JPS5920491A - 亜鉛系めつき鋼板の塗膜二次密着性の改良方法 - Google Patents
亜鉛系めつき鋼板の塗膜二次密着性の改良方法Info
- Publication number
- JPS5920491A JPS5920491A JP12977282A JP12977282A JPS5920491A JP S5920491 A JPS5920491 A JP S5920491A JP 12977282 A JP12977282 A JP 12977282A JP 12977282 A JP12977282 A JP 12977282A JP S5920491 A JPS5920491 A JP S5920491A
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- JP
- Japan
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- plating
- zinc
- steel sheet
- secondary adhesion
- plated steel
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- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は亜鉛系めっき銅板の塗膜二次密着性の改良方法
に関するものであるＣ 亜鉛系めっき鋼板に塗装した場合、塗膜の密着性は塗装
置後においては良好であるが、経時劣化Ｔる０その劣化
は冷延鋼板に比べて著しく、一般には塗膜ふくれ（ブリ
スター）や塗膜上腐食（アンダーフィルム フロージョ
ン〕としてあられれ、本来の塗膜の防食効果を著しく損
い、鋼板の耐久性を縮めることになる。塗装置後の塗膜
密着性を一次密着性、経時後の密着性を二次密着性と呼
んでいる。二次密着性は温水浸漬による促進試験で簡便
に評価できる０この二次密着性劣化現象は、水、イオン
、酸素が塗膜を浸透してめっき中のＺｌｌや塗装下地で
ある化成処理膜を溶解することに基因す今と考えられて
いるに のため、この二次密着性を向上させるために、クロメー
ト処理によって亜鉛系めっき面を不働態化する方法、塗
装下地としてのリン酸塩被膜を緻密かつ難水溶性にＴる
試みが従来からなされてい 。
に関するものであるＣ 亜鉛系めっき鋼板に塗装した場合、塗膜の密着性は塗装
置後においては良好であるが、経時劣化Ｔる０その劣化
は冷延鋼板に比べて著しく、一般には塗膜ふくれ（ブリ
スター）や塗膜上腐食（アンダーフィルム フロージョ
ン〕としてあられれ、本来の塗膜の防食効果を著しく損
い、鋼板の耐久性を縮めることになる。塗装置後の塗膜
密着性を一次密着性、経時後の密着性を二次密着性と呼
んでいる。二次密着性は温水浸漬による促進試験で簡便
に評価できる０この二次密着性劣化現象は、水、イオン
、酸素が塗膜を浸透してめっき中のＺｌｌや塗装下地で
ある化成処理膜を溶解することに基因す今と考えられて
いるに のため、この二次密着性を向上させるために、クロメー
ト処理によって亜鉛系めっき面を不働態化する方法、塗
装下地としてのリン酸塩被膜を緻密かつ難水溶性にＴる
試みが従来からなされてい 。
た。特に、近年になって自動車車体用（こ亜鉛系めっき
鋼板が使用されるようになり、同時にアルカリ性雰囲気
を与えるカチオン電着塗装が普及したため、アルカリ性
雰囲気下のｚｎおよびリン酸塩膜の溶解による二次密着
性不良の問題がクローズアップされてきたｅこれに対す
る二次密着性改良対策としては、クロメート処理による
亜鉛の不働態化、Ｆｅめつき、Ｆｅ−Ｚｎ合金めっきに
よる亜鉛系めっき面の被覆などが実施されている。しか
し、クロメート処理には一次密着性（特に面Ｊ引掻性）
、クロム公害上の問題があり、Ｆｅめつき、Ｆｅ−Ｚｎ
めつきにおいては被覆不完全による効果のバラツキの問
題などがあって、未だ塗膜二次密着性の十分な改良技術
は確立されていない。
鋼板が使用されるようになり、同時にアルカリ性雰囲気
を与えるカチオン電着塗装が普及したため、アルカリ性
雰囲気下のｚｎおよびリン酸塩膜の溶解による二次密着
性不良の問題がクローズアップされてきたｅこれに対す
る二次密着性改良対策としては、クロメート処理による
亜鉛の不働態化、Ｆｅめつき、Ｆｅ−Ｚｎ合金めっきに
よる亜鉛系めっき面の被覆などが実施されている。しか
し、クロメート処理には一次密着性（特に面Ｊ引掻性）
、クロム公害上の問題があり、Ｆｅめつき、Ｆｅ−Ｚｎ
めつきにおいては被覆不完全による効果のバラツキの問
題などがあって、未だ塗膜二次密着性の十分な改良技術
は確立されていない。
本発明はこのような亜鉛系めっき鋼板の塗膜二次密着性
不良を従来より一段と改良する方法を提供しようとする
ものである。なお、亜鉛系めっき鋼板とは、浴融亜鉛め
っき鋼板、溶融Ｆｅ−Ｚｎ合金化めっき鋼板、電気亜鉛
めっき鋼板、■、気Ｎｉ−Ｚｎ合金めつき鋼板、その他
の７．ｎを含むめっきを施しためつき１１（板の総称で
あ６゜亜鉛系めっき上に鉄めっきを施すと塗膜の二次密
着性は改良されるが、バラツキがあり、冷延鋼板と同等
の性能は得られない。その理由を調べると、（１）鉄め
っき層が不均一で、素地亜鉛系めっきが被覆されずに露
出した部分がある、（２）リン酸塩結晶が粗大である、
ことが主因となっていることがイつか１〕だ０この二点
を改良する方法を研究した結果、Ｆｅめっき単独ではな
く、ＦｅとＳ１１を共析させるか、あるいは、Ｆｅめつ
き後続いてＳｎを微量析出させるのが極めて効果的で、
これによって緻密微細で均質なリン酸塩被膜が形成され
、塗膜二次密着性が著しく改善され、安定化されること
がわかった。
不良を従来より一段と改良する方法を提供しようとする
ものである。なお、亜鉛系めっき鋼板とは、浴融亜鉛め
っき鋼板、溶融Ｆｅ−Ｚｎ合金化めっき鋼板、電気亜鉛
めっき鋼板、■、気Ｎｉ−Ｚｎ合金めつき鋼板、その他
の７．ｎを含むめっきを施しためつき１１（板の総称で
あ６゜亜鉛系めっき上に鉄めっきを施すと塗膜の二次密
着性は改良されるが、バラツキがあり、冷延鋼板と同等
の性能は得られない。その理由を調べると、（１）鉄め
っき層が不均一で、素地亜鉛系めっきが被覆されずに露
出した部分がある、（２）リン酸塩結晶が粗大である、
ことが主因となっていることがイつか１〕だ０この二点
を改良する方法を研究した結果、Ｆｅめっき単独ではな
く、ＦｅとＳ１１を共析させるか、あるいは、Ｆｅめつ
き後続いてＳｎを微量析出させるのが極めて効果的で、
これによって緻密微細で均質なリン酸塩被膜が形成され
、塗膜二次密着性が著しく改善され、安定化されること
がわかった。
その理由は未だ十分に明らかではないが、作めつき層の
不完全部にＳｎが析出して素地Ｚｎを完全被覆すると共
に、析出した微量のＳｎが何らかの作用でリン酸塩結晶
の発生核数を増大させているためと考えられる０従って
、Ｓｎ析出量は微量で効果があるｃＳｎ析出量が多いと
リン酸塩処理むらができるし、またＳｎは高価なので望
ましくない０このため、Ｓｎ析出量としては約Ｉ Ｓ’
／ ｎ？以下が望ましいＣ 本発明による効果的なＦｅおよびＳｎめつきは以下のよ
うな方法で達成されたＣ ４− （ａ） Ｆｅおよび５ｌｌＯ共析 １通常のＦｅめつき浴中に、Ｓ１１／Ｆｐ ＋Ｓ”
≦０．２１０） Ｓｎを含む水浴液で約０．０ｌ−１
０ｆ／−のｌｉ”６（微量のＳｎを含む〕めつきを１−
る６ Ｓｎ ／’Ｆｅ ”Ｓ１１” ＞ ０．２では
、析出が不均質となって外観が不良となる。めっき量が
０．０１ｆ／／以下では塗膜の２次密着性に及ぼ１−効
果はほとんど認められず、また、１０ Ｙ ／ ｎ？以
」二ではそれ以」二の特別な効果がない。
不完全部にＳｎが析出して素地Ｚｎを完全被覆すると共
に、析出した微量のＳｎが何らかの作用でリン酸塩結晶
の発生核数を増大させているためと考えられる０従って
、Ｓｎ析出量は微量で効果があるｃＳｎ析出量が多いと
リン酸塩処理むらができるし、またＳｎは高価なので望
ましくない０このため、Ｓｎ析出量としては約Ｉ Ｓ’
／ ｎ？以下が望ましいＣ 本発明による効果的なＦｅおよびＳｎめつきは以下のよ
うな方法で達成されたＣ ４− （ａ） Ｆｅおよび５ｌｌＯ共析 １通常のＦｅめつき浴中に、Ｓ１１／Ｆｐ ＋Ｓ”
≦０．２１０） Ｓｎを含む水浴液で約０．０ｌ−１
０ｆ／−のｌｉ”６（微量のＳｎを含む〕めつきを１−
る６ Ｓｎ ／’Ｆｅ ”Ｓ１１” ＞ ０．２では
、析出が不均質となって外観が不良となる。めっき量が
０．０１ｆ／／以下では塗膜の２次密着性に及ぼ１−効
果はほとんど認められず、また、１０ Ｙ ／ ｎ？以
」二ではそれ以」二の特別な効果がない。
（ｂ） Ｆｅ−４Ｓｎ順次めっき
通常のｌｉ’６めつき浴から約０．０１〜１０２／Ｊ
Ｏ） Ｆｅめっきをい次いてＳｎ２＋を含む水浴液中で
フラッシュ陰極電解して微量のＳｎを市、析１−るＯこ
の場合、Ｓ１１！＋浴液を適当に選択すれば、Ｚｌｌと
の化学置換めっきが可能なので、フラッシュ電解を行わ
ずに、鉄めっき層の封孔Ｓ１１めっきを行うことができ
る０ 以下、本発明の方法を実施例につき具体曲番こ説明する
〇 （ｐ６ 、３１１ ）めっき、化成処理−電着塗装、塗
膜二次密着性試験の東件は各実施例において次のように
して行った〇 ■ （Ｆｅ％Ｓｎ ）共析めつき （１）めっき浴 Ｆｅ５０．・７１（，０２８０ｆ ／
ｔＳｎＳ０４１０ ｆ ／ ｔ ［５ｎｌＦｅ ］ 爪全量比０．１、ｐｔ（＝ ２．５
浴温 ３０℃ （２） ’Ｉｉ、 Ｍ ５Ａ／４＋＋／ ｘ
３．５ ｓｅｃ （１７，３クーロン／ｄｔｒ／、全て
をＦＧ析出量と して換算１−ると約０．５ｆ／ｎ／） （印 化成処理 リン市塩処理 Ｂｔ、３１１２．５５±５℃、スプレー
処理２分 ０塗 装 （１） カチオン電着塗装 ＥＤ９０００、ブラック、
１６０〜１９０Ｖ （２）焼付 １８０℃×３０−１膜厚 ２５μｍ目標 ０ 塗膜二次密着性試験 電着塗装した試験片を４０℃の温水に２４０時間浸漬し
た後、１１１Ｎ方眼１００個の基盤目カットを入れ、セ
ロテープ密着剥離を行なって、塗膜［Ｆ］ （Ｆｅ、Ｓ
ｎ）順次めっき １ｉ’６めつきを行なった後、Ｓｎめっきを行なう。
Ｏ） Ｆｅめっきをい次いてＳｎ２＋を含む水浴液中で
フラッシュ陰極電解して微量のＳｎを市、析１−るＯこ
の場合、Ｓ１１！＋浴液を適当に選択すれば、Ｚｌｌと
の化学置換めっきが可能なので、フラッシュ電解を行わ
ずに、鉄めっき層の封孔Ｓ１１めっきを行うことができ
る０ 以下、本発明の方法を実施例につき具体曲番こ説明する
〇 （ｐ６ 、３１１ ）めっき、化成処理−電着塗装、塗
膜二次密着性試験の東件は各実施例において次のように
して行った〇 ■ （Ｆｅ％Ｓｎ ）共析めつき （１）めっき浴 Ｆｅ５０．・７１（，０２８０ｆ ／
ｔＳｎＳ０４１０ ｆ ／ ｔ ［５ｎｌＦｅ ］ 爪全量比０．１、ｐｔ（＝ ２．５
浴温 ３０℃ （２） ’Ｉｉ、 Ｍ ５Ａ／４＋＋／ ｘ
３．５ ｓｅｃ （１７，３クーロン／ｄｔｒ／、全て
をＦＧ析出量と して換算１−ると約０．５ｆ／ｎ／） （印 化成処理 リン市塩処理 Ｂｔ、３１１２．５５±５℃、スプレー
処理２分 ０塗 装 （１） カチオン電着塗装 ＥＤ９０００、ブラック、
１６０〜１９０Ｖ （２）焼付 １８０℃×３０−１膜厚 ２５μｍ目標 ０ 塗膜二次密着性試験 電着塗装した試験片を４０℃の温水に２４０時間浸漬し
た後、１１１Ｎ方眼１００個の基盤目カットを入れ、セ
ロテープ密着剥離を行なって、塗膜［Ｆ］ （Ｆｅ、Ｓ
ｎ）順次めっき １ｉ’６めつきを行なった後、Ｓｎめっきを行なう。
（１） 、Ｆｅめつき ＦｅＳＯ４・７１１２０ ２
Ｂ ０ ｆ ／ ｔＰｌｌ ＝ ２．５、浴温 ３０
℃ ５Ａ／山イ Ｘ ３．５ ５ｅｃ （２） Ｓｎめつき ５ｎＳ０４５５ Ｓ’ ／ ｔｌ
）［１＝ ０．４、 浴温４５±５℃３０ Ａ／ ｄｎ
？ Ｘ ０． Ｉ Ｓｅｅ以下（フラッシング〕 〔実施例１〕 溶融亜鉛めっき鋼板に上記の（Ｆｅ ｓ Ｓｎ ）共
析めつき、化成処理、カチオン電着塗装をこの順に施し
、塗膜二次密着性試験を行ったところ、第１表に示すよ
うに、（Ｆｅ、Ｓｎ）共析めつきを施さない場合に比較
して格段に優れた結果が得られ〔実施例２〕 合金化溶融亜鉛めっき鋼板について、実施例１と同様の
処理を行ったところ、第１表に示すように％ （Ｆｅ
％ Ｓｎ ）共析めつきを施さない場合に比較して優
れた塗膜二次密着性が得られた。
Ｂ ０ ｆ ／ ｔＰｌｌ ＝ ２．５、浴温 ３０
℃ ５Ａ／山イ Ｘ ３．５ ５ｅｃ （２） Ｓｎめつき ５ｎＳ０４５５ Ｓ’ ／ ｔｌ
）［１＝ ０．４、 浴温４５±５℃３０ Ａ／ ｄｎ
？ Ｘ ０． Ｉ Ｓｅｅ以下（フラッシング〕 〔実施例１〕 溶融亜鉛めっき鋼板に上記の（Ｆｅ ｓ Ｓｎ ）共
析めつき、化成処理、カチオン電着塗装をこの順に施し
、塗膜二次密着性試験を行ったところ、第１表に示すよ
うに、（Ｆｅ、Ｓｎ）共析めつきを施さない場合に比較
して格段に優れた結果が得られ〔実施例２〕 合金化溶融亜鉛めっき鋼板について、実施例１と同様の
処理を行ったところ、第１表に示すように％ （Ｆｅ
％ Ｓｎ ）共析めつきを施さない場合に比較して優
れた塗膜二次密着性が得られた。
〔実施例３〕
電気亜鉛めっき鋼板・について、実施例１と同様の処理
を行ったところ、第１表に示すように、（Ｆｅ、ＳｎＪ
共析めつきを施さない場合に比較して著しく優れた塗膜
二次密着性が得られた。
を行ったところ、第１表に示すように、（Ｆｅ、ＳｎＪ
共析めつきを施さない場合に比較して著しく優れた塗膜
二次密着性が得られた。
〔実施例４．５〕
電気Ｚｎ ”’−’Ｎ１合金めつき銅板に（Ｆｅ Ｎ−
Ｓｒ＋）共析めつきあ会いは（Ｆｅ、８ｎＪ順次めっき
を施し、他は実施例１と同条件で処理したところ、第１
表に示すように、いずれも（Ｆｅ％Ｓｎ ）めっき処理
を施さない場合に比較して格段に優れた塗膜二次密着性
を示した。
Ｓｒ＋）共析めつきあ会いは（Ｆｅ、８ｎＪ順次めっき
を施し、他は実施例１と同条件で処理したところ、第１
表に示すように、いずれも（Ｆｅ％Ｓｎ ）めっき処理
を施さない場合に比較して格段に優れた塗膜二次密着性
を示した。
８−
第１表 塗膜二次密着性試験結果
特許出願人 川崎製鉄株式会社
４４１−
Claims (2)
- （１） Ｓｎ ／Ｆｅ ＋Ｓｎ ≦０．２の範
囲でＦｅｘＳｎを含む水ｍ液中から亜鉛系めっき鋼板上
にＦｅおよびＳｎを合計０．０１１／ｌｒ／以上、１０
ｆ／ｒｒ？以下電析することを特徴とする亜鉛系めっ
き鋼板の塗膜二次密着性の改良方法。 - （２）亜鉛系めっき銅板上に、０．０１ｆ／ｍ’以上、
１０ｆ／ｒｒ？以下のＦｅを電気めっきし、続いて約１
ｙ７ｆｆ／以下のＳｎを電気めっきまたは無電解めつき
することを特徴とする亜鉛系めっき鋼板の塗膜二次密着
性の改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977282A JPS5920491A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 亜鉛系めつき鋼板の塗膜二次密着性の改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12977282A JPS5920491A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 亜鉛系めつき鋼板の塗膜二次密着性の改良方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920491A true JPS5920491A (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=15017825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12977282A Pending JPS5920491A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 亜鉛系めつき鋼板の塗膜二次密着性の改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920491A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179040U (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-08 | ||
| JPS6246726A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-28 | Mazda Motor Corp | 自動車のリヤシ−ト装置 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP12977282A patent/JPS5920491A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179040U (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-08 | ||
| JPS6246726A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-28 | Mazda Motor Corp | 自動車のリヤシ−ト装置 |
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