JPS59206855A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トナー像を保持する感光体ドラム等の像保持
体と、この像保持体上のトナー像を転写せしめかつこの
転写トナー像を次の転写材へ更に転写するロール状又は
ベルト状等の中間転写体とを有し、前記転写材への転写
部が例えばロール状の転写用回転体とこれに圧接する例
えばロール状の圧接回転体とによって構成されている記
録装置に関し、特に静電記録用、電子４真複写用の記録
装置に関するものである。

従来、静電記録、電子写真等の記録装置においては、感
光体ドラム等の像保持体上に静電荷像を形成し、これを
トナーおよび必要に応じてキャリアを混合した現像剤に
よって現像し、得られたトナー像を例えば静電的に転写
シート上に転与し、更に定着するというプロセスに基づ
いて画像を形成している。

しかしながらトナー像を従来のように例えばコロナ放電
器のような転写電極によって静電的に転写シート（記録
材）上に転写する場合、転写電界の乱れ、あるいはドラ
ムと転写シート間のズレなどによシ、トナー像の解像力
が低下してしまう。

また、トナーとして高画質のトナー像の得られる導電性
磁性トナーを用いた場合には、実質的に転写不可能な状
態を招く。

上記した静電転与による欠点を改良する方法として、例
えば抑圧ロールなどを用いて転写シート上に抑圧転与す
る方法も試みられたが、転写効率が悪く、トナー像は約
半分の量しか転写されないなどの障害がある。

そこで、例えば特公昭４６−４１６７９号公報、特公昭
４８−２２７６３号公報、特開昭４９−７８５５９号公
報および米国特許第３，９９３，８２５号明卿書等にお
いて、ゴムを転写層とする中間転写体に上記トナー像を
抑圧転写し、この転写されたトナー像を熱ロールを用い
てその加熱溶融下に転写シート上に転写、定着（転写定
着）する方法が提案されている。かかる方法においては
、例えばシリコーンゴムまたは弗素ゴムの如く、一方で
は離型性を有すると共に他方では抑圧時に微粒子体を付
着する性質を有するゴム系の転写層の表層にトナー像が
抑圧転写され、この転写層上のトナー像は熱ローラーな
どの加熱体と接触加熱されて溶融し、同時に給送された
転与シート上に抑圧転写され、定着される。即ち、加熱
によシ溶融したトナー像は転写層のもつ上記離型性に基
づき容易に転写シート上に転写、定着されるから、転写
工程によるトナー像の解像力の低下が人＜、シかも高い
転写率で転写が実現されるとしている。

しかしながら、本発明者は、上記の如き中間転写方式の
記録装置には次の問題点があることを見出した。

上記において中間転写体上のトナー像を転写シート（複
写紙）に転写定着する転写定着部は、従来、一対の熱ロ
ール（即ち定着ロールとこれに圧接する圧接ロール）と
で構成されている。ところが、圧接ロールの表面は一般
に硬質のシリコーンゴム（通常ＨＴＶシリコーンゴム）
からなっているために、例えば中間転写体側のトナーに
よる汚れを圧接ロールへ付着せしめてクリーニングした
際、圧接ロールからのトナーの離型性が悪く、圧接ロー
ルをクリーニング手段でクリーニングすることが著しく
不充分となったシ、或いは強力なりリーニングを必要と
する。クリーニング不良によって圧接ロール上にトナー
が残留した場合、これが再び中間転写体や複写紙の裏面
へ付着する現象が生じ、不適当である。又、圧接ロール
の汚れが発生すると、転写紙の圧接ロールへの巻き付き
現象が発生する。

従って本発明の目的は、圧接μｍルの如き圧接回転体に
よるトナーのクリーニング性を向上させ、かつトナーに
よる圧接回転体の汚れをなくシ、更にこれによって中間
転写体のクリーニング負荷を軽減してその寿命も長くす
ることにある。

又、本発明の他の目的は、圧接ロールに付着するトナー
のクリーニングを容易にし、転写紙の裏面汚れや、巻き
付き現象を防止することにある。

この目的は、本発明によれば、冒頭に記載した記録装置
において、前記圧接回転体の少なくとも表面が主として
付加重合型シリコーンゴムによって形成されていること
を特徴とする記録装置によって効果的に達成することが
できる。

即ち、本発明の記録装置によれば、圧接回転体の少なく
とも表面を形成している付加重合型シリコーンゴムは中
間転与体上のトナーを充分に剥離すると共に、一旦剥離
した付着トナーをクリーニングによって充分に分離し得
る優れた性質を有するものである。この特有の性質によ
って、圧接回転体を従動型クリー二／グローラー等でク
リーニングすれば圧接回転体上の付着トナーを容易に除
去でき、このために中間転写体自体に対するクリ−ニン
グ負荷が減少してその寿命低下を防ぐことができる。

以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

第１図は、本発明による圧接ロール１８を組込んだ押圧
転与方式の電子写真複写機の要部を示すものである。

この複写機においては、本体土壁部の上に移動可能に設
けられた原稿載置台２のガラス面上にプラテンカバー３
で覆われた原稿４が載置され、この原稿に対し本体内の
光源５から光６が、本体上壁部に設けたスリット５０を
通して照射され、その反射光が５ＬＡ（セルホックレン
ズアレイ）７を通し、ミラー８で反射後に感光体ドラム
９上へ入射する。従って、一様に帯電されたドラム９の
セレン、有機光導電性物質等からなる感光層１０には、
原稿載置台２が矢印の方向に移動することにより原稿画
像に対応したパターンに像露光が行なわれ、静電潜像が
形成される。図中の１１はコロナ帯電器であって、未露
光状態で感光層全面を所定の極性で帯電させるものであ
る。また、１２は黒枠防止用の発光ダイオードアレイ又
は、エレクトロルミネッセンス板等からなる装置であっ
て、感光体上の画像以外の部分の電荷を消滅させて非画
像域にトナーが付着するのを防止する働きがある。静電
潜像の形成された感光体ドラム９に対しては、現像スリ
ーブ１３から公知の導電性磁性トナー１４が供給される
。このトナー１４はトナー厚み規制用の磁性ロール１５
で厚み規制されながら、スリーブ１３上で搬送されるが
、スリーブ１３の回転及びスリーブ１３内のマグネット
ロール１６の回転によりその搬送力が付与される。そし
て、トナー１４には感光体ドラム９上の静電ａ像による
逆電荷が誘起されるから、トナー粒子は静電潜像の電荷
量に比例して順次感光体ドラム９上へ移動、吸着され、
そこに所定パターンのトナー像が形成され、現像が行な
われる。

こうして形成されたトナー像は次に、感光体ドラム９に
対し線圧が約１．０〜重／ｃｒｎ以下（例えば約０．４
に９重／１Ｏ−ｎ１）の圧力で接している中間転写用ロ
ール１へ抑圧転写される。このロール１は、シリコーン
ゴム（望ましくは後記する如く、付加重合型シリコーン
ゴム）を主成分とする表面層を有しているので、感光体
ドラム９上のトナー粒子を充二分に剥離する。剥離され
たトナー粒子は、ロール１内のヒーターランプ１７によ
り所定温度（即ち、充分に離型性を示す程度の温度）に
予備加熱されながらロール１上で、次の圧着ロール１８
の位置まで運ばれる。圧接ロール１８は表面が後記の付
加重合型シリコーンゴムからなっていて、内部のヒータ
ーランプ１９で所定温度に加熱され、給紙箱２０から給
紙ロール２１によシガイド板２２、搬送ローラー２３を
介して送られてくる複写紙２４を加熱しながらロール１
と１８との間へ送り込む。従って、複写紙２４はトナー
像を転写させるに充分な温度を有し、両ロール１及び８
間に送シ込まれた時点で既に予備加熱されているトナー
像をロール１から分離若しくは転与せしめ、かつ同時に
複写紙２４上でのトナー像の定着をも行ない得る。なお
、図中の２５は圧着ロール１８のクリーニングローラー
、２６は中間転写ロール１のクリーニングローラー、２
７は定着後の複写紙を排紙受は皿２８側の排紙ローラー
２９へ送るためのガイド板、３ｏは両面コピ一時に受は
皿２８の底部から複写紙を繰出すだめのローラー、３１
は両面コピ一時のガイド板である。

中間転写ローラー１の後段では、感光体ドラム９に対し
、除電ランプ３２から透明フィルタ３３を通して光を照
射し、ドラム上の残留電荷が消去せしめられる。更に、
感光体ドラム９には、例えばファーブラシからなるクリ
ーニング部材３４が当接され、これにより分離された残
存トナー粒子は掻落しレバー３５によυ補集用マグネッ
ト３６上に集められる。

上記した如き構成の複写機において注目すべきことは、
転写定着部を構成する両ロールのうち特に圧接ロール１
８が第２図に示す如くに、アルミニウム、ステンレス鋼
、真ちゅう等の金属支持体３７上に、付加重合型シリコ
ーンゴムを主成分とする表面層３９を一体に有している
ことである。この表面層３９は、上記した如く中間転写
ロール１上のトナーを良好に剥離し、かつ剥離したトナ
ーをクリ−二／グローラー２５によって容易に分離する
（即ちトナーの離型性が良好である。）という優れた性
質を有している。このシリコーンゴム層３９　Ｋ　ハ、
Ｓｎｕｇ　、グラファイト、カーボンブラック、カーボ
ン繊維等の充填剤を所定量含有せしめ乞ことによって、
その熱伝導性を高めることが望ましい。

表面層３９は付加重合型シリコーンゴムを主成分とする
ことが不可欠であり、この種のゴムとしては低温加硫型
（ＬＴＶ）又は常温加硫型（ＲＴＶ）のシリコーンゴム
、例えばＫＥ−４２、ＫＥ−４１゜Ｋ　Ｅ　−６６、Ｋ
Ｅ−６７、ＫＥ−１３００，ＫＥ−１６００、ＫＥ　−
１８００（いずれも信越化学工業■製）が挙げられる。

この付加重合型シリコーンゴムのゴム硬度は１０°〜ｒ
ｃＰ　（望ましくは２５°〜６０°）、膜厚は５〜５０
０　ｐｗ＋　（望ましくは３０〜２００　μｌＷ　、更
には５０〜１００μｍ）であるのがよい。

この付加重合型シリコーンゴムは、表面層３９を主体に
構成するが、その割合は重合体成分の５０重量％以上と
するのが望ましく、勿論１００チであってもよい。

本発明の圧接ロール１８の表面層３９の主要成分として
用いられる付加重合型シリコーンゴムとしては、例えば
水素−珪素結合を有するシリコン化合物とビニル基を有
するシリコ／化合物とが、例えば白金触媒の存在下で下
記の反応式に基づき生成される直鎖状または架橋構造の
重合体が有利に用いられる。

上記反応では触媒として白金を用いているが、これは−
例であって、例えば塩化白金酸、白金黒、白金アスベス
ト、白金炭素、過酸化物、ルイス酸、コバルトカルボニ
ル（Ｃｏｗ　（Ｃｏ　）ａ　）　、ロジウムの（１１） 上記反応例に示される如き付加重合型シリコーンゴムの
形成に用いられるビニル基を有するシロキサンの一般式
は、 〔式中、Ｒは水素原子、低級アルキル基、弗素化低級ア
ルキル基、アルコキシ基、アリール基、またはビニル基
を表わし、少なくとも１つのＲがビニル基であり、ｍお
よびｎは酸素−珪酸結合単位の結合数を表わす。〕で示
される。

かかる一般式に含まれる具体的化合物例としては、例え
ば （ｌａ）　　（ＣＨｔ＝ＣＨ（ＣＨｍ）Ｊｉ）ｔＯ（２
ａ）　　（ＣＨｔ＝ＣＨ（ＣＨｓ）８ｉ０］ｍ（３ｍ　
）　　［ＣＨｔ　＝　ＣＨ（ＣＨｓ　）　Ｓ　ｉ　Ｏ）
４（４ａ）　　（ＣＨ，＝ＣＨ（ＣＨｓ）　５ｉＯ）ｓ
（５ａ　）　　　　　（ＣＨｔ　＝＝ＣＨ（ＣＨＢ）Ｓ
ｉＯ）ａ（６ａ）　　（ＣＨ，＝ＣＨ（ＣａＨｓ）Ｓｉ
Ｏ）＋（１２） （７ａ）　　（ＣＨｚ＝ＣＨＣＨｔＳｉ（ＣＨｓ）、〕
＊０（８ａ）　　（ＣＨｚ＝ＣＨＣＨｔＳｉ（ＣＨｓ）
０）ｓ（９ａ）　　（ＣＩ％＝ＣＨＣＨ，５ｉＣＣＨ３
）Ｏ）ａ（１０ａ）　　（ＣＨ，＝ＣＨＣＨ，５ｉ（Ｃ
Ｈ３ＣＨり０）＋（ｌｌａ　）　　（ＣＨｔ　＝ＣＨＣ
Ｈｔ　Ｓ　１　（０ＣＨＢ　）　Ｏ）４（１２ａ）　　
（ＣＨ１＝ＣＨＣＨ，５ｔ（ＣＦｓ）ｔ）ｔＯおよび（
１３ａ）　　５ｔ０１、（ＣＨｓ）３８１０％、（ＣＨ
ｍ　）ｔＨ８ｉｏ％の共重合体 等を挙げることができる。

また上記反応例に示される水素−珪素結合を有するシリ
コン化合物の一般式は、 ＲＲＲ 〔式中、Ｒは水素原子、低級アルキル基、弗素化低級ア
ルキル基、アルコキシ基またはアリール基であシ、少な
くとも１つのＲが水素原子であシ、ｔは酸素−珪素結合
単位の結合数を表わす。〕で示される。

かかる一般式に含まれる具体的化合物例とじては、例え
ば （ｌｂ）　　Ｈ（ＣＨ，）２ＳｉＯ８ｉ（ＣＨ５）３（
２ｂ）　　［Ｈ（ＣＨ３）２　Ｓｔ　）ｔ。

（３ｂ）　　（ＣＨ，）ｓｓｉＯ（ＳｉＨ（ＣＨ３）０
）Ｓｔ（ＣＨ３）。

（４ｂ）　　（ＣＨａ）ｓｓｉＯ（ＳｉＨ（ＣＨ３）０
）２Ｓｉ（ＣＨ，）３（５ｂ）　　（ＣＨｓ）ｓｓｉＯ
（ＳＩＨ（ＣＨｓ）Ｏ〕３Ｓｉ（ＣＨｓ）ｎ（６ｂ）　
　（ＣＨａ）ｓｓｉｏ（ＳｉＨ（ＣＨｓ）Ｏ）４Ｓｉ（
ＣＨ，）ｓ（７ｂ）　　（ＣＨａ）ｓｓｉｏ（ＳｉＨ（
ＣＨ３）０）ａｓｉ（ＣＨｓ）ｓ（８ｂ　）　　（Ｈ（
ＣＨｓ　）ＳＩＯ）ｓ（９ｂ）　　（Ｈ（ＣＨ３）ｓｔ
ｏｕｔ（１，Ｏｂ　）　　ＣＨ（ＣＨｓ　）ＳｉＯ）ｓ
（ｌｌｂ）　　［：Ｈ（ＣＨｓ）ＳｔＯ）ａ（１２ｂ）
　　（：Ｈ（ＣＨ，）８１０）。

（１３ｂ　）　　ＣＨ（ＣＨａ　）　Ｓ　ｔｏ　：］　
ａ（１４ｂ）　　（Ｈ（ＣＨ３・ＣＨｔ）８１０’）。

（１５ｂ）　　（Ｈ（ＣＨ，０）ＳｔＯ：）ｙ（１６ｂ
）　　（ＣＨｓ）ｓｓｉＯ（ＳｉＨ（ＣａＨｓ）０）ｓ
ｓｉ（ＣＨｓ）ａ（１７ｂ）　　［：Ｈ（ＣＨＦ２）”
５ｉＯ）＋　　　　　および（１８ｂ　）　　５ｉｆｔ
　ｒ　（ＣＨａ　）ｓ　Ｓｉ０％　、　（ｃＨｓ　）ｔ
Ｈ８ｉｏ％の共重合体 等を挙げることができ、このようなシロキサンで既に市
販されているものとしては、信越化学工業■製ＫＦ−９
９、東洋レーヨン■製５Ｈ−１１０７＠が知られている
。

次に、上記表面層３９中には、その物理的強度の増大、
増量等の目的で補強用充填剤を加えることができる。な
おシリコーンゴムの引張り強度は一般に３〜１０　ｋｆ
／　ｉ程度とされており、上記補強用充填剤を加えるこ
とによシ主として引張如強度の増大を達成することがで
きる。

かかるシリコーンゴムの充填剤としては、粒径が小さく
、表面積が大きい程補強効果が大きい。

こうした充填剤は、Ｖａｌｒｏｎ（Ｅｓｔｅｒａｉｌ　
；表面処理シリカ）、Ａｅｒｏｓｉｌ　（高純度煙霧質
シリカ）、５ａｎｔｏｃｅｌ　Ｃ，Ｓ、　（シリカエア
ロゲル）等が使用可能である。

上記表面層にはまた耐熱性および耐燃性向上、着色、抵
抗値調整等の目的で種々の添加剤を加えることができる
。例えばカーボンブラック、チタンホワイト、鉛白、亜
鉛華等の顔料その他染料等（１５） の着色剤；オクチル酸鉄、酸化鉄等の鉄化合物、酸化チ
タン、酸化ニッケル、ジルコニウムシリケート、その他
セリウム、ランタン等の希土類元素等の耐熱性向上剤；
銅、ニッケル、コバルト等の化合物又は有機ハロゲン化
合物等の難燃化剤等を加えて転写層の特性を改良するこ
とができる。

一方、中間転写ロール１においても、第３図に明示する
如く、上記圧接ロール１８と同様の付加重合型シリコー
ンゴムを主成分とする表面層３９を設けることが望まし
い。中間転写ロール１の表面層が主として付加重合型シ
リコーンゴムからなっていると、公知の縮合重合型ゴム
に比べて未反応成分が存在せず、このために像保持体の
性能（画像形成能）を良好に保持することができる一方
、シリコーンゴム特有の抑圧転写性（トナー像の剥離）
及び転写走着性（記録材へのトナー像の転着＝離型性）
を充二分に発揮できる。しかも、この表面層は金属支持
体４７に対する接着性が不十分であるが、この接着性は
支持体に対して充分な接着力を有する耐熱性弾性層（％
に高温加硫型シリコーン（１６） ゴム層）３８（第３図参照）によって強力なものとなっ
ているから、接着不良の問題が生じず、中間転写体の機
椋的強度や耐久性を向上させることができる。耐熱性弾
性層３８は特に１０°〜７０°（望ましくは２５°〜６
０°）のゴム硬度を有し、かつ０．１〜３■の膜厚に形
成されるのが望ましいが、この範囲では適度な上記接着
性を示すと共に、適度な弾性によって転写時に表面層３
９に追随して変形し得るからである。

上記の圧接ロール１８の表面層３９（更には中間転写ロ
ール１０表面層３９）を形成するには、通常、ビニル基
含有反応性シロキサンと水素−珪素結合を有する反応性
シロキサン、触媒、充填剤、顔料、その他の添加剤を含
有した付加重合型シリコーンゴム原料（通常ペースト状
のもの）に沸点が１１５℃、好ましくは１３０℃以上の
比較的高沸点の有機溶剤を加えて希釈してドープを形成
する。中間転写ロール基体４７には、予めダイカスト等
で成形した金属支持体４７０局面に押出し成形等によっ
て耐熱性弾性層３８を一様に被着しておく。そして基体
３７（更には４７）を回転させながら、第４図の如く、
上記のドープ４０をスプレー塗布する。この場合、スプ
レー塗布器４１１体は公知のものが使用可能であシ、コ
ンプレッサ４２からの圧縮空気によって上記ドープ４１
をノズル４３へ吸引し、そこから回転する弾性層３８の
局面へ噴出させる。ノズル４３は支持体３７の軸方向に
直線移動せしめられ、これによって弾性層３８上にスプ
レー塗布層を一様に形成する。

この塗布後に約１００〜２００℃に加熱すれば、塗布層
を加熱硬化して上記付加重合型シリコーンゴムからなる
転与層３９を均一厚みに形成できる。

こうしてスプレー塗布法によ多形成された表面層３９は
、スプレー塗布によるために適度な表面性（表面粗さに
して特に０．１〜５μａＳ）を有したものとなｐ、上述
したトナー粒子に対する粘着性を充分に呈している。こ
のスプレー塗布による場合、表面層３９はあま膜厚くは
形成できないが、比較的薄く（４Ｉに２００μｍ以下）
で均一な膜に形成できる。との膜厚が３０μｍ未満では
塗布による均一性を出せないことがある。

なお、上記シリコーンゴム原料を希釈するドープ用希釈
剤としては、例えばトルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン
、ケルシン等の沸点１１０℃以上、好ましくは１３０℃
以上の比較的高沸点の有機溶剤を選択して使用するのが
よく、かかる溶剤を用いることによシ、塗布加工および
硬化反応を終った後の転写層の表面性が改良され、いわ
ゆるレベリング性のすぐれた表層が形成されるという利
点がある。レベリング性を向上させるための措置として
は、例えば住友３Ｍ社製ＦＣ−４３１、ＦＣ−４３０等
弗素系のレベリング向上剤を添加するとよく、かかる向
上剤はシリコーンゴムの硬化加硫を妨げず、またシリコ
ーンゴムと化学的に結合し、使用中浸み出さないものが
選択されるべきである。

上記の表面層は従来品に比して未反応成分や残留オイル
などの浸出成分が少ないことが大きな特徴となっている
。かかる浸出成分は両ｐ−ル１と１８との圧接の際（更
には感光体９と中間転写ロール１との抑圧転写の際）浸
出して中間転写ロール１（更には感光体）上に転写付着
し、感光体の特（１９） 性を阻害または失墜せしめるものでありて、その影響は
強めて大である。

第２図及び第３図に示した各ｐ−ルにおいては、必要に
応じて、支持体３７と表面層３９又は耐熱性弾性層３８
との間、耐熱性弾性層３８と転写層３９との間に接着層
を設け、機械的強度を更に向上させることができる。か
かる接着層としては、例えば信越化学工業■製のプライ
マーＡ１プライマーＦ１プライマーＳ１プライマーＵを
使用可能である。

次に、本発明に基く表面層３９を備えた圧接ロール１８
の作用を第５図によって更に詳細に説明する。

第５Ａ図は、複写動作終了後に圧接ロール１８を中間転
写ロール１上に接触せしめ、これＫよって中間転写ロー
ル１上の残留トナーを圧接ロール１８の表面層３９（第
２図参照）上に剥離して、中間転写ロール１のクリーニ
ングを行なう状態を示す０この場合勿論、クリーニング
ローラー２６によって中間転写ロールｌのクリーニング
を同時に行なえば、更にクリーニング性が良くなる。そ
して、圧接四−ル１８上に剥離されたトナーはクリーニ
ングロー（２０） ラー２５によって充分に除去する。

こうして、上記表面層３９により中間転写ｐ−ル１から
圧接ロール１８ヘトナーを良好にクリーニングできると
共に、クリーニングロー２−２５によって圧接ロール１
８自体のトナーによる汚れも防止することができる。

また、上記表面層３９（特に低温硬化型付加重合型シリ
コーンゴム）は、複写紙又は転写紙によっても良好にク
リーニングされる性質がある。第５Ｂ図の如く、両ロー
ル１−１８間に複写紙２４を通すと、圧接ロール１Ｂ（
更に中間転写ロール１）上の付着トナーは複写紙Ｕの接
触面上へ転写定着され、このまま複写紙上に除去するこ
とができるのでおる。この場合、複写紙冴はクリーニン
グ用として両ロール間に通されるが、同様に他のシート
状クリーニング部材を両μｍル間に通すことによっても
両ロールのクリーニングが可能である０本例による圧接
ロールを使用することによって、上記したことから明ら
かなように、圧接μｍルによるクリーニング性の向上、
トナーによる汚れの防止を図ることが可能であシ、これ
に伴なって中間転写ロールのクリーニング量を減らして
その寿命を長くすることができる。

なお、圧接ロール１８によるクリーニング性を高めるに
は、第６図の如く、中間転写ロール１上の転写トナー像
形成領域４４は一点鎖線で示す複写紙２４の縁部２４　
ａより内側に位置するように制御することが望ましい。

即ち、仮に領域４４が複写紙４４の縁部２４ａより外側
にまで拡大されている場合、転写定着部において中間転
与ロール１上のトナーが複写紙２４の外側位置では圧接
ロール１８上に直接転着してしまい、圧接ｐ−ル１８へ
のトナー付着量が増大してしまう。これは、上記領域４
４と複写紙２４とが殆んど同じ位置でオーバーラツプし
ている場合でも複写紙２４の位置ずれ等が生じれば、同
様に容易に生じてしまう。これに対し、第６図の如くに
領域４４と複写紙２４との位置関係を決めれば、中間転
写ロール１上のトナーは常に複写紙２４にのみ接し、圧
接ロール１８へ直接付着することはないから、上述した
圧接ロールのクリーニング時にトナーのクリーニング量
が大幅に減少することになる０ 第７図は、第１図の例とは異なって、ベルト型の中間転
写体を用いた他の実施例を概略図示したものであり、第
１図と共通する部分には共通符号を付して説明を省略し
ている。

図中の５１は上述した帯電器１１及び露光系を含む静電
潜像形成部、５３は上述の現像スリーブ１３を含む現像
部、５８は上述の除電ランプ３２等を含む除電部、５９
は上述のクリーニング部材３４等を含むクリーニング部
である。中間転写部は、転写ロール６０、圧接（転写）
ロール６１、テンションローｔ−６２を介して走行され
る転写ベルト７１からなっている。

この転写ベルト７１は、例えば電鋳ニッケルベルト又は
ポリイミドの延伸鋳造ベルト等を基材とし、この上に上
述した如き耐熱性弾性層及び表面層（転写層）が積層せ
しめられたものからなっている。この転写ベルト７１は
、感光体ドラム９に押圧されることによシトナー像を剥
離した後、赤外線ヒーター６５で予備加熱されてから圧
接ロール１８と（２３） の間に通される複写紙２４に密着せしめられ、トナー像
が複写紙２４上に転写、定着される。この転写後はベル
ト７１上の紙粉等はクリーニング装置６４で除去され、
更に除電装置６６でベルト７１の転写面が除電される。

この例でも、圧接ロール１８の表面を上述した付加重合
型シリコーンゴムで形成すれば、上述したと同様のクリ
ーニング効果が得られる。

以上、本発明を例示したが、上述の実施例は本発明の技
術的思想に基づいて更に変形が可能であるＯ 例えば、上述の例では転写と定着を同時に行なったが、
定着部を別の箇所に分離して設けてもよい。なお、本発
明の方式は電子写真複写機以外の記録装置に応用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は中
間転写体を有す電子写真複写機の要部断面図、 第２図は圧接ロールの断面図、 （２４） 第３図は中間転写体の断面図、 第４図は圧接ロールの表面層の形成時の概略図、第５Ａ
図及び第５Ｂ図はクリーニング方法を説明するだめの要
部概略図、 第６図はトナー像形成領域と複写紙との位置関係を示す
概略図、 第７図は別の例による電子写真複写機の要部概略図 でおる。 なお、図面に示された符号において、 １．７１−−−−−一中間転写体 ９−−−−−−一感光体ドラム １３−−−−−−一現像スリーブ １４−−−−−−　）ナー １７．１９−−−ヒーターランプ １Ｂ、　６１−−−一圧接ロール ２０−−−−一−−給紙箱 ２２．２７．３１．−−ｍ−ガイド ２４、−−−−−一複写紙 ２５．２６−−−−−−クリーニングローラー２８−一
−−−−−受は皿 ３２−−−−−−一除電ランプ ３７．４７−−−−−−支持体 ３１１１−−−−−一耐熱性弾性層 ３９−−−−−−−−表面層 ４０−−−−−−−−付加重合型シリコーンゴムのドー
プ４１−−−−−一・スプレー塗布器 ４４−−−−−−−　）ナー像形成領域６０、−−−−
−−一転写ロール ６２、−−−−−−テンションローラー６５−−−−−
−−ヒーター である。 代理人　弁理士　逢坂　宏　（他１名）第２図 ＠３日 ＠４０ 第５８口 ＠７０ １

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トナー像を保持する像保持体と、この像保持体上の
   トナー像を転与せしめかつこの転写トナー像を次の転写
   材へ更に転与する中間転写体とを有し、前記転写材への
   転写部が転写用回転体とこれに圧接する圧接回転体とに
   よって構成されている記録装置において、前記圧接回転
   体の少なくとも表面が主として付加型谷型シリコーンゴ
   ムによって形成されていることを特徴とする記録装置。 ２、　中間転写体もその少なくとも表面が主として付加
   重合型シリコーンゴムによって形成されている、特許請
   求の範囲の第１項に記載した装置。 ３、中間転写体上の転与トナー像形成領域が次の転写材
   の縁部より内側に位置するようになされている、特許請
   求の範囲の第１項又は第２項に記載した装置。 ４、　中間転写体がロール状に形成され、このロール状
   中間転写体が転写用回転体としても機能する、特許請求
   の範囲の第１項〜第３項のいずれか１項に記載した装置
   。 ５、　中間転写体がベルト状に形成され、このベルト状
   中間転写体が転写ロールとこれに圧接する圧接ロールと
   の間に挟着される如くに構成されている、特許請求の範
   囲の第１項〜第３項のいずれか１項に記載した装置。