JPS59202831A - 絵付成形品の製造方法、その成形品及び転写ホイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂成形品の表面に印刷層を転移して絵付
をｍ丁方法と、この方法によって成形された成形品と、
及びこの製造方法に使用される転写ホイルに係り、更に
詳しくは合成樹力旨製フィルムの表面にこのフィルムか
ら容易に剥除し得る印刷インクな使用し工所定の文字、
図形等よりなる模様を印刷して印刷層ン形成して転写ホ
イルを構成し、仄に射出型と受型とよりなる射出成形金
型の内部に前記転写ホイルを挿入して射出ｍ、よりこの
印刷層に対して溶着性Ｙ有しかつフィルムに対して剥離
性を有する合成樹脂な射出し℃所定の成形品を成形し、
更に該成形金型より成形品ケ取出て際に転写ホイルのフ
ィルムρ１ら印刷層を剥離してこれを成形品の表ＪＡ回
に転層させて絵付成形を行うことを特徴とした絵付成形
品の製造方法その成形品及び転写ホイルに関するもので
ある。

従来の製造方法は例えば本件特ｇｆ出り人の出願に係る
特開昭５６−２１４８号公報に示す如（、転写ホイルを
射出成形金型内に挿入した後、射出成形して転写ホイル
のベースフィルムに積層されていた離形剤層、トップコ
ート、印刷層及び接着剤層ケ一体的に合成樹脂成形品の
表１■に転層させて製造していたが、従来のこの方法は
転写ホイルの製造が困難であると共にコスト旨になり、
更に絵付成形された成形品はその表面に接着剤）ｖＪ’
１７介して印刷層が突出して積層されるので、Ｉｆｔ、
珍品な使用している際にこれ等の接着剤層或は印刷層が
成形品の表面力）ら剥離したり、摩耗したりする恐れが
ある等の欠点があった。

又、シルクスクリーン印刷ン直接成形品σ）表面に施し
た場合、版の網目凹凸模様が生じ元沢が失われる等の欠
点があった。

本発明は従来の之等の欠、くに負み全く新規にｍ１発さ
れ１こ技術であって、特にベースとなる合成樹脂フィル
ムに対して剥離性を有する印ル１１インクケ使用してこ
のフィルムに印刷Ｚ施して転写ホイル７作成し、次にこ
の転写ホイル暑射出成形金型内に挿入して射出成形ビ結
し、転写ホイルσ）フィルムに仮着されてい１こ印刷層
ン成珍品Ｏ）表裏面に転層させて成形品の表裏面に絵付
を施すこと７ａ′特徴とした絵付成形品、及びその製造
方法、或は転写ホイルに関するものである。

図により本発明の方法σ）−実施例を具体的に説明する
と、第１図に於いて、１は本発明に係る転写ホイルであ
って、ベースとなる合成樹脂フィルム２はポリエチレン
テレフタレート樹脂より構成されたフィルムを便用し、
仄にこのポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム２に
対して剥離性の良いアクリル系印刷インクを使用して該
フィルム２の裏面に印刷層５をシルクスクリーン印刷に
より施すことによって構成されている。

次に成形品の成形及び絵付に当っては第２図乃至第４図
に示す如く、受型４と射出型５とよりなる射出成形金型
の内部に前述のμ口（製造された転写ホイル１をフィル
ム２に施こされた印刷層６が射出城５に対面するように
挿入し、受型４と射出型５とを相互に完全に閉じた段、
射出型５の湯口６からフィルム２に刈して剥離性を有す
ると共に印刷ｒ＠６に対して溶着性を持ったＡｓ樹脂、
ＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリエチレン樹脂等によりなる合成樹脂？射出成
形することによって成形金ｍ内で合成４Ｒ脂成形品７ン
成形し、かつこの成形品７の表面の一部にフィルム２の
裏面に仮着されていた印刷層６ン一体的に埋設し、史に
成形金型ン開却して成形品７の表面から転写ホイル１の
フィルム２を剥離することによって印刷ｗＪ３によって
絵付成形された成形品７Ｙ得ることが出来る。

上記実施例に於いては転写ホイル１のフィルム２にポリ
エチレン・テレフタレート樹脂ケ使用したがポリプロピ
レン’ＪＬ４　ＢＷ、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂
等の合成樹ノ信を便用することも可能である。又、フィ
ルム２欠スチレン糸樹脂、アクリル系圀庸を使用する場
合には、それらのフィルム２と剥崩性を有する印刷イン
クを遠足すればよく、射出成形材料についても適当に組
合せて使用することは可能である。

本件発明を実施するに当っては要するに転写ホイル１の
フィルム２に対して印刷層６及び成形品７が剥離性ケ有
し、印刷層６と成形品７とが溶層性Ｚ有していれば艮い
。

上記実施例に於いては成形品７の表面に印刷層６による
絵付を施したが、成形品７の樹脂に透明側ｌぽ７使用し
た場合には、成形品７の裏面に絵付を施して表面側から
これケ透視せしめることも可能である。

又上記実施例に於いてはフィルム２にシルクスクリーン
印刷によって印刷層３を形成して転写ボイル１を製造し
たが、グラビア印刷、凸版印刷、オフセット印刷、ダン
ボ印刷、静電印刷等によって印刷層６ケ形成することも
当然可能である。印刷ｊ鹸６は厚く形成する方が成形品
７に絵付したｉ＞′ＡＶｃ効果的であり、又単色より多
色の方が有効である。

本件発明に於いては転写ホイルが合＃：樹脂フィルムと
このフィルムに対して剥離性を持った印刷インキによる
印刷層より構成されるので、従来の如（、ベースフィル
ムの上に聯形剤層、トップコート層、或は接府剤層等乞
１１Ｌ１に積層して構成する必要がな（、従って転写ホ
イルを簡単にかつ品質の良いものケ特別の高等技術〉要
することな（安価に大量生産￥ることが田米、史に不発
１す」に於いては射出成形金型に転写ホイルに挿入して
成形する際に射出樹脂ビ転写ホイルの印刷Ｉ！？に耐層
し易（かつ転写ホイルのフィルムとは剥な件ン有する樹
脂乞使用して成形品を射出成形したので、成形品の表面
ρ）らフィルムを簡単に別品させることが出来、かつ今
迄フィルムに仮着していた印刷ハリ？成形品の表面に安
置した状態で埋設すると共にこれン１ｉ−ｊ　Ｗするこ
とが出来、文末ｖ、（の方法χ実用した場合には印ル）
１層力細又形品の表面ＶＣｉ１ｉｌｉ−状に埋設される
ので、従来の如（表面に接着剤層ケ介して印刷層が突出
した場合と異を仁り、この印刷層が使用によって剥縮し
たり、厚：耗する恐れがなく、しρ・もシルクスクリー
ン印ん１り等をし１こ場合に印刷層の、表面に形成され
る網目凹凸模禄が成形品に転着した場合には成形品側に
接層されかつ令名フィルムに仮着していた印刷層の他面
平滑面が成形品の表面に堝われるので、極めて美しく光
沢σ）ある印刷層ケ表示することが出来、絵付効果７着
るしく同上せしめることが出来る等の特徴を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は転写ホイルの断面拡大図、第２図乃至第４図は
本発明の方法及び成形品の断面説明図である。 １は転写ホイル、　２はフィルム、　６は印刷Ｊψ、　
４は受型、　５は射出型、　６は湯口、７は成形品であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１）　　合成樹脂製フィルムの表面にこのフィルムか
   ら答易に剥離し得る印刷インクを使用して用足の文字、
   図形等よりなる＠様Ｚ印刷して印刷層を形成して転写ホ
   イルを構成し、次に射出型と受型とよりなる射出成形金
   型の内部に前記転写ホイルを挿入して射出型よりこの印
   刷１ｆＪに対して溶％ｒ性を有しρ）つフィルムに対し
   又剥離性ン有する合成位（ＢＦｔを射出して用足のＪＮ
   、形晶を成形し、更に該成形金型より成形品ケ取出ｊ際
   に転写ホイルのフィルムから印刷層を剥離してこれχ成
   形品の表裏面に転着させて絵付成形を行５ことケ特徴と
   した絵付成形品の製造方法。 （２）　　合成樹脂装フィルムに対して剥離性を有する
   印刷インクを使用して前記合成樹脂フィルムの表面に印
   刷層を形成してなる転写ホイルσ稲亥印＠ｉｌｌ　ｌ軸
   Ｙ有する面にこの印刷Ｉ［株］と溶層しかつ前記合成樹
   脂フィルムとは剥離性を有する合成舛脂を射出して成形
   品を形成し、合成４訂月旨フィルムＺ剥顯Ｌｊることに
   よってこれに仮５皆していた印刷層ケ成形品の表裏面に
   面一状に埋設してヤｉり成したことを特徴とした絵付Ｊ
   脚形品。 （３）合成樹脂製フィルムの表面にこのフィルムに対し
   て剥離性を有する印刷インクχ使用して所定の文字、図
   形等よりなる模様？シルクスクリーン、凸版、グラビア
   、タンボ、静電等の印刷によって形成したことｔ特徴と
   した転写ホイル。