JPS59203626A - 焼却炉排ガス処理装置 - Google Patents
焼却炉排ガス処理装置Info
- Publication number
- JPS59203626A JPS59203626A JP58076139A JP7613983A JPS59203626A JP S59203626 A JPS59203626 A JP S59203626A JP 58076139 A JP58076139 A JP 58076139A JP 7613983 A JP7613983 A JP 7613983A JP S59203626 A JPS59203626 A JP S59203626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerator
- exhaust gas
- combustion air
- generated
- neutralizing tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 35
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 108091006629 SLC13A2 Proteins 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N Ammonium acetate Chemical compound N.CC(O)=O USFZMSVCRYTOJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000218691 Cupressaceae Species 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の技術分野〕
本発明は、脱硝用アンモニア注入装置と酸性ガス除去用
湿式スクラバーを有する焼却炉排ガス処理装置に関する
。
湿式スクラバーを有する焼却炉排ガス処理装置に関する
。
都市こみゃ産業廃棄物の焼却炉から排出される有害成分
（ＮＯ２’、 ＨＣＩ、ＳＯｘ ）を除去するために、
該焼却炉に脱硝用アンモニア注入装置と酸性ガス除去用
湿式スクラバーとを配設することは、従来から知られて
いる。第１図は従来の焼却炉排カス処理装置のフローシ
ートであり、該図によって従来の装置を説明する○ 第１図中１は焼却炉であり、該焼却炉１内に噴霧ノズル
６が装着されており、才だ、燃焼用空気１５を押込みブ
ロア１６によって焼却炉１内に供給するよう構成されて
いる。焼却炉１内に発生した有害成分ＮＯｘ、 ＨＣ１
，ＳＯｘの内ＮＯｘは、脱硝設備２から噴霧ノズル６を
経て焼却炉１内に放出されたＮＨ３と反応してＮ２とＮ
２０になるが、残留Ｎｕ３とＨ，Ｃ１、Ｓｏｘを含む排
ガスは、ボイラー４を経て電気集塵機５に送られる。電
気集塵機５からの排ガス８ば、湿式スクラバー６に導入
され、排ガス８中の残留ＮＨ３やＨＣｌ、ＳＯｘなどの
酸性物質は、洸浄水Ｚ中に溶解吸収させられ、浄化した
排ガスは、煙突９より外部に放出される。
（ＮＯ２’、 ＨＣＩ、ＳＯｘ ）を除去するために、
該焼却炉に脱硝用アンモニア注入装置と酸性ガス除去用
湿式スクラバーとを配設することは、従来から知られて
いる。第１図は従来の焼却炉排カス処理装置のフローシ
ートであり、該図によって従来の装置を説明する○ 第１図中１は焼却炉であり、該焼却炉１内に噴霧ノズル
６が装着されており、才だ、燃焼用空気１５を押込みブ
ロア１６によって焼却炉１内に供給するよう構成されて
いる。焼却炉１内に発生した有害成分ＮＯｘ、 ＨＣ１
，ＳＯｘの内ＮＯｘは、脱硝設備２から噴霧ノズル６を
経て焼却炉１内に放出されたＮＨ３と反応してＮ２とＮ
２０になるが、残留Ｎｕ３とＨ，Ｃ１、Ｓｏｘを含む排
ガスは、ボイラー４を経て電気集塵機５に送られる。電
気集塵機５からの排ガス８ば、湿式スクラバー６に導入
され、排ガス８中の残留ＮＨ３やＨＣｌ、ＳＯｘなどの
酸性物質は、洸浄水Ｚ中に溶解吸収させられ、浄化した
排ガスは、煙突９より外部に放出される。
一方、排ガス８甲のＮＨ３やＨＣＩ、ＳＯｘなどを溶解
吸収したスクラバー洗浄水は、中和槽１０に送られ、該
中和槽１ｏでアルカリ剤１１ （ＮａＯＨ，Ｃａ（ＯＨ
）２など）により中和なイシアルカリ化さｎ、そして湿
式スクラバー６の洗浄水７として再利用される。この際
スクラバー洗浄水中の塩類（Ｎ ａ Ｃｌ 、 Ｃａ
（’ １ｔ ＋Ｎａ２５ｏ、など）の濃度を一定に保つ
ため、一部排水として排水処理装置１２へ送ると共に循
環使用する一洗浄水７に市水等メーギヤップ水１６を補
給する。
吸収したスクラバー洗浄水は、中和槽１０に送られ、該
中和槽１ｏでアルカリ剤１１ （ＮａＯＨ，Ｃａ（ＯＨ
）２など）により中和なイシアルカリ化さｎ、そして湿
式スクラバー６の洗浄水７として再利用される。この際
スクラバー洗浄水中の塩類（Ｎ ａ Ｃｌ 、 Ｃａ
（’ １ｔ ＋Ｎａ２５ｏ、など）の濃度を一定に保つ
ため、一部排水として排水処理装置１２へ送ると共に循
環使用する一洗浄水７に市水等メーギヤップ水１６を補
給する。
上記従来の排ガス処理装置において、脱硝操作のために
焼却炉１内に噴霧したＮＨ３の内、脱硝反応に寄与しな
かったＮＨ，は、ＮＨ４（：’１’？Ｆ（ＮＨ，）２Ｃ
Ｏ３などの化合物となってスクラバー洗浄水中にＨＣＩ
と共に捕集される。そして上述したように該スクラバー
洗浄水を、洗浄水７として循環使用するために、中和［
１０に送り、ここでアルカリ剤１１を添加してｐＨを上
昇させる。その際スクラバー洗浄水中に吸収されていた
アンモニウム塩が分解してＮＨ，ガスが発生する。
焼却炉１内に噴霧したＮＨ３の内、脱硝反応に寄与しな
かったＮＨ，は、ＮＨ４（：’１’？Ｆ（ＮＨ，）２Ｃ
Ｏ３などの化合物となってスクラバー洗浄水中にＨＣＩ
と共に捕集される。そして上述したように該スクラバー
洗浄水を、洗浄水７として循環使用するために、中和［
１０に送り、ここでアルカリ剤１１を添加してｐＨを上
昇させる。その際スクラバー洗浄水中に吸収されていた
アンモニウム塩が分解してＮＨ，ガスが発生する。
従来装置では、この中和槽１０が開放されているため、
発生したＮＨ３ガスが大気中に放出され、環境を汚染す
ると共に該ＮＨ，ガスを有効に、！υ用されていない欠
点が存在している。
発生したＮＨ３ガスが大気中に放出され、環境を汚染す
ると共に該ＮＨ，ガスを有効に、！υ用されていない欠
点が存在している。
本発明は、上記従来装置の欠点を解消した焼却炉排ガス
処理装置を提供することを目的とする。さらに詳しくは
、中和槽から発生するＮＨ３による環境汚染を防止する
と共に該Ｎｕ、の有効利用をはかる焼却炉排ガス処理装
置を提供することを目的とする。
処理装置を提供することを目的とする。さらに詳しくは
、中和槽から発生するＮＨ３による環境汚染を防止する
と共に該Ｎｕ、の有効利用をはかる焼却炉排ガス処理装
置を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成する手段として、中和槽の気相
部と燃焼用空気押込みフロアの吸気側とを連通させる点
にある。すなわち本発明は、脱硝用アンモニア注入装置
と酸性ガス除去用湿式スクラバーを有する焼却炉排ガス
処理装置において、上記湿式スクラバーの循環吸収液の
中和槽気相部と上記焼却炉の燃焼用空気押込みブロアの
吸気側とを連通ずる導気部を有してなることを特徴とす
る焼却炉排ガス処理装置である。
部と燃焼用空気押込みフロアの吸気側とを連通させる点
にある。すなわち本発明は、脱硝用アンモニア注入装置
と酸性ガス除去用湿式スクラバーを有する焼却炉排ガス
処理装置において、上記湿式スクラバーの循環吸収液の
中和槽気相部と上記焼却炉の燃焼用空気押込みブロアの
吸気側とを連通ずる導気部を有してなることを特徴とす
る焼却炉排ガス処理装置である。
〔不発明におけろ排ガス処理手段Ｊ
本発明では脱硝手段として高温（８００”Ｑ以」τ）炉
内へ、無触媒で、アンモニア寸たはアンモニア系化合物
（尿素、酢酸アンモニウム、炭酸アンモニウム等）をガ
ス状、液状、固体状で噴射して次に示す反応により除去
することができろ。
内へ、無触媒で、アンモニア寸たはアンモニア系化合物
（尿素、酢酸アンモニウム、炭酸アンモニウム等）をガ
ス状、液状、固体状で噴射して次に示す反応により除去
することができろ。
４ＮＨ３＋６ＮＯ−＋ ５Ｎ、、 ＋ ６Ｈ２０上記
反応式において、理論的に必要なＮＨ３が：は１ゞ”Ｎ
ｏ比（α）において２１５であるが、５０％σ）脱硝率
を得るためにα−２，５〜４程度送入することかできる
。これは使用するアンモニア系化合物のｆｍＭにより、
ＮＨ，、への転換率が異なる事による。なお、゛スクラ
バー等の設置されていない焼却炉では排カス中に生成ゴ
ーるＮＨ，Ｌ” １ （Ｎ）１３＋ＨＣ１−＞ＮＦｉ４
Ｃ１）の量が白煙として認められる濃度（排ガス中に２
゜］）ｐｍ以下）により制約を受けるが、湿式スクラバ
ーを設置する本発明では、スクラバーによりＮＨ，Ｃ１
が吸収されるので、スクラバー出口でＮ Ｈ４Ｃ１２０
ｐｐｍになるまでＮＨ，の量を増加させる事ができる。
反応式において、理論的に必要なＮＨ３が：は１ゞ”Ｎ
ｏ比（α）において２１５であるが、５０％σ）脱硝率
を得るためにα−２，５〜４程度送入することかできる
。これは使用するアンモニア系化合物のｆｍＭにより、
ＮＨ，、への転換率が異なる事による。なお、゛スクラ
バー等の設置されていない焼却炉では排カス中に生成ゴ
ーるＮＨ，Ｌ” １ （Ｎ）１３＋ＨＣ１−＞ＮＦｉ４
Ｃ１）の量が白煙として認められる濃度（排ガス中に２
゜］）ｐｍ以下）により制約を受けるが、湿式スクラバ
ーを設置する本発明では、スクラバーによりＮＨ，Ｃ１
が吸収されるので、スクラバー出口でＮ Ｈ４Ｃ１２０
ｐｐｍになるまでＮＨ，の量を増加させる事ができる。
これにより脱硝性能も８０％程度まで上昇させる事がで
きる。
きる。
脱塩処理用のスクラバーとしては、Ｎａ ＯＨ溶液又は
Ｃａ（ＯＨ）２スシリーを使用することができ、これは
次の反応により排ガス中のＨＣＩ、ＳＯｘ を除（と共
に脱硝反応後に生成したＮＨ４Ｃｌを吸収除去する。
Ｃａ（ＯＨ）２スシリーを使用することができ、これは
次の反応により排ガス中のＨＣＩ、ＳＯｘ を除（と共
に脱硝反応後に生成したＮＨ４Ｃｌを吸収除去する。
ＮａＯＨ＋ＨＣ１，ＳＯｘ＋Ｈ２０−＋Ｎａ２ＳＯ４＋
ＮａＣ１＋）１２０Ｃａ（ＯＨ）、 ＋ＨＣ１，ＳＯｘ
＋Ｈ２０→Ｃａ５ｏ４±ＣａＣｌ２’ ＋Ｈ２０この
際、スクラバー水のｐＨは、７〜８程度にコントロール
されたものを使用し、ＨＣＩ。
ＮａＣ１＋）１２０Ｃａ（ＯＨ）、 ＋ＨＣ１，ＳＯｘ
＋Ｈ２０→Ｃａ５ｏ４±ＣａＣｌ２’ ＋Ｈ２０この
際、スクラバー水のｐＨは、７〜８程度にコントロール
されたものを使用し、ＨＣＩ。
Ｂｏｘ等を吸収し終った段階ではｐ Ｈ４〜６程度にな
るようにしている。これはｐＨを９以上に上昇させると
排ガス中に多量に含有されている炭酸ガス（ＣＯ２）と
次式による吸収反応でアルカリ薬品の消耗が生ずるので
、これを防止するためである。
るようにしている。これはｐＨを９以上に上昇させると
排ガス中に多量に含有されている炭酸ガス（ＣＯ２）と
次式による吸収反応でアルカリ薬品の消耗が生ずるので
、これを防止するためである。
Ｎ ａ ＯＨ＋ＣＯ２＋Ｉ（２０→Ｎａ、、 ＣＯ３，
ＮａＨＣＯ３スクラバー洗浄水を中和なりｓ ジアルカ
リ化させる中和槽ではｐＨの高いアルカリ溶液（ｐＨ１
２以上）を添加し、混合、撹拌してスクラバー水のｐＨ
を４〜６から７〜８まで上昇させるため、どうしても次
式の反応により吸収していたアンモニアの一部を排出す
る事になる。
ＮａＨＣＯ３スクラバー洗浄水を中和なりｓ ジアルカ
リ化させる中和槽ではｐＨの高いアルカリ溶液（ｐＨ１
２以上）を添加し、混合、撹拌してスクラバー水のｐＨ
を４〜６から７〜８まで上昇させるため、どうしても次
式の反応により吸収していたアンモニアの一部を排出す
る事になる。
ＮＨ，ＣＩ、 （ＮＨ４）２ＣＯ３＋ＮａＯＨ，Ｃａ（
ＯＨ）２−＞ＮＨ３↑＋ＮａＣ１，ＣａＣ１２＋ Ｎａ
２ ＣＯ２，ＣａＣＯ３中和機で発生したアンモニアは
燃焼空気と混合して焼却炉内に送り、脱硝反応に再利用
する。
ＯＨ）２−＞ＮＨ３↑＋ＮａＣ１，ＣａＣ１２＋ Ｎａ
２ ＣＯ２，ＣａＣＯ３中和機で発生したアンモニアは
燃焼空気と混合して焼却炉内に送り、脱硝反応に再利用
する。
本発明の実施例ケ第２図により説明する。
第２図中、第１図と同一符号は第１図と同一部分を示す
ので説明を省略し、本発明の特徴とする点についてのみ
説明する。すなわち本発明では第２図に示すように中和
槽１０を開放せず、密閉檜とし、この密閉中和槽１０の
気相部を、燃焼用空気１５の押込みブロアー１６の吸気
側にミストセパレーター１４を介して連通させる。この
ように構成することにより、中和槽１０内に発生するＮ
Ｈ，ガスは、燃焼用空気１５と混合して焼却炉１内へ送
られ、燃焼時に発生するＮＯｘ の低減に利用されるよ
うにしたものである。また、中和槽からの吸気量は少く
ともＮＯｘガス発生量より多く設定してあり、ＮＯｘガ
スが中和槽外へ漏出することはないようにする。
ので説明を省略し、本発明の特徴とする点についてのみ
説明する。すなわち本発明では第２図に示すように中和
槽１０を開放せず、密閉檜とし、この密閉中和槽１０の
気相部を、燃焼用空気１５の押込みブロアー１６の吸気
側にミストセパレーター１４を介して連通させる。この
ように構成することにより、中和槽１０内に発生するＮ
Ｈ，ガスは、燃焼用空気１５と混合して焼却炉１内へ送
られ、燃焼時に発生するＮＯｘ の低減に利用されるよ
うにしたものである。また、中和槽からの吸気量は少く
ともＮＯｘガス発生量より多く設定してあり、ＮＯｘガ
スが中和槽外へ漏出することはないようにする。
以上詳記したように、本発明は中和槽の気相部と燃焼用
空気押込みブロアの吸気側とを連通ずる導気部を設けた
ものであるから、中和槽内に発生するＮＨ８による大気
汚染、悪臭公害を防止すると共に発生するＮＨ，を脱硝
用ＮＨ３として有効に利用できるという工業的にすぐれ
た効果が生ずるものである。
空気押込みブロアの吸気側とを連通ずる導気部を設けた
ものであるから、中和槽内に発生するＮＨ８による大気
汚染、悪臭公害を防止すると共に発生するＮＨ，を脱硝
用ＮＨ３として有効に利用できるという工業的にすぐれ
た効果が生ずるものである。
第１図は従来の焼却炉排ガス処理装置のフ二一シートで
あり、第２図は本発明の実施例のンローシートである。 １ 焼却炉 ν・・・煙 突
あり、第２図は本発明の実施例のンローシートである。 １ 焼却炉 ν・・・煙 突
Claims (1)
- 脱硝用アンモニア注入装置と酸性ガス除去用湿式スクラ
バーを有する焼却炉排ガス処理装置において、上記湿式
スクラバーの循環吸収液の中和槽気相部と上記焼却炉の
燃焼用空気押込みブロアの吸気側とを連通ずる導気部を
有してなることを特徴とする焼却炉排ガス処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076139A JPS59203626A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 焼却炉排ガス処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076139A JPS59203626A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 焼却炉排ガス処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203626A true JPS59203626A (ja) | 1984-11-17 |
Family
ID=13596642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58076139A Pending JPS59203626A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 焼却炉排ガス処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203626A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63263315A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | Ebara Infilco Co Ltd | 焼却炉の排ガス処理方法 |
| JPH03293017A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼排ガスの処理方法 |
| KR100635466B1 (ko) | 2006-03-24 | 2006-10-18 | (유)남해환경 | 집진수의 재사용이 가능한 소각로 소각 장치 |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP58076139A patent/JPS59203626A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63263315A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-31 | Ebara Infilco Co Ltd | 焼却炉の排ガス処理方法 |
| JPH03293017A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃焼排ガスの処理方法 |
| KR100635466B1 (ko) | 2006-03-24 | 2006-10-18 | (유)남해환경 | 집진수의 재사용이 가능한 소각로 소각 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8147785B2 (en) | Combustion flue gas NOx treatment | |
| US6958133B2 (en) | Flue gas desulfurization process and apparatus for removing nitrogen oxides | |
| US7628967B2 (en) | Removal of Hg, NOx, and SOx with using oxidants and staged gas/liquid contact | |
| US5670122A (en) | Methods for removing air pollutants from combustion flue gas | |
| US7052662B2 (en) | NOx, Hg, and SO2 removal using alkali hydroxide | |
| AU768213B2 (en) | Process for removing NOx and SOx from exhaust gas | |
| AU2003275049B2 (en) | Process for reducing NOx in waste gas streams using chlorine dioxide | |
| JP2001162135A (ja) | 水銀除去方法 | |
| CN103100294A (zh) | 臭氧氧化法脱除烟气中氮氧化合物的方法 | |
| CN109260919A (zh) | 臭氧结合尿素的一体化脱硫脱硝装置及其脱硫脱硝方法 | |
| RU2469949C2 (ru) | Способ очистки дымовых газов, содержащих оксиды азота | |
| CN110064293A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝脱汞的方法 | |
| JPS59203626A (ja) | 焼却炉排ガス処理装置 | |
| KR100702660B1 (ko) | 산화/환원공정을 이용한 습식 질소산화물 제거방법과 장치 | |
| CN111359398B (zh) | 一种烟气脱硝脱白的方法 | |
| US8435469B2 (en) | Air pollution solution to the problem of opacity in coal fired power plant stack emissions | |
| KR100406510B1 (ko) | 산화촉매를 이용한 질소산화물 제거장치 및 그 제거방법 | |
| JP3354660B2 (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JPH08505561A (ja) | 煙道ガス流を浄化する方法 | |
| JPH0523543A (ja) | 脱硝装置 | |
| JPS6333888B2 (ja) | ||
| JPH0649133B2 (ja) | 排ガス中の窒素酸化物除去方法 | |
| TWM668321U (zh) | 去除廢氣中一氧化氮及二氧化氮的處理設備 | |
| CN112221330A (zh) | 一种抑制臭氧脱硝过程中硝酸盐气溶胶生成的方法 | |
| PL234890B1 (pl) | Sposób i układ do usuwania tlenków azotu (NO<sub>x) </sub>i dwutlenku siarki (SO<sub>2</sub>) ze spalin z wytwarzaniem nawozu azotowego |