JPS59201880A - サ−マル転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はサーマル転写ブリンクに係り、特（こ熱−写プ
リンタ（こ関する。

従来技術 この種のサーマル転写ブリンク（こおいては、印字時（
こはサーマルヘッドとプラテンとを、その間Ｑこ記録紙
とインクリホンとを挟んで当接させ、サーマルヘッドを
ヒートして印字を行なう。また非印字時ζこはサーマル
ヘットとプラテンとを離反させる。

従来のサーマル転写ブリンクにおいては」１記の当接、
離反動作をサーマルヘッド側を移動させること（こよっ
て行なっている。

このようなサーマル転写ブリンクの従来の要部］１へ成
を第１図（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。

図Ｑこおいて符号１で示すものは印字用紙であり、紙ガ
イド２に案内され、ゴム材等よりな、ろ紙送りローラ３
とピンチローラ４との間（こ導かれる。ピンチローラ４
はパイ・５（・こよって紙送りローラ３上に押圧されて
いる。

紙送りローラ３の回転Ｑこより印字用紙１は紙送りロー
ラ３の上方に横架されたプラテンホルダ６の正面（こ固
着されたプラテン７の正面に沿って送られる。プラテン
ホルダ６は金属等の剛性の高い拐料から印字用紙１のＩ
ｌｌよりも長い細長の略直方体形状（こ形成されている
。またプラテン７はゴム硬度が２５度〜６０度程度のゴ
ムから印字用紙ｌのｒｌｊより長い、細長の長方形の板
状に形成されている。

ところで紙ガイド２の正面には印字用紙１の巾より長い
ラック８が設けられている。

このラック８の正面の下方（こ臨んで、キャリッジ軸９
がラック８およびプラテン７Ｑこ平行（こ横架されてい
る。キャリッジ軸９は長さがプラテン７より長く断面が
略長方形状に形成されており、不図示の支持枠※こ図中
Ｉ−Ｓ計方向及Ｏく反時計方向（こ回転自在に軸承され
ている。このキャリッジ軸９（こギヤ’）ツシ１０が摺
動自在Ｑこ嵌合されている。

キャリッジ１０の上部の正面のプラテン７ζこ対向する
位置Ｑこはサーマルヘラｌ”ＩＩが取り付けられており
、このサーマルヘラＩ”ＩＩには印字時）こ加熱のため
の電気信号を尋くフレキ／フルプリ／１一基板１２が接
続されている。またサーマルヘッド１１の背後のキャリ
ッジ１Ｏ−ＩＪこはリポ／カセット１３が着脱自在つこ
塔載されており、このリホンカセツＩ−１：Ｎこ収容さ
れたサーマルインクリボンがリボンカセットＩ３の不図
示の出口からサーマルヘッド１１の正面に沿って導かれ
、カセットの不図示の入口からカセット内部へ導き入れ
られている。

このサーマルインクリボン■４の巻き取りは符号１５で
示すラチェットギヤの回転（こより行なわれる。ラチェ
ツトギ”Ｆ１５は同軸」二のギヤ１６と伝達ギヤ１７を
介してピニオンギヤ１８と連動している。このピニオン
ギヤ１８はキャリッジ１０の正面ζこ配置されており、
紙ガイド２の正面に設けられたラック木キ８と対向して
おり、印字時にはラック蜘キ８と叶１合する。

次（こ以上の構成の動作を説明する。

第１図（ａ）は非印字時の待機状態を示す。キャリッジ
軸９が図中（こ示す回転位置（こあることをこより、キ
ャリッジ１０は図中左側に傾き、待機位置（こある。こ
の位置ではサーマルヘッド１１及びサーマルインクリボ
ン１４は、印字用紙１及びプラテン７と離反している。

又ピニオンギヤ１８も９が時計方向に回転し、それをこ
よ°リギャリツジ１０が回動し、第１図（ｂ）に示す位
置となる。この１１７、置ではギヤリッジＩＩこ固着さ
れたサーマルヘッド１１がサーマルインクリボン１４を
プラテン７」−の印字用紙ＩＧこ圧接する。この時、ビ
ニオンギヤ１８もラック８とかみ合う。サーマルヘッド
１１のプラテン７への当接後、キャリッジ１０は印字桁
方向（図中手前方向）へ不図示のワイヤ等の駆動手段を
こより引張られる。またフレキシブルフリント板１２を
通じてサーマルヘッド１１に駆動信号が印加される。そ
れに応じたサーマルヘッド１１の発熱素子部が発熱する
。発熱した素子部に対応した部分のインクが溶解し、印
字用紙１上に転写される。発熱素子部をこうして選択的
（こ加熱するととも（こ、移動しているキャリッジ１０
十。

ノサーマルヘットｌｌの位置が変わること（こよりドツ
トパターンで文字が印字される。

一方、キャリッジ１０の移動により、ラック８と係合し
ているビニオン１８は、ラック８」二を回転し、その回
転は伝達ギヤ１７．ギヤ１６を経てラチェットギヤ１５
を回転させる。それによりサーマルインクリボン１４が
巻取られる。

ここでラチェットギヤ１５が巻取る量はキャリッジ１０
の移動に対し、より長い量を巻取る様設定されているが
、途中スベリクラッチ等（図示せず）を介在させて、サ
ーマルヘッドＩＮこよりプラテン７に押えられてキャリ
ッジ１０の移動分たるんだインクリボンの量だけしか巻
取らない。

又サーマルインクリボンｊ４はサーマルヘラｌ”１．１
（・こより、常にプラテン７」−の印字用紙ｌ」二に押
圧されているので、印字用紙Ｉと相対速度を持つことが
なく、汚す事がない。

この様にして一桁分の印字が終了すると、キャリッジ軸
９が反時計方向（こ回転され、第１図（ａ）に示す位置
（こ戻る。これ（こよりサーマルへラド１１とインクリ
ホン１４が印字用紙１とプラテン６から離反する。又同
時にピニオンギヤ１８とラック８との係合が外れる。こ
の状態でキャリッジ１０はイ、〒機位置方向へ引張られ
て移動する。この移動時にはラック８との係合をはずれ
たピニオンギヤ１８は回転せず、サーマルインクリボン
１４が巻取られる事はない。

キャリッジ１０が待機位置へ戻る際に紙送りローラ３は
一定量回転し、それＱこより印字用紙１は一定量」二方
向へ送られる。キャリッジＩｎ待機位置迄移動すると、
キャリッジ軸９の回転（Ｊｒ置はそのままにしてキャリ
ッジ１０の移動は停止され、そのままの状態で待機させ
られる。

以」二の動作が一行の印字サイクルでありこの繰り返し
により印字が行なわれる。

ところで以上のような従来構成では、サーマノノヘツＩ
”Ｉ＋とプラテン７との当接、離反およびラック８とピ
ニオンギヤ１８との当接、離反を、キャリッジ軸９の回
転Ｏこよって行なっている。

ところがキャリッジ１０が円滑に摺動するために、ギヤ
リッジ軸９とそれが挿通されるキャリッジ１０の穴］Ｏ
ａの壁面との間（こはクリアランスが設定されており、
またギヤリッジ１０はキャリッジ軸の一箇所だけで支持
されているため、キャリッジ軸つとキャリッジ１０との
間にガタが生じる。

このガタの結果サーマルヘッド１１がプラテン７に均−
Ｑこ当接しない場合はいわゆる字欠けなどが発生し、印
字が適正に行なわれない。またこのガタによりラック８
とピニオンギヤ１８との噛合が不確実（こなる結果、印
字時のサーマルインクリボン１４の巻き取り長さがキャ
リッジ１０の移動距離と対応しなくなり、印字が適正※
こ行なわれなくなる。

ガタをとるためＱこキャリッジ軸つとキャリッジ１０と
の間のクリアランスを小さくすることは、高い精度が要
求され、困難である。

目的 本発明は以」二のような従来の欠点Ｑこ鑑みてなされた
もので、サーマルヘッドとプラテンを当接、離反させて
印字を行なうサーマル転写プリンタＱこおいて、サーマ
ルヘッドとプラテンとの当接、離反を高い精度で均一に
行なえるととも（こインクリボンの巻き取りを適正に行
なえ、適正な印字を行なうことの［０′能な→）−一マ
ル転写プリンタを提供することを目的としている。

実施例 以下第２図（ａ）、◇”ｂ　）に基づいて本発明の実施
例の詳細を説明する。図中第１図（ａ）、（ｂ）中と同
一の部分Ｑこは同一の符号を付し、その説明は省略する
。また相当する部分番こは同様の符号を付しである。

図において符号９１．９２で示すものはキャリッジ軸で
あり、ともにキャリッジ１０’　の移動Ｇこ必要な長さ
の細い円柱状に形成され、互いに平行（こ横架されてい
る。このキャリッジ軸９１．９２の両☆ＩＡ；は不図示
の支持枠Ｑこ固定されておりキャリッジ軸９１はキャリ
ッジ１０’　　の正面側の下端部の不図示の穴（こ挿通
され、キャリッジ軸９２はキャリッジ１０′の背面側の
下端部に形成された案内溝１０’ａ※こ挿通されている
。

キャリッジ１０′　　はこの２本のキャリッジ軸９１゜
９２＋こ摺動自在※こ取り付けられている。ギヤリッジ
軸９１，９２はとも（こ固定されているので、キャリッ
ジ１０’は従来のキャリッジ１０とは異なり図中時計方
向又は反時計方向（こは固定的Ｑこ取り付けられている
。

ギヤリッジ１０′　の以上の取付は構造の他の構成は従
来と同様であり、」一部の正面にはフレキシブルプリン
ト基板１２０こ接続されたサーマルヘラＩ・１１が設け
られ、その背後Ｇこリボシカセット１３が塔載され、リ
ボンカセット１３内のサーマルインクリボン１４がサー
マルヘッド１１の正面に沿って導かれている。またサー
マルインクリボン］４の巻き取りはラチェットギヤ１５
の回転により行われ、このラチェツトキャ１５は同軸上
のキャ１６と伝達ギヤ１７を介してピニオンギヤ１８と
連動している。ピニオンギヤ１８はキャリッジ１０′の
正面（こ臨まされている。

一方符号６０で示すものはプラテンホルダであり、この
構成が従来と異なる。プラテンホルダ６０は金属等の剛
性の高い材料から形成され、印字用紙１の１１］より長
い略矩形の厚板状に形成されている。プラテンホルタ６
０の下側の両端部（こは軸受部６Ｉが形成され、この軸
受部６１はその軸受穴６１ａを介して先述のギヤリッジ
軸９１に回転自在Ｑこ軸承されている。またプラテンホ
ルタ６０の子側の両端部には軸受部６２が形成されてい
る。

軸受部６２はその軸受穴６２ａを介して、キャリッジ１
０′−１−のサーマルヘッドＩＮこ対向する位置の上方
に横架された偏心軸６３に軸承されている。偏心軸６３
は断面形状が偏平で両端が円弧上（こ形成されている。

符号６３ａで示すものは偏心軸６３の回転の心である。

以上の４．Ｈ（、成Ｏこよれは、プラテンポルクロ０は
偏心軸６３の回転によって、キャリッジ軸６１を中心と
して図中時計方向および反時計方向に回動する。

一方プラテンボルタ６０の正面のザーマルヘノト１１と
対向する位置（こはプラテン７が固着されており、ピニ
オンギヤ１８と対向する位置（こはラック８′が設けら
れている。またプラテンボルタ６゜の略中央部には印字
用紙ｌを通ず長孔６４が形成されている。

印字用紙１は従来と同様の紙ガイド２′※こ案内され、
紙送りローラ３とピンチローラ４との間（こ導かれ、紙
送りローラ３の回転（こよってプラテンホルタ６０の長
孔６４を通りプラテン７の正面（こ沿って送られる。

次に以１：、、の構成からなる本実施例の動作を説明す
る。

第２図（ａ）は、非印字時の待機状態を示す。

偏心軸６３が図中に示す回転位置（こあることにより、
プラテンホルタ６０は図中右方向に待（幾させられてい
る。この位置ではサーマルヘソＦ］］叉０・サーマルイ
ンクリボン１４は、印字用紙下及びプラテン７と離反し
ている。又ピニオンギヤ１８も、プラテンボルタ６０上
のラック８′と離反している。

印字指令が入ると、偏心軸６３が心６３ａを中心（二し
て１８００回転し、その回転（こ伴なってプラテンホル
ダ６０もキャリッジ軸−９１を中心に反時計方向（二回
転して、第２図（ｂ）（こ示すようＱこ位置する。これ
によりプラテン６と印字用紙ｌとはザーマルイ／クリボ
／１４．ザーマルヘツト１１（こ当’ｔｌする。この１
時、ラック８′もプラテンボルタ６０十ｊこあるので回
転し、ピニオンギヤＩ８と当接してかみ合う。

しかる後、従来動作と四球（こ、キャリッジ１０’が不
図力くの１１−駆動手段Ｇこより引張されて走行すると
ともに、サーマルヘソｌ”　］　Ｉ　］こ、１財動信号
が印加されて印字か行なわれる。また同（、ｎ（こキャ
リッジ１０′の移動によりラック８′と■歯合したピニ
オンギヤＪ８か回転し、それに連動したラチェットギヤ
１５が回転し、サーマルインクリボン１４が巻き取られ
る。

以−１１のようＱこして一桁分の印字が終丁すると、丙
び偏心軸６３が］８ｏ０回転し、それ（・こよりプラテ
ンホルタ６０はギヤリソ／軸９１を中心Ｑこ図中時計方
向Ｇこ回動され、第２図（ａ）（こ示ず位置（こ復帰す
る。これにより印字用紙１とプラテン７とはザーマルヘ
ツ１〜１１とインクリホン１４とがら離反する。また同
時Ｑこラック８′もピニオンギヤ１８から離反する。

この状態でキャリッジ１０′は駆動手段（こより引張さ
れてン用」奥側の待機位置まで走行する。この時ピニオ
ンギヤ１８とラック８′は離反しているので゛、ピニオ
ンギヤ１８は回転せず、サーマルインクリボン１４は巻
き取られない。

以」二の一桁分の印字サイクル動作の繰り返しくこより
印字が行なわれる。

以上の構成によればサーマルヘッド１］とプラテン７と
の当接、離反動作およびピニオンギヤ１８とラック８′
との当接、離反動作はキャリッジ軸９１を中心とするプ
ラテンホルダ６０の回動により行なわれ、この回動はプ
ラテンボルタ６０が軸承された偏心軸６３の回転動作に
より行なわれる。従ってプラテンホルタ６０の移動すな
わちプラテン７とラック８′の移動は高い精度でガタな
く行なわれる。またキャリッジ１０′　は２本のキャリ
ッジ軸９１，９２４こより図中時計方向および反時計方
向には固定的（こ取り付けられているので、キＡ”Ｊウ
シ１０′」二のサーマルヘッド１１およびピニオンキャ
１８の位置は図中左右方向には固定的であり高い精度で
決められる。

従ってサーマルヘソｌ”ＩＩとプラテン７との当接、離
反およびビニオンギヤ１８とラック８′とのｊ前止な印
字が行なわれる。

以−にの実施例（こおいては偏心軸６３の回転を介して
プラテンボルタ６０を回動させたが、この回動手段は勿
論これに限るものではない。

効果 以トの説明から明らかなように、本発明Ｏこよれは、ト
述の熱溶融性のイノクリホンを介して印字を行なう種フ
エｉのサーマル転写プリンタにおいて、−リーーマルヘ
ノ（・のギヤリッジが摺動する軸（こ回動自在Ｑこ軸承
されたプラテンの支持部拐を設け、この支持部刊の回動
によりプラテンとサーマルヘッドとの当接、ν５１１１
反を行なうようにＩｔｒｉ成したので、−１，記の当接
、離反が高い精度で行なわれ、字欠けやリボン巻き取り
不良が生ずることなく、適正な印字を行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）はともＱこ従来のサーマル転写ブ
リンクの構成と動作を説明するもので、第１図（ａ）は
非印字時の側面図、第１図（１））は印字時の側面図、
第２図（ａ）、（ｂ）はともζこ本発明のサーマル転写
プリンタの構成と動作を説明するもので、第２図（ａ）
は非印字時の側面図、第２図（ｂ）は印字時の側面図で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱溶融性のインクリボンと印字用紙とを間Ｑこ挟んで、
   サーマルヘットとプラテンとを当接させて印字を行ない
   、非印字時には離反させるサーマル転写ブリンク（こお
   いて、前記サーマルヘットのキへ−’）ソノが、１台７
   動する輔（こ回動自在（こ軸承されたプラテンの支持部
   材を設け、この支持部拐の回動（こより前記の当接およ
   びｐｉｌｌ：反動作を行なうよう（こ１１７，９成した
   ことを特徴とするサーマル転η′プリンタ。