JPS5920575B2 - 幅出しクリツプチエイン - Google Patents

幅出しクリツプチエイン

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JPS5920575B2
JPS5920575B2 JP55113079A JP11307980A JPS5920575B2 JP S5920575 B2 JPS5920575 B2 JP S5920575B2 JP 55113079 A JP55113079 A JP 55113079A JP 11307980 A JP11307980 A JP 11307980A JP S5920575 B2 JPS5920575 B2 JP S5920575B2
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JP
Japan
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roller
horizontal
bracket
clip
bolt
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JP55113079A
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ハンス・ハインリヒ・リヒタ−
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Marshall and Williams Co
Original Assignee
Marshall and Williams Co
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Publication date
Application filed by Marshall and Williams Co filed Critical Marshall and Williams Co
Publication of JPS5656450A publication Critical patent/JPS5656450A/ja
Publication of JPS5920575B2 publication Critical patent/JPS5920575B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/16Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
    • B29C55/165Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/20Edge clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/022Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
    • B65H23/028Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by clips

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般には幅出機に関するものであり、特に暢
出機の暢出しクリツプを構成する新規な幅出しクリツプ
基台に関し、更に詳しく旨えば複数個のスプロケツトロ
ーラと複数個のストレスローラとが同一軸に乗直方向に
整列して設けられ、そしてこのような二つの軸が両端に
配置されている幅出しクリツブ基台に関するものである
斯る幅出しクリツプは相互に複数個連結され、幅出しク
リップチェーンを構成する。ブラスチツクフイルム材料
の進歩により新しい物理特性を持つたフイルムが作られ
ている。
その特性の一つに横方向及び縦力向の耐ストレツチング
性がある。ブラスチツクフイルムの横方向ストレツチン
グ性が増大することにより、対向配置された二つの無端
チェーンが協働してフイルムを引伸しその厚みを減少せ
しめる際に該チェーンの幅出しクリツプに大きな応力が
生じることとなる。斯る応力の増大は従来の枢着された
各幅出し夕jツプ間の変形の原因となる。該変形はフイ
ルムが把持されている平面と、幅出しクリツプのストレ
スローラが1M出しフレームレール面と接触する点を通
る平面との間に隔たりがあることに起囚する。前記問題
は幅出しチェーンを形成する幅出しクJツプ基台及び暢
出しクリップジョーの両方の強度を増大することそして
隣接する両暢出しクリツプが並置されないように該両隣
接クリツプ間の生隙を減少することを必要とするという
ことである。
更に他の問題はストレスローラとレール面との摩擦接触
が増大したことによつて駆動スプロケツトの強度を増大
し大きな負荷を,駆動するようにせればならないことで
ある。幅出しクリツプ構造体の製造コストは最少限に押
える必要がある。本光明は米国特許第3058191,
3142108,3457608,3469291,3
555637,3580451,3638289,37
48704,4134189秒及び1963年8月の仏
国特許第1337600号の改良であると考えられる。
従つて、本発明の主たる目的はプラスチツクのシート加
工の際に生じる収縮力に対抗し得るに十分な強度を持つ
た構造の掃出しクリツプを提供し、同時に幅出しクリツ
ブとレール面との間の摩擦力を減少させ且つスプロケツ
トローラとスプロケツト駆動歯との間の接触域を増大さ
せるようにした輻出しクリツプ構造体を提供することで
ある。本発明の他の目的は隣り合つたクリツプ間の距離
を短くしそれによつて舵行、並びに各クリツプ間の離接
運動をなくするようにした1M出しクリツプ構造体を提
供することである。本発明の更に他の目的はレール面と
係合するために共通軸の両端にローラ軸受を設けそして
該共通軸の二つのローラ軸受の中間に二つのスプロケツ
トローラを提供することである。
共通軸の該二つのスプロケツトローラの間には傾倒防止
ローラが設けられる。本発明の更に他の目的はフイルム
が幅出しクリップジョーによつて把持される垂直平面と
、共通軸を通る垂1亘平面との間の距離を減少するよう
にした、リンク構造体を構成する幅出しクリツプ基台を
提供することである。
本発明の更に他の目的は上部構造体即ち幅出しクリップ
ジョーのための新規な幅出しクリツプ基台構造体であつ
てピンクリツプ又は他の幅出しクリップジョーの置換を
迅速に行なうことのできる幅出しクリツプ基台構造体を
提供することである。
本発明の他の目的は以下の説明により更に明らかとなる
であろう。先ず、本発明に係る幅出しクリツプが適用さ
れる幅出機の一般的構成を、第12図及び第13図を参
照して簡単に説明する。
第12図を参照すると理解されるように、幅出機は、そ
れぞれ軸201,202,203,204に取付けた幅
出しクリツプスプロケツト205,206,207,2
08を有する。
又複数個の幅出しクリツプを互いに枢動自在に連結して
構成される無端の幅出しクリップチェーン209及び2
10が、それぞれ幅出しクリツブスプロケツト201,
202及び203,204に掛け渡して設けられる。I
陥出しタリツプスプロケツト201及び203を,駆動
することにより、幅出しクリップチェーン209及び2
10は矢印力向へと,駆動される。
幅出しクリップチェーン209及び210を第12図に
例示されるような経路に沿つて運動せしめるべく、幅出
機には、第13図に例示されるように、幅出しチェーン
209及び210に係合しそして各チェーンを摺動案内
する幅出しフレームレール211A〜211F,212
A〜212F及び213A〜213F,214A〜21
4Fが設けられる。該第13図には、図面を分り易くす
るために無端の幅出しクリップチェーン209及び21
0は一部tか図示していない。両端にて各々相互に枢動
自在に連結されそれによつてI喝出しクリップチェーン
209及び210を構成する幅出しクリツプには幅出し
クリップジョーが設けられる。
作用側レール211A−F及び214A−Fを走行する
チェーン209及び210の幅出しクリップジョーは、
第12図にて左端に位置した幅出機の送人端Aにて、該
送入端へと供給された幅出しすべきプラスチツクフイル
ム(図示せず)の両側縁部を把持する。プラスチツクフ
イルムは、幅出しクリップチェーン209及び210の
移動につれて、その両側縁部は順次に幅出しクリップジ
ョーにて把持される。
両側縁を把持されたプラスチツクフイルムは、幅出しク
リップチェーンの移動と共に第12図にて右端の出口端
Bへと移動するにつれて、幅出し加工が施され、横方向
に引伸され且つフイルム厚さが減少せしめられる。出口
端Bにて幅出しクリップジョーはプラスチツクフイルム
を解放し、戻り側レール212A−F及び214A−F
を通つて送人端Aへと戻され、一方プラスチツクフイル
ムは次工程へと送られる。本発明は、上記幅出しクリッ
プチェーン209及び210に関するものであり、新規
な且つ改良された幅出しクリツプから成るl陥出しクリ
ップチェーンを提供するものである。
図面、特に第1図、第1A図、第2図〜第5図を参照す
ると、新規な改良された幅出しクリツプは概括して参照
番号10で示されたベース即ち幅出しクリツプ基台を有
する。
該幅出しクリツブ基台10は水平上方ブラケツ口1と、
水平下方ブラケツ口5とを備え、水平上方ブラケツト1
1は下方向段違い部12を備え両端部には開口13を有
し、又水平下方ブラケツト15は上方向段違い部16を
備え両端部には開口17を有する。ヘツド21及び螺子
端部22を有したボルト20に上ガスドレスローラ23
が回転自在に取付けられ、この時ヘツド21とローラ2
3との間にはワツシヤ9が配設される。ポルト20は隣
接した暢出しクリツプ基台10Aの水平上方ブラケツト
11Aに設けた開口14Aを貫通し、又上方ストレスロ
ーラ23と水平上方ブラケツト11Aとの間には上方摩
耗ワツシヤ25が介設される。ボルト20は次で水平上
方ブラケツト11に設けた開口13を貰通する。上方分
離ワツシヤ26が水平上方のブラケツト11,11Aの
間に配設される。上方スプロケツトローラ27、傾倒防
止(アンチチツピング)ローラ28及び下方スプロケツ
トローラ29がこの順序でボルト20に回転自在に取付
けられる。上方間隔ワツシヤ30が水平上方ブラケツト
11と上方スプロケツトローラ27との間に設けられる
。ボルト20は次で水平下方ブラケツト15の開口17
及び隣接した幅出しクリツプ基台10Aの水平上カプラ
ゲット15Aに設けた開口18Aを貫通してのびる。下
方間隔ワツシヤ30Aが、下方スプロケツトローラ29
と水平下方ブラケツト15との間に介設され、又下方間
隔ワツシヤ26Aが水平下方ブラケツト15,15A間
に介設される。座24を備えた下ガスドレスローラ23
Aがボルト20に回転自在に取付けられる。下方摩耗ワ
ツシヤ25Aが水平下方ブラケツト15Aと下方ストレ
スローラ23Aとの間に配設される。螺子端部22に螺
着されそして座24に当接しているナツト31により前
記ローラ及びワツシヤはボルト20に取付けられる。回
じ態様にて幅出しクリツプ10Bが幅出しクjツプ基台
10に取付けられ、又上方ストレスローラ23B、水平
上カプラゲット11及び11B、ヘツド21A及びロー
ラ23B間のワツシヤ9A、上方摩耗ワツシヤ25B、
上方分離ワツシヤ26B、上方間隔ワツシヤ30B、上
ガスプロゲットローラ27A、傾倒防止ローラ28A、
下方スプロケツトローラ29A、下刃間隔ワツシヤ30
B、水平下カフラケツ口5及ひ15B、下方分離ワツシ
ヤ26C、下方摩耗ワツシヤ25C、並びに下方ストレ
スローラ23Cは組立時にヘツド21Aとナツト31A
を持つたボルト20に取付けられる。
水平下方ブラケツ口5には該ブラケツトに対して直角に
垂下したアーム32が設けられる。
基台支持ローラ33がアーム32に固着された軸34に
よつて該アームに回転自在に取付けられる。以上の構成
によつて、新規な且つ改良された幅出しクリツプ基台1
0が提供されることが理解されるであろう。次に第6図
〜第9図及び第11図を参照すると、新規な且つ改良さ
れた上部構造体即ち幅出しクリップジョー40が例示さ
れる。該(陥出しクリップジョー40は座42を備え水
平方向に配置された底部材41と、把持面43と、直立
壁44と、前記座42の上方に配置された上部材45と
を有する。一対の隔設されたアーム46,47が前記直
立壁44から横方向に突出し、前記把持面43の上刃に
配置される。軸48の両端部が前記一対のアーム46及
ひ47に取付けられる。軸48にはジヨ一50が枢着さ
れる。ジヨ一50は下端に把持縁部51を備え、上端に
直立脚52を備える。幅出し加工される材料は前記把持
縁51と把持面43との間に把持される。二組の整列し
た孔53,54(図示せず)及び55,56が夫々上部
材45及び底部材41に配設される。一端にヘツド59
,60を備え、下端に螺子部分(59A,60A)を夫
々備えた二つのロツド57,58によつて幅出しタリツ
プジヨ一40は幅出しクリツプ基台10に取付けられる
ことが理解されるであろう。水平上方ブラケツト11に
は二つの開口71,72が設けられる。
水平下カプラゲット15には二つの螺子孔73,74が
設けられる。幅出しタリツプジヨ一40を幅出しタリツ
プ基台10に取付けるに際して、座42は水平下方ブラ
ケツト15上に配置され、上部材45は水平上方ブラケ
ツ口1の下方に位置するようにされる。
穴53,54が開口71,72と夫々整列される。ロツ
ド57が開口71、穴53、穴54及び螺子孔73へと
のび螺子73に螺合し幅出しクリップジョー40を幅出
しクリツプ基台10に取付ける。同じ態様でロッド58
は開口72、穴55、穴56及び螺子孔74へとのひ螺
子74に螺合し上部構造体40を基台10に取付ける。
ロツクワツシヤ80が螺子74に取付けられ、ロツド5
8が回転して螺子孔74から離脱しないようにされる。
第11図は幅出のレール81の断面を表わす。該レール
81は上刃前レール面82と、下方前レール面83と、
後方レール面84と、下方軌道85とを有する。第9図
は水平上カブラケツ口1,11A,11B他及び水平下
方ブラケツ口5,15A,15B他によつて互いに枢着
された幅出しクリツプ基台10,10A,10B他の止
面図で、囲包された幅出しチェーンの一部分を図示する
ために幅出しクリップジョー40の直立壁44が破断さ
れている。
第10図は上方スプロケツトローラ27Aと下方スプロ
ケツトローラ29に係合する二つの分離した層状をなす
水平力向スプロケツト歯91,92を有した幅出しクリ
ツプスプロケツト90の部分平面図である。
作動に当り、上ガスドレスローラ23Bは上刃前レール
面82に当接し、下ガスドレスローラ23Cは下方前レ
ール面83に当接し作動する。
幅出しクリツプ基台支持ローラ33は下刃軌道85上に
て運動する。傾倒防止ローラ28,28Aは、両側に配
置された幅出しクリップジョー40によつて両端部を把
持された材料が該材料のストレツチングに抵抗して互い
に内力向へと引張られるので、幅出しクリップジョー4
0が材料把持即ち材料加工サイクル時に回転するときに
は後方レール面84と係合することはないであろう。傾
倒防止ローラ33は作業をしない即ち戻りサイクル時に
は、ストレスが解除され幅出しチェーンは弛緩するので
後方レール面84に係合することもある。以上本発明の
好ましい実施態様について説明したが、本発明は上記実
施態様に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて
種々の変更が可能であることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
第1図は幅出しクリツプの新規な且つ改良された隣り合
つた幅出しクリツプ基台の止面部分斜視図である。 第1A図は第1図と同様の背面部分斜視図である。第2
図は第1図の平面図である。第3図は第1図の底面図で
ある。第4図は第1A図の線4−4に取つた垂直断面図
である。第5図は第1図Aの線5−5に取つた垂直断面
図である。第6図は新規な且つ改良された幅出しクリツ
プ基台に取付けられるようにした幅出しクリップジョー
の一実施態様の斜視図である。第7図は新規な且つ改良
された幅出しクリツプ基台に連結された幅出しクリップ
ジョーの背面図である。第8図は第7図線の8−8に取
つた垂直断面図である。第9図は幅出しクリップチェー
ンを形成するために互いに連結された新規な且つ改良さ
れた幅出しクリツブ基台の止面図で、一部図示される幅
出しクリップジョーが幅出しクリツプ基台に連結されて
いる。第10図は第9図の線10−10に取つた幅出し
クリツプスプロケツトローラに係合する幅出しスプロケ
ツト歯の部分平面図である。第11図は幅出しフレーム
レールの垂直断面図で、該レール内に回転自在に取付け
られた新規な且つ改良された幅出しクリツプを表わす。
第12図は、一般の幅出機の構成を説明するための概略
平面図である。第13図は、第12図と同様であるが、
幅出機の構成をより詳しく示した概略平面図である。1
0:幅出しタリツブ基台、11,11A,11B:水平
上方ブラケツト、15,15A,15B:水平下方ブラ
ケツト、21,21A:ボルト、23:上方ストレスロ
ーラ、23A:下方ストレスローラ、27:上ガスプロ
ゲット、28:傾倒防止ローラ、29:下ガスプロゲッ
ト、33:基台支持ローラ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 各々水平上方ブラケット及び水平下方ブラケットを
    備え且つ互いに枢動自在に連結された複数の幅出しクリ
    ップ基台と;上方ストレスローラ、上方スプロケットロ
    ーラ、傾倒防止ローラ、下方スプロケットローラ、及び
    下方ストレスローラの5個のローラから成る第1組のロ
    ーラを備えた第1のボルトと;前記第1ボルトを前記水
    平上方ブラケット及び前記水平下方ブラケットに取付け
    るための取付手段と;上方ストレスローラ、上方スプロ
    ケットローラ、傾倒防止ローラ、下方スプロケットロー
    ラ、及び下方ストレスローラの5個のローラから成る第
    2組のローラを備えた第2のボルトと;前記第2ボルト
    を前記水平上方ブラケット及び前記水平下方ブラケット
    に取付けるための取付手段と;隣り合つた第1の幅出し
    クリップ基台の水平上方ブラケット及び水平下方ブラケ
    ットを前記第1ボルトに枢動自在に連結するための第1
    連結手段と;隣り合つた第2の幅出しクリップ基台の水
    平上方ブラケット及び水平下方ブラケットを前記第1幅
    出しクリップ基台とは反対の側にて前記第2ボルトに枢
    動自在に連結するための第2連結手段とを具備すること
    を特徴とする幅出しクリップチェイン。 2 各幅出しクリップ基台には幅出しクリップジョーが
    連結され、該幅出しクリップジョーは、座を備え水平方
    向に配置された底部材と、把持面と、直立壁と、前記座
    の上方に位置した上部材と、前記直立壁から前記把持面
    へと横方向に突出する一対の離間したアームと、前記一
    対のアームに両端が取付けられた軸と、下端に把持縁を
    有し、他端に直立脚を有したジョーと、前記ジョーを前
    記軸に枢着するための手段と、前記幅出しクリップジョ
    ーを幅出しクリップ基台に取付けるための手段とを具備
    することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の幅出
    しクリップチェイン。 3 幅出しクリップジョーを幅出しクリップ基台に取付
    けるための手段は、水平上方ブラケットに第1及び第2
    開口を設け、水平下方ブラケットに第1及び第2螺子孔
    を設け、上部材及び底部材には第1の整列穴を設け、上
    部材及び底部材には第2の整列穴を設け、水平下方ブラ
    ケットには座が係合し、水平上方ブラケットには上部材
    が係合し、一端に螺子を有し、他端にはヘッドを有した
    第1ロッドが第1開口及び第1整列穴を貫通し第1螺子
    孔に取付けられ前記ヘッドは水平上方ブラケットに係合
    し、一端に螺子を有し、他端にはヘッドを有した第2ロ
    ッドが第2開口及び第2整列穴を貫通し第2螺子孔に取
    付けられて構成され、これによつて前記幅出しクリップ
    ジョーは前記幅出しクリップ基台に取付けられるように
    した特許請求の範囲第2項記載の幅出しクリップチェイ
    ン。 4 各々水平上方ブラケット及び水平下方ブラケツトを
    備え且つ互いに枢動自在に連結された複数の幅出しクリ
    ップ基台と;5個のローラから成る第1組のローラを備
    えたヘッド付第1ボルトと;前記第1ボルトを前記水平
    上方ブラケット及び前記水平下方ブラケットに取付ける
    ための取付手段と;5個のローラから成る第2組のロー
    ラを備えたヘッド付第2ボルトと;前記第2ボルトを前
    記水平上方ブラケット及び前記水平下方ブラケットに取
    付けるための取付手段と;隣り合つた第1の幅出しクリ
    ップ基台の水平上方ブラケット及び水平下方ブラケット
    を前記第1ボルトに枢動自在に連結するための第1連結
    手段と;隣り合つた第2の幅出しクリップ基台の水平上
    方ブラケット及び水平下方ブラケットを前記第1幅出し
    クリップ基台とは反対の側にて前記第2ボルトに枢動自
    在に連結するための第2連結手段とを具備しており、前
    記第1組の5つのローラの中の一つのローラは前記第1
    ボルトヘッドと水平上方ブラケットとの間に配設された
    上方ストレスローラであり、前記第1組の5つのローラ
    の中の他のローラは前記第1ボルトの下端に配設された
    下方ストレスローラであり、前記第1ボルトの前記水平
    上方ブラケット及び前記水平下方ブラケットの間には上
    方スプロケットローラ、傾倒防止ローラ及び下方スプロ
    ケットローラが配設され;又前記第2組の5つのローラ
    の中の一つのローラは前記第2ボルトヘッドと水平上方
    ブラケットとの間に配設された上方ストレスローラであ
    り、前記第1組の5つのローラの中の他のローラは前記
    第2ボルトの下端に配設された下方ストレスローラであ
    り、前記第2ボルトの前記水平上方ブラケット及び前記
    水平下方ブラケットの間には上方スプロケツトローラ、
    傾倒防止ローラ及び下方スプロケツトローラが配設され
    ;更に基台支持ローラが配設され、該基台支持ローラを
    前記水平下方ブラケットに回転自在に取付けるための第
    3の取付手段が配設されたことを特徴とする幅出しクリ
    ップチェイン。
JP55113079A 1979-10-09 1980-08-19 幅出しクリツプチエイン Expired JPS5920575B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/082,430 US4316309A (en) 1979-10-09 1979-10-09 Tentering clip chain
US82430 1979-10-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5656450A JPS5656450A (en) 1981-05-18
JPS5920575B2 true JPS5920575B2 (ja) 1984-05-14

Family

ID=22171169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55113079A Expired JPS5920575B2 (ja) 1979-10-09 1980-08-19 幅出しクリツプチエイン

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4316309A (ja)
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