JPS5920372Y2 - ロ−タ−式吹付機用ロ−タ−シ−ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はロータ一式吹付機用ローターシールの改良に関
するものである。

コンクリート、モルタル、炉材などの乾式資料を吹付は
施工する手段として、周部に多数の筒孔を形成、したロ
ーターと圧縮空気を利用したロータ一式吹付機が知られ
ている。

このロータ一式吹付機は、静止固定したホッパーから回
転するローターの筒孔に順次資料を充填し、ローターが
一定の位置に到ったところで上部から圧縮空気を吹込む
ことにより筒孔内の資料を機側ノズルへ吐出させる構造
となっており、このときに回転するローターの表面をシ
ールするため、ホッパーを支える押え板側にローターシ
ールが取付は使用されている。

しかして、ローターシールは、一般に鉄板を焼付けした
ゴム板から構成され、ホッパーの資料落下孔に通ずる資
料落し孔と、この資料落し孔に対し円周方向でほぼ向い
合う位置に圧縮空気の添加孔が設けられるが、従来では
、圧縮空気添加孔が円周方向に延びる一文字孔２５であ
ったので、押え板の導孔から圧縮空気を供給したときに
、筒孔断面のすみずみまで均一に圧縮空気を吹込むこと
ができず、−文字孔２５の短辺側両側に、圧縮空気が十
分に吹込まれぬいわゆるテ゛ツドゾーンが生じやすく、
これにより、機側ノズルに吐出されずに残った資料が、
上下のローターシールにより閉じられた筒孔内で巻き上
り、これがローターシールとローター摩擦板の摺動隙間
に侵入するので、短期間の運転で一文字孔２５を境とし
てその両側のローターシール下面に、圧縮空気添加孔か
ら資料落し孔１１へ到る溝状の条痕２６が形成され、こ
の条痕２６を導路として筒孔内の圧縮空気が流れ、資料
落し孔１１からホッパー内へ吹上げる現象が生じやすか
った。

そのため、従来のロータ一式吹付機では、吹付は能力の
安定性が乏しく、またローターシールの寿命が短く、ひ
んばんにローターシールの交換を要するので、ランニン
グコストが高価になるという不具合を生じさせていたも
のである。

本考案はロータ一式吹付機における前記した問題点を除
去しようとするもので、その特徴とするところは、資料
落し孔より回転方向前方の圧縮空気添加孔を、円周方向
孔およびこれと一部で交わる半径方向孔で構成したこと
にある。

以下本考案を添付図面に基いて説明する。

第２図において、１はホッパーで、フレーム２上に支架
された押え板３により支持されている。

４は周部に多数の筒孔４１を縦設したローターで、上下
面に筒孔４１と合致する開口を有する摩擦板５ａ、５ｂ
が固定されており、中心の駆動シャフト６により回転自
在となっている。

７はフレーム２に取付けた機側ノズルである。

８はフレーム２の上に固定された下部のローターシール
、９は押え板３の下面に取付は固定される上部のロータ
ーシールであり、下部のローターシール８は機側ノズル
７に通じた吐出孔１０を有し、上部のローターシール９
には、前記押え板３の資料落下孔３１と連通ずる資料落
し孔１１が設けられている。

上記のような構成は従前のロータ一式吹付機と同様であ
るが、本考案は、前記ローターシール９における資料落
し孔１１より回転方向前方の位置に、円周方向孔１３お
よびこれと一部で交わる半径方向孔１４とからなる圧縮
空気添加孔１２を設けるものである。

第３図はそのひとつの実施例を示すもので、半径方向孔
１４を円周方向孔１３のほぼ長手方向中央位置で交差さ
せ、千面略十字状の圧縮空気添加孔１２としたものであ
る。

第４図は別の実施例を示すもので、半径方向孔１４を円
周方向孔１３の長手方向端部で交差させ、千面略Ｔ字状
の圧縮空気添加孔１２としたものである。

なお、本考案は、いずれの実施例においても資料落し孔
１１の終端付近に、底面が鉄板１６を貫通せず、長手方
向にそって次第に断面が大きくなり端部がゴム置部１５
の外周縁に開口する一条以上の排砂溝を形成するもので
、図示するものでは、保護金物（プロテクター） ２０
を横切るようにゴム質部半径方向に延びる第１の溝１７
ａと、この第１の溝１７ａよりも回転方向前方位置の
ゴム質部半径方向に延びる第２の溝１７ ｂを設けてい
る。

その他図面において、１８は圧縮空気添加孔より回転方
向前方に設けた排気孔、１９は押え板３に設けた圧縮空
気導孔である。

本考案によるローターシールは上記したような構成から
なるので、ローター４を回転しつつ圧縮空気導孔１９か
ら圧縮空気を供給すれば、ホッパー内の資料Ａは資料落
し孔１１からローターの筒孔４１に順次充填され、ロー
ターの回転により筒孔４１が圧縮空気添加孔１２にさし
かかったところで圧縮空気により上方から押圧され、吐
出口１０を通して機側ノズル７に供給される動作が繰返
されるが、このとき本考案では、圧縮空気添加孔１２が
円周方向孔１３だはでなく、これと一部で交わる半径方
向孔１４を有しているため、圧縮空気が円周方向と半径
方向に分散して筒孔内のすみずみまでゆきわたり、これ
により筒孔内の資料Ａ′が第５図の如く円周方向と半径
方向の両方から略平均して押圧されるため、筒孔の半径
方向内外側面および円周方向前後面に資料Ａ′が付着し
たまま残るようなことがなく、全量が確実に機側ノズル
７へ吐出されることになる。

このことから、ローターの回転が進んで筒孔４１の上下
開口がローターシール９゜８により閉じられたときにも
、残留資料が摩擦板５ａとゴム質部１５のあいだに侵入
する現象が起らず、従って圧縮空気添加孔から資料落し
孔１１に到る条痕発生もなくなり、常に良好なシール状
態が得られ、安定した吹付けが行われる。

なお、圧縮空気添加孔１２を第４図のような平面Ｔ字状
に構成したときには、円周方向孔１３の長さが半減する
ため、資料落し孔１１から圧縮空気添加孔１２に到る範
囲での筒孔シール面域を増加することか゛できるメリッ
トがある。

また、この種口−タ一式吹付機においては、ホッパー内
の資料Ａが筒孔４１に充填されるときに、保護金物２０
の部分でのすり切り作用により、資料がローターシール
９と摩擦板５ａの間の摺動面に噛み込み、これがロータ
ーの回転により圧縮空気添加孔１２の方向へ移動し、資
料落し孔１１から圧縮空気添加孔１２に到る条痕を形成
しやすいが、本実施例のように、資料落し孔１１の終端
域にゴム質部外周縁に開口する排砂溝１７ａ又は／及び
１７ ｂを形成しておくときには、噛み込まれた資料（
小石などの量材や砂類）が前記排砂溝１７ ａ、 １７
ｂによって自然に外部へ押し出され排除されるため、
資料落し孔１１から圧縮空気添加孔１２に到る条痕も形
成されない。

従って、この条痕をつたわって圧縮空気が資料落し孔１
１に逆流する現象がなくなると共に、圧縮空気を全量効
率よく資料の押出しに供することができるというメリッ
トがあり、前記した本考案の圧縮空気導孔構戊と組合せ
たときには、長期にわたり安定した能率のよい吹付けが
行われ、かつ、ローターシールの寿命の延命により作業
性の向上とランニングコストの大幅な低下が図られる。

以上説明した本考案によるときには、ローター式吹付機
のローター上面をシールするローターシールにおいて、
資料落し孔１１より回転方向前方の圧縮空気添加孔１２
を円周方向孔１３およびこれと一部で交わる半径方向孔
１４で構成したので、圧縮空気を筒孔に均一にゆきわた
らせ、筒孔内の資料を残留させることなく全量迅速に吐
出させることができる。

そのため、残留資料のローター上部への噛み込みがなく
なると共に、この噛み込みが原因での条痕の発生やホッ
パー内資料の吹き上げ現象がなくなるため、長期にわた
り安定した吹付は能力を得ることができ、また高価なロ
ーターシールの寿命が延びるので、ランニングコストを
大きく低減することができるなどのすぐれた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のローターシールの底面図、第２図は本考
案に係るローター弐吹付機の概要を示す断面図、第３図
と第４図はそれぞれ本考案におけるローターシールの実
施例を示す平面図、第５図は本考案ローターシールの作
用を示す断面図、第６図は本考案における排砂溝の作用
を示す断面図である。 １１・・・・・・資料落し孔、１２・・・・・・圧縮空
気添加孔、１３・・・・・・円周方向孔、１４・・・・
・・半径方向孔。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） ロータ一式吹付機のローター上面をシールす
   るローターシールにおいて、資料落し孔１１より回転方
   向前方の圧縮空気添加孔１２を、円周方向（Ｌ１３およ
   びこれと一部で交わる半径方向孔１４で構成したことを
   特徴とするロータ一式吹付機用ローターシール。
2. （２）圧縮空気添加孔１２が、平面十字状をなしている
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のロータ一式吹付
   機用ローターシール。
3. （３）圧縮空気添加孔１２が、平面Ｔ字状をなしている
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のロータ一式吹付
   機用ローターシール。