JPS59200900A - 圧力容器 - Google Patents
圧力容器Info
- Publication number
- JPS59200900A JPS59200900A JP7386783A JP7386783A JPS59200900A JP S59200900 A JPS59200900 A JP S59200900A JP 7386783 A JP7386783 A JP 7386783A JP 7386783 A JP7386783 A JP 7386783A JP S59200900 A JPS59200900 A JP S59200900A
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- JP
- Japan
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- pressure vessel
- hoops
- steel
- winding
- wound
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- Granted
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0639—Steels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/21—Shaping processes
- F17C2209/2154—Winding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧力容器に関する。
従来の各種圧力容器胴体は、厚板をベンゾングロール、
プレス等で曲げ加工した年内のもの、薄板を渦巻き状に
巻いたもの１円筒を半割り状態に成形した薄板を多数重
ねて所要の容器板厚としたもの等が知られているが。
プレス等で曲げ加工した年内のもの、薄板を渦巻き状に
巻いたもの１円筒を半割り状態に成形した薄板を多数重
ねて所要の容器板厚としたもの等が知られているが。
このようか容器胴体のなかで、内圧強度上からは、容器
長さに応じて複数個の渦巻き円筒を溶接等の方法で長手
方向に接続した周方向溶接のない薄板による渦巻き型式
のものが有利であることは公知である。
長さに応じて複数個の渦巻き円筒を溶接等の方法で長手
方向に接続した周方向溶接のない薄板による渦巻き型式
のものが有利であることは公知である。
しかしながら渦巻型式の容器は、近年の容器大型化のた
めに容器長に対して入手可能な薄板の板幅寸法制限等に
より、円筒軸方向継手数の増加、それに伴う製作工数の
増加などから経済的な利点が失なわれ″）＼ある。
めに容器長に対して入手可能な薄板の板幅寸法制限等に
より、円筒軸方向継手数の増加、それに伴う製作工数の
増加などから経済的な利点が失なわれ″）＼ある。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、低
コストかつ高性能の圧力容器を提供することを目的とす
る。
コストかつ高性能の圧力容器を提供することを目的とす
る。
そのために本発明は帯鋼板を内筒の外周面上にらせん状
に連続的に複数層巻付けてなる層成円筒を作シ、その両
端をそれぞれ鏡板で閉塞してなる圧力容器・において、
各隣接層の帯鋼板のらせん巻付は方向を互いに異ならし
めてクロス巻きとしたことを特徴とする。
に連続的に複数層巻付けてなる層成円筒を作シ、その両
端をそれぞれ鏡板で閉塞してなる圧力容器・において、
各隣接層の帯鋼板のらせん巻付は方向を互いに異ならし
めてクロス巻きとしたことを特徴とする。
本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図は
その側面図、第２図は第１図の横断面図、第３゛図は第
１図の縦断面図、第４図は第３図の■部を示す部分拡大
図、第５図（’Ｉ）、 （ＩＩ）は第４図の帯鋼板を
互いにクロス巻付きする要領を示す説明図、第６図は第
５図のＶＩ部を示す部分拡大図、第７図は第６図のクロ
ス巻伺き多層用の同等板厚年内胴に対する巻付は角θと
強度比αとの関係を示す線図である。
その側面図、第２図は第１図の横断面図、第３゛図は第
１図の縦断面図、第４図は第３図の■部を示す部分拡大
図、第５図（’Ｉ）、 （ＩＩ）は第４図の帯鋼板を
互いにクロス巻付きする要領を示す説明図、第６図は第
５図のＶＩ部を示す部分拡大図、第７図は第６図のクロ
ス巻伺き多層用の同等板厚年内胴に対する巻付は角θと
強度比αとの関係を示す線図である。
上図において、１は帯鋼板を表面にらせん状に巻付ける
内筒、２は複層数らぜん状に内筒１に巻付けた帯鋼板を
示し、容器胴体の所要板厚ｔは内筒１の板厚と複層数の
帯鋼板２の板厚から成り、それぞれで胴体を形成してい
る。４は容器端部の鏡板、５は胴体の鏡板との溶接部で
ある５、 このような圧力容器において、帯鋼板２ａ〜２ｅを内筒
１の表面に５層螺旋状に巻付けて所要の板厚とし、各帯
鋼板は互いにクロス、巻付けをし、巻付けた各帯鋼板の
隣接部分３の帯鋼板同志は溶接しない。
内筒、２は複層数らぜん状に内筒１に巻付けた帯鋼板を
示し、容器胴体の所要板厚ｔは内筒１の板厚と複層数の
帯鋼板２の板厚から成り、それぞれで胴体を形成してい
る。４は容器端部の鏡板、５は胴体の鏡板との溶接部で
ある５、 このような圧力容器において、帯鋼板２ａ〜２ｅを内筒
１の表面に５層螺旋状に巻付けて所要の板厚とし、各帯
鋼板は互いにクロス、巻付けをし、巻付けた各帯鋼板の
隣接部分３の帯鋼板同志は溶接しない。
このような圧力容器の性能を試験するために、本発明者
は内径４５０龍、長さ・ｉ５００ｉｍ。
は内径４５０龍、長さ・ｉ５００ｉｍ。
板厚Ｂ、、ｓ、ｇ、材質５Ｓ４１によって形成した内筒
１の外周゛に幅３１５ｍｍ、板厚２２４關の箒鋼板２を
互いに１２層クロス巻付けし、内筒を合せて計１３層の
胴体を形成し、更に単向の鏡板を両端に溶接してスノく
イラル多層容器を製作した。
１の外周゛に幅３１５ｍｍ、板厚２２４關の箒鋼板２を
互いに１２層クロス巻付けし、内筒を合せて計１３層の
胴体を形成し、更に単向の鏡板を両端に溶接してスノく
イラル多層容器を製作した。
この巻付は角θは５０°〜５４，７°で耐圧強度は内筒
ｌの強度を考慮して耐圧強度は４５３Ｋｇ／ａ１．以上
と推定され、そして水圧による破壊試験の結果は５４４
． Ｋｔｉ／ｃｒ＆の破壊圧を示し、これは同等板厚の
単向容器の破壊圧６１１ Ｋｑ／ａｔｔの約９割に相当
し、強度上充分実用、性があることが判明し、このこと
は、第７図に示す強度評価の考え方の圧機性を確証した
。
ｌの強度を考慮して耐圧強度は４５３Ｋｇ／ａ１．以上
と推定され、そして水圧による破壊試験の結果は５４４
． Ｋｔｉ／ｃｒ＆の破壊圧を示し、これは同等板厚の
単向容器の破壊圧６１１ Ｋｑ／ａｔｔの約９割に相当
し、強度上充分実用、性があることが判明し、このこと
は、第７図に示す強度評価の考え方の圧機性を確証した
。
こＳで、同図は各層間の拘束力を無視して〆
いるので、本発明容器の安全側の評価をも示している。
また各帯鋼板は、内圧作用時に、同図に示すＱ点の平衡
角（θ＝ ５４．７°）に近づくように変形することを
考慮すれば、巻付は角を平衡角よシも若干小さ目に設定
することによシ、巻付けた帯鋼板の相隣接部の接触状態
を強固にし、かつ胴体最外周部の帯鋼板巻付は角を平衡
角に設定することで単向容器の２／３以上の強度を有す
る容器を可能とする。
角（θ＝ ５４．７°）に近づくように変形することを
考慮すれば、巻付は角を平衡角よシも若干小さ目に設定
することによシ、巻付けた帯鋼板の相隣接部の接触状態
を強固にし、かつ胴体最外周部の帯鋼板巻付は角を平衡
角に設定することで単向容器の２／３以上の強度を有す
る容器を可能とする。
このようなスパイラル式多層容器は、巻付けた帯鋼板の
相隣接部を溶接などの手段で接＼ 合するとと々く、各層互いにクロス巻付けするのみで実
用上充分な容器となり、容器製造工数を大幅に低減する
ことが可能となる。
相隣接部を溶接などの手段で接＼ 合するとと々く、各層互いにクロス巻付けするのみで実
用上充分な容器となり、容器製造工数を大幅に低減する
ことが可能となる。
要するに本発明によれば、帯鋼板を内筒の外周面上にら
せん状に連続的に複数層巻付けてなる層成円筒を作シ、
その両端をそれぞれ鏡板で閉塞して々る圧力容器におい
て、各隣接層の帯鋼板のらせん巻付は方向を互いに異な
らしめてクロス巻きとしたことにより、低コストの圧力
容器を得るから、本発明は産業上極めて有益なものであ
る。
せん状に連続的に複数層巻付けてなる層成円筒を作シ、
その両端をそれぞれ鏡板で閉塞して々る圧力容器におい
て、各隣接層の帯鋼板のらせん巻付は方向を互いに異な
らしめてクロス巻きとしたことにより、低コストの圧力
容器を得るから、本発明は産業上極めて有益なものであ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は第１
図の横断面図、第３図は第１図の縦断面図、第４図は第
３図の■部を示す部分拡大図、第、５図（ＩＬ（ＩＩ）
は第４図の帯鋼板を互いにクロス巻付きする要領を示す
説明図、第６図は第５図の■部を示す部分拡大図、第７
図は第６図のクロス巻付゛き多層用の同等板厚年内胴に
対する巻付は角θと強度比αとの関係を示す線図である
０ １・・内筒、２．２ａ、２ｂ、 ・＊ｅ＊２ｅ・・帯
鋼板、３・・隣接部、４・・鏡板、５・・溶接部、 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 も３０ 第１頁の続き ０発 明 者 尾崎忠男 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島研 突所内 ０発 明 者 大圧力 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島研 究所内
図の横断面図、第３図は第１図の縦断面図、第４図は第
３図の■部を示す部分拡大図、第、５図（ＩＬ（ＩＩ）
は第４図の帯鋼板を互いにクロス巻付きする要領を示す
説明図、第６図は第５図の■部を示す部分拡大図、第７
図は第６図のクロス巻付゛き多層用の同等板厚年内胴に
対する巻付は角θと強度比αとの関係を示す線図である
０ １・・内筒、２．２ａ、２ｂ、 ・＊ｅ＊２ｅ・・帯
鋼板、３・・隣接部、４・・鏡板、５・・溶接部、 復代理人 弁理士 塚 本 正 文 も３０ 第１頁の続き ０発 明 者 尾崎忠男 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島研 突所内 ０発 明 者 大圧力 広島市西区観音新町四丁目６番 ２２号三菱重工業株式会社広島研 究所内
Claims (1)
- 帯鋼板を内筒の外周面上にらせん状に連続的に複数層巻
付けてなる層成円筒を作り、その両端をそれぞれ鏡板で
閉塞してなる圧力容器において、各隣接層の帯鋼板のら
せん巻付は方向を互いに異方らしめてクロス巻きしたこ
とを特徴とする圧力容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7386783A JPS59200900A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 圧力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7386783A JPS59200900A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 圧力容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200900A true JPS59200900A (ja) | 1984-11-14 |
| JPH0417299B2 JPH0417299B2 (ja) | 1992-03-25 |
Family
ID=13530557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7386783A Granted JPS59200900A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 圧力容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59200900A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148197U (ja) * | 1980-04-08 | 1981-11-07 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7386783A patent/JPS59200900A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148197U (ja) * | 1980-04-08 | 1981-11-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0417299B2 (ja) | 1992-03-25 |
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