JPS59202276A - 乾式平版印刷用インキ組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は耐地汚れ性の優れた乾式平版印刷用インキ組成
物に関するものである。

〔従来技術〕

現在の印刷の主流をなす平版印刷においては。

水と油性インキとが互いに反撥する性質を利用し親水性
の非画線部と親油性の画線部とからなる版を用い、Ｒ水
性の非画線部に水を付着させ、他方親油性の画線部に油
性インキを付着させたのち。

上記画線部に付着した油性インキを破卵刷物に転移させ
ることによって、目的の印刷物を得るという操作によっ
て印刷が行なわれている。

しかしながら、かかる平版印刷法においては。

非画線部へのインキの付着を防止する役目をしている湿
し水のコントロールがむずかしく、マた印刷適性および
印刷効果の面からも湿し水を用いることが大きな技術的
障害の一つとなっている。そのため、かかる湿し水を必
要としない平版印刷版を使用する乾式平版印刷を行なう
試みが今までいろいろと提案されてきた。この乾式平版
印刷について最も新しく、実用性のあるものとして、シ
リコーンゴム等の非粘着性薄膜を非画線部にもうけた平
版印刷用刷版を用いて印刷する方法があげられ、この場
合１版面への湿し水の供給なしに、一般の油性インキで
印刷できると報告されている。

しかしながら、実際には、従来の油性インキを用いて印
刷すると印刷適性が不適尚なだめに、地汚れが発生する
という欠点があって好ましくないことがわかった。

乾式平版印刷における地汚れ発生という現象は印刷中に
印刷機の駆動部やローラの摩擦に起因して版面の温度が
上昇するためにインキ自体の凝集力が低下してしまい１
本来インキ反撥性であるべき非画線部にインキが付着す
るものである。

したがってこれらを改良する方法としては例えば高分子
量樹脂を使用し凝集力を上げる方法が考えられるが、こ
の方法ではブランケットへのパイリングや紙ムケなどの
トラブルが発生する。

また別の改良方法としては、ワニスに対して例えば、ス
テア１ノン酸アルミニウム、アルミニウムオクトエート
などのアルミニウム化合物を添加しゲル化させる方法が
ある。しかしながらこの方法を用いて高い耐地汚れ性を
達成しようとするとインキの粘度が大きく増大してしま
い、インキの転移性９例えば印刷機上での転移９版ある
いはブランケットへの転移などが極めて悪くなるという
問題点があり、現状ではとても満足する段階には至って
いない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は上述の従来インキの欠点を改善し、耐地
汚れ性にすぐれ、乾式平版印刷に適したインキ組成物を
提供することにある。

Ｃ発明の構成〕 すなわち９本発明は炭素数が１〜４０のモノカルボン酸
またはジカルボン酸の亜鉛またはカルシウム塩、および
下記一般式（１）で示される有機亜鉛化合物の群から選
ばれた少なくとも一種の化合物を０１〜１０重量係含重
量ることを特徴とする乾式平版印刷用インキ組成物に関
するものである。

〔（１）式において、ＲはＣ１〜Ｃ５のアルキル基。

Ｒ′は０１〜Ｃ７゜のアルキル基である。〕本発明で用
いられる炭素数が１〜４０のモノカルボン酸まだはジカ
ルボン酸の亜鉛またはカルシウム塩としては例えばギ酸
、酢酸、プロピオン酸。

酪酸、吉草酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン
酸、リノール酸、安息香酸、サリチル酸。

７　ｘ　、＝　ル５ｐ酸、しゆう酸、こはく酸、アジピ
ン酸。

７１／イン酸、フタル酸などの亜鉛またはカルシウム塩
があげられる。

寸だ上記（１）の一般式で表わされる有機亜鉛化合物と
しては１例えばアセチルアセトナート亜鉛。

オクチルアセＩ・アセテート亜鉛、オクタデシルアセト
アセテート亜鉛などがあげられる。

本発明でゲル化剤として用いられる上記の有機亜鉛化合
物または有機カルシウム化合物は単独のみならず２種板
上混合の場合も有効であシ、かつ従来から使用されてい
る有機アルミニウム化合物。

有機チタネート化合物との併用においても有効に使用で
きる。寸だインキ組成物中に添加する割合は、使用する
インキの構成成分によって決定されるが、樹脂重量に対
し、０１〜ＩＤｆｉ量係、好ましくは０．５〜５重量重
量ある。この範囲の添加量で得られたワニスで作ったイ
ンキは耐地汚れ性に優れ、実用印刷に耐えるインキとし
ての十分な性能を有する。

また耐地汚れ性に優れていることにより、ビヒクルの樹
脂成分として低分子量樹脂を使うこともできる。

ここで用いられるインキ組成物において、ビヒクルの構
成成分としては、公知のもの、たとえば乾性油、　ロジ
ン、ロジンエステル、フェノール樹脂、ロジン変性フェ
ノール樹脂、アルキッド樹脂。

エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、２レタン変性ア
ルキツド樹脂などを使用することができるが、特にロジ
ン変性フェノール樹脂が好寸しい。

また２着色剤としては、無機ないしは有機系顔料などの
従来のインキ組成物において使用されているものが用い
られる。

さらに１例えばワックス、グリース、乾煙剤。

分１）交剤、充填剤、その他の公知のものを使用するこ
とができる。

有機亜鉛化合物または有機力ルンウム化合物を用いてゲ
ル化反応させる場合の反応温度は室温〜２５０℃であり
、ワニス中に所定量添加し攪拌することによってゲルワ
ニスが得られる。

反応時間は１０〜６０分で十分である。反応終了後、取
り出したゲルワニスを三本ロールで練肉したインキは、
地汚れ発生温度が高く、得られた印刷物は光沢にすぐれ
極めて良好である。

以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

なお、実例中に用いられる部は重量部にもとづくもので
ある。

実施例１および比較例 下記の組成で、アセチルアセトナート亜鉛でゲル化した
ワニスから作ったインキＡと、比較としてアルミニウム
ジステアレートでゲル化したワニスから作ったインキＢ
とを製造した。耐地汚れ性の尺度である地汚れ発生温度
を測定した結果は。

下記のとおりであった。

地汚れ発生温度 インキＡ　　　　　４３℃ インキＢ　　　　　３９℃ アセチルアセトナート亜鉛でゲル化したワニスから作っ
たインキＡの方が耐地汚れ性が優れていた。

とれらのインキのそれぞれについて小森スプリント平版
印刷機で版面へ湿し水を供給することなしに、シリコー
ンゴムよシなる非粘着層を有する乾式平版印刷版を用い
印刷を行なった。

その結果、インキＡの方がツボの応答性にすぐれており
、印刷物の光沢もよく良好な印刷物が得られた。インキ
着肉性には両者の差はなかった。

インキＡ、有機亜鉛ゲル化剤を使用したインキペンテジ
ンイエロー０　　　　　　１５０部ロジン変性フェノー
ル樹脂ゲルワニス　　８４．５部ナフテン酸コバルト塩
（金属濃度６０％）０５５部計　１０［１，［１部 上記混合物を三本ロールを用いて練Ｉ）あげたところ、
インコメ−ター・タック１１．１　（４００ｒｐｍ　。

５０℃の１分値）の乾式平版用インキが得られた。

ロジン変性フェノール樹脂ゲルワニスの処方ロジン変性
フェノール樹脂　　　　　３３．５部重合アマニ油　　
　　　　　　　　　１９．０部油変性つレタン油　　　
　　　　　　　６，０部アセチルアセトナート亜鉛　　
　　　　０５部ＩＰノルベント　　　　　　　　　　　
２０５部三菱ダイヤレン１６８　　　　　　　　２０．
５部計　１０００部 インキＢ、有機アルミニウムゲル化剤を使用したインキ
（比較例） ベンチジンイエロー０　　　　　　１５０部ロジン変性
フェノール樹脂ゲルワニス　　８４．５部ツーフテン酸
コバルト塩（金属濃度６０％）　Ｄ５５部計　１０００
部 ロジン変性フェノール樹脂ゲルワニスの処方ロジン変性
フェノール樹脂　　　　　３３．０部重合アマニ油　　
　　　　　　　　　１９．０部油変性つレタン油　　　
　　　　　　　６．０部アルミニウムジステアレート　
　　　　１０部工Ｐソルベント　　　　　　　　　　　
２０５部三菱ダイヤレン１６８　　　　　　　２０５部
計　　１０００部 上記混合物を三本ロールを用いて練り上げたところイン
コメ−ター・タック１４０（４００ｒｐｍ。

６０℃の１分値）のインキが得られた。

実施例２ 下記の組成で、ステアリン酸亜鉛でゲル化したワニスか
ら作ったインキＣを製造した。耐地汚れ性の尺度である
地汚れ発生温度を測定した結果は下記のとおシであった
。

地汚れ発生温度 インキＣ４１℃ インキＢ　　　　　３９℃ ステアリン酸亜鉛でゲル化したワニスから作ったインキ
Ｃは、比較例で示したアルミニウムジステアレートでゲ
ル化したワニスから作ったインキＢよシ耐地汚れ性が優
れていた。

これらのインキのそれぞれについて小森スプリント平版
印刷槻で刷面へ湿し水を供給することなしに、シリコー
ンゴムよシなる非粘着層を有する乾式平版印刷版を用い
印刷を行なった。

その結果、インキＣの方がツボの応答性にすぐれておシ
、印刷物の光沢もよく良好な印刷物が得ら、／″１．た
。インキ着肉性には両者の差はなかった。

インキＣ：有機亜鉛化合物ゲル化剤を使用したインキ ベンチジンイエロー０　　　　　　１５０部ロジン変性
フェノール樹脂ケルワニス　　８４．５部ナフテン酸コ
バルト塩（金属濃度６．０％）　　０．５部計　　　ｉ
ｏｏ、ｏ部 上記混合物を三本ロールを用いて練りあげたところ、イ
ンコメ−ター　タンク１２．６　（４００ｒｐｍ　。

６０℃の１分値）の乾式平版用インキが得られた。

ロジン変性フェノール樹脂ゲルワニスの処方ロジン変性
フェノール樹脂　　　　　３３．０部重合アマニ油　　
　　　　　　　　　１９．０部油変性つレタン油　　　
　　　　　　　６．０部ステアリン酸亜鉛　　　　　　
　　　　ｉ、ｏ部工Ｐソルベント　　　　　　　　　　
　２０５部三菱ダイヤレン１６８　　　　　　　２０５
部計　　１００．０部 実施例６ 下記の組成で、ステアリン酸カル／ウムでゲル化したワ
ニスから作ったインキＤを製造した。耐地汚れ性の尺度
である地汚れ発生温度を測定した結果は下記のとおりで
あった。

地汚れ発生温度 インキＤ　　　　　４２℃ インキＢ　　　　　３９℃ ステアリン酸カルソウムでゲル化したワニスから作った
インキＤは、比較例で示したアルミニウムジステアレー
トでゲル化したワニスから作ったインキＢよシ、耐地汚
れ性が優れていた。

これらのインキのそれぞれについて小線スプリント平版
印刷機で版面へ湿し水を供給することなしに、シリコー
ンゴムよシなる非粘着層を有する乾式平版印刷版を用い
印刷を行なった。

その結果、インキＤの方がツボの応答性にすぐれており
、印刷物の光沢もよく良好な印刷物が得られた。インキ
着肉性には両者の差はなかった。

インキＤ　有機カルソウム化合物ゲル化剤を使用したイ
ンキ ベンチノンイエロー　　　　　　　　１５．０部ロジン
変性フェノール樹脂ゲルワニス　　８４．５部ナフテン
酸コバルト塩（金属濃度６．０％）　０５５部計　１０
０．０部 上記混合物を三本ロールを用いて練シあげたところ、イ
ンコメ−ター・タック１３．０　（４００ｒｐｍ。

６０℃の１分値）の乾式平版用インキが得られた。

ロジン変性フェノール樹脂ゲルワニスの処方ロジン変性
フェノール樹脂　　　　　３３．０　部重合アマニ油　
　　　　　　　　　　１９．０部油変性つレタン油　　
　　　　　　　　６０部スデアリン酸カルシウム　　　
　　　　１０部ＩＰンルベント　　　　　　　　　　　
２０．５部三菱ダイヤレン１６８　　　　　　　　．２
０．５部計　　１０００部 耐地汚れ性の評価法（地汚れ発生温度の測定）版胴に温
水を通して版面を昇温できるように改造した印刷機に、
シリコーンゴムよシなる非粘着層を有する乾式平版刷版
をとシつけ、湿し水を供給することなしに９版面を昇温
しながら印刷し。

一定のベタ濃度において印刷物に地汚れが発生した際の
版面温度を地汚れ発生温度とした。地汚れ発生温度の高
いインキはど実用印刷においても地汚れが発生しにくい
ものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 炭素数が１〜４０のモノカルボン酸またはジカルボン酸
   の亜鉛またはカルシウム塩、および下記一般式（１）で
   示される有機亜鉛化合物の群から選ばれた少なくとも一
   種の化合物を、０１〜１０重量％含有することを特命と
   する乾式平版印刷用インキ組成物。 〔（１）式において、ＲはＣ４〜Ｃ５のアルキル基、Ｒ
   ′は０１〜Ｃ２ｏのアルキル基である。〕