JPS59207169A - ゴルフクラブヘツドのフエ−ス成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ウッド、ドライノ＼−等と通称されるコルツ
クラブ′＼７・１・のフェース成形方法に関し、特にパ
ーシモン等の本肥コルフクラフヘノトのフェース成形方
法に関するものでΔ）る。

従来からパーシモン當の木製のコルフクシソパ・ノ１−
においては、そのクラブフェースの直接の打球面部分に
これをボール衝撃あるいは損傷から保護するため、・＼
ノド本体とは別の部祠からなるフェースプレー１−か装
着される構造になっている。

このような従来のゴルフクラブ−＼ノドでは、次に述べ
る如き問題がある。

即ち、ティ・グランド等に置かれたボールをヒノ１−す
るとき、該ボールかフェースプレー１−の部分で確実に
ヒツトされれば良いが、ホールに対するクラフー＼ノ１
−のアドレス設定に不慣れな者等シこあって、は、フエ
、−スプレート以外のフェース部分でボールをヒツトす
る場合が往々にある。このようなことか繰り返されると
、フェースプレート以外の・＼ノド本体と同一材質から
なるフェース部分の表面乙こ打痕あるいは傷が生じ、極
めて見苦しいクラブフェースとなってしまうほか、製品
寿命を短くする原因となる。特にツーピースホールと称
して表面硬度の高いボールが好丈れて使用さ１１．る昨
今では、フェースプレー１−以外のフェース部分表面の
打痕、損傷の発生度合が顕渚となってしまう。

また、フェースプレーＩ〜以外のフェース部分の損傷等
を防止するために、クラブフェース全面をフェースプレ
ートで覆う構造にすることも考えられるが、これては・
＼ノド本体のウェートハランスをくずし、かつ重心がフ
ェース側に移動して方向性を悪くするなどパーシモンゴ
ルフクラブの特長を損ねるほか、ホールに対しクラブヘ
ッドを７′１ルス設定するとき、ホールとクラブフェー
スのスイートスボ・ノドとの位置関係を適正に合ね一部
ることか困雑になる問題がある。

本発明は」−記のような問題を解決した」ルフクラブヘ
ノドのフェース成形方法を提供するもので、その目的と
するところは、パーシモンなどの木製クラブヘットの特
長を損なうことなしにクラブフェースの打痕、損傷の防
止処理を可能にし、併−ヒてフェースの成形性を簡便に
するとともに、ボールに対するクラブヘッドのアドレス
設定を容易にしたものである。

以下、本発明におけるゴルフクラブヘットのフェース成
形方法の具体的実施例を図面に基づいて説明する。

第１図（ａｌ〜（ｃｌは本発明のクラツ・＼ノドフェー
ス成形方法の一例を示すもので、まず、第１図（ａ）に
示すようにバーシモン等の氷相からなるクラブへメト本
体１のフェース２に、そのトウ１ａ及びヒール１ｂ側に
ハ寄らせて所望径の円形状凹部４゜５を１−′リル加工
により所望深さに形成する。次に、上記各四部４．５に
これと同一体積の円盤状補助フェースプレート６．７を
第１図（ｂｌに示ず如く圧入し１、接着剤により接着す
る。

上記補助フェースプレート６．７は、例えば租（に合成
樹脂を含浸したもの（硬度１００．８ｍｍ、比重１、ｉ
９）あるいはカーボン等の補強繊維シートを多数積１ｉ
シたものを合成樹脂相により固化したもの（硬度１２１
．３ｍｍ、比重１．７２）などから成形されるもので、
ヘッド本体１を成形するパーシモン（硬度３２．１ｍｍ
、比重０．６８）等の末梢より高硬度で打痕及び損傷が
生しにくいものであり、か一つ比重は・＼ノド本体１の
母料とほぼ同一のものである。

上記補助フェースプレート６．７の装着工程が完了した
後、ヘッド本体１のクラブフェース２の中央部分に、第
１図（ｅ＋に示ず如くヘット本体■のトップＩＣからソ
ール１ｄに延びる正面形状が台形をなすフェースプレー
１・装着段部８をフライス加工等により形成する。この
段部８ばヒ記補助フェースプレート６．７の一部とオー
バラップする状態にあり、そして段部８の横Ｗ１形状は
ありみぞとなっている。しかる後、カーホン等のン山強
繊維ン−１・を多数所望厚さく６ｉｏ、）に積層したも
のを合成ＪＭ脂祠により固化し１こものから成形した台
形状のフェースプレート９を上記段部８内ｊこソール１
ｄから圧入し、接着剤により接着する（第２［鍾参照）
。次にフェースプレート９を装着した後のフェース表ｉ
ｆｏを仕−１−げ加」二乙、その仕上げ表面に溝（フェ
ースライン）１０を刻設する。これによりクラブフェー
ス２ａの成形か完了することになる。

上記のように成形された・＼ノド本体１のクラブフェー
ス２ａにおいては、フェースプレー１−９を挾んでヘッ
ド本体１のトウ１ｄ及びヒールｉ　ｂ　（ｊｉｌｌに隣
接するフェース部分がヘッド本体１とほぼ同一比重で、
しかもそれより硬度の高い４Ａ質からなる補助フェース
プレー１−６．　　’Ｎこ侃われな構造になるため、フ
ェースプレート９を外れた補助フェースプレート６．７
の部分でボールがヒツトされても打痕及び傷か生しにく
くなり、長期に亘る・ｈノド本体１の品質を維持できる
ほか、ヘット本体１のウェートハランスを変化させるこ
ともなく、このため、パーシモン等の木製クラブへノド
が有する特−長を損なうこともない。また、補助フェー
スプレート６．７が埋め込まれる凹部を単純な円形穴に
することで、その−＼ノド本体１・＼の加工か簡便とな
り、生産性に富むものとなる。さらにまた、補助フェー
スプレー１−６．７とフェースプレート９とを色分けし
ておけば、フェース２りこおりるフェースプレート９の
存在が視覚的に際立つことになり、これに伴いスイング
姿勢でクラブへノド本体１をボールの後部にアドレスす
るとき、クラブフェース２をボール飛行ラインに向は市
しく、か一つ迅速に方向どりすることができ、かつフエ
ースプレー１〜９のポールに対する位：６１関係も設定
し易くなる。

第３図（ａ）〜（Ｃ１は本発明のフェース成形方法の他
の実施例を示すもので、まず、第３図（ａ）に２１くず
ようにフェースプレート９をヘッド本体１のクラフッエ
ース２の中央部分に装着し、次に第３１メｉ　（ｂ）に
示す如くフェースプレー１・９の一部とメーハラソプす
る状態でクラブフェース２のトつ１ａ及び５ニール１　
ｂ　（、！Ｊに片寄らせて円形状の凹Ｈｌ！４．５を形
成し、ごの各四部４，５内にこれと同形の補助フェース
プレー１−６．７を第３図ＦＣ＋に示すよ・）に圧入し
接着剤により接着する。

このような本実施例においてノ）１−記実施例と同様な
作用効果か得られるほか、タフフフーＬ−ス２のパター
ン形４犬か勃異なものとなってクラッパ・ノ１の像、匠
的〃ノ果を向ド（きる。このことは１″記′）（施例に
おいても同様である。

また、第４図は本発明の第１図にボづ一実施例ソノ法の
変形例を示すもので、この場合は、同図からも明′、か
・・１よ−）にフェースプレー１９の／、−；（，１両
１ｊｌｊに隣接する］・つｌａ及びヒールＩ　ｂ　ｆ！
ＩＩのフェーー、４Ｂ１３分全体が補助フェースプレー
トし、７（こ４（、グツｉ；、。

われる構造にしたものである。

この実ｈｔｌｌＩＩ？ごおいては、７市■カフェースプ
レー）６．７及びその埋め込み用の・＼ノド本体１への
四部加工か面倒になる点以外は−１−記実施例と同ｊＱ
　ノ’、；作用効果が得られる。

以上説明したように本発明方法によれは、パーシモン等
の本震クラブ・＼ノ１−の持ＩＱ　＋：搦ム）ごとなし
にクラフツエースのフェースプレート以外の部分−＼の
打痕、　ｔＢ傷を防＋！＝することかごき、か−クラブ
・＼ノＩ・へのフェースの成形か簡便とノ；Ｙりさらに
ボールに幻するクラブ・＼ノ１の一部１し・スＪ’Ｍ定
も容易になる〃ノ果かある。

４．１２ｊ而の面棺な説明 第１１ＸＩ　Ｉ＝Ｉ）〜（Ｃ１は本発明のタラブフエ−
）成形力法の一例を示す工桔（説明図、第２［シ１はこ
の方法により成形されたクラブ−＼）ｌ”　０４　ｉｉ
Ｅ　＋／＋ｉ図、第３１ソ１（・Ｊ）〜（シ）は本発明
方法の伯の実施例を示づ一王４′１′説明図、第４１２
１は本発明方法による変形例を示すクフゾパ・ソ１−の
正面図である。

Ｉ・・・クラブ−＼ノド本体、１．．１・・・トウ、ｊ
ｂ・・・ヒール、２・・・クラフツースい４゜５・・・
凹部、６，７・・　補助フェースプレー１−１８・・・
段部、９・・・フェースプレーｒ・。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 木製クラフ・＼７ト本体のフェースにそのトウ及びヒー
   ル側に片寄らせて四部を形成する工程、この各凹部内に
   上記・＼ノド本体の母（」より高硬度でかつはは同一比
   重の何処からなる袖助フェースプレートを埋め込む工程
   、上記ヘッド本体のフェース中央部分にフェースプレー
   １・装着用の段ｂ１；を形成する工程、この段部内にフ
   ェースプレー１・を装着する工程とを自するコルツクラ
   ブ・・・）ｉのフェース成形方法。