JPS5920787B2 - 編機用ウエフトフオ−ク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明に改良ウェフトフォークにして、特にたて編機お
よびたて糸機に使用され、糸が接断した時または何れか
の糸に過大な引張力が加えられた時に機械を停止せしめ
得るようになったウェフトフォークに関する。

何れの場合においても必要な機械を停止し、したがって
１人の作業員で複数の機械を制御することができる。

この改良ウェフトフォークは普通の型のものに比して多
くの利点を有し、各県を常時監視する必要がなく、機械
は自動的に停止し、大きな欠陥が生じる前に故障を補正
し得るから、１人の作業員が数台の機械を制御すること
ができる。

普通の型のウェフトフォークに伴う問題はこれを取付け
る時に生じるもので、すなわちウェフトフォークは各県
にまたがるように取付けねばならぬ。

したがって糸は１本ずつウェフトフォークに通す必要が
あり、時間を要するこの手作業のために機械の始動がお
くれる。

これに反し本願のウェフトフォークによる時は、敏速な
通糸が可能であり、生産性をさらに改良することができ
る。

このような利点の他に、本願の改良編機用ウェフトフォ
ークを使用する時は、糸が切断した時に機械を停止せし
め得るばかりでなく、コーンまたはスプールからの糸の
繰出しが異常となった時のように糸の一つが過大な引張
力を受けるようになった時においても機械は停止すると
言う利点が得られる。

この大きな引張力は同様に編物の中に欠陥を発生させる
傾向があるが、このような問題もウェフトフォークがこ
れを検出し、機械を直ちに停止させるようになすことに
よって解決できる。

ウェフトフォークブレードの大きさおよびその厚さが非
常に小さいためにセンナメートル当りの糸の密度の大な
る編物を製造することができ、かつゲージの非常に小さ
な糸の使用も可能である。

これらはすべて普通のウェフトフォークの能力を越えて
いる。

本願のウェフトフォークは完全に平らな板よりなり、そ
の上方部分が全体的に半円形を呈し、かつその一つの側
部にこれと平行に複数の整合孔が形成されている。

前記半円形部分は真すぐな延長部分を有し、この延長部
分の端部はシャンクに対して鈍角をなすように曲げられ
ている。

前記端部には側部の開放された孔が形成され、この孔に
よって糸を挿入し得るようになっている。

本ウェフトフォークは静止位置においてはそのブレード
が下方接触部材、すなわち糸が切断した時に接触するよ
うになった部材と接触する傾向を有し、如何なる状態に
おいてもこの接触が確実に行われるように設計されてい
る。

前述の如くウェフトフォークの縁の一つに沿って整合せ
しめられた種々の孔は、後述の如くこれに軸を通し、該
軸の上をウェフトフォークが機械に対する糸の位置、お
よび糸の太さにしたがって回転し得るようにするための
ものである。

正確な通糸を容易に行い得るようにするために、ピンの
挿入を選択的に行い、ウェフトフォークを好適な位置に
錠止するようになすことができる。

さらに安全を期するためにおさを形成するブレードの端
部に、ピンを受入れる孔を設け、ウェフトフォークブレ
ードの突出を阻止するようにされる。

もしこのような突出が起これば、ブレードが引込む時に
適当な接触を行うことなくおさにまたがった状態に止り
、所要の時点において機械が停止しないようなことがあ
るから危険である。

次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。

図示の如くウェフトフォークはおさ１を有し、該おさの
上には複数の板状部材２が非常にせまい間隔を有するよ
うに装架され、該板状部材は各隙間に位置決めされたブ
レード３に糸を通す時にこれを王台良く案内するように
なっている。

おさ１の頂部には接触部材４が位置し、該接触部材はそ
の開放溝孔６の中に挿入されたねじ５によっておさに装
着されている。

これによって接触部材はその適当な作動位置に達するま
で前後に移動させることができる。

おさの底部フランジ７には別の接触部材が装架されてい
る。

前記各ウェフトフォークは全体が一部を切除した円の形
をなす広い部分９を有し、この広い部分の延長は直線部
分１０となっている。

前記広い部分９の底部に沿って、この側と平行に複数の
整合孔２１が設けられ、かつウェフトフォークの端部１
１は曲げられて前記直線部分１０に対して鈍角をなすよ
うにされている。

前記端部１１には側部の開放された開口１２が形成され
、この開口の中に通さんとする糸１３が載置される。

前記開口には中空円筒の形をなした部材１４を挿入し、
粗い糸を通す時にこれを案内するようになすことができ
る。

製造すべき編物の型に応じて所要数のウェフトフォーク
をおさ１に挿入した後、電気接点１６を担持した軸１５
をこれらに通し、かつこの軸の他端にストッパ１７を装
着し、軸が抜けないようにする。

作業が行われる時にウェフトフォークはこの軸の上で回
転する。

もし必要であれば他の孔２１にピン１８を通して通糸作
業が行われる時にウェフトフォーク３が接触部材８から
離れるようにし、かつ他のピン１９をストッパ２０によ
って定位置に保持し、ブレード３が板２の間から突出す
るのを阻止するようになすことができる。

第７図、８図、９図および１０図はウェフトフォークに
対する糸の位置によって回転軸１５および通糸錠止ピン
１８の挿入位置が異なることを示す。

これらの図によってウェフトフォークには植種の孔２１
があり、回転軸に対するウェフトフォークの質量の位置
を変え、糸の粗さにしたがって接触を完全にすると共に
正しい引張力が得られるようになることが判る。

なお糸の入る方向にしたがって回転軸線を変える必要の
あることも判る。

第５図によって明らかな如く、たとえばコーンまたはス
プールからの繰出しが異常となることによって糸１３が
急に引かれたような場合には、増加した引張力によって
ウェフトフォーク３が立上り、その端部９が接触部材４
と接触し、これによって機械が直ちに停止し、この引張
力に起因する欠陥の発生を阻止するようになすことがで
きる。

接触部材の位置が端部開放溝孔６とその中に締付は得る
ねじ５とによって変え得るようになっていることは、ウ
ェフトフォークの位置によって接触部材を前進または後
退させるために必要である。

第６図は糸１３の切断によって接触が起こった時にウェ
フトフォークが作動する態様を明らかにするもので、ウ
ェフトフォーク３の側部開放溝孔１２が糸１３の引張力
を受けないようになり、かつウェフトフォークの下方部
分が上方部分より重いために、該ウェフトフォークは軸
１５のまわりを、接触部材８と接触するまで回転し、そ
れによって機械を直ちに停止させる。

本発明は特許請求の範囲を離れることなく種々の変型を
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は改良編機用ウェフトフォークの透視図；第２図
は本発明によるウェフトフォークブレードの側面図およ
び端面図；第３図は粗い糸に対して使用するに適した変
型の側面図および端面図；第４図は常態作動時における
ウェフトフォークの立面図；第５図は糸の引張力が増加
した時に生じるウェフトフォークブレードの反作用を示
す図；第６図は糸が切断した時に生じるウェフトフォー
クの作用を示す図；第７図、第８図、第９図および第１
０図は糸の方向にしたがって、異なる孔に回転軸および
錠止ピンを挿入した時のウェフトフォークの種々の形を
示す図である。 図において３はウェフトフォークブレード、４は接触部
材、８は接触部材、９は広い部分、１０は直線部分、１
２は開口、１５は軸、１９はピン、２１は整合孔である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 改良編機用ウェフトフォークにおいて、おさを有し
   、該おさがその頂部と底部とにそれぞ不し１個ずつ計２
   個の別個に作動する接触部材を備え、ウェフトフォーク
   ブレードが複数の小さな板の間に挿入し得るようになっ
   ており、前記ウェフトフォークブレードは頂部で広く、
   はぼ半円形を呈しそのまっすぐな側部に沿って複数の整
   合孔を有し、かつこの半円形の部分が矩形部分に連らな
   ってその端部が該矩形部分に対して鈍角をなすように曲
   げられている平らな板であり、前記端部にほぼ円形の側
   部開放孔が形成され、該孔を通って糸が延びるようにな
   っており、前記整合孔の一つに軸が通され、前記ウェフ
   トフォークブレードを前記小さな板に連結するようにな
   っており、前記軸がその一端に電気接点を有し、かつそ
   の他端に軸の脱落をふせぐためのストッパを備え、必要
   に応じて他の孔にピンを通し、それによってウェフトフ
   ォークブレードがその慣性によって接触部材と接触する
   のを阻止することによって通糸を容易に行い得るように
   なっており、さらに前記板の端部に他のピンを挿入する
   ことによって前記ウェフトフォークブレードがおさから
   突出するのを阻止するようになっていることを特徴とす
   る編機ウェフトフォーク。 ２、特許請求の範囲第１項記載の改良編機用ウェフトフ
   ォークにおいて、前記上方接触部材が平らな板よりなり
   、該板が端部開放溝孔を有し、この溝孔を通るねじによ
   っておさの頂部に固定され、それによって前記接触部材
   を、欠陥のない作業を行うための正しい位置にくるまで
   、ウェフトフォークから分離すなわち隔置し得るように
   なっているウェフトフォーク。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の改良編機用ウェフトフ
   ォークにおいて、前記下方接触部材が板よりなり、該板
   がこの区域におけるおさのフランジを被覆するようにな
   っているウェフトフォーク。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の改良編機用ウェフトフ
   ォークにおいて、その直線状側部と平行に整合した複数
   の孔が特に回転軸線の位置を変え得るように設計され、
   糸が切断した時に鎖糸の位置する方向とはかかわりなく
   、前記軸線の両側に位置するウェフトフォークの質量を
   平衡せしめ、該フォークが下方接触部材と接触せしめら
   れるようになっており、かつ糸と触圧するブレードの重
   量を鎖糸の強さにしたがって調節し得るようになってい
   ることを特徴とするウェフトフォーク。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の改良編機用ウェフトフ
   ォークにおいて、前記おさを形成する板が正しい形を有
   し、特に通糸が行われる時にウェフトフォークブレード
   を正確に案内し得るようになっているウェフトフォーク
   。