JPS59201788A - 干渉補償された操作装置 - Google Patents
干渉補償された操作装置Info
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- JPS59201788A JPS59201788A JP7221783A JP7221783A JPS59201788A JP S59201788 A JPS59201788 A JP S59201788A JP 7221783 A JP7221783 A JP 7221783A JP 7221783 A JP7221783 A JP 7221783A JP S59201788 A JPS59201788 A JP S59201788A
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- rotation
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Links
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は干渉補償された操作装置に関し、ロボットの手
首部分に適用して有用なものでるる。
首部分に適用して有用なものでるる。
産業用ロボットに代表される位置決め装置は、その作業
内容(対象物に接近または内部に入り込んで作業を行な
う)から、その動作部分(腕。
内容(対象物に接近または内部に入り込んで作業を行な
う)から、その動作部分(腕。
手首、ハンド・ )、特に手首部分を゛小形化する事が
要求される。手首部分においては、その先端に取付けら
れる・ハンド部分を対象物に正確に向けるため、l軸〜
3軸の動作を要求されると同時に小形化への要求が強い
。
要求される。手首部分においては、その先端に取付けら
れる・ハンド部分を対象物に正確に向けるため、l軸〜
3軸の動作を要求されると同時に小形化への要求が強い
。
ここで従来技術に係るロボットの手首機構の一例を第1
図に示す。同図に示すように、操作指令部ia、Ib、
1cは−f:i″Lそれサーボ制御部2 a、 z b
、 2 c K指令部−与−’i、c o −!/−−
ホ制御部2a、2b、2Cは駆動モータ3a、3b。
図に示す。同図に示すように、操作指令部ia、Ib、
1cは−f:i″Lそれサーボ制御部2 a、 z b
、 2 c K指令部−与−’i、c o −!/−−
ホ制御部2a、2b、2Cは駆動モータ3a、3b。
3Cを個別に駆動制御する。中壁のロボット腕4内には
、回転軸5C及び円筒状の回転軸5 a j5bが円心
状に配設されている6そして、駆動モータ3aは減速機
6a及び歯車7,8を介して回転軸5aK連結されて2
り、駆動モータ3bは減速機6b及び歯車9.lOを介
して回転軸5bに連結されており、駆動モータ3Cは減
速機6Cを介して回転軸5cK連結されている0一方、
回転軸5aに固着された筐体状の回転部材11aは、同
様に筐体状會なす回転部材11bを内In包むようにし
て回転自在に支持している0また回転部材11bのシャ
ツ)11bKは円筒状の回転部材11Cが回転自在に挿
着されている◎この場合、回転部材11a、lib。
、回転軸5C及び円筒状の回転軸5 a j5bが円心
状に配設されている6そして、駆動モータ3aは減速機
6a及び歯車7,8を介して回転軸5aK連結されて2
り、駆動モータ3bは減速機6b及び歯車9.lOを介
して回転軸5bに連結されており、駆動モータ3Cは減
速機6Cを介して回転軸5cK連結されている0一方、
回転軸5aに固着された筐体状の回転部材11aは、同
様に筐体状會なす回転部材11bを内In包むようにし
て回転自在に支持している0また回転部材11bのシャ
ツ)11bKは円筒状の回転部材11Cが回転自在に挿
着されている◎この場合、回転部材11a、lib。
11cの回転方向が異なっている0、そして、回転軸5
bの先9!Aはかさ歯車12,13及びシャツ) ll
b を介して回転部材11bに連結されてお9、回転
@5Cの先端はかさ歯車14.15を介して回転部材1
1Cに連結されている。更に回転部材11cにはかさ歯
車16,17及びシャフト18を介して、ハンド部が装
着される装着面部分19が連結されている。
bの先9!Aはかさ歯車12,13及びシャツ) ll
b を介して回転部材11bに連結されてお9、回転
@5Cの先端はかさ歯車14.15を介して回転部材1
1Cに連結されている。更に回転部材11cにはかさ歯
車16,17及びシャフト18を介して、ハンド部が装
着される装着面部分19が連結されている。
なお、第2図に示すように、回転部材11aの回転軸に
対して回転部材11b、llcの回転軸が直交するよう
に、回転部材11a、llb。
対して回転部材11b、llcの回転軸が直交するよう
に、回転部材11a、llb。
lieを組み合わせることもある。
上述した構造の従来の手首機構では、駆動モータ3aを
回転駆動させることにより回転部材iiaを回転でさ、
駆動モータ3bを回転駆動させることにより回転部材1
1bを回転でさ、駆動モータ3Cを回“転駆動させるこ
とにより回転部材11C及び装着面部分19’tm回転
でさる〇ところでこのような従来技術では、駆動モータ
3b#3Cを停止きせた状態で駆動七−夕3aをI!A
動じて回転部材11aを回転させると、かさ歯車13j
15が静止しているがさ歯車12゜14の回シを遊星
歯車のように回転移動するため回転部材11b、lie
が回転する◎っ筺シ回転部材11aの回転に伴ない回転
部材iib。
回転駆動させることにより回転部材iiaを回転でさ、
駆動モータ3bを回転駆動させることにより回転部材1
1bを回転でさ、駆動モータ3Cを回“転駆動させるこ
とにより回転部材11C及び装着面部分19’tm回転
でさる〇ところでこのような従来技術では、駆動モータ
3b#3Cを停止きせた状態で駆動七−夕3aをI!A
動じて回転部材11aを回転させると、かさ歯車13j
15が静止しているがさ歯車12゜14の回シを遊星
歯車のように回転移動するため回転部材11b、lie
が回転する◎っ筺シ回転部材11aの回転に伴ない回転
部材iib。
11cが従動回転する@−万駆動モモー3a。
3Cを停止はせた状態で駆動モータ3bを駆動して回転
部材iibを回転させると、かさ歯車17がかさ歯車1
6の回りを遊星両車のように回転移動するため同転部材
11cが回転する口つまシ(ロ)転部材11bの回転に
伴い回転部材11Cが従動回転する・この場合回転部材
11 aH静止状態を維持している◎結局、第1図及び
第2図に示す従来技術では、相対的に外側の回転部材が
回転すると、それより内側にある回転部材が従動回転し
、ロボットの手首機構としては難があった◎というのは
、手首機構は各回転部q11a、iib、llcが互い
に影響を受けることなくそれぞれ独立して回転でさるこ
とが要詞これるのもかかわらず、この要請を満足するこ
とができないからである。このためハンド部の位置決め
を行うには、外側の回転部材11aから順次回転部材1
1b、llcの順で操作を行なッタク、各回転部材11
a、11b、llcの動作全交互に行ない微妙な変化を
繰返したシしながら行なわなけれはならながった。
部材iibを回転させると、かさ歯車17がかさ歯車1
6の回りを遊星両車のように回転移動するため同転部材
11cが回転する口つまシ(ロ)転部材11bの回転に
伴い回転部材11Cが従動回転する・この場合回転部材
11 aH静止状態を維持している◎結局、第1図及び
第2図に示す従来技術では、相対的に外側の回転部材が
回転すると、それより内側にある回転部材が従動回転し
、ロボットの手首機構としては難があった◎というのは
、手首機構は各回転部q11a、iib、llcが互い
に影響を受けることなくそれぞれ独立して回転でさるこ
とが要詞これるのもかかわらず、この要請を満足するこ
とができないからである。このためハンド部の位置決め
を行うには、外側の回転部材11aから順次回転部材1
1b、llcの順で操作を行なッタク、各回転部材11
a、11b、llcの動作全交互に行ない微妙な変化を
繰返したシしながら行なわなけれはならながった。
そこで各回転部材が独立して回転することができる第3
図及び第4図に示すような機構が従来開発された0即ち
、第3図に示すものは、ハンド部が装置される装着面部
分19を減速機2゜を介して駆動モータ21で回転させ
、また減速機20のハウジングを、減速機23を介して
駆動モータ23で回転される装着面部分22に固定し、
更に減速機23のハウジングを、減速機26を介して駆
動モータ27で回転される装着面部分25に固定したも
のである。−万第4図に示すものは、回転部材11cの
回転位置を検出する位置検出器28ならひに、回転部材
11bの回転位置を検出する位置検出器29を飢えたも
のであシ、位置検出器28.29の検出1直に基づき回
転部材11c、Ilbの従動回転を補正するようにして
いる口 ところで第3図及び第4図に示す従来技術ではいずれも
、ロボット腕4の先端に取り付けられる手首部分(回転
部材や装着面部分等で(4成芒れている部分)が大形化
するとともに配線等の引き回しが必要となり、ロボット
の作業対象物に干渉する等の問題がある。
図及び第4図に示すような機構が従来開発された0即ち
、第3図に示すものは、ハンド部が装置される装着面部
分19を減速機2゜を介して駆動モータ21で回転させ
、また減速機20のハウジングを、減速機23を介して
駆動モータ23で回転される装着面部分22に固定し、
更に減速機23のハウジングを、減速機26を介して駆
動モータ27で回転される装着面部分25に固定したも
のである。−万第4図に示すものは、回転部材11cの
回転位置を検出する位置検出器28ならひに、回転部材
11bの回転位置を検出する位置検出器29を飢えたも
のであシ、位置検出器28.29の検出1直に基づき回
転部材11c、Ilbの従動回転を補正するようにして
いる口 ところで第3図及び第4図に示す従来技術ではいずれも
、ロボット腕4の先端に取り付けられる手首部分(回転
部材や装着面部分等で(4成芒れている部分)が大形化
するとともに配線等の引き回しが必要となり、ロボット
の作業対象物に干渉する等の問題がある。
本発明は、上記従来技術[鑑み、回転部材の動作が相互
に影響されることなく独立に位置決め操作のできる操作
装置を提供することがでさる■かかる目的を達成する本
発明は、相対的に外側の回転部羽が回転するとそれより
内側の回転部材が従動回転することに着目し、ある−の
回転@fc回転ζせてこれに連結された一′、の回転部
材を回転させる際にこの−の回転部材よりも内側圧ある
回転部材が−の回転部材の回転に伴い従動回転するのを
防ぐように、前記−の回転部材の回転量及び従動回転量
を演算しこの演J!結来に基づき前記駆動装置を制御す
ることにより一の回転部材よりも内側にある回転部材に
従動回転と逆@回転を付与する補償装置を設けたことを
%黴とする― 以下本発明の実施例を図面に基づ@評#Iに説明する6
な2従来技術と同一部分には同一番号を付し重複する説
明は省略する。
に影響されることなく独立に位置決め操作のできる操作
装置を提供することがでさる■かかる目的を達成する本
発明は、相対的に外側の回転部羽が回転するとそれより
内側の回転部材が従動回転することに着目し、ある−の
回転@fc回転ζせてこれに連結された一′、の回転部
材を回転させる際にこの−の回転部材よりも内側圧ある
回転部材が−の回転部材の回転に伴い従動回転するのを
防ぐように、前記−の回転部材の回転量及び従動回転量
を演算しこの演J!結来に基づき前記駆動装置を制御す
ることにより一の回転部材よりも内側にある回転部材に
従動回転と逆@回転を付与する補償装置を設けたことを
%黴とする― 以下本発明の実施例を図面に基づ@評#Iに説明する6
な2従来技術と同一部分には同一番号を付し重複する説
明は省略する。
第5因は本発明の実施例を示す。同図に示すように本実
施例では、操作指令部ia、xb、1cと補正量演算部
30.31と加算器32.33とで補償装置Aが構成さ
れている。そして操作指令部1aから指令aが出される
とサーボ制御部2aが作動し、その後は従来技術と同様
にして回転部材11aが回転する・また操作指令部ib
から指令すが出されるとサーボ制御部2hが作動し、回
転部材11bが回転する0更に操作指令部1cから指令
Cが出されるとサーボ制御部2Cが作動し1回転部拐1
1cが回転する。
施例では、操作指令部ia、xb、1cと補正量演算部
30.31と加算器32.33とで補償装置Aが構成さ
れている。そして操作指令部1aから指令aが出される
とサーボ制御部2aが作動し、その後は従来技術と同様
にして回転部材11aが回転する・また操作指令部ib
から指令すが出されるとサーボ制御部2hが作動し、回
転部材11bが回転する0更に操作指令部1cから指令
Cが出されるとサーボ制御部2Cが作動し1回転部拐1
1cが回転する。
指令aが出された除には、この指令aは補正は加算器3
2を介してサーボ制御部2bにλカされる。これと同時
に指令a′は補正量演算部31を介してサーボ制御部2
cK入カされる口したがってサーボル1」飾部2a、2
b・ 2cにはそれぞ7′L指令a、a、aが入力され
るこよKをシ、回転部材11a、llb、llcに回転
力が付与される。この場合補正量演JA、部30.31
は、回転部Uli aの回転量及びこれによる回転部制
御lb、IIcの従動回転を演算して指令a。
2を介してサーボ制御部2bにλカされる。これと同時
に指令a′は補正量演算部31を介してサーボ制御部2
cK入カされる口したがってサーボル1」飾部2a、2
b・ 2cにはそれぞ7′L指令a、a、aが入力され
るこよKをシ、回転部材11a、llb、llcに回転
力が付与される。この場合補正量演JA、部30.31
は、回転部Uli aの回転量及びこれによる回転部制
御lb、IIcの従動回転を演算して指令a。
af出し、回転郡拐11b、 1ieに従動回転2悪
の回転ケ付与するようにしている0このため回転部制御
lb、IIcは靜止し、回転部111aの4が回転する
。
の回転ケ付与するようにしている0このため回転部制御
lb、IIcは靜止し、回転部111aの4が回転する
。
指令すが出ちれた除には、この指令b rJ匍止加昇器
33をヅrしてサーボ制御部2cに入力される。したが
ってサーボ制御部2b、2Gには七れぞれ指令す、bが
入力されることになり、回転部拐iib、iicに回転
力がイーr与6オしる□この場合桶正蓋濱I部31は、
回4IA部携iibの回転量及びこれによる回転部材1
1cの従動回転を演算して指令すを出し、回転部拐11
cVct動回転と逆の同転全6与する工うにしている◎
このため同転部材11Cは静止し、回転部拐iibのみ
か回転する◎ かくて本実施例によれは回転部材11b。
33をヅrしてサーボ制御部2cに入力される。したが
ってサーボ制御部2b、2Gには七れぞれ指令す、bが
入力されることになり、回転部拐iib、iicに回転
力がイーr与6オしる□この場合桶正蓋濱I部31は、
回4IA部携iibの回転量及びこれによる回転部材1
1cの従動回転を演算して指令すを出し、回転部拐11
cVct動回転と逆の同転全6与する工うにしている◎
このため同転部材11Cは静止し、回転部拐iibのみ
か回転する◎ かくて本実施例によれは回転部材11b。
lieが従動回転−rることがなくなり、谷回転部11
1a、llb、llc相互の#臀はなくなり、教が操作
に3いて自由に谷回転部伺の動作を行なうことができる
。なお袖1八装厭八はコンピユータによシ実施すること
も7JJ’ iとである。
1a、llb、llc相互の#臀はなくなり、教が操作
に3いて自由に谷回転部伺の動作を行なうことができる
。なお袖1八装厭八はコンピユータによシ実施すること
も7JJ’ iとである。
以上実施例とともに具体的に欣明したように不発E14
によれば、小形で1つ回転部月相互が独立して1転する
ことのでさる操作装り一を実現でさるoしたがってロボ
ットに応用した船)台ハンド部分を・対象物Kf価に同
けることがでさる。
によれば、小形で1つ回転部月相互が独立して1転する
ことのでさる操作装り一を実現でさるoしたがってロボ
ットに応用した船)台ハンド部分を・対象物Kf価に同
けることがでさる。
そして本ylf5明は・肢粟用ロホソトに代表さiする
位置決め製置全般に↓L1用でき、そり共tト例として
スポット浴接ロホソト、アーク射接ロボット、組立ロボ
ット、堕襄ロホント及びマテハンロボット等が挙げらr
する。
位置決め製置全般に↓L1用でき、そり共tト例として
スポット浴接ロホソト、アーク射接ロボット、組立ロボ
ット、堕襄ロホント及びマテハンロボット等が挙げらr
する。
第1図〜第4図は従来技褐に係るロホソト+首振徊を示
す構成図、第5図は本発明の実施例を示す構成図でめる
◎ 図 面 中、 la、lb、1匁操作指令部、 2a、2b、2cは”j−ボ制飾部、 3a、 3b、 3cは駆動モータ、5a # 5
b 、5cは回転軸、 iia 、 iib 、 ticは回転部材、12.1
3,14.15.16,17はかさ国軍、30.31は
補正量′0XJ1部、 32.33は加鼻器、 Aは補償装置である0 特許出願人 三菱重工業株式会社 復 代 理 人 弁理士光 石 士 部(他1名〕
す構成図、第5図は本発明の実施例を示す構成図でめる
◎ 図 面 中、 la、lb、1匁操作指令部、 2a、2b、2cは”j−ボ制飾部、 3a、 3b、 3cは駆動モータ、5a # 5
b 、5cは回転軸、 iia 、 iib 、 ticは回転部材、12.1
3,14.15.16,17はかさ国軍、30.31は
補正量′0XJ1部、 32.33は加鼻器、 Aは補償装置である0 特許出願人 三菱重工業株式会社 復 代 理 人 弁理士光 石 士 部(他1名〕
Claims (1)
- 駆動装置によフ個別に回転される複数の回転軸を同心状
に配設し、最外部にある回転軸の先端には筐体状の回転
部材′t−@結し、この同転部羽の内側にこれよりも順
次嵩が小さくなっている複数の回転部材を内包させると
ともに相対的に外側の回転部材でその内側の回転部材を
同転自在に支持し、最外部の回転軸よりもV3側にある
各回転軸の先端と最外部の回転部材に内包された各回転
部材とを互いに外側のもの同志また内側のもの同志で対
応させてそれぞれギヤを介して連結してなる操作装置に
おいて、あるーの回転軸を回転させてこれに連結された
ーの回転部拐を回転させる際にこの−の回転部材よりも
内側にある回転部材が−の回転部材の回転に伴い従動回
転するのを防ぐように、前記−の回転部材の回転量及び
従動回転量を演昇しこの演昇結果に基づき前記駆動装置
を制御することにより一の回転部材よりも内側にある回
転部材に従動(ロ)転と逆の回転を付与する補償装置を
設けたこと′5c特徴とする干渉補償孕れた操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221783A JPS59201788A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 干渉補償された操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221783A JPS59201788A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 干渉補償された操作装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201788A true JPS59201788A (ja) | 1984-11-15 |
Family
ID=13482851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221783A Pending JPS59201788A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 干渉補償された操作装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201788A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61166792U (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-16 | ||
| JPS62102980A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-13 | 株式会社東芝 | マスタスレ−ブマニピユレ−タの制御方式 |
| JPH0529691U (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-20 | 川崎重工業株式会社 | 産業用ロボツトの長手体内蔵手首 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339666A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-11 | Takuma Co Ltd | Treatment of ashes produced by incineration of refuse |
| JPS5342943A (en) * | 1976-09-25 | 1978-04-18 | Ver Baubeschlag Gretsch Co | Crossscountry ski binding |
| JPS5523827U (ja) * | 1978-07-27 | 1980-02-15 |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7221783A patent/JPS59201788A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339666A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-11 | Takuma Co Ltd | Treatment of ashes produced by incineration of refuse |
| JPS5342943A (en) * | 1976-09-25 | 1978-04-18 | Ver Baubeschlag Gretsch Co | Crossscountry ski binding |
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| JPS62102980A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-13 | 株式会社東芝 | マスタスレ−ブマニピユレ−タの制御方式 |
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