JPS5920763Y2 - 気密端子 - Google Patents
気密端子Info
- Publication number
- JPS5920763Y2 JPS5920763Y2 JP3788080U JP3788080U JPS5920763Y2 JP S5920763 Y2 JPS5920763 Y2 JP S5920763Y2 JP 3788080 U JP3788080 U JP 3788080U JP 3788080 U JP3788080 U JP 3788080U JP S5920763 Y2 JPS5920763 Y2 JP S5920763Y2
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- JP
- Japan
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- pipe lead
- pipe
- lead
- airtight terminal
- outer ring
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- Expired
Links
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Landscapes
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は気密端子に関し、特にＳＣＲ，ＴＲＩＡＣ等
のゲート付半導体装置の気密キャップとして用いられる
小型大電流の気密端子に関する。
のゲート付半導体装置の気密キャップとして用いられる
小型大電流の気密端子に関する。
中電力以上の電力用ＳＣＲ，ＴＲ１ＡＣ等に用いられて
いる気密端子として、第１図および第２図に示すように
、鉄または低炭素鋼よりなる金属外環１にソーダバリウ
ムガラス、ソーダライムガラス等の封着ガラス２を介し
て鉄・ニッケル合金製の比較的大径のパイプリード３と
比較的小径のパイプリード４とを気密絶縁的に封着した
構造を有するものがある。
いる気密端子として、第１図および第２図に示すように
、鉄または低炭素鋼よりなる金属外環１にソーダバリウ
ムガラス、ソーダライムガラス等の封着ガラス２を介し
て鉄・ニッケル合金製の比較的大径のパイプリード３と
比較的小径のパイプリード４とを気密絶縁的に封着した
構造を有するものがある。
ＳＣＲの場合でいえば前記パイプノード３はカソードリ
ードになり、パイプリード４はゲートリードとなる。
ードになり、パイプリード４はゲートリードとなる。
したがって、もし電流容量を大きくしようと思えば、パ
イプリード３の肉厚を大きくすればよい。
イプリード３の肉厚を大きくすればよい。
しかしながら、単純にパイプリード３の肉厚を大きくす
ると、第１図に示す金属外環１とパイプリード３との間
隔寸法ｇ１およびパイプリード３とパイプリード４との
間隔寸法ｇ２が減少し、両者間の耐電圧ないし絶縁抵抗
が減少するという問題点がある。
ると、第１図に示す金属外環１とパイプリード３との間
隔寸法ｇ１およびパイプリード３とパイプリード４との
間隔寸法ｇ２が減少し、両者間の耐電圧ないし絶縁抵抗
が減少するという問題点がある。
前記両者間の耐電圧ないし絶縁抵抗の減少を防止するた
めには、金属外環１を大型化しなければならないという
問題点がある。
めには、金属外環１を大型化しなければならないという
問題点がある。
この考案はこのような点にかんがみ提案されたもので、
比較的大きいパイプリードの少なくとも外形を楕円断面
状に形成するとともに、その短径方向を比較的小さいパ
イプリードと対向させたことを特徴とする。
比較的大きいパイプリードの少なくとも外形を楕円断面
状に形成するとともに、その短径方向を比較的小さいパ
イプリードと対向させたことを特徴とする。
以下、この考案の実施例を図面により説明すると、第３
図および゛第４図において、第１図と同一部分には同一
参照符号を付したのでその説明を省略する。
図および゛第４図において、第１図と同一部分には同一
参照符号を付したのでその説明を省略する。
この実施例の特徴は、大きい方のパイプノード３０が、
外形の断面形状が楕円形でかつ内形の断面形状が円形に
形成されており、しかもその短径方向が小径のパイプリ
ード４と対向するように封着されていることである。
外形の断面形状が楕円形でかつ内形の断面形状が円形に
形成されており、しかもその短径方向が小径のパイプリ
ード４と対向するように封着されていることである。
このような構成にすれば、従来の同一内径の断面円形の
パイプリード３に比較して、第３図の網目状部分に相当
するだけパイプリード３０の断面積が増大しており、そ
れだけ電流容量を大きくできる。
パイプリード３に比較して、第３図の網目状部分に相当
するだけパイプリード３０の断面積が増大しており、そ
れだけ電流容量を大きくできる。
しかも金属外環１とパイプリード３０との間隔寸法Ｇ１
およびパイプリード３０とパイプノード４との間隔寸法
Ｇ２は、いずれも従来の断面円形のパイプリード３と同
程度に大きくとれるので、両者間の耐電圧あるいは絶縁
抵抗の劣化の問題がなく、金属外環１が大型化すること
もない。
およびパイプリード３０とパイプノード４との間隔寸法
Ｇ２は、いずれも従来の断面円形のパイプリード３と同
程度に大きくとれるので、両者間の耐電圧あるいは絶縁
抵抗の劣化の問題がなく、金属外環１が大型化すること
もない。
なお、実際問題とすれば、第３図に示したような、外形
の断面形状が楕円形で、内形の断面形状が円形のパイプ
リード３０は人手が困難であるので、次のような実施例
を用いてもよい。
の断面形状が楕円形で、内形の断面形状が円形のパイプ
リード３０は人手が困難であるので、次のような実施例
を用いてもよい。
すなわち、第５図はこの考案の他の実施例の平面図で、
第３図および第４図と同一部分は同一参照符号を示す。
第３図および第４図と同一部分は同一参照符号を示す。
この実施例の特徴は、大きい方のパイプリード３１が内
外形とも楕円断面形状を有し全周にわたって均一な肉厚
を有していることである。
外形とも楕円断面形状を有し全周にわたって均一な肉厚
を有していることである。
この実施例においても前記実施例と同様の効果が得られ
る。
る。
ただし、この実施例の場合は断面積の増大が前記実施例
の場合程大きくないが、市販の円形パイプ部材を購入し
扁平に押圧成型して簡単に実施できる利点がある。
の場合程大きくないが、市販の円形パイプ部材を購入し
扁平に押圧成型して簡単に実施できる利点がある。
なお、このように内外形とも楕円断面形状のパイプリー
ド３１を用いる場合、上方部分を第６図に示すようにピ
ンチ成型してもよい。
ド３１を用いる場合、上方部分を第６図に示すようにピ
ンチ成型してもよい。
この実施例によれば、パイプリード３１上方部分の内形
が第３図のパイプリード３０と同様になり、半導体素子
からの内部引出線（図示せず）を、パイプリード３１の
中心部に位置させやすいという利点がある。
が第３図のパイプリード３０と同様になり、半導体素子
からの内部引出線（図示せず）を、パイプリード３１の
中心部に位置させやすいという利点がある。
また、上記実施例はいずれも金属外環１を鉄または低炭
素鋼により形威し、パイプリード３０．３１および４を
鉄・ニッケル合金により形成し、これらをソーダバリウ
ムガラス、ソーダライムガラス等の封着ガラス２を介し
て封着した圧縮封止型のものについて説明したが、金属
外環１と、パイプノード３０．３１および４とを鉄・ニ
ッケル・コバルト合金により形成し、これらをホウケイ
酸ガラス２を介して封着した整合封止型のものにも同様
に実施できる。
素鋼により形威し、パイプリード３０．３１および４を
鉄・ニッケル合金により形成し、これらをソーダバリウ
ムガラス、ソーダライムガラス等の封着ガラス２を介し
て封着した圧縮封止型のものについて説明したが、金属
外環１と、パイプノード３０．３１および４とを鉄・ニ
ッケル・コバルト合金により形成し、これらをホウケイ
酸ガラス２を介して封着した整合封止型のものにも同様
に実施できる。
この考案は以上のように、比較的大きいパイプノードを
少なくとも外形が楕円断面状に形成するとともに、その
短径方向を比較的小さいパイプリードと対向させたから
、金属外環を大きくすることなく、しかも金属外環とパ
イプリード間あるいはパイプリード相互間の耐電圧ない
しは絶縁抵抗を犠牲にすることなく、パイプリードの電
流容量を増大することができるという効果を奏する。
少なくとも外形が楕円断面状に形成するとともに、その
短径方向を比較的小さいパイプリードと対向させたから
、金属外環を大きくすることなく、しかも金属外環とパ
イプリード間あるいはパイプリード相互間の耐電圧ない
しは絶縁抵抗を犠牲にすることなく、パイプリードの電
流容量を増大することができるという効果を奏する。
第１図はこの考案の背景となる気密端子の平面図、第２
図は第１図の■■−■■線に沿う断面図、第３図はこの
考案の一実施例の気密端子の平面図、第４図は第３図の
ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図はこの考案の他の実
施例の気密端子の平面図、第６図はこの考案のさらに他
の実施例の気密端子の平面図である。 １・・・・・・金属外環、２・・・・・・ガラス、４．
３０．３１・・・・・・パイプリードド。
図は第１図の■■−■■線に沿う断面図、第３図はこの
考案の一実施例の気密端子の平面図、第４図は第３図の
ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図はこの考案の他の実
施例の気密端子の平面図、第６図はこの考案のさらに他
の実施例の気密端子の平面図である。 １・・・・・・金属外環、２・・・・・・ガラス、４．
３０．３１・・・・・・パイプリードド。
Claims (1)
- 金属外環内に比較的大きいパイプリードと比較的小さい
パイプリードとをガラスを介して気密絶縁的に封着して
なる気密端子において、前記比較的大きいパイプリード
を少なくとも外形が楕円断面状に形成するとともに、そ
の短径方向を前記比較的小さいパイプリードと対向させ
て封着したことを特徴とする気密端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3788080U JPS5920763Y2 (ja) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | 気密端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3788080U JPS5920763Y2 (ja) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | 気密端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56138481U JPS56138481U (ja) | 1981-10-20 |
| JPS5920763Y2 true JPS5920763Y2 (ja) | 1984-06-16 |
Family
ID=29633423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3788080U Expired JPS5920763Y2 (ja) | 1980-03-21 | 1980-03-21 | 気密端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920763Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-21 JP JP3788080U patent/JPS5920763Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56138481U (ja) | 1981-10-20 |
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