JPS59200726A - コイル連続焼鈍炉 - Google Patents
コイル連続焼鈍炉Info
- Publication number
- JPS59200726A JPS59200726A JP7221483A JP7221483A JPS59200726A JP S59200726 A JPS59200726 A JP S59200726A JP 7221483 A JP7221483 A JP 7221483A JP 7221483 A JP7221483 A JP 7221483A JP S59200726 A JPS59200726 A JP S59200726A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- furnace
- coils
- cover
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0037—Rotary furnaces with vertical axis; Furnaces with rotating floor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は金属板コイル(以下コイルと〜・う)の連続
焼鈍炉に係わり、詳しくはコイルの巾方向に所定の温度
勾配を与えて連続的に加熱する連続焼鈍炉に関する。
焼鈍炉に係わり、詳しくはコイルの巾方向に所定の温度
勾配を与えて連続的に加熱する連続焼鈍炉に関する。
一方向性珪素鍔板の製造において、製品板厚に冷間圧延
された珪素鋼板を、−次回結晶焼鈍を行った後、仕上焼
鈍のさい一次再結晶領域と二次4Jr結晶領域との温度
域にある該鋼板の巾方向に所定の温度勾配を与えて加熱
せしめ、二次再結品粒を成長させて優れた高磁束密度特
性なイJずイ)−力面性珪素鋼板の製造方法が特願昭5
6−20 ] 56号で提案されて℃・る。
された珪素鋼板を、−次回結晶焼鈍を行った後、仕上焼
鈍のさい一次再結晶領域と二次4Jr結晶領域との温度
域にある該鋼板の巾方向に所定の温度勾配を与えて加熱
せしめ、二次再結品粒を成長させて優れた高磁束密度特
性なイJずイ)−力面性珪素鋼板の製造方法が特願昭5
6−20 ] 56号で提案されて℃・る。
ところで、コイル連続焼鈍炉(1でより 扱焼鈍コイル
をそのコイル巾方向で温度勾配を与えて加熱することが
できれば、省エネルギーおJ二ひ生産1′1−等の面か
ら好ましい。
をそのコイル巾方向で温度勾配を与えて加熱することが
できれば、省エネルギーおJ二ひ生産1′1−等の面か
ら好ましい。
従来のコイル連続焼鈍炉としては直線状あるし・は環状
のものがあり、これらは炉(Ill i’+ζ、h3i
人井17C設けた加熱装置例えばバーナーや電気ヒ−り
−にて、台車に載置されインナーカバーが扱セられた被
焼鈍コイルを加、%−J−るものである。これtJ級’
rJ’l: ’j4iコイル全体を可及的に同じ加熱速
度にて、ilI]ち該コイル内で温度差をできるだけつ
げずに加熱するものであるから、被焼鈍コイルをそのコ
イル「1コ方向に所定の温度勾配をつけて加熱すること
4J1Δ」難である。
のものがあり、これらは炉(Ill i’+ζ、h3i
人井17C設けた加熱装置例えばバーナーや電気ヒ−り
−にて、台車に載置されインナーカバーが扱セられた被
焼鈍コイルを加、%−J−るものである。これtJ級’
rJ’l: ’j4iコイル全体を可及的に同じ加熱速
度にて、ilI]ち該コイル内で温度差をできるだけつ
げずに加熱するものであるから、被焼鈍コイルをそのコ
イル「1コ方向に所定の温度勾配をつけて加熱すること
4J1Δ」難である。
バッチタイプの焼鈍炉では、被焼鈍コイルをそのコイル
巾方向に所定の温度勾配を加熱時に与えるべく、被焼鈍
コイルの外周と中空部にそれぞれ環状熱絶縁体、筒状熱
絶縁体を昇降自在とした炉や、炉アウター力・く−に環
状熱絶縁体とヒータを設け、該アウターカッく−を被焼
鈍コイルに対して昇降自在とした炉が提案されている。
巾方向に所定の温度勾配を加熱時に与えるべく、被焼鈍
コイルの外周と中空部にそれぞれ環状熱絶縁体、筒状熱
絶縁体を昇降自在とした炉や、炉アウター力・く−に環
状熱絶縁体とヒータを設け、該アウターカッく−を被焼
鈍コイルに対して昇降自在とした炉が提案されている。
これらノくソチタイブ焼鈍炉での環状熱絶縁体や筒状熱
絶縁体を、仮に従来のコイル連続焼鈍炉に単に設(する
とした場合には構造が極めて複雑化する。このようにこ
れまでは、被焼鈍コイルの巾方向に所定の温度勾配を与
えて加熱できるコイ7し連続焼鈍炉力;無いと言うのが
実情である。
絶縁体を、仮に従来のコイル連続焼鈍炉に単に設(する
とした場合には構造が極めて複雑化する。このようにこ
れまでは、被焼鈍コイルの巾方向に所定の温度勾配を与
えて加熱できるコイ7し連続焼鈍炉力;無いと言うのが
実情である。
本発明は係かる実情に鑑みてなされたものであ弘被焼鈍
コイルをコイル巾方向にお(・て温度勾配を与えて加熱
するさい、被焼鈍コイルの中空部tと外側部から傾斜加
熱を効率的に行なえるコイル連続焼鈍炉を提供するもの
である。
コイルをコイル巾方向にお(・て温度勾配を与えて加熱
するさい、被焼鈍コイルの中空部tと外側部から傾斜加
熱を効率的に行なえるコイル連続焼鈍炉を提供するもの
である。
その骨子は、炉床に間隔をおいて配設された被焼鈍コイ
ルを、炉体な移動させて焼鈍するコイル連続焼鈍炉にお
いて、被焼鈍コイルに中空σつインナーカバーをかぶせ
、該インナーツノ/<−の中空部[≦へ昇降自在でかつ
該インナーカッく−を内側より力1」熱する加熱装置を
設けた内側断熱おお℃・と、中空のインナーカバーの外
周をおおい昇降自在で、かつ該インナーカバーを外側か
ら加熱する加熱装置を設けた炉内空間制御体とを、炉床
に設けたことを特徴とするコイル連続焼鈍炉にある。
ルを、炉体な移動させて焼鈍するコイル連続焼鈍炉にお
いて、被焼鈍コイルに中空σつインナーカバーをかぶせ
、該インナーツノ/<−の中空部[≦へ昇降自在でかつ
該インナーカッく−を内側より力1」熱する加熱装置を
設けた内側断熱おお℃・と、中空のインナーカバーの外
周をおおい昇降自在で、かつ該インナーカバーを外側か
ら加熱する加熱装置を設けた炉内空間制御体とを、炉床
に設けたことを特徴とするコイル連続焼鈍炉にある。
本発明ではこのバーナー付の内側断熱おオ6(・と炉内
空間制御体は同調させた昇降操作ができるため、コイル
巾方向に温度勾配を与える傾斜加熱を短時間に行うこと
ができる。
空間制御体は同調させた昇降操作ができるため、コイル
巾方向に温度勾配を与える傾斜加熱を短時間に行うこと
ができる。
以下に本発明を図面を参照して1実施例に基づき詳細に
述べる。
述べる。
第1図は炉体移動式環状のコイル連続焼鈍炉を用いて本
発明を実施する場合の装置の概要図である。該コイル連
続焼鈍炉Δには予熱帯B、加熱帯C1均熱帯p、冷却帯
Eが設けられている。被焼鈍コイルF(以下単にコイル
と称ず)は時剖周り方向に動くクレーン1により炉床2
に設置される。
発明を実施する場合の装置の概要図である。該コイル連
続焼鈍炉Δには予熱帯B、加熱帯C1均熱帯p、冷却帯
Eが設けられている。被焼鈍コイルF(以下単にコイル
と称ず)は時剖周り方向に動くクレーン1により炉床2
に設置される。
設置されたコイルFはインナーカッく−3を装備された
状態において、この実施例ては時計側りに環状炉床上を
移動する移動炉体4の内部へとり込まれ、所定の熱処理
の後炉外に出される。
状態において、この実施例ては時計側りに環状炉床上を
移動する移動炉体4の内部へとり込まれ、所定の熱処理
の後炉外に出される。
ところで、不発1刃では炉床2には第2図で示す装置を
設けている。ν[jち5はコイルが載置されるベースプ
レート、6は内側断熱おお℃・、7はその上部に装Hさ
れた加熱装置、8は炉内空間制御体で、その上部には加
熱装置7が設けられている。
設けている。ν[jち5はコイルが載置されるベースプ
レート、6は内側断熱おお℃・、7はその上部に装Hさ
れた加熱装置、8は炉内空間制御体で、その上部には加
熱装置7が設けられている。
9−1は中空のインナーカバー3の内側のシールビット
、9−2は外1則のシールビットで粂ル。
、9−2は外1則のシールビットで粂ル。
前記、内側断熱おおい6と炉内空間制御体8は第3図で
示すように昇降装置10に連結され、またその上部に装
着された加熱装置7には、炉床下部よりフレキシブルチ
ューブ19を介して熱源例えば可燃ガスが供給される。
示すように昇降装置10に連結され、またその上部に装
着された加熱装置7には、炉床下部よりフレキシブルチ
ューブ19を介して熱源例えば可燃ガスが供給される。
これら内側断熱おおい6と炉内空間制御体8は、第2図
の(B)及びCF)に示すように夫々独立して、あるい
は同調して昇降し、第2図(C)の如く、ベースプレー
ト5にコイルFを設置し、さらに(D) 、 (E)の
如くそれに中空のインナーカバー3をかぶせたとき、中
空のインナーカバー3を介してコイル内外面を任:値の
高さで断熱・絶縁できるよう作動する。
の(B)及びCF)に示すように夫々独立して、あるい
は同調して昇降し、第2図(C)の如く、ベースプレー
ト5にコイルFを設置し、さらに(D) 、 (E)の
如くそれに中空のインナーカバー3をかぶせたとき、中
空のインナーカバー3を介してコイル内外面を任:値の
高さで断熱・絶縁できるよう作動する。
又、炉内空間制御体8及び内側断熱おおい6は、第3図
で示すように、中空のインナーカバー3の内・外周の炉
内空間を制御して、該コイルに所定の温度勾配を与える
べく、任意の高さに昇降される。第3図において]1は
移動自在な炉体であり、前記炉床2をまたぐ格好で設け
られており、その側壁12と天井13には加熱装置14
例えばバーナー、電気ヒータが設けられる。15は炉体
移動用の車輪で、炉体]1の架台に設けられている。1
6はレールで、17は炉体シール部である。18は雰囲
気ガス供給管である。
で示すように、中空のインナーカバー3の内・外周の炉
内空間を制御して、該コイルに所定の温度勾配を与える
べく、任意の高さに昇降される。第3図において]1は
移動自在な炉体であり、前記炉床2をまたぐ格好で設け
られており、その側壁12と天井13には加熱装置14
例えばバーナー、電気ヒータが設けられる。15は炉体
移動用の車輪で、炉体]1の架台に設けられている。1
6はレールで、17は炉体シール部である。18は雰囲
気ガス供給管である。
この構成は以上のようであり、次に作用につし・て述べ
る。
る。
・炉床20ベースプレート5上に被焼鈍コイルFを載置
し、これにインナーカバー3ががぶせられる。次いでコ
イル連続焼鈍炉への炉体11を移動させて、被焼鈍コイ
ルFを所望の温度に加熱し、均熱し、冷却するのである
。この加熱において、被焼鈍コイルFをそのコイル巾方
向で温度勾配をつけて加熱する温度領域に入った場合に
は、内側断熱おおい6および炉内空間制御体8を昇降さ
セて、一方からの傾斜加熱を行なう。
し、これにインナーカバー3ががぶせられる。次いでコ
イル連続焼鈍炉への炉体11を移動させて、被焼鈍コイ
ルFを所望の温度に加熱し、均熱し、冷却するのである
。この加熱において、被焼鈍コイルFをそのコイル巾方
向で温度勾配をつけて加熱する温度領域に入った場合に
は、内側断熱おおい6および炉内空間制御体8を昇降さ
セて、一方からの傾斜加熱を行なう。
これを第3図、第4図および第5図を参照して詳しく述
べる。いま、第5図においてインナーカバー3−1内の
被焼鈍コイルFが傾斜加熱期に入ったとする。該インナ
ーカバー3−1について、炉内空間制御体8−1を上昇
させ、上部のみ空間を形成する。この炉内空間制御体8
−1の上昇と同調してインナーカバー中空内の内側断熱
おおい6もほぼ同じ位置まで上昇させる。この状態の断
面を詳細に示したものが第3図である。これにおいて内
側断熱おおい6上部の加熱装置7は中空のインナーカバ
ー3の内周側より、また炉内空間制御体8頂部の加熱装
置7はインナーカバー3の外周側から夫々インナーカバ
ー3を介してコイルFを加熱する。また炉体に設けた加
熱装置14からも同時に加熱が行われる。
べる。いま、第5図においてインナーカバー3−1内の
被焼鈍コイルFが傾斜加熱期に入ったとする。該インナ
ーカバー3−1について、炉内空間制御体8−1を上昇
させ、上部のみ空間を形成する。この炉内空間制御体8
−1の上昇と同調してインナーカバー中空内の内側断熱
おおい6もほぼ同じ位置まで上昇させる。この状態の断
面を詳細に示したものが第3図である。これにおいて内
側断熱おおい6上部の加熱装置7は中空のインナーカバ
ー3の内周側より、また炉内空間制御体8頂部の加熱装
置7はインナーカバー3の外周側から夫々インナーカバ
ー3を介してコイルFを加熱する。また炉体に設けた加
熱装置14からも同時に加熱が行われる。
第5図に示すごとく、インナーカバー3内のコイルFの
上部においてコイル巾方向で所定の温度勾配を与えて加
熱したら、次いで炉体11を矢印方向に移動させる。そ
して前記インナーカバー3−」に対する炉内空間制御体
8−1は、第5図のインナーカバ3 2に示すようなレ
ベルに降下さセ、被加熱範囲を変化させた後、同様の加
熱を行う。
上部においてコイル巾方向で所定の温度勾配を与えて加
熱したら、次いで炉体11を矢印方向に移動させる。そ
して前記インナーカバー3−」に対する炉内空間制御体
8−1は、第5図のインナーカバ3 2に示すようなレ
ベルに降下さセ、被加熱範囲を変化させた後、同様の加
熱を行う。
例えば被加熱範囲が拡がり、炉内空間制御体8の位置が
この第5図での8−4の状態では、その断面の様子は第
4図に示すごとくなる。
この第5図での8−4の状態では、その断面の様子は第
4図に示すごとくなる。
このようにして被焼鈍コイルFの外周側、上側からだけ
でなく、中空のインナーカバー3とその内側から加熱す
る装置を用いるこ表で、被焼鈍コイルFの内周側からも
順次、コイル中方向について所定の温度勾配を与えた加
熱を効率的に行う事ができる。
でなく、中空のインナーカバー3とその内側から加熱す
る装置を用いるこ表で、被焼鈍コイルFの内周側からも
順次、コイル中方向について所定の温度勾配を与えた加
熱を効率的に行う事ができる。
本発明は以上のようにコイル連続焼鈍炉への炉床2に被
焼鈍コイルに中空のインナーカバー3をかぶせ、その中
空部へ昇降自在な加熱装置7を装着した内側断熱おおい
6と、同様加熱装置7を装着したインナーカバー外周を
おおう昇降自在な炉内空間制御体8を設けており、これ
に移動自在な炉体を走行させて、被焼鈍コイルを連続焼
鈍するから、コイル連続焼鈍においてコイル巾方向に所
定の温度勾配を与えて加熱することができ、生産性は晶
z<さらにコイル連続焼鈍炉の有する省エネルギー効果
もそのまま維持される。とくに方向性珪素鋼板の仕上焼
鈍を、本発明のコイル連続焼鈍炉で行なうと高磁束密度
のものが装造される。
焼鈍コイルに中空のインナーカバー3をかぶせ、その中
空部へ昇降自在な加熱装置7を装着した内側断熱おおい
6と、同様加熱装置7を装着したインナーカバー外周を
おおう昇降自在な炉内空間制御体8を設けており、これ
に移動自在な炉体を走行させて、被焼鈍コイルを連続焼
鈍するから、コイル連続焼鈍においてコイル巾方向に所
定の温度勾配を与えて加熱することができ、生産性は晶
z<さらにコイル連続焼鈍炉の有する省エネルギー効果
もそのまま維持される。とくに方向性珪素鋼板の仕上焼
鈍を、本発明のコイル連続焼鈍炉で行なうと高磁束密度
のものが装造される。
第1図は本発明の1実施例における概要図、第2図(A
)〜(F)は本発明の1実施例における炉床部分の構成
を段階的に示す詳細図、第3図は本発明の1実施例にお
ける炉の断面図、第4図は本発明の1実施例における炉
の断面図、第5図は本発明の1実施例において作用を説
明するための図である。 A・コイル連続焼鈍炉、 B・・・予熱帯、 C・・・
加熱帯、 D・・・均熱帯、 E・・・冷却帯、 F・
・・コイル、 トクレーン、 2・炉床、 :3
・インナーカバー、 5・・・ベースブレート断熱おお
い、 7・・・加熱装置、 8・・炉内空間制御体
、 10・・昇降装置、 月・移動炉体特許出願人代理
人 弁理士 矢 葺 知 之 (ほか1名) 第3図 第4図
)〜(F)は本発明の1実施例における炉床部分の構成
を段階的に示す詳細図、第3図は本発明の1実施例にお
ける炉の断面図、第4図は本発明の1実施例における炉
の断面図、第5図は本発明の1実施例において作用を説
明するための図である。 A・コイル連続焼鈍炉、 B・・・予熱帯、 C・・・
加熱帯、 D・・・均熱帯、 E・・・冷却帯、 F・
・・コイル、 トクレーン、 2・炉床、 :3
・インナーカバー、 5・・・ベースブレート断熱おお
い、 7・・・加熱装置、 8・・炉内空間制御体
、 10・・昇降装置、 月・移動炉体特許出願人代理
人 弁理士 矢 葺 知 之 (ほか1名) 第3図 第4図
Claims (1)
- 炉床に間隔をおいて配設された被焼鈍コイルを、炉体な
移動させて焼鈍するコイル連続焼鈍炉において、被焼鈍
コイルに中空のインナーカッ(−を力)ぶせ、インナー
カッく−の中空部へ昇降自在で・力・つ上部にインナー
力・く−を内側より加熱する加蒙シ装置を設けた内側断
熱おおいと、インナーカッく−の外周をおおい昇降自在
でかつ上部にインナーカッく−を外側から加熱する加熱
装置を設ζすた炉P11空間制御体とを、炉床に設けた
ことを特徴とするコイル連続焼鈍炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221483A JPS59200726A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | コイル連続焼鈍炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221483A JPS59200726A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | コイル連続焼鈍炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200726A true JPS59200726A (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=13482767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221483A Pending JPS59200726A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | コイル連続焼鈍炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59200726A (ja) |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7221483A patent/JPS59200726A/ja active Pending
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