JPS5920802A - パイプねじの測定装置と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

一＼、 本発明は一般に被加工材と被加工材のねじの測定用装置
に門するものであり、特にねじのフランク（Ｉｉｌｉ１
元の面）を含むパイプのねじの迅速且つ正確な測定を行
う装置と方法に関するものである。 パイプなどの被加工材のねじの切削においてねじの長さ
に沿ってねじのフランクの角度と軸上の部材に不適当な
干渉や障害を生ずることを減少させ、完全な一体的な接
続を得るのに重要である。 この精度の保持は深く高圧な石油井やガス井の掘さく作
業に使用される管状材料やケーシングＦｉｆ：続材に対
して特別な重要性を有する。ねじのフランクの寸法精度
の保持は最近關発された高度に危険なブロースねじと呼
称される高い利点をもつねじで米国ｆｆ？訂登録番号３
０　、６４７１ｍＭ６５ＩｉｐすＪｔルねじに関しては
特に重要である。 従って、ねじのフランクとねじ山、ねじ底の寸法を正確
に早急に監視し、測定できることが重要有利な機構的お
よび機構的な利点を理解している者はいない。 本発明の主な目的は上記の必要を満たす測定装置と技術
を提供することであや。 基本的に、装置は次の要素により構成される。 ８）被加工材の表面と接触自在な測定部分ｂ）前記の部
分用キャリッジ構造であって、前記構造は縦方向に可動
自在な第１部月と、横方向に可動自在な第２部材と、前
記部材と前記部分を大体縦方向に延長する軸の回りに回
転させ、ｎ「記の部材の一つは他の部材によって支えら
れるキャリッジ構造と、 Ｃ）被測定表面に関して測定部分の変位の状態を表示す
る前記の部分と作動的に接続される表示手段とから構成
される。 上記から明らかなように、縦方向可動自在な部材は一般
的に横可博自在な部拐により支えられ、そして両方の可
動自在な部材は軸上および半径上の測定が得られる異っ
た位置に自己回転ローターに支えられるから部材は一般
的にばねにより加圧されるので探針又は測定部分は満足
が終る毎に容易に引込ませることができる。債可動部劇
はパイプや異った直径のパイプねじでおねじとめオＡじ
の両方を測定するローター′軸に関して部拐を調節自在
な横力向の位置決めに適用させるローターへのいは軸表
パ手段を具えることができ、前記の縦表示手段は異った
色を感知するセンサーの如き前進と＠着（ＡＤＶＡＮＣ
ＥａｎｄＡＲＲＩＶＥＤ）５’Ｊ示器を具えることがで
き、それらの表示器は被測定表面上の所定の探針圧で被
測定面に関して探ＯＦの縦方向の前進と探０１の到着の
必要を表示し、同じ特性を有する前記表示器手段を設け
ることができるから探針の軸方向および半径方向の位置
の読取りは軸方向および半径方向の表面と所定の探０１
の接触の後で行うことができ、探針は被測定表面との接
触に応じてセンサ一手段を偏向させ作動させる如く設け
たｍ進上に設けることができる力）ら測定精度を向上さ
せるために前記の表面と探Ｏ計との所望の加圧状態の接
触を感知する。 更に、測定装置は被加工材やパイプに締付ける必要がな
く、パイプの軸とゲージの軸の密接な心合せを得る手段
が設けられコンピューターを含む計測装置が前記の軸の
すべての心合せの頽りを補正し、更に同上した精度は探
針を移動させる横力向あるいは半径方向に可動自在部材
を釣合せることにより一般に達成できるので探針の動き
の手動制御は正確に達成あるいは実施することができる
。 本発明の他の目的はゲージ部分や探針の１１１Ｉきを一
連の角位置に回軸方向に行う手段を提供することで一連
の軸方向および半径方向の位置に探針の運動のすべては
さらに行われる。前記の手段は型板や被測定面の付近に
探測の軸方向の運動を行わせるプログラム等の８粗ｆ表
バ手段と一被測定面や複数の被測定面と探０１とが接触
するゞ精′運動を表示するｍｍ等の表示器とを含み、前
記の一被測定面や複数の被測定面に適当な圧力を加える
と前記の表面の一つの位置や複数の位置を符号化によっ
て読みとる前に、コンピューターやデータ記憶装置でデ
ータを伝達する。 図面において、ゲージ工具や器具は１０でボされ、ねじ
や被加工訝の肩を測定する如く設けられる。被加工物に
は種々あるが、図示の例はパイプ１１で、そのパイプの
ボックス端ｌｉｅはめねじ１２を具える。後者は各皿の
形状を具えることができるが図かのものは一段めねじで
ある。第２４図の１３ａと１３ｂは二股ねじを示し、１
３はパイプボックス端をボす、ねじはｍ４ａ図と第２２
図に示す形状をとることができ、ＢＬＯ５Ｅ　　（ブロ
ース氏）に与えられた米国特許登録第３０．０４７号に
記載の通り、工具１０はねじの形状を測定する特に有利
な用意を具える。第４ａ図において、ねじ１４は対向す
る礒はぞあるいは切下げフランク１４Ｂと１４ｂを具え
ることを特徴としている。 第１図において、１５はパイプ軸をバす。 （支持ｎ造） 工具１０は第３図から明らかな如＜ｖ１枠部羽１（３ａ
と大体直立腕１６ｂを具えるヨーク型枠１６を示す、後
者により支えられた部材は直立し、パイプ１＋ｈ　１５
に大体平行な病中央相１７を具える円形枠部＃１６ｃで
ある０部材１６ｃは第４図と第８図に示すねじ付締付は
手段１８により腕１６ｂに締付は林・ることができ、前
記の締付は手段１８は枠１６に１９の位置でねじにより
締付けたおねじ付部材１８ａと部材１８ａの孔１８ｃに
畏合した管状スリーブ１８ｂと、円形枠部材１６ｃに１
８ｅの位置でねじで接続した内部部材１８ｄを含む。 部材１８ｄを締付けた時、その頭部１８ｅは部材１８８
の頭部１８ｇに対してスリーブ１８ｂの頭部１８ｆを締
付け、前記頭部１８ｅは更に円形枠部材１６ｃの表面２
０を締付は部材１ｓ゛−ａの端部１８ｈから引張ること
により締付は部材１８は円形部材１６ｃに締付けられ調
節自在に装具す、るゝ。 ３ケの＋１１Ｊ　記の如き締付は手段が設けたことによ
り、部材１６ｃの軸の心合せを第１図に示すパイプ軸１
５と精密で且つ正確な平行関係が得られる叩く前記の締
付は手段は別個に調節することができる。 枠１６は順番に例えば旋盤のような装置装置２３ａのベ
ッド２３上に支持される如く設けられる。この目的のた
めに、そして第１〜３図に示す如く、枠部材１６ａはそ
の下側とｎＪＨｊ＆するスロット２５に細長いｎ２４を
移動させる細長いベースを具えることでベッド」二２３
にＴ型棒２７と〃に合する細長いＴ型スロット２６を形
成し、前記のスロットに沿って枠１６は縦方向に滑動で
きる。逆■型スロット２８はベッド２３上の逆■型段面
の縦案内レール２９に吠合する如く設けた枠部材１６ａ
に設けたことを留意されたい、レール２９は枠２７に平
行であり、それと横方向に芯違いとなｐており、枠１６
の横方向の運動を防止する。ハンドル３０を締付けてベ
ッド２３に枠１６を締付ける。 第１図と第６図は装置のベッド２３に３３の位置で取付
けられそこから上方向に突出するｎ３２の愕め拐を設け
たことを示す、Ｍ３２は位置決めのための滑動枠部材１
６ａの端面３５と接触する調ＷＪ苗めビン３４を支える
。第６図と第７図はＴ形ｎ２７用の押え部材３７と３８
を設けたことを示す、Ｔ形ｎ２７はハンドル３０により
締付けねじ３７を回すことにより締付は力が加えられな
い限りばね３９により枠１６８に間隙をもって支持され
る。 （測定用探針ン 測定部分あるいは探針４０は後述するキャリッジ構造４
１により支えられ、徒者のキャリッジ構ａ４１は既述の
支７￥Ｆ構造１６により支えられる。 特に、ゲージ部分はＭ方向（縦方向）と半径方向（横方
向）と回転運動のために例えば連続するねじのフランク
（第４ａ図参照）間の空間４２において移動されること
により、１４ａと１４ｂに示す軸方向に対向するねじの
フランクと係合することができる。ゲージ部分あるいは
探針４０は完全なあるいＩＪ部部分的状状面具えること
ができる。 前記の部分球獣面は半径方向の軸４３の回りに円形に延
長する４０ａで示す、探針は更にドーム形の半径方向で
外側に形成した軸４３と中央部分で交叉する第二表面を
具える０表面４０ａは軸４３を含むＸＶ　ｉ′ｉＩｒに
外側に凸駄を形成しねじフランクと点接触する如く設け
られる。このため、フランク間１４Ｂと１４ｂ間の距際
は正確に決めることができ、その距離は、例えば、前記
に述べたブロースねじと同じようにねじｂ長さに沿って
変化する。 正確な歯元深さ測定目的のために、ねじのフランク間の
バイブの表面１４Ｃ（ねじの歯元）と点接触を行う如く
表面４０ｂは軸４３の半径方向の外側に６駄を形成する
。ねじ山の＄１４ｄは測定目的のために同様に係合する
０部分４０はキャリッジ構造により次に支持される半径
方向に外側に突出するペデスタル４５上に取付ける。凸
面４０ａは軸方向半径平面における表面４０ｂのそれよ
りも実質的に小さな凸面の曲部を持つ。 （キャリッジ構造） 符号４１で大体示すキャリッジ構造は矢印５１８の方向
に縦方向に動く第１部材（例えば部材５１）と、矢印５
２８の方向に横方向に動く第２の部材（例えば部材５２
）と符号５３で示すこれらの部材と探針４０を矢引５３
ａの方向で大体縦方向

【こ延長する軸の回りに回る探針
４０を回転させるロータを備える。符号１７で示す前記
軸はパイプ軸１５と最も好適に関連せしめられるが、若
干の軸上の心合せに誤差があった場合にも本発明は正確
な測定を行うことができるからその通り］Ｅ確に関連せ
しめられる必要はない、第４図は的確な心合せを持つ２
ケの軸１５と１７を示す、さらに特に、第１０図に示す
如く、図示の第１ｇ３．ｔＪ’５］−は縦方向に延長す
るスライド５７上に軸受５５と５６を介して設ける。こ
のスライドは次に半径方向に延長するスライド５８　（
第１図参照）上に適当な軸受１を介して支えられ、横方
向か半径方向に可動ず第１図と第２図は第２部月５２を
半径方向に変位して探針４ｏを測定のため選定した半径
方向の位置に持って来る手動制御手段を示す、前記の手
段は半径方向に移動する部材５２上のラック６２とカウ
ンターウェイト６４と一体のラックと係合する平歯車６
１に取付けたクランクハンドル６゜を備える。歯車６１
はハンドル６ｏで回転するの探ｅト４０の正確な位置決
めは重力に実質的に影響されることはなくねじの被測定
面に関して行われる。カウンターウェイト６４は第３図
に示す如くローターの軸組６７に取付けた案内１（３６
に沿って滑動する軸受６４８を支える。軸組はリングの
形状をもつローター５３と一体構造である。軸受６８は
第４図と第８図に示す如く円形枠部材１６Ｃにリング５
３を取付けて探針を方位角上の位置決め（例えば、後記
する如く前記の各位置における測定データを得るために
軸１７の回りの選定した上角位置）のためにローターの
制御した回転を行なわしめる。 スリップクラッチ装置はある表面の探針の接触中に探針
上に過剰な半径方向の力をかけるのを防止する（例えば
第４ａ図のパイプのねじの歯元面１４Ｃ）から探針への
損害を避けることができる。 第５図はハンドル６０の軸６０Ｍから平歯車６１に角運
動を伝達する上記のクラッチの一つを図示する。平歯車
６１は軸６０ａの回りに回転できるが歯車は通常軸と一
体のフランジ８１と８０の位置でＷｆｉ擦表面表面係合
めに軸と共に回転する。ベレビル（ｌ１ｅｌｌｅｖｉｌ
ｌｅ）スプリング８２　（フランジ８４により制限され
る）は歯車をフランジ８１に圧接して充分な表面Ｗ４擦
を生ぜしめて角運動を伝達するこ・・とができる、しか
し、探針４０は所定の力で被加工材表面と接触し、歯車
がさらに回転することに対する抵抗は歯車を回転させる
摩擦トルクに打ち勝つ反動トルクを生じ、クラッチが歯
車の表面でスリップする。 更に、ローターへ部材の調節可能な横方向の接続を行う
接続手段が設けらイ（、前記部材をローターの軸１７に
関してｉｌ！節可節線能方向の位置決めに適合させる０
例えば、第１図に示す如く、第２部材５１は１８０°に
回転するからパイプボックス内に半径方向に外側に突出
する如く位置決めされる代りに、探針４０は第４図に示
す如くパイプのおねじ付のビンの端部７０の外側で半径
方向に内側に突出する如く交互に位置決めすることがで
きる。この目的のために、第３図を参１１？＋すると、
半径方向に対向する側で四角なａ４面のハウジング１０
２と一体であるフランジ７１と７２が設けられてハウジ
ング１０２を第２部材５２に取付けるために取外し自在
締付部材７１ａと７２ｇを受けとめる。Ｈ付は部ｕ　７
１　ａは締付は部材７２８と同様に同じ分離と位置決め
を持っているから、それらの締付は部材は取外すことが
でき、１８０゜に回転したハウジングはフランジ７１と
７２の位置を反転させて符号５７で支持される部材５１
と同様に探６１１４０の位置を半径方向に逆にするため
に再び挿入され締付けられ、それから符号１０２に取付
けられる。 加えて、軸１７に接近しあるいは離反する可動部材６１
と５２の横方向の調節可能な位置決めの装置が設けられ
るから異った直径（例えば大小のパイプ）のパイプの測
定が可能である。第３図において、スライド５８は軸組
６７ｂに締付は部材７６を介して取付けられる。これら
の締付は部材は取外すことができ、スライド５８は枠の
開口部７６８に締付は一部材により半径方向に変位して
接続される。 更に、図示の手段は軸１７の回りに選定した角度側定位
にローター５３を例えば９００の間隔でロックする手段
である。前記の手段は第２．３．４と８図に示されロー
ターと枠とを相互に接続する凸凹機構と選定した位置に
連動機オフηを保持する保持手段を備える０例えば、枠
部材１６ｃ内の管状部分７３により支持され引込みノブ
７２ｃにより作動されるテーパー付頭部７２８ｔと引込
み機構７２ｂを備えるプランジャ　（っまみ）７２′を
示す。第８図は軸１７の回りの角度的に間隔をもってロ
ーターにより支えられたいくつかのテーパー付ソケット
７４の１ケに最大したテーパー付頭部でプランジャ１６
ｃが前進（連動）位置にあることを示す、第４図は選定
した位置へのローター回転中に頭部７２８／の引込んだ
位置を示す、ばね７６はプランジャ７２ａ、７２ｂをソ
ケット７４へ強制的に押し込んでローター５３を指示し
た（セットした）位置にロックする。従って、ローター
が竪固に所定位置にロックされ、回転″Ｃきないために
測定は正確に行うことがｃ＠る。 舘２１図は矢印９ｏから中立位置により示される半径方
向にギヤリッジ部材５１と５２を１ソむように弾性的に
偏向させて、探針４ｏは測定作業とハニ／ドＪし６０が
舒放された扱でねじから都度せしめられる手段が設けら
れていることを示す、この目的のために、半径方向に運
ｍする部材５２は１　ｆｌ　Ｏ’以内の角度αを制限す
るカム表面９３と９４を具えるｐ、Ｊ＋；１［）２の一
体ｔりＩＸ分とｊＪるＩｌｊ　９２向に向いた部品を備
える。カムローラー９６は板の方向と表面の相互に向け
てはね９７により弾発され、ローラーとばねはスライド
５８により支えられる。従って、半径方向に向う力は板
上に生じ、加えられ、板とキャリッジ部材５１と５２は
カムローラーが静止１１９９５に到着するまで変位され
る。 第１．４．１２〜１４．１９と２０図はハンドル１００
を具する矢印６１８で示す軸方向にキャリッジ部材５１
を力「進させ、引込ませるための手動制御機構を設ける
ことを示す、前記の機構は固定したスライド５７に取付
けた固定した細長い支持構造１０２と、中空支持ＩＲ造
１０２に取付けた上下取付は板１０３と１０４とを伺え
る。この点に関し、篤１２図を参照されたし、ハンドル
１ｏ。 は板１０Ｂと１０４に支えられた軸受１０６と１０６８
により回転する如く軸文された縦軸１０Ｂに取付けられ
、支えられる。平歯車１０７は軸１０５に取付けられ軸
方向に運動するキャリッジ部材５１に支えられた軸方向
の細長いラック１０９と符号１０８の位置で歯車で係合
する。第２０図は固定構造１０２ａに固曽され、ブラケ
ット５１ｂと１１０ｍの位置で取付けられた引張ばねを
示す。 ブラケット５１ｂはスライド５７により飛動的に案内さ
れる信相５１と同じに】助く。従ってハンドル１００が
一力向に回転すると、部羽５１と探針４０は縦方向に相
互にパイプ１１に向けて前進し、前記の前進はハンドル
１００が解放された時にばね１１０により１梵む如く低
損する。ばね１１０は部材５１と探針４０を第１９図と
第２０図の右手方向に戻す。 第２の類似のハンドル１００は又前記の如く第１図と第
４図の位置間に探針が反転した時に使用ｒるためにａｈ
　１０５に取付けられる。 （符号化装＠） ２ケの部材の軸方向（縦方向）と半径方向く桜方向）の
連動の範囲を示す出力を出すために２ケのキャリッジ部
材５１と５２とに作動的に接続した手段が設けられる。 この点に関して、部材５１の軸方向の運動は部材５２の
半径方向の運動と独立しており、他もそのように袷成さ
れるため、図示のパイプねじに関して、最高の測定精度
と凡用性が得られる。前記の手段は軸エンコーダ１１２
（第１２図参照）と半径エンコーダ１１３　（第２図参
照）を備えることができるので有利である。前記エンコ
ーダ１１３は肩５２ｂに隣接してばねで弾発されスライ
ド６８に支えられたエンコーダ１１３中に可動なプラン
ジャ１１４を介して半径方向可動部側５２に作動的に接
続されているのが示される。同様に、探針４０は枠に関
して軸方向に動き、エンコーダ１１２は前記の運動を符
号化する。各エンコーダは、例えば、線形電圧出力をも
つ線形作動変圧器を備えることができる。 第２５図は回路網１１６に送信される出力１１２ａと１
１３αを備える２ケのエンコーダを示す、後者は比較回
路１１７をＵえたコンピュータを備える。この点に関し
て、各エンコーダは探針か部分４０がｆｆ１Ｍするねじ
の表面の異った位ｆＦ（を正確に感知する。第１４図を
参照すると、ｌ−リガーハンドル１２０はハウジング借
１告１０２を？ｆｔ　１ｌｌｌｌさせるために符号１２
１で枢軸され、例えばスイッチ１゜１２３にリンク１２
２を介して接続されることがボされる。第２５図におい
て、リード１２４を介してスイッチがデータ処理回路１
１６と作動する関係に接続されていることを示す前記回
路は表示器回路３０９　（第２７図参１１１’ｊ）、デ
ータ集合回路３１０　（第２６図参照）とデータ操作回
路３１１（第２６８図参照）を備える。 更に、第２５図において、ローター５３の四分形位置を
感知する回転エンコーダ１２６を設けたことが示される
。該エンコーダの出方符号は１２７で回路１１６へ送信
されるので図示の如く、操作者に対して完成したグルー
プの測定が選定した四分円形で行われ、他のグループの
測定が一行われる次の角位置にローターが回軸されるべ
きことの表示が行なわれる。例えば、第２５図の視宛表
示器１２７８を参照されたし。 第９図と１０図からｇ、解される如く、探０１あるいは
部分４０は軸方向可動キャリッジ部側５１の前端部に位
ｆ＃【するヘッド１３１と接続する取付は手段１３０に
より支えられ、前記の取付は手段しよ被測定面と探りｔ
　２−Ｓ接触すると咲むように設けられる。取付は手段
はそれと一体構造の部材５１から前方に突出ずろ水平方
向と軸方向に延長するビーム１３２と、ビーム１３２の
端部に接続した縦キャリヤ１３３を一体える。探０１の
下方向にテーパーをつけたくぼみ１３４に着座する。２
本の接合した針金ひずみ測定センサー１３６と１３７は
ビーム１３２の上下側に接合されて符号１３８に示され
る表面と探針の軸方向の接触により誘動されるビームの
圧ｔＩｒｌＩ危みを感知する、従ってセンサー１３６と
１３７は例えば表面１３８あるいは１３８８の如き表面
との接触により探針４ｏの縦方向の感みを感知する。ビ
ームを圧縮状態であらかじめ負荷するためにら旋形引張
りばね１３９はビーム１３２に平行に延伸し、部側５１
と符号１４０で接続されキャリヤ１３３に符号１４５で
１ｆｆ：続されることにより、ねじのフランク１４Ｂと
１４ｂのどちらかとの接触はビームに引張りが加えられ
ないために圧縮に変化を起すことになる。 株制の横方向のｌソみ（例えば軸１７に関して、大体半
径方向）も又下記の手段により感知される。 ビーム１４２は部材５１の前端部と一体であり、ビーム
１３２と平行に突出する。その前端部は締付部旧１４４
にその位置に保持された軸受板１４３を支える。２ケの
軸受ボール１４５は板１４３上の適合する軸受面１４３
ａとキャリヤ１３３の底面上の軸受面１３３　ａ４間に
その位置に保持リング１４３により加えられた圧力で支
えられる。探０１４０が符号１４６の表面と半径方向に
圧力下に接触すると、探針は下方向にＬソみビーム１４
２を下方向に曲げる。この曲げにより、ビーム１４２の
上下側の接合したΦト金ひずみ測定＠ｇ　１４７と１４
８の曲げが起り探０１の半径方向の１党みに比例する電
気出力が生ずる。保護履い１４９はビームとキャリヤの
回りを延長し符号１５０′と１５１′の位置で部材５１
に取付けられる。 （表示手段） 測定器１３６と１３７、及び１４７と１４８は被測定表
面に関して部分４０の変位状態を示す探Ｉ？１４０や部
分と作動的に接続した表示手段の部品と考えられる。更
に詳細には、表示手段は表面（例えば、表面１３８ある
いはねじ面に軸方向に対面するすべての面）に関して探
針４０の縦変位の状ＩＩりを示す縦表示手段と被１１Ｉ
Ｉ定而に門して（例えば表面１４６あるいはねじ面に半
径方向に対面するすべての面）、探ω１の横変位の状態
を示ず宿表示手段を備える。 第１．２、及び１１図に示す実施例において、縦表示手
段はゞスタブ（５ＴＡＢ）　／／グルー、７’１５０汀
により例示され、横表示手段はゞラジアル（ＲＡＤＩＡ
Ｌ）　’／グループ１５２において異った色の灯で例示
される。グループ１５０は黄色■灯１５３と、緑色Ｏ灯
１５４お、赤色■灯１５５さを僅え、すべての灯はそれ
らの中に一軸方向ゞスタブ”を指駅する矢印１５６があ
る。同様に、グループ１５１は黄色■灯１６２、緑色■
灯ｉ６３と赤色■灯１６４とを備え、すべての灯はそれ
らの中に一軸反対ゞロード″力向を指示する矢印１６５
があり、グループ１５２は黄色■灯１６６と、緑色■灯
１６７と赤色■灯１６８を備え、すべての灯はそれらの
中に半径方向を指示する矢印１６９がある。これらの要
素はコントロールボックスあるいはハウジング１５７の
面１５７ｎに設けられ、それらは操作者に面している。 ボックス１５７はリング１６ｃにブラケット１６１を介
して取付けたペイル１６０上に符号１５８と１５９の位
置で枢着自在に取付けられる。 一般的に言って、各グループの灯は被測定面に関して矢
印指示方向に探針のゞ前進２あるいは”　”ＥＪ　＠　
′／”１１　Ｌ’４を表示する。このように、もし表面
１３８を測定する場合、探針４０はそこから白方向に間
隔をおいて設けられ、黄色灯１５３はゞＯＮ”となり掃
作者は探針を軸方向に表面１３８と感触させる。その時
、もし赤色灯１５５がｔ）　０１４　Ｊ／　となると、
それは上記のセンサー１３６と１３７により感知され被
測定面に対して探０１４０が過度の圧力を加えているこ
とを示す、それ故、操作者は緑色だ１５４がゞＯＮ″　
になるまで探Ｇ［を若干引込め第２７図に示す回路を簡
単に説明する。最高圧設定点１８１と最高圧力設定点１
８２に各最低および最高所望圧力により生ずるビーム偏
向に対応するセンサー１３６と１３７の比例する電圧出
力により限定される。探針４ｏが被測定面１３８から隔
てられる場合、符号１８０の電圧は最低圧力設定点常圧
１８１よりも低いから、緑色灯１５４又は赤色灯１５５
をＯＮにする比較器１８３から出力はない、探６１１が
接触圧の下で？ＩＮ測定面１３８と接触する場合、符号
１８０の１１圧は設定点１８１のそれより大きく設定点
１８２のそれより小さい。 このため、比較器１８３の出力はゞはんもの”であるが
比較器１８５の出力は゛にせもの′で赤色灯をＯＦＦに
保持しながら緑色灯をＯＮにする。 同様に、過度の圧力下で１！！！！θ１４０が被測定面
１３８と接触した場合は、センサー１３６と１３７はさ
らに緊張してブリッジ増幅器１９０の釣合いを変え符号
１８０の電圧が最高圧設定点１８２を越える結果となる
０両方の比較器１８３と１８５の出力はゞはんもの〃で
あるから、赤色灯１５５はＯＮに変り一方縁色灯１５４
はＯＦＦになる。 緑色灯１５４がＯＮの場合スイッチ１２３（ｍ２５図と
第２６Ｆ１ｇＪを参照）が作動して第２６図のシーケン
サ−２０３に信号を送り内部記憶装置２０７に記録のた
め符号２０１８のエンコーダデーターを回ＷＪｌｌＧに
送る。 同様な方法で、灯グループ１５１は探ωｌを前進させ第
９図に符号１３８ａで示す軸方向に対向″ｔＪ−る表面
と接触する如く制御するためにセンサー１３６と１３７
により制御されど、メ翌グル−プ１５２は第２７図に示
す如く同様の方法でセンサー１４７と１４８により制御
され、探＜１ｌｌｌま第９図に示す半径方向に対向する
表面１４６と接触する。 一般的には、探針は第４ａ図の符号１４ａと１４ｅに示
す軸方向と半径方向の表面と接触してその範囲はスイッ
チ１２３が作動する前に緑灯１５４と径方向の位置にあ
ることがわかる。 第２２図を参照すると、パイプ（ボックス）の被測定ね
じは符号４１４で示され、第４８図にねじ１４に対応す
る０本発明によりパイプ軸２１５の回りに４ケの異った
角位置の○で囲まれた■−〇の数字により示される連続
するねじ面を迅速に測定することができる。この点に関
して、第２３の線図において、パイプ軸４１５と測定装
置軸あるいは中央線４１６は一致できないが相対角度ｒ
に延長できる、しかし、これらの軸の角度あるいは心合
せになっていない補償あるいはＮ１ＩｎはＮ２５図の符
号１１６で示すコンピュータ装置におけると同じように
達成され、達成することができる。 第２２図に示す如く、ｌ！！ｌ定は測定軸の回りに第１
の角位置（ゼロ位置）に位置するローター５３で行なわ
れる。この位置で、上記のローターを■の位置のパイプ
端と接触する如く操作する、それから軸方向と半径方向
に動かして■の位置のねじと接触する、そして、最後に
軸方向と半径方向に■のもＬ買のパイプを密封する表面
と接触する如く動かす。 この探針はその後、軸方向に引込ませ、ロータる測定の
ため探針は■の位置と■の位置のパイプねじに接触する
如く引続き動く。 探針は軸方向に引込み、ローター５３は９０゜回転して
、第３角位ｍ（１ａｏ°位置）に動く。 扱者の場合、各位置における測定のため探針は軸方向と
半径方向に操作され■の位置のパイプ篩部と接触し、そ
れから■の位置のねじと■の位置のパイプと接触する。 最終に、探針は引込められ、ローターは９０゜回転して
第４角位！（２７０°位置）に動く。後者の局舎、探針
は軸方向と半径方向に操作して［相］の位置のパイプ端
部と接触し、それからＯの位置・・・・　［相］の位置
、０と［相］の位置のテーパー付密封褒面のねじと接触
し最後に　［相］の位置の密封肩と接触する。記載のよ
うな４ケの角位置は上記のローターソケット７４の位置
と対応することができる。 第２６図に示す回路ブロック図を参照すると、各探０１
位置■・団Ｏで行なって表面探ｏ１による感知により得
た１ゝ実際“位置データーと対応する位ｉ〆ｔのゞ所望
７但置データーを比較する手段が設けられる。第２６図
において、エンコーダ１１２．１１３．１２６により得
た感知した値と■位置用表示回路３０９からの圧カセン
勺−信号は示され、比較器２０１に供給され、６所望″
対応値がＸ’ｌ　。 ＹＪ　、ψ’ｌ　、ｐ’を点で前記の比較器へ供給され
る。 後者の４ｒｒは記憶装置からシーケンスコントロール２
０３、選択スイッチ２０４と２０５により■位置を閉じ
るために供給される。シーケンスコントロール２０３は
適当な黄色灯を選定してＯＮにする。比１ｉ９　’に％
にｍ　ｔｌＦするスイッチ１２３のトリガーにより゛所
望“と゛実際″データーの比１；グするＩ？が能を比ｌ
Ｉｑ器に行なわせることができる。 比較が好適に行なわれると、比ｎｉＱ　ＭＮは入力スイ
ッチ２０６を（符号２０６ａ）で閉じて゛実１１発′デ
ーターｘ、ｙ’２６爪り定りデーター：１己憶装置附２
０７のｘｌ、ｙｌのスロットへ入力し、その後、次の位
置、この場合、■の位置にシーケン勺−を前進させる。 比較が好適でない場合は、スイッチ２０６（−開いたま
まで、−力シーケン→ノーは黄色す、Ｊを明滅させるた
めに出力を出したりゝ明滅〃制御信号３０９ａを生ぜし
める。比較が好適になるまで、シーケンサ−は次の位置
へ前進しない。第２６ａ図に示す如く、１９ケのすべて
の位置データーＸ１−Ｘ１９とＹｌ−Ｙｌ９が記憶装置
２０７にｐｆ・められた後で、それらのデーターは第２
３図に示す軸２１５．２１６のいかなる心合せの誤りを
も補償することができる如く回路１１６中の軸心召せソ
フトウェアプログラムにより補正される。 コンピユータ化された補償済位置データーＸ１−Ｘ１９
およびＹｌ−Ｙｌ９はゝ測定した″ねじパラメーター１
．１、Ｌ２．１，２０・・・・等を符ワ４０１で決定す
る基礎や手段を堤供する。その後、結果の要約は一連的
にレコーダーやプリンター１１８へ送信される。誤値が
不合格限度以上でなければ、従ってねじは合格したもの
と考えられる。 ■位置のデーターがｆｆＪ　１ｍされた後で、シーケン
→ｔ−２０３は第１１図に示すようにい引込みｌ黄色灯
２５０をＯＮし、ｆ’ｆ　＠＋４０１ｍ　？ＪＪ期ノホ
ーム（ｈａ□）つめ位置に到着する如く軸方向に引込む
ことを要求する。探６’＋４０が引込んだ時は、シーケ
ンサ−２０３は黄色灯１５３．１６２．１６６をＯＮに
し、更に明滅フントロール３０９をＯＮにしてすべての
黄色灯１５３．１６２．１６６を点滅させて操作者にロ
ーター５３を■、■、■の位置で１測定のために９０’
から９０’の位置へ回すべきことを指示する０回転した
搗で、シーケンサ−は■位置と次々の位置でデーター集
めを続行する。同様に、明滅点灯が■、■、・位置に設
けられてローターを回転させる必要を表示する。 第１２図から第１７図はねじの被測定面に関して、゛粗
′軸方向の？？！Φ１の位置決めを行う際に使用できる
ゞ［７ｉ１定矛と可動型板を僅える手段を設けたことを
図示する。この点に関して、第１３図と第１４図に示す
型板ハウジング２１０はハンドル１００と１００Ｒを備
える軸方向探針位置コントロールと連結している。ゞ固
定′型板２１１は一般的に回転せず締付は部材はその型
板ハウジングのリム部分とを一緒に保持する。大体円形
で可動な型板２１３は軸１０６で限定された軸２１４の
回りの制限された回転を行うために支えられる。 型板２１３上のハンドル２１５は測定シーケンス中で型
板２１１に関して、前記の型板の回転のため手１１１１
１ｉＩ！！節できる。型板２１３は符号２１３？・・２
１３ｅの位置にスロットを具え、それらは軸２１４から
間隔をおいて設けられ、型板２１３が回転し、つめ契起
２１７に関して、型板２１１はスロット２１１ａ・・・
・２１１ｆを具える。後者（２１７）は歯車１０７によ
り支えられ、カプリング２１９ａを介してはね１２９に
よりハンドル１００を押下げたりあるいは持ち上げると
スロットに出入する軸方向の制任された運動を行うこと
ができる。 （運１ａｌｌ） 一般的な初期状態は黄（Ｙ）スタブと黄（Ｙ）軸方向灯
（灯１５３と１６６）がＯＮの状態でゼロ位＠（第２２
図参照）の測定プラットフォームがキャリヤ５１を含む
、棟側４ｏはボームっめ位置に効果的に収納できる。可
１１１１Ｊ型板はハウジング２１０上の肩２２０と接触
するために型板２１１が加えた摩擦抵抗に抗して時計方
向に無理に回転せしめられる。 さて、探６！Ｉを■位置へ前進させるために■位置の被
工作物の先端と探針が接触するまでハンドル１００を反
時計方向へ回転し、ハンドル６ｏを手で操作する。 前記のハンドル１００の回転中に、型板２１３の下側に
つめ２１７が乗りあがる如くハンドルは押し下げ状態に
する。ハンドル１００は型板２１３と２１１の所定のス
ロットと係合するとはね２１９により歯車１０７とっめ
２１７が弾性的に上方向に川１し上げられるためにハン
ドル１００はゞばんと上るｒｒ、緑色（Ｇ）灯１５４と
１６７は適当なハンドル１〜ルクが加えられるとＯＮに
なる。それから手ＩＮＪ　　読み（ＲＥＡＤ　）　）−
リガー１２０は作動しコンピュータ１１６の記憶装置２
０７にＸｌとＹ１データーを記憶する。棟側が被加工層
がら部れると緑色（Ｇ）灯１５４と１６３は消える。そ
の後、黄色灯１６３と１６２がＯＮＬ、黄色灯１６３が
消えて探針４０が次の■位置へ動いたことを示す。 上記の状態において、トリガーの作ＮＪＪ前に赤色（Ｒ
）灯１５５や１６８がＯＮになると、それは既に説明し
た如く、過度のハンドルトリガーが加えられたことと前
記の１−ルクは緑色灯がＯＮＬ態になるために減少させ
ることを表示する。 ■位置へ進むために、両方のハンドル１００とハンドル
６０を手で操作して探針を今まで接触していた被加工層
の肩から部れるようにする。この点に関して、キャリヤ
はばね力Ｓゞ中立“位置に向けて装着されているためハ
ンドルを解放すると被加工層の肩から探針が離れるのを
助ける。ハンドル１００を再び押し下げると（ｆｆｌ板
のスロワｌ−からつめ２１７を舒放し取り外す）、可動
型板２１３の下面に粱る上方向ばね圧突起２１７がぐば
んと上る〃、即ち他の対の型板のスロットに入るまで、
ハンドル１００を反時計方向へ回す、これは次の被測定
面、例えば■位置に関して探針のゞ粗り軸方向の位置決
めを永す、探０１が■位置から１−ラフ（ｔｈｒｏｕｇ
ｈ　）床とねじのフランクに圧接されるまでハンドル１
００と６０を手動で回す。（第４図参照）、適当なハン
ドルトルクが作用した時は黄色（Ｙ）灯は緑色（Ｇ）灯
１５４と１６７に釣合う。ゞ読み“スイッチ１２３を作
動するため、トリガー１２０を再び作動させ、データー
ｘ２とＹ２は上記の如く、コンピュータ１１６に記１バ
される。 ■位ｆｌ’”【の測定は同じような方法で行われ、第１
１図の符号２６０における如く、その後に、　引込む　
黄色すＪがＯＮとなる。さらにすべての黄色灯１５２．
１６２．１６６は明滅するようにプログラムされている
。ハンドル１００を１甲し下げると、両方のハンドル１
００と６０は手動で操作され、Ｒ１６に述べた如く、探
針４０を軸方向に引込めて初期ホームつめ位置に達し、
　引込み　黄色灯を消す。 次に、ローター５３を９０°まわすと、そのとき明滅黄
色灯１６２は消え、黄色灯１５３と１６６がＯＮのまま
となる。■、■、■位置の測定が■■、■位置の測定の
時と同じ方法で行われ、そのるりのｊＵＩＩ冗も既に述
べた々１１＜ローターを１８０°と２７０°イ’ｔ　ｉ
ｆ’・１にそしてハンドル１００と！’＋　Ｏを手で回
して■−＠位１ぺで行う。 上記に述べた如く、型板袋Ｉｎのオ」やｔＩ■はコンピ
ュータで、例えばラフ１−ウェアプログラミングの如く
交互に行うことができて１ケの９・ｙｉ’１１．ｌＩ定
ν９而あるいは籾数の表面の付近へ探針の８粗りい１ｕ
ｌｌきの運出ＪＩを指示し、告示する。 乞 」ユバ［ｉの１９位置における２Ｆイシチ］酊径のパイ
プのめねじの一般的な測定は火に示す。 Ｊ− 一’、ｔｙｔ差（ｌｊ　　　　　　　　　　　が゛ｆ汐
ＮＯ，Ｘ−ＶＡＬＵＥ　　　　　　　　Ｒ−ＶへＬＵ１
５　　　　　　　Ｘ−ＶＡＬＵＥ　　　　　　　　　Ｉ
ｔ−ＶへＬυ１シ１　　　　　　　　１０．０２４　　
　　　　　　　　３９．７２０　　　　　　　　　０．
０１２　　　　　　　　’　　３８．２９０２　　　　
　　　７２．１−’＋２　　　　　　　　３１−１３０
５９．１１Ｇ４　　　　　　　３１１．＋６４９０、’
ｔ６’＋　　　　　　　　　　　３２．０’−２７０，
８Ｆ１３　　　　　　　　　３２．２３３’＋　　　　
　　　　　１０．７５Ｇ　　　　　　　　　　　’＋０
．２２０　　　　　　　　　０．０００　　　　　　　
　　３Ｂ、２９＋５　　　　　　　　５＋、％８　　　
　　　　　　　　］’＋、９５２　　　　　　　　　５
１φ、３１７　　　　　　　　　３４．’φ０１＋６９
０．５ＴｈＯ３２，２０ｆｉ＋１１．７０ノ３２．１９
５７１０．７９Ｇ１１０．４Ｇ’＋０．０１２３８．２
９０８　　　　　　　　　６８．９Ｊ２　　　　　　　
　　　３５．Ｇ７０　　　　　　　　　５Ｇ、　ＩＧＴ
　　　　　　　　　　胚、２７８９Ｑ０．４１４　　　
　　　　　　　　３２．３３０　　　　　　　　　　７
Ｂ、６２［３２，Ｉ’＋７１０　　　　　　　　　１０
．６：Ｉｎ　　　　　　　　　　　３９．９０２　　　
　　　　　　　０．０００　　　　　　　　　１１１．
２９１１Ｉ　　　　　　　　　３３．７１６　　　　　
　　　　　　Ｘ＋、５３２　　　　　　　　　２１．０
５５　　　　　　　　　３６．１３３１２３５．８０口
３６．５２２２Ｓ、Ｉｔ５３５．９２２１３　　　　　
　　　　３１．９）ｌＩ３５．５ｌ−ＩＩ２０．２５５
　　　　　　　　　３５．６ＩＩ７１１Ｉ７０．７０２
３１１．６Ｇ２５［１，Ｏ’ＩＯう４２０６Ｉｓ　　　
　　　　　　　１１．０３Ｂ　　　　　　　　　　　　
３’１．６ｈ２　　　　　　　　　　　Ｇｏ、４０Ｉ＋
１：１．９［１６６６，７５６３３Ｊ＋２　　　　　　
　　　　５５．Ｏｎ＋　　　　　　　　　　　　３１１
２１＋７１１５．３６０３２．に３２）３．Ｇ９７３２
．１番５２Ｉ１１　　　　　　　　　９０．’１１８　
　　　　　　　　　　３２．１５０　　　　　　　　　
　７８．）５１−３２．１（１２鳥９９２．１．５０３
１．７５２旧、）２３３１．０５１上記の表において、
補ｊ１：、仙は１９個のｎｊ！ｌ定の一番最後の測定が
なされた後に典型的に算出される。 この補正（１ｒＩは、回転体５３の軸１７がねじの輛１
５と正確に整合した時に１１ｊｌｌ冗がなされた場合に
存在する値である。そして、この補正仙は、次の表にお
いて、計ｎ値を決定するのに用いられるものであり、こ
の表では予想値も１０００分のミリメータの誤差を伴っ
て書かれている。 表２ Ｌ〇八へＩＦＬＡＩＩＫＬＥ＾υ（し２１７．３９１７
．’＋０１−０．０１１’Ｉ−０．００１ＩＯ，０１３
Ｓｔ＾ＩｔＦＬＡＩＩＫＬＥ＾口ＩＬＩＩ＋、Ｏ’＋６
７、Ｌ１５１−０．ＬＩＬＩ５−０．００１０．０１１
ｆｌＡＤＩＡＬＣ１ｌＡＩＩＧ［ＰＥＲｎＥＶＯＬｌｌ
ｌＩｏｌｌ、（ｔ’ｉン０．３［１Ｇ０．３９［＋−０
，０Ｌ１４−ｏ、ｏｏｓＯ，＋１１３６＾υＧＥ　０１
Ｓ１＾１１ｃＥ（Ｌ２０１　　　　　　、　　　　　　
　　　　３３．５７３３’＋、２６０　−ＯＪ［１７−
０，７０’＋　　０．２１０し０＾吋しＡＩＩＫＧＡｕ
ｃｔｊｉ＾ｎｕｔｎ（ｕｌｉ〕１１．’Ｘ＋３７１．３
１１１１−Ｌｌ；４＋ノーｊ、’１−Ｌ１５’ｌＪ、Ｇ
３ＩＩＦＩｎ！ｉＴＩ’ｌｌ’ＥＥｌｌｌ＋０１Ａｌｌ
ＥＴ［ｎ（０２４１７Ｇ、５８２７ＧＪＯＯ−０，０１
６−０，００１Ｌ１．ｌｊ０５ＥＣＩＩＩＩＯＴ’ｌＰ
［［１１ＯＬｌｌ＾ＩＩＥＩＥＩＩ（［１２１１１１Ｇ
、５Ｂ＋　　）Ｇ、６０Ｇ　　−０，０＋９　　　Ｌｌ
、ｕＯ５０，１３０ＳＥ＾１八ＩＩＧＬＥ（ＤＥＧＩ（
＾３１３．２００３．０ＯＬＩＯ，２８０１０，３２１
１’０．２５０’ＬＥｌｌｔｉ＋１ｌＩＯ５ＥＡＬＧＡ
ＵＧＥ０１ＡｌｌＥ＋Ｅｎ（Ｌ２Ｉ１１７１．９２５＋
’−ＪＩＯ−２，６０５−２，４２６０，１３０Ｆｌｌ
＋！、Ｉ　５ＥＡＬ　ＧＡＵＧＥ　ＤＩ＾１ｌＥＩＥｎ
　（１１２１１６５，１６２６５，１５０−０，００１
１−０，００９ＳＩＣＯＮＯ５［＾ＬＧＡＬＩＧＥＤＩ
ＡＩＩＥＴＥＩＩ（Ｌ１２１１６５．１５ＢＧ５．＋５
０．０．ＯＯ［１−０，００９ＳＥＡＬ、ＤＩＡＩＩＥ
ＩＥｎｎＵＮ−０［（ｏｎ）−ｏ、ｏｏｅＯ，０００−
０，００１１−０，Ｌ１０９ｎＯＸＬＥｌｌＧｌｌ＋（
１２５１ｎ１．７２３１１１．９１０−０．１８＋−０
，１：１７０．１３０ＦＴＩＯＮ＋Ｓマ＾１ｌｒＬ＾Ｉ
ＩＫＩＩＩＩＩＥ＾ＤｌｌＥＩＧｌｌ＋（１１３１１，
３Ｇｏ１．３９０−０．０３０−０．０３００．０＋１
＋１ＥＡｎＳ＋＾１１ｒＬＡＩＩＸＩＩＩＩＩＥＡＤｌ
ｌＥＩＧｌｌ＋（１１３１１，３５２１，３９０−０，
０３ｆｌ−１１，１１’＋ＩＯ，０１３［口０１１１１
０八〇「し＾ＩＩＸＩＩＩＩＩＥＡＩＩｌｌＥＩＧｌｌ
＋（１１２１０，９８＋１．ＬＩＵＯ４１，ｏ１３Ｌ１
．Ｌ１２ｔｌＬ１．０１３ｎＥ八口［〇へＯＦＬ＾「Ｊ
に１１１１１１＾１１１１ＥＩｆｉｌｌ＋（１１２１Ｌ
＋、］８５１．ＬｌｔｌＬＩＬ１．Ｌｌｌ！ｉｔ１．ｔ
ｌｌ’ｌＵ、ＯＬ］上記の表にあるＩ、２、Ｌｌ等の標
示は第２８図及び第２９図において示されたものである
。

【図面の簡単な説明】

箇１図は本発明と取り入れた装置の横正面図である。 第２図は第１図の線２−２に沿った図である。 第３図は第１図の線３−３に沿った正面図である。 第４図は第３図の線４−４に沿った図である。 ＠４ａ図はねじフランクとねじ底に隣接して受は入れら
れた測定先端の拡大図である。 第５図は第１図の線５−５に沿った拡大破断面図。 第６図は第２図の線６−６に沿った拡大破断面図。 第７図は第６図の線７−７に沿った破１Ｇ１面図。 第８図は第３図の腺８−８に沿った拡大破１ｍ面図。 第９図は測定先端と連携するヘッド構造を通してみた縦
断面図。 第１０図は第９図の線１ｏ−ｉｏに沿った縦断面図。 第１１図は表示パネルの訂ＩＩＩを示す拡大、ＴＥ面図
。 第１２図ハ第１　’Ｊ２Ｊ　Ｏ）　１ｍ　１２　１２　
Ｌコミ　ツｅ　Ｍ火口。 第１３図は第１２図の線１３−１３　Ｌこ沿った平面図
。 第１４図は第１３図の線１４−１４１こ沿った正面図。 第１５図は第１２図の線１５−１５４こ沿つ１こ破断面
図であり、制御型板手段を示してＶする。 第１６図は第１５図に用いられた可動孟〜ν板を示す平
面図。 第１７図は第１５図の線１７−１７に沿った拡大図。 第１８図は第１７図の線１８−１８に沿った破断底面図
。 第１９図は第１２図の線１９−１９の部分の平面図。 第２０図は第１９図の線２０−２０の部分の正面図。 第２１図はキャリッジ部分を中立位ｆＦｔへ片寄せるだ
めの手段を示す正面図。 第２２図は、種々な測定位置を承づ−、ボ・ソクス（バ
イブ）ねじの、概略、−音す破断ＭＬ体図。 第２３図は幾可的表図。 るために、臨界寸法が表示さ１１てしする）＜イプオコ
じの概略図である。 （主な％符号） １０・・・・ゲージ工具、１１・・・・）＜−（−ｊ、
１４・・・・ねじ、１４１１．１４ｂ・・・・フランク
、１４Ｃ・・・・バイブの表面（ねじの歯元）、１４ｄ
・・・・オコじ山の峯、１５・・・・バイブ軸、４０・
・・・ｆｆ！（ｉ！ｌ、４１・・キャリッジ溝ブ冑、５
１・・・・第１可即Ｊキヤ１）・フジ６１９椙、５２・
・・・第２可１９１１キヤリ・ンジｆ１１５スＡＳ５３
・・・・１５ 図面の浄Ｐｊ（内容に変更なし） ４（ブ アメリカ合衆国カリフォルニア 州９１７１０チノ・パイプライン１１８４ ０発　明　者　ジョン・エフ・オールーフアメリカ合衆
国カリフォルニア 州９１７４５ハシエンダ・パイプ・ デル・プレイド・ドライブ１５４４ 手続補正書（自発） 昭和６８年８月１２０ １、事件の表示 昭和６８年　特許　願第１１１９９７　　　号２　発明
の名称 パイプねじの測定装置と方法 ３　補正をする者 事件との関係　　　　　　特　許　出願人名　称　　ハ
イトリル　カンパニー ４、代　理　人 ５、補正命令の日刊　　昭和　　年　　月　　日　　（
１１）６、補正の対象 手続補正書（自発） 昭和５８年９月５日 特許庁審官若　杉　和　夫　殿 （特許庁審査官　　　　　　　　　　殿）１、事件の表
示 昭和５８年　　特許　願第１１１９９７　　号２　発　
明　の　名　称　（補正後の名称）パイプねじのｊＮ、
ｌＩ定装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特　許　出願人名　称　　ハイ
トリル　カンパニー ４、代　理　人 ５、補正命令の目付　　昭和　　年　　月　　日　　（
自発）ｒ′−明細書全文を別紙の通り補正する。 ８添付書類 １、　補正した明細書全文 明　　　　　細　　　　　書 １、発明の名称 パイプねしの測定装置 ２、特許請求の範囲 １）　　工作物の表面を測定する装置であって。 前記装置が。 前記可動部分の少なくとも第１可動部分と前記側で回転
させるだめのロータとを含み、前記可動部分の内の１方
は他方の可動部分によって担持されており。 いて、前記縦方向可動部分は前記横方向可動部分によっ
て担持される様になるパイプねじの測定装置。 ３）　　特許請求の範囲第１項記載の装置において、前
記可動部分は前記軸線の周囲を自己回転するロータによ
って担持される様になるパイプねじの測定装置。 ４）　　特許請求の範囲第１項記載の装置にお一トラル
位置を有し、且つ、前記ニュートラル位いて、前記横方
向可動部分は、ロータ軸線に関しに用いる前記ロータと
の調筋自在な横方向の接続関係を有する様なパイプねし
の測定装置。 ６）　　特許請求の範囲第５項記載の装置におする様に
なるパイプね巳の測定装置。 のいづれが１項に記載された装置において、前記表示手
段は測定すべき表面に関して前記測定部分手段を含む様
になるパイプねじの測定装置。 おいて、前記横方向表示手段は、前記測定部分を表示す
る。夫々前進及び到達についての横方同表１４）　　　
特許請求の範囲第１１項記戦の装置が更に前記測定部分
を縦方向に引っ込める必要性を表示するための引っ込み
についての縦方向表示器を含む様になるパイプね巳の測
定方法。 １５）　　　特許請求の範囲第１３項記載の装置か更に
前記測定部分を横方向に引っ込める必要性を表示するだ
めの引っ込みについての横方向表示器を含む様になるパ
イプねしの測定方法。 １６）　　　特許請求の範囲第１２項乃至第１５項すべ
き表面と前記測定部分との圧力係合の際にゆがむように
される前記測定部分用の据え付は台を含む様になるパイ
プねじの測定装置。 １７）　　　特許請求の範囲第１６項記載の装置におい
て、前記表示手段は前記ゆがみの範囲を信号するために
前記据え付は台と連携するセンサ手段を含む様になるパ
イプねじの測定方法。 １８）　　　特許請求の範囲第１７項記載の装置にの測
定装置。 記載の装置において、前記センサ手段は縦方向のの内い
づれが１項に記載の装置において、前記セ線を調筋自在
に整合するために、前記支持部と前記環状に伸長した部
分との間に３つの調節自在な関係を含む様になるパイプ
ねしの測定装置。 ２４）　　　特許請求の範囲第２１項、又は第２２項、
又は第２３項記載の装置か更に前記枠手段に対する支持
部を含み、前記枠の縦方向移動を案内するために縦方向
に伸長する案内手段を限定している様になるパイプねし
の測定装置。 ２５）　　　特許請求の範囲第２４項記載の装置が。 前記支持部」二にあって前記枠の縦方向のｔｄ＋％を限
定するように位置づけられている係止具を含む様になる
パイプねしの測定装置。 関して選択した角度位置にロータを鎖錠するための手段
を含む様になるパイプねじの測定装置。 状態に鎖錠する手段をも含む様になるパイプねし２８）
　　　特許請求の範囲第２項乃至第２７項の内のいづれ
か１項に記載された装置が縦方向に案内される動きのた
めに第１の可動部分を装着する摺動部材を含み、前記摺
動部材は第２の可動部分動かすことができ、前記測定部
分は前記第１可動部分によって担持される様になるパイ
プねしの測２９）　　　　特許請求の範囲第２８項記載
の装置が、前記手動制御手段によって前進させられた後
。 前記第１の可動部分を引っ込めるように力を行使するた
めに、前記摺動部材及び第１可動部分とに作動的に接続
されたバネ手段を含む様になルハイプねしの測定装置。 ３０）　　　特許請求の範囲第１項乃至第２９項の内の
１項に記載された装置か更に、前記第２の可るパイプね
し測定装置。 ３１）　　　特許請求の範囲第３０項記載の装置におい
て、前記制御は手動調節できるもので、前記第２可動部
分とおもりの相対的な反対方向の横向きの移動を行うた
めに、前記第２可動部分と前記おもりとの開で作動的に
連結されたラック並びにピニオン手段を含む様になるパ
イプねしの測定装置。 ３２）　　　特許請求の範囲第１項乃至第３１項の内の
いづれか１項に記載された装置か更に、前記第２可動部
分の横方向の移動を行うために作動す３、発明の詳細な
説明 本発明は、一般的には、工作物と該工作物のわしとを測
定するための計測装置に関するものであり、更に具体的
に説明すると、ねし山側面を有するパイプねしを敏速且
つ正確に測定するだめの装置に関するものである。 ねし山側面の角度とねじの長さに沿って位置づけられる
軸線とを寸法的に正確にＭ［持するのはパイプのような
工作物にねじを切る時には大変大切なことである。 このような正確さを維持するのは１月応するピンやポン
クス部材との組立てを簡単にし、接合材料か不適切に干
渉しあうのをｉ成し、完全に接合するのを保証するため
に重要なことである。これは高圧の場所や、油井、ガス
井、笠に使用する接合構造物を管状接合したり、ケーシ
ングする時に特に重要なこととなる。ねし１１１側面の
寸法を正確に維持するのは、米国特許出願番号３０　、
　Ｇ　４７に記載されたような７０−ズ（Ｂｌｏｓｅ）
ねしのような。 最近開発された。大変好都合なねしにとっては特に大切
なことである。 槌って、ねじ山の側面、ねし山の峰、ねし底の寸法を正
確に且つ迅速に測定することができる。 ということが重要なこととなる。ねし測定は周知のこと
であるが、我々の知る限りでは、ここで説明する大変優
れた構造と機能的な利点とを有するようなものは末だな
い。 本発明の第１の目的は上述した必要性に見合う測定装置
及び測定技術を提供することで・ある。 基本的には９本装置は以下に述べる要素から成る。 ａ）　　作業面と係合する測定部分。 １））　　　前記測定部分用のキャリラン構造。この構
造は縦方向に可動な第１部分と横方向に可動な第２部分
、並びに一般的には縦方向に伸長する軸線の周囲で前記
第１及び第２可動部分と前記測定部分とを回輔させるロ
ーラとを有しており、前記第１可動部分と第２可動部分
の一方は他方に担持されるという構造になっている。 Ｃ）　　測定される面に関して測定部分の変位状態を表
示するために、前記測定部分と作動的に接続される表示
手段。 これから説明していく内に明らかとなるように。 縦方向に可動な部分は典型的には横方向に可動な部分に
よって担持され９両部分共軸線方向並びに半径方向の測
定かなされる箇所の異った角度位置へ自己回転ローラに
よって担持される。両回動部材はバネで引っ張られるの
で、探針又は測定部分は各々の測定か終了した後に簡単
に引っ込む。 横方向可動部分は異った直径のパイプねしや、雄ねし、
雌ねじの両ねし用のパイプねしを測定するために、前記
可動部分を回転軸線に関して横方向に調節自在に位置ぎ
めするのに適用するロータと横方向に調節自在な関係を
有する。 更に９表示手段は測定すへ外面に関する探針の縦方向変
位状態を表示するために縦方向あるいは軸線方向の表示
手段を含む。縦方向表示手段は異った色のついた光を呼
応するセンサのような、前進及び到達表示を含み、各々
の表示は測定面」二にかかる。予しめ決定された探針圧
で、測定すべき面に関し探針の更に前進の必要性並びに
探狽の到達の表示を行う。同様な特性を有する横方向表
示手段ももたらされるので、軸線方向並びに半径方向の
探針位置の読み取りは探合１が軸線方向の面及び半径方
向の面と予しめ決められた係合をした後に行うことかで
きる。探針は測定すべき表面と探ｔ１が係合するのに呼
応するセンサ手段を付勢したり偏向したりするのに用い
られる構造物上に設置され、このことにより、測定精度
の増した探針と測定面との所望の加圧係合を感知する。 更に、測定装置には、工作物あるいはパイプを締（；１
ける必要がなく、測定軸線とパイプ軸線の精密な整合を
達成するための手段がもたらされており、コンピュータ
を内蔵した計測装置が軸線の誤整合を補正する。探針を
担持する横方向に、あるいは、縦方向に可動な部分を合
せることによって精度を高めることができるので、探針
を移動させる手動制御が正確にできる。 本発明の別の目的は１回転方向の測定部分又は探針の動
きを一連の角度位置へ方向づけるための手段をもたらす
ことであり、各々の角度位置で。 更に探針の移動は一連の軸線方向位置及び半径方向位置
へ向けられる。このような表示手段は１ｌｔｉ足すべき
面のすぐそばへと探釧の動外を軸線方向に向けるための
テンプレート又はプログラミングのような゛おおよそ゛
表示手段と、符号化することによって測定すべ外面の位
置を読み取ってコンピュータやデータ記憶装置へデータ
伝送する前に、測定すべき面との係合状態と測定すべき
面に対する適切な圧力との係合状態にある探釧の′°精
密゛な移動を表示するための灯のような表示器とを含む
。 本発明のこれらの目的及び他の目的・利点並びに実施例
の詳しい説明とは次に述べる説明と図面から充分に理解
されよう。 図面において測定工具あるいは計測装置は符号１０で示
されており、この装置は工作物のねじを測定するのに用
いられる。種々な］−作物が考えられるが９本実施例で
はパイプ１１であり、パイプ・ボックスの端１１ａには
雌ねじ１２がある。雌ねじ１２は種々な形態のものがあ
るが９図示のものは一段ねしである。２段ねじは第２４
図の１３ａ。 １３１〕の所に見られ、パイプ・ボックスねしは１３で
示されている。雌ねしは又第４ａ図及び＠２２図に示さ
れたような形を取ることもでき、　Ｂ１ｏｓｅ氏の米国
特許出願３０．６４７に記載されている様に、工具１０
はねじのような形を測定するのにまことに優れた実用性
を備える。第４ａ図において、ねし１４は互いに向き合
った半蟻はぞ又は切下げ側面１４ａ、１４ｂを有するの
を特徴としている。第１図ではパイプ軸線は１５で示し
χある。 （支持構造） 工具１０は第３図から明らかなように水平枠部分１６ａ
及び実質的に垂直なアーム１６１〕を有するヨーク形枠
１６を含む。環状枠部分１６ｃは垂直アーム１６ｂによ
り担持されており、該枠部分１６ｃは垂直であり、水平
中心軸線１７を有しており、該水平中心軸線１７はパイ
プ軸線１５と大本平行である。枠部分１６ｃは第４図及
び第８図に示されているようなねし式締め具１８によっ
て垂直アーム１６１〕へ締付けられる。締め具１８は符
号１９の所で水平枠部分１６ａに接続された雄ねじ骨部
材１８ａと、該部材１８ａにある孔１８ｃに嵌合された
管状スリーブ１８１）と、環状枠部分１６ｃへ接続する
符号１８ｅの所で接続された雌ねじイ」部材１８ｄを含
む。部材１８ｄが締付けられると、該部材１８ｄのへン
ド゛は部材１８ａのヘッド１８ｇに対してスリーブ１８
ｂのヘッド１８ｆを締付け、又更に、締め具部材１８ａ
の端１８１１に灯し環状枠部分１６ｃの面２０を引っ張
り、このことにより、締め具１８は環状部分１６ｃに締
付けられて、前記部分１６ｃを調節自在に装着する。こ
のような３つの締め具かあるので、第１図にあるように
９部分１６ｃの軸線１７をパイプ軸線１５と正確に平行
状態に整合するのにこれらは個々別々に調節することが
できる。 枠１６は９例えば旋盤から成る装着装置２３ａの床２３
上に支持される。このためには、第１図乃至第３図にみ
られるように、水平枠部分１６ａはその下側で細長い棒
２４を担持するための細長い基部とそれに隣接するスロ
ット２５を有し、このことで、床２３上にＴ字状棒２７
を受は入れるための細長いＴ字状スロットを形成し、そ
れに沿って枠１６は縦方向に摺動する。水平枠部分°１
６ａの逆■字形スロット２８は、床２３上にある断面か
逆Ｖ字形の縦ガイド・レール２９を受は入れるために用
いられる。レール２つはＴ字状棒２７に平行であり、棒
２７からは横方向に片寄っていて。 枠１６の横方向の移動を防ぐのである。ハンドル３０を
締１旧するごとで枠１６を床２３へかませる。 第１図及び第６図には符号３３の所で装着装置２３ａの
床２３へ取イ」けられていて、そこから上方へ突出して
いる棒３２の形態をしだ係止具を備えているのを示して
いる。棒３２は位置決めをするために摺動自在の水平枠
部分１６ａの端表面３５と係合する調節自在の係止ピン
３４を担持している。第６図及び第７図には丁字形棒２
７用の保持具３７及び３８か設けられていることに注意
されたい。丁字形棒２７は、ハンドル３０で締１寸はね
し３７を回して締付は力が加えられない限り、わずかに
隙間をあけてバネ３９によって水平枠部分１６ａに支持
されている。 （測定用探針） 測定部分あるいは測定用探針はこれから説明するキャリ
ンン構造によって担持され、該キャリツノ構造は上述し
た枠１６よりなる支持構造により担持される。特に、測
定部分は、軸線方向（縦方向）移動、半径方向（横方向
）移動、及び回転移動するように１例えば連結するねし
山側面（第４ａ図参照）開の空間４２に担持されるので
、符号１４ａ及び１４１〕の所で軸線方向に向い合うね
し山側面と係合するようになっている。探６１４０は完
全な。 あるいは部分的な球状表面を有する。部分的な球状表面
は符号４０ａの所で見られ、該表面は半径方向軸線４３
の周囲で環状に伸長している。探針４０は又、半径方向
外側にドーム形をした。軸線４３と中心で交差する第２
表面４．０１１を有する。 球状表面４０ａは軸線４３をはさむ平面において外側の
方へ凸状になっており、ねじ山側面と点接触するように
適用される。故に、ねし山側面１４ａと１４ｂ開の距離
は正確に決められるので、その距離は１例えば、上述し
たブローズねしにおけるように、ね巳の長さに沿って変
化する。第２表面４０１〕は軸線４３の半径方向外側方
向に凸状をしており、底の深さを正確に測定するために
、ねし山側面との間とパイプ表面（ねじ底１４ｃ）とを
点接触するのに適用される。ねじ山の峰１４ｄも測定目
的に対し同様に係合し得る。探針４０は半径方向外側に
突出する台座４５上に設置され、該台座４５はキャリッ
ジ構造に担持されている。凸状表面４０ａの湾曲率は半
径方向平面及び軸線方向平面においても実質的に第２表
面４０ｂの湾曲率よりも低い。 （キ　　ャ　　リ　　ッ　　ジ　　構　　造　　）キャ
リッジ構造は一般的には符号４１で示され。 矢印５１ａの方向に縦方向可動な第１部分（例えば９部
分５１）と、矢印Ｓ２ａの方向に横方向可動な第２部分
（例えば１部分５２）と、矢印５３ａの方向でほは゛縦
方向に伸長する軸線１７の周囲で前記第１及び第２の可
動部分と探針４０とを回転するための、符号５３で示さ
れたロータとを含む。 符号１７で示された軸線は最も望ましくはパイプ軸線１
５と接続した状態を生しるのがよいが。 本発明は成る程度の軸線の誤整合かあったとしてさえも
正確な測定を実施で外るので、必ずしも正確である必要
はない。第４図は正確に整合した２本の軸線１５及び１
７を示す。更に具体的に述べると、第１０図に示された
ように９図示された第１可動部分５１は縦方向に伸長す
る摺動部材５７上にベアリング５５及び５６を介して設
置される。 該摺動部材５７は半径方向に伸長する（第１図の）摺動
部材５８上で、適切なるベアリングを介して。 可動な、（第３図の）横方向あるいは半径方向可動部材
５２によって担持される。前記摺動部材５８はロータ５
３によって担持される。 第１図及び第２図は測定のために選択された半径方向位
置へ探制４０を持ってくるように、第２可動部分５２を
半径方向に置換するための手動制御手段を示す。該手段
は、半径方向可動部分５２」二のラック６２と、平衡お
ちり６４と一体になるラック６３とに係合している平歯
車６１に取付けられたＬ字形ハンドル６０を含む。歯車
６１かハンドル６０によって同わされるにつれて、第２
可動部分５２は軸線１７に対して一半径方向へ動くので
、このことにより１重力に影響される二となく、探針４
０の正確な位置ぎめが測定されるべき表面に対して行な
われる。平衡おちり６４は、第３図に示されるように、
ロータ枠組６７に取イ」けられた案内棒６６に沿って摺
動するベアリング６４ａを担持する。前記枠組６７はリ
ング形態を有するロータ５３と一体である。第４図及び
第８図に示すように、ベアリング６８は環状枠部分１６
ｃヘリング形ロータ５３を設置し、（これから言及する
ように１例えば、各々の選択された角度位置で測定資料
を得るために軸線１７の周囲の選択した角度位置で）探
針４０を方位角に位置づけるために、ロータを制御回転
するようにさせる。 すべりフランチ装置は（第４ａ図のパイプねし底表面１
４ｃ）のような表面の探針４０との係合中に探針４０に
あまりに半径方向の力かかかり過ぎないようにするので
、探針４０に損傷を与えない。第５図はこのようなりラ
ンチを図示したもので、該フランチを通して角運動かハ
ンド゛ル６０のシャフト６０ａから平歯車６１へと伝達
される。 平歯車６１はシャフト６０ａの周囲で回転するが。 通常はシャフトと一体になる７ランジ゛８１との符号８
０の所での表面摩擦係合のせいで、該シャフトと一緒１
こ回転する。（７ランノ８４によって限定される）サラ
バネ８２は平歯車６１を７ランジ８１の方へ押しつけ、
運動を１云達するのに充分な表面摩擦を生じさせる。し
かし、探針１１０は予じめ定められた力で作業面と係合
した後は、乎歯■ｊ６１か更に回転しようとするのに対
抗する抵抗力が平歯車６１を回転させるためにギア面に
働く摩擦トルクを超える反動トルクを生み、フランチは
はずれてしまう。 又、第１及び第２可動部分をロータに調節自在に横力向
に接続するようにさせる接続手続かもたらされていて、
該手段はロータ軸線１７に関して前記可動部分を調節自
在に横方向に位置きめするのに用いられる。例えば、第
２可動部分５２は１８０度回蛾させられるので、探針４
０は、第１図のように、パイプ・ボンクス内側で半径方
向外側に突出するように位置づけられる代りに、別の方
法では、第４図にあるように、パイプの雄ねじ付きピン
の端７０の外側で半径方向内側へ突出するように位置づ
けられる。二の用途に対しては。 第３図に関して述べると、フラン′）７１及び７２は断
面が四角なハウジング１０２の半径方向に相対する側に
もたらされており、該／幼ジ゛ング１０２と一体であり
、取りはずし自在の締め具７１ａ、ｌび’７２ａを受は
入れて、ノ１ウジング１０２を第２可動部分５２へ取付
ける。締め具７１ａは締め具７２ａと同様に取りはずさ
れｔこり位置づけされたりできるので、これら２つの締
め具は取りはずしができる。ハウジング１０２は１８０
度回転して７ランジ７１と７２の位置を逆転し、探針位
置と。 符号５７で担持された可動部分５１の位置とを半径方向
に逆転して、締め具が再度挿入され締付けられ、このこ
とでハウジング１０２に設置される。 更に、可動部分５１及び５２を軸線１７の方へ近づけた
り離したりして横方向の位置づけを調節自在にするため
の手段がもたらされているので。 （例えば、大きいパイプでも小さなパイプでも）種々に
異なる直径のパイプを測定することかてトる。 第３図では、摺動部材５８は締め具１６を介して枠５Ｉ
１６７ｂに取付けられるように示されている。 締め具が取りはずされて、摺動部材５８は半径方向に移
動され、該締め具によゲこ枠にある開口アロａに連結す
ることもでとる。 軸線１７の周囲で所定の角度測定位置で１例えば９０度
の間隔でロータ５３を鎖錠するための手段も示されてい
る。このような手段は第２図、第３図、第４図及び第８
図に示されていて、該手段はロータと枠を相互連動（幾
構を保持するための保持手段を有する。例えばプランツ
ヤ７２′はテーパの付いたへンド７２ａ′と牽引（幾構
７２１１を有しており、枠部分１６ｃ内の管状部分７３
により担持され、第３図に示すように牽引取手７２ｃで
動かされる。第８図は前進（連動）位置にあるプランツ
ヤ７２′を示しており、テーパの付いたヘッド７２ａ′
は、軸線１７の周囲で角度のつり）だ間隔をあけて、ロ
ータによって担持される幾つかのテーパ付きソケット７
４の内の１個に受は入れられる。第４図は所定位置へロ
ータ５３か回転する間にヘッド７２ａ′が牽引した位置
を示す。ばね７５はプランジャ７２′のヘット７２ａ′
をソケット７４へと引っ張りつけ、ロータ５３を指示し
た（セットした）位置に鎖錠する。従って、測定は。 ロータ５３を適所にしっかりと固定し９回転しないよう
にすることで正確に行なわれる。 第２１図は、測定行業か終了し、取手６０か放された後
に探針４０かね巳から急速に離れるようになるために、
ニュートラル位置の方へ矢印９０て示された半径方向に
キャ１ルンシ゛部分５１．５２を柔軟性をもって片寄ら
せるための手段が設置されているのを示す。この目的に
対しては、半径方向可動部分５２は９間に１８０度以内
の角度芙を限定したカム表面９３及び９４を有する符号
１０２の−・体部分のプレート９２を担持することとな
り。 角度のついた前記カム表面はその交差イ１近にドウエル
（停止）領域９５を限定する。カム表面９３．９４は図
示されたように半径方向に向かう構成分子を有する。カ
ム・ローラ９６はバネ９７によって前記プレート９２の
方へ、更にまた。前記２つのカム表面９３．９４の内の
ともらかの方へと押しつけられる。カム・ローラ９６と
バネ９７は摺動部月５８によってＩｐ持されている。従
って、半径方向に向う力が発生して、プレー）　９２　
）１に働り該プレート９２とキャリツノ部分５１．５２
はカム・ローラ９６がドウエル領域９５に到達するまで
移動させられる。 第１図、第４図、＄１２図乃至第１４図、第１９図そし
て第２０図には矢印５１ａによって示される軸線方向ヘ
キャリ７ノ部分５１を前進させたり。 引っ込めたりするための、ハンドル１０ｏを含んだ手動
制御機構が設けられているのが描かれている。　この機
構は固定摺動部材５７に取ｆすけられた固定した細長い
支持構造１０２と該中空支持構造１０２に取付けられた
上方並びに下方設置プレー）１０３及び１０４を含む。 　これに関しては。 第１２図を参照されたい。ハンドル１ｏＯは前記７’レ
−）１０３及び１０４に担持されたベアリング１０６及
び１０６ａによって回転させられるように軸受けされた
垂直シャツ）　３０５に取イ」けられ、該シャフト１０
５によって担持されるう平歯車１０７も前記シャ７）１
０５に取付けられており、軸線方向に可動なキャリッジ
部分５１によって担持された軸線方向に細長いランク１
０９と符号１（）８の所で噛合する。＠２０図は固定支
持構造１０２ａに固定され且つ符号１１０ａの所でブラ
ケッ）５１１＋に取ｆ寸（すられたテンション・スフ゛
リング３］０を示している。ブラヶノ）５１ｂは可動部
分５１と共に移動し、摺動部材５７によって摺動自在に
案内される。従って、ハンドル１００が一方向へ回転さ
せられるにつれて、前記可動部分５１と探針４０はバイ
ブ１１の方へ縦方向へがなり前進させられる。このよう
な前進はハンドル１００が放されると、スプリングによ
って阻止される。スプリング１１０は第１９図及び第２
０図に示されているように、右側へ部分５１及び探針４
０を戻す。 第２の同様なハンドル１００ａがやはりシャフト１０５
に取付けられており、この第２のハンドルは、上述した
通り、第１図及び第４図の位置間のように探針４０が逆
方向に向けられる時に用いられる。 （符号化装置） キャリツノ部分５１及び５２には作動的に接続された手
段ももたらされており、前記手段は前記２つの可動なキ
ャリツノ部分の軸線方向（縦方向）及び半径方向（横方
向）移動の範囲を表示する出力を産出する。これに関し
ては、該部分５１の軸線方向の移動は部分５２の半径方
向の移動には関係なく独立しており、逆に部分５２の半
径方向の移動も同じく部分５１の軸線方向の移動には関
係なく独立しているため９例示されたパイプねじに関し
て最高の測定精度並びに汎用性か得られる。この手段は
軸線方向符号化器１１２（第１２図参照）及び半径方向
符号化器１１３（第２図参照）を効果的に備えている。 符号化器１１３は、肩５６ｂに隣接した所にバネで押し
付けらる。摺動部材５８によって担持された符号化器１
１３内で、可動なプランジャ１１４（第２図）を介して
可動部材５２と作動的に接続される。同様に、探針４０
が枠に関して軸線方向に動がされるにつれて、符号化器
１１２もこのような動きを符号化する。各々の符号化器
は１例えば、線形電圧出力を伴う線形差動変圧器を含む
。 第２５図は符号１１２ａ及び１１３ａの所で回路１１６
へ伝送される出力を伴う２つの符号化器を示している。 これに関しては、各々の符号化器が、探針４０が係合す
るねし表面の異なりｊこ位置を正確に感知するのは明白
である。第１４図に関して言及すると、トリが・ハンド
ル１２０がハウジング構造１０２を摺動するために符号
１２１の所で旋回して１例えば、連結具１２２を介して
スイッチ１２３に接続されるように示されている。 該スイッチ１２３は第２５図にも示されており。 データ処理回路１１６を付勢する際に、導線１２４を介
して該回路と接続される。該回路１１６は表水回路３０
９（第２７図参照）、データ収集回路３１０（第２６図
参照）、及びデータ操作回路３１１（第２６ａ図参照）
を含む。 に、第２５図に示されているように、ロータ５３の四分
円回転位置を感知するための回転符号化器１２６がもた
らされている。該符号化器１２６の出力は符号１２７の
所で回路１１６にも伝送されるので、以下説明するとこ
ろでお解りのように。 完全な一群の測定がされるはずの次の角度位置にロータ
５３が回転されることが使用者に対して表示される。　
例えば、第２５図の視覚表示器１２７ａを参照されたい
。 第９図及び第１０図で見られるように、探針４０は軸線
方向に可動なキャリンノ部分５１の前縁に位置するヘッ
ド１３１と連携する設置手段１３０によって担持されて
おり、前記設置手段１３０は測定される予定の表面と探
針が係合した際にたわむように設けられている。該設置
手段１３０はそれと一体になる可動部分５１から前方へ
突き出ている。水平で、軸線方向に伸長した横木１３２
と、該横木１３２の端に接続された垂直担体１３３とを
含む。下方にテーパのついた探針４０の軸部４５は担体
１３３にある下方にテーパのついたくぼみ１３４に座着
し、固定ねし１３５で保持される。２本の結合抵抗線ひ
ずみゲージ・センサ１３Ｇ及び１３７か横木１３２の上
方側並びに下方側に結合されており　、符号１３８の所
で一表面と軸線方向に探針４０か係合することで生じた
横木１３２の圧縮ゆかみを感知する。従って、センサ１
３６と１３７は表面１３８や１３８ａのよ）な表面と探
針が係合しす二時（こ探金１４０の縦方向のゆがみを感
知する。渦巻ぼね１３９は横木１３２と平行に伸長して
おり、横木１３２に負荷をかけて圧縮状態にするために
符号１４０の所で可動部分５１と接続し、符号１４１の
所で担体１３３に接続している。その後、ねし山側面１
４ａあるいは１４ｂのどちらがと係合することで、横木
１３２に張力が加えられなくなるので、圧縮状態に変化
を生じせしめる。 探針の横方向（例えば、軸線１７に関して半径方向）の
ゆがみも次に述べる手段によって感知される。横木１４
２は可動部分５１の前縁と一体であり、横木１３２に平
行に張り出している。横木１４２の前端は軸受はプレー
ト１４３を担持し。 締め具」４４によって適所に保持される。２個の軸受ボ
ール１４５は、保持リングによって行使される圧力で、
該ボールを受は入れるのに合わせた形になるプレートに
ある軸受は表面１４３ａと化１本１３３の底面にある軸
受は表面間で適所に保持される。例えば符号１４６の所
で探１ｉｉＩ４０が半径方向に圧力をかけて一表面と係
合すると、探針は下方向にゆがみ、横木１４２を下方へ
曲げる。このことで、横木１４２の上方側及び下方側に
結合抵抗線ひずみゾーン゛１４７及び１４８が曲げられ
て。 探針の半径方向のひずみに比例して電気力を発生するこ
ととなる。保護覆い１４９は横木並びに担体の周囲に伸
長し、符号１５０′及び１５１′の所で可動部分に取り
付けられる。 （表示手段） ゲージ１３Ｇ及び１３７．データ１４７及び１４８は測
定される表面１こ関して探針４０の変移状態を表示する
ために、探針４０と作動的に接続された表示手段の部品
と考えられる。更に具体的に説明すると、該表示手段は
一表面（例えば表面１３８やあるいは別の軸線方面に関
しているねし表面）に関して探針４０の縦方向の変位状
態を表示するための縦方向表示手段と、測定予定の一表
面（例えば表面１４６やあるいは別の半径方向に而して
いるねし表面）に関する探針の横方向の変位状態を表示
するための横方向表示手段を含んでいる。 例えば、第１図、第２図、第１１図に示された実施例で
は、縦方向表示は“５ＴＡＢ”グループ１５０と”　Ｌ
　ＯＡ　Ｄ　”グループ１５１に異なる色のついた灯で
示されており、横方向表示は“ＲＡＤＩＡＬ”グループ
１５２で異なる色のついた灯で示される。グループ１５
０は黄色■凋１５３　。 緑色■）＋７１ｓ４．及び赤色［有］肩を含み、これら
全ての灯は一軸線方向（ＳＴＡＢ）を指している矢印１
５６の中にある。同様に、グループ１５１は黄色釧１６
２．緑色＠剪１６３及び赤色Ｇ蔚１６４を含み、これら
の灯は全て反対方向の軸線方向（ＬＯＡＤ＞を指してい
る矢印１６５の中にある。 そして、グループ ＠３１　１　６７　、及び赤色［有］紺１６８を含み，
これら灯の全ては半径方向を指す矢印１６９に入ってい
る。これらの要素は制御ボックス又はハウジング１５７
の面１５７ａに位置しており，操作する人の方に面して
いる。ボックス１５７はブラケット１６１を介してリン
グ１６ｃに取１旧士られたペイル１６０に符号１５８及
び１５９の所で旋回自在に設置されている。 一般的に言えば，各々のグループの灯は測定される予定
の表面に関して表示矢印方向に探側の前進状態あるいは
到達状態を表示する。故に，例えば第９図表面１３８が
測定されることとなり，探針４０がそこから右側に離れ
ているのであれば。 黄色灯１５３がＯＮ”になり、操作者が表面１３８に係
合するように探針４０を軸線方向に動かすようにさせる
。この時赤色灯１５５がＯＮになった場合，これは上述
したデータ゛１３６及び１３７によって感知されて通産
な圧力が探側４０によって該表面にかかっていることを
表示するものである。故に，繰作者はハンドル１０（）
を手で操作してこの圧力を和らげ，緑色灯１５４かＯＮ
になるまで探針４０を若干引っ込ませる。この時探針は
表面１３８と係合したままにしておく。それから探針が
半径方向で適所に位置づけられたと仮定して，これから
説明するように，トリが１２０が操作されてスイッチ１
２３を付勢し，縦方向符号化器で縦方向（軸線方向）の
距離値を測定し，！プリンティングや記憶装置への貯蔵
等を）記録するために回路１１６によって伝送される。 記録器は第２５図の符号１１８で示されている。 前記回路は単なる例証として第２７図に示されている。 最低圧力目標値１８１と最高圧力目標値１８２は，最低
でも最高でも各々所望の圧力によって生した横木のゆが
みに対応するセンサ１３６及び１３７の比較電圧出力に
よって限定される。探多１４０が表面１３８から離隔し
た場合，符号１８０の所の電圧は最低圧力目標値電圧１
８１よりも低くなり，それ故，緑色灯１５４をＯ　Ｎに
したり　。 赤色灯１５５をＯＮにしたりする出力は比較器１８３か
らは全く出ない。探釦が正当な圧力で表面１３８と係合
している場合，符号１８０の所の電圧は目標値１８１よ
りは大きいが，目標値１８２よりは低い。それ故に，比
較器１８３の出力は“真゛であり，比較器１８５の出力
は“°虚゛であり。 緑色灯をＯＮにはするが，赤色灯はＯＦＦになったまま
である。同様に，探針４０か通産圧力で係合した場合，
センサ１３６及び１３８は更に張りつめた状態となり，
７リツノ増幅器１９０の平衡をくずし，符号１８０の所
の電圧か最大圧力目標値１８２を超えるようにさせる。 両比較器１８３と１８５の出力は“真゛であり，それ故
に赤色灯１５５はＯＮとなるが，緑色灯はＯ　ＦＦにさ
せられる。 緑色灯１５４かＯＮの時，スインチ１２３（第２５図及
び第２６図参照）か作動され，第２６図のシーケンサ２
０３に合図信号を発し，内部メモリ記憶装置２０７に記
録するために符号２０１ａの所で符号化器データを回路
１１６へ送る。 同様な方法で，灯グループ１５１はセンサ１３６及び１
３７で制御されて，第９図の符号１３８ａの所に示され
た反対方向の軸線方向に面する表面へ探制４０を前進さ
せ，探針４０が該表面と係合するのを制御するのである
。灯グループ１５２も。 第２７図に示される様に同様な方法で，第９図に示した
半径方向に面する表面１４６との探針４０の係合に関し
て半径方向センサ１４７及び１４８によって制御される
。典型的には，探針は軸線方向の表面と半径方向の表面
の両面に第４ａ図の符号１４ａ及び１４ｃの所で係合し
，スイ・ンチが作動される前に両縁色灯１５４及び１６
７がＯＮ（あるいは両縁色灯１６３及び１６７がＯＮ）
である所まで，第４ａ図の符号１４ａ及び１４ｃで軸線
方向表面と半径方向表面とに係合する。これで繰作者は
，測定時（スイッチ１２３の付勢した時）に、測定すべ
きねし山側面１４ａ及び１４１Ｊに関して探針４０が正
しい軸線方向位置にあることを知ることができる。 第２２図に関して説明すると、測定すベトパイプ（ボン
クス）ねしは符号４１４の所で示されており、これは第
４ａ図のねし１４に対応する。 本発明はパイプ軸線４１５の周囲の４つの異なる角度位
置で丸で囲まれた符号の乃至［相］によって示される一
連のねじ表面を迅速に測定するようにさせるものである
。これに関しては、第２３図の図形を注意していたたた
だい。パイプ軸線４１５゜及び、測定装置軸線あるいは
中心線４１６が一致しておらず、相対的な角度（をなし
て伸長している。しかし、軸線が角度をなしていること
を。 あるいは、軸線の再整合を補正したりすることは第２５
図の符号１１６で示されたコンピュータ装置で成され得
る。 第２２図でまずお解りのように、測定は測定軸線の周り
で第１角度位置（ゼロ位置）の所でロータ５３によって
行なわれる。この位置で探針は符号１の所でパイプ端に
係合し１次に軸線力向及び半径方向に移動して符炊亘辺
所でねじに係合し、最終的に軸線方向及び半径方向に移
動して符０所でパイプ密封面に係合するように操作され
る。 それから探針４０は軸線方向に引っ込められて。 ロータ５３は第２の角度位置（９０°位置）へと軸線４
１６の周囲を９０’回転させられる。ロータが９０°回
転した時、探針は符号（ｉ所でパイプ端が係合するよう
に操作される。それから探針は続けて動かされ、符号１
辺所でパイプねしに、更に符矩鳳輝所でパイプに係合し
、各々の位置で測定する。 それから探針は軸線方向に引っ込められて、ロータか９
０°回転して第３の角度位置（１８０’位置）へ行く。 １８０’位置では、探４は軸線方向並びに半径方向に操
作されて、符矩冗め所でノくイブ端に係合し１次に符号
ｅ所でねしに係合し。 符４め所でパイプに係合し、各々の位置で測定する。 最後に、探針刃弓１つ込められてロータか９０゜回転し
、第４の位置（２７０°位置）へ行く。 ２７０°位置では、探針は軸線方向並びに半径方向に動
かされ、符号［相］の所でパイプ端に係合し。 更に符号０乃至（すの所でねしに係合し、符号○及び［
相］の所でテーパのイ・）いた密封面に係合し、最終的
には符号Ｏの所で密封層に係合する。 ここに説明したこの４つの角度位置は」−述したロータ
・ソケット７４に対応する。 第２６図の回路ブロック図に関して説明する。 ここ１こけ、各々の探針位匝ワ乃至［相］の所で感知し
ている探針面で発生される′°実際゛位置データと、該
位置に対応する“所望゛位置とを比較するための手段が
もたらされている。第２６図においては、符号化器１１
２，１１３，１２６によって産出される感知値及び位置
■に月する表示回路３０９からの圧力やセンサ信号か比
較器２く）１に、供給されるように示されていて、比較
器２０１には゛所望゛の対応する値がＸ′ｉ　、　’ｌ
”ｉ　、　　Φ″ｉ　＋　Ｐ’ｉで供給される。これら
Ｘ’；　＋　　Ｙｉ　、　　や′ｉ　、　Ｐ’ｉは位置
■の所で遮断するようにスイッチ２０４と２０５とを選
択しながらシーケンス制御器２０３によってメモリ２０
２がら供給される。シーケンス制御器２０３はまたＯＮ
にするべき適切な黄色灯をも選択する。比較器に接続さ
れたスイッチ１２３をトリガすることで該比較器か“所
望゛のデータと“実際゛のデータを比較する機能を果た
すようにさせる。 この比較器は（符号２０６ａの所で）大カスインチ２０
６を遮断し、゛測定済“データ貯蔵器２０７のＸ］、、
Ｙ１スロットへ゛実際”のデータＸ、Ｙを人力い次の位
置、この場合は位置■ヘシーケンスを前進させる。もし
比較か不都合であれば。 スイッチ２０６は開放されるまで、シーケンスは“点）
成゛制御信号３０９ａを出力し、黄色灯を点滅させる。 比較か好適になるまでシーケンサは次の位置へ前進しな
い。第２６ａ図１こ示されるように。 １９の位置デ゛−タ全て×１乃至×１９．及びＹｌ乃至
Ｙｌ９が貯蔵記憶装置２０７に集められたらば、これら
のデータは符号４００の所で回路１１６にある軸線整合
ソフトウェア・プログラミングによって補正され、第２
３図に示されたような軸線４１５及び４１６の不整合を
補正する。このようにコンピュータにかけられた補正済
位置データＸ″１乃至Ｘ″１９．及びＹ″１−Ｙ″１９
には゛測定済゛ねじパラメータＬｌ、Ｌ２．Ｌ２０等を
符号４０１の所で決定するための手段かもたらされてい
る。この後９合成要約か符号化器又はプリンタ１１８へ
連続的に伝送される。誤値か不合格限度を超えていない
場合、ねしは合格したものとみなされる。 位置■用のデータか記憶されたらば、シーケンサ２０３
は第１１図に示しであるように、引っ込み（ＲＥＴＲＡ
ＣＴ）黄色灯２５０がＯＮとなり。 最初の拠点もどり止め位置へ戻すために探針を軸線方向
へ引っ込ますように要求する。探針４０が引っ込められ
た時、シーケンサ２０３は黄色灯１５３．１６２，１６
３及び点滅制御器３０９をＯＮにし、全ての黄色灯１５
３，１６２，１６０を点滅するようにさせ９点；成して
いる黄色灯は。 位置■、■、■で測定するために操作者にロータ５３を
９０°位置へ９０°回転するように指示するのである。 ロータ５３か回転した後、シーケンサは位置■でのデー
タ集束を続行する。前述したのと同様に、これから後の
位置（Ｑ　、　（９）。 ■へロータ５３を回転する必要かあることを表示するた
めに黄色灯を点滅する。 第１２図乃至第１７図では、測定すべきねし表面に関し
て探針４０を軸線方向に′°大体゛位置っけをするため
に使用されるパ固定゛及び可動テンプレートを含んだ手
段かもたらされている。これに関しては、＠１３図及び
第１４図に示されたテンプレート・ハ・ンノング２１０
かハンドル１００及び１００ａを含む軸線方向探針位置
づけ制御器と連携する。′″固固定パテチンプレー２１
１は全く回転せず、締め具２１２がテンプレートとハウ
ソングの縁部分とを一緒に固持する。一般的には環状で
。 可動なテンプレート２１３はテンプレート２１１により
担持され、シャ７）１０５によって限定される軸線２１
４の周囲を限定的に固定する。テンプレート２１３上の
ハンドル２１５は、測定シーケンス中にテンプレート２
１１に関してテンブレー）２１３を回わすために９手動
で調節する。テンプレート２１３は軸線２１４の周りで
離隔した符号２１３ａ７’Ｊ至２１３ｅのよ−）なスロ
ットを含み、テンプレート２１１も符号２１１ａ乃至２
１１ｆのような又ロットを含み、該又ロン）２１１ａ乃
−至２１１ｆはテンプレート２１３かもどり止め突起２
１７に関して回転すると、又ロット２１３ａ乃至２１３
ｅと調節自在に揃うようになる。もどり止め突起２１７
は歯車１０８によって担持されており、ハンドル１００
が押し丁けられたり、連結具２１９ａを介してバネ２１
９により持ち」二げられたりすると、又ロットの中・＼
人ったり出たりして制御自在な軸方向運動をする。 （繰　作） 典型的な初期状態は、黄色（Ｙ）又タブ並びに黄色の（
Ｙ）半径方向の灯（灯１５３及び１６６）がＯＮ状態で
ゼロ位置（第２２図参照のこと）に測定プラ・ントフォ
ーム又は担体５１を含む。探ｊ−ｆ　４．０は拠点もと
１）止め位置に機能的に納まっている。可動テンプレー
トはテンプレート２１１によって負わされている摩擦抵
抗に抗して強制的に時計廻り方向に回転させられ、ハウ
ン゛ング２１０のＲ２２０に係合する。 探針を位置■へ前進させるためには、ノーンドル１００
は反時計廻りに回転させられ、探＄１４０が工作物の前
縁と符号■の所で係合する主で・・ンドル６０が手で動
かされる。このようなノ１ンドル１．　ＯＯノ回！中に
、該ノ１ンドルはもどり止め２１７がテンプレート２１
３及び２１１にある予定のスロットと係合するとポンと
飛び出す。緑色（Ｇ）灯１５４及び１６７は適切な／Ｓ
ントル・トルクか加えられるとＯＮになる。手動で操作
される′°読み’（ＲＥＡＤ））リガ１２０が作動され
て、コンピュータ１１６の記憶装置２０７に×１及びＹ
１データを貯蔵する。緑色（Ｇ）灯１５４及び１６３゜
探針か工作物から離された時にＯＦ　Ｆになる。その後
黄色灯１５３及び１６２がＯＮとなり、黄色灯１６３は
ＯＦ　Ｆとなり、探針４０を次の位置りへ動かすように
指示する。この時に、もし赤色灯（Ｒ）１５５又は１６
８の内のどちらかがトリがか作動する前にＯＮとなった
ならば、これはノ＼ンドル・トルクが加えられ過ぎたこ
とを示し、前述したように、緑色灯か（］）Ｎ状態にな
るようにトルクをｉ成しる必要があることを示している
。 位置■へ進むには、ハン１８”ル１００と６０の両方を
操作し、探制を今まで測定していた工作物の肩から動か
す。これに関しては、担本は′”ニュートラル゛位置の
方へバネ負荷をかけられているので、ハンドルから手を
放せば工作物の肩がら探針が離れて動くということに再
度注意していたたきたい。ハンドルｉ’ｏｏは（テンプ
レート・スロットからもどり止め２１７をはずすために
）再び押し下げられ、ハンドル１００は可動テンプレー
ト２１３の下側面と重なり合った上方にバネ押し圧され
たもどり止め突起２１７かポンと飛び出すまで、すなわ
ち、別の紺のテンプレート・スロットに入るまで１反時
計廻りに回転させられる。これは測定すべ外人の表面に
関して探針を“大体゛の軸線方向位置、すなわち、符号
■を表示している。 ハンドル１００及び６０は、探針か位置■からねじのト
ラフ床及びフランクに対して押し付けられるまで動かさ
れる。（第４ａ図参照）黄色（Ｙ）灯は適切なるハンド
ル・トルクが加えられると、緑色（Ｇ）灯１５４及び１
６７か黄色（”１’）灯と代わる。 トリガ１２０が再び付勢されて、パ読み’（ＲＥ八へ）
スイッチ１２３を作動すると、データ×２及びＹ２が」
−述したようにコンピュータ１１６に入れられる。 位置■における測定も同じような方法で成され、その後
、第１１図の符号２５０のように、パ引っ込み’（ＲＥ
ＴＲＡＣＴ）黄色灯かＯＮとなる。又、黄色灯１５２，
１６２．１６６は皆点滅するようにプログラムされてい
る。ハンドル１０　（１１か押圧され１両ハンドル１０
０及び６０か操作され、軸線方向に探針を引っ込め、初
期拠点にもどり止め位置につかせ、“引っ込みパ黄色灯
をＯＦＦ＋こさせる。 ＊１こ、ロータ５３ｈｆ９０°回転させられると。 この時は点滅黄色灯１６２はＯＦＦになり、黄色灯１５
３及び１６６はＯＮになったままである。 ■の所で説明したのと同し方法でなされ、その後の測定
は、ロータを１８０°位置と２７０”位置を動かしハフ
トル１００犯ひに（３０を繰作して。 符号■乃至Ｏの所で行なわれる。 」二連したテンプレート装置の機能は測定される番−□ べき表面に接近して探針４０をパ火本゛位置つける　　
。 のを示すために、コンピュータで１例えば、ソフ　　２
トウエア・プログラミングによって種々に果たす　　。 ことができる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５上述した位置［相］における２フインチ直径のパ
　　フイブの雌ねじの典型的な測定を次に示す。　　　
　　８０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 表　　　１ 測定値　　　　　　　　　　　　　　　　補正値号　　
　Ｘ−値　　　　　Ｒ−値　　　　　　Ｘ−値　　　　
　Ｒ−値１０．６２４　　　　　３９．７２８　　　　
　　０．０＋２　　　　　　３８．２９０７２．４９２
　　　　　３４．４３０　　　　　　５９，８６４　　
　　　　３４．＋６４９０、４４４　　　　　３２．０
４２　　　　　７８．１１０３　　　　　　３２．２３
３１０．７５６　　　　　４０．２２８　　　　　　０
．０００　　　　　　３８．２９＋６７．０６８　　　
　　３４．９５２　　　　　　５４Ｊ１７　　　　　　
３４．４０４９０．５５０　　　　　３２．２０６　　
　　　　７８．７８７　　　　　　３２．１９５１０．
７９６　　　　　４０．４６４　　　　　　０．０１２
　　　　　　３８．２９０６８．９７２　　　　　３５
．０２０　　　　　　５６．１６７　　　　　　３４．
２７８９０．４１４　　　　　３２．３３８　　　　　
　７８．６２８　　　　　　３２．１４７１０．６３８
　　　　　３９．９６２　　　　　　　Ｑ、（ＩＱｏ　
　　　　　　３ｇ、２９１３３、７１６　　　　　３６
．５３２　　　　　　２１．０５５　　　　　　３６．
　＋３３３５．８０８　　　　　３６．５２２　　　　
　　２５．１７５　　　　　　３５．９２２３Ｌ９２４
　　　　　３５．５４４　　　　　　２θ、２５５　　
　　　　３５，８４７７０．７０２　　　　　３４．６
６２　　　　　　５８，０４０　　　　　　３４．２０
６７１．０３Ｂ　　　　　　３４．６４２　　　　　　
６０．４０４　　　　　　３３．９８７６Ｂ、７５６　
　　　　３３．６７２　　　　　　５５．０８７　　　
　　　３３．７２１Ｂ５，３６０　　　　　３２．４３
２　　　　　　７３．６９７　　　　　　３２．４５２
９０．４１８　　　　　３２．１５０　　　　　　７８
．７５４　　　　　　３２．１６２９２．４５０　　　
　　３１．７５２　　　　　　８１，７２３　　　　　
　３１．０５１上記の表において、補正値は１９個の測
定の一番最後の測定がなされた後に典型的に算出される
。この補正値は、ロータ５３の軸線１７がねじの軸線１
５と正確に整合した時に測定がなされた場合に存在する
値である。そして、この補正値は９次の表において、計
算値を決定するのに用いられるものであり、この表では
予想値も１０００分のミリメータの誤差を伴って書かれ
ている。 表　　２ 測定値　　予想値　　誤　差　　誤　差　　合　」ロー
ド・フランク角（Ｒ２）　　　　７．３９７　　７．４
０１　　−０．００４　　−０．００４　　０．０１ニ
スタブ・フランク角（Ｌｌ）　　　　７．０４６　　７
゜０５１　　−０．００５　　−０．００３　　０．０
１ニ一回転にっきの半径変化（Ｒ１＞　　０．３８６　
　０．３９０　　−０．００４　　−０．０Ｃ１５０，
ＯＩ測定ｙ［離（Ｒ２０）　　　　　　　　３３．５７
３　　３４．２８（１−０，８８７−０，７（１５０，
２１Ｇロード・７ランク測定直径（Ｄ２）７０．９６３
　　７］、３８０　　−０．４１７　　−０．４０５　
　０．０３８１ＲＩハイフ１ｉｌｆ径（Ｄ２４）　　　
　　７６．５８２　　７６．６００　　−０．０１６　
　−０．００１　　０．１３０１６２ハイフ＆Ｌｌ（Ｄ
２４）　　　　　７６．５８１　　７６．６００　　−
０．０１９　　０．００５　　０．１３０密１ｉＩ角（
Ａ３）　　　　　　　　　３．２８０　　３，０００　
　０．２８０’　　　０．３２４°　　ｏ、　２５６ｆ
Ｊ面測定直径に対する長％　　７１．９２５　　７４，
６］０　　−２．６８５　　−２．４２４　　０．１３
０（Ｒ２４） ＭｌＩＵ面１ｔｌｌｌ定ｉ１ｆ径（Ｄ２１）　　　　６
５．１４２　　６５．１５０　　−０．００８　　−０
．００９Ｍ２ｆｆｉ封ｉ１ｉｉｉ１１１ｇｌＦ径（Ｄ２
ｋ）　　　　６５．１５８　　６５，１５０　　０．０
０８　　−０．００９密封而直径漏れ（ＴＩＲ）　　　
　　−０，００８０，０００−０，ＯＯＩ’ｌ　　　−
０，００９ボツクスの長さくＲ２５）　　　　　８１．
７２３　　８１．９１０　　−０．１８７　　−０．１
３７　　０．１３０ｉ＋ｊ方１９７’−７−ｙンクねＩ
に３１．３６０　　１．３９０　　−０．０３０　　　
□０．０３８　　０．０１３（Ｒ３） 後方スタフ・７ランクねし高さ１．３５２　　１．３９
０　　−０．０３８　　−０．０４１　　０．０＋３（
Ｒ３） 前方口づ・フランクねし高さ０．９８７　　　＋、００
０　　０．０！３　　０．０２０　　０．０１３（Ｒ２
） 後方口づ・フランクぬし高さ０，９８５　　１．０００
　　０．０＋５　　０．０１９　　０．０１３（Ｒ２） 上記の表にあるＲ２．Ｌｌ等の標示は第２８ｒＡ及び第
２９図において示されたものである。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明を取り入れた装置の横正面図である。 第２図は第１図の線２−・２に沿った図である。 第３図は第１図の線３−３に沿った正面図である。 第４図は第３図の線４−４に沿った図である。 第４ａ図はねじ山側面とねし底に隣接して受は入れられ
た測定先端の拡大図である。 ｆｆＳ　５図はｆ５１図の線５−５に沿った拡大破断面
図。 第６図は第２図の線６−６に沿った拡大破断面図。 第７図は第６図の線７−７に沿った破断面図。 第８図は第３図の線８−８に沿った拡大破断面図。 第９図は測定先端と連携するヘッド構造を通してみた縦
断面図。 第１０図は第９図の線１０−１０に沿った縦断面図。 第１１図は表示パネルの詳細を示す拡大正面図。 第１２図は第１図の線１２−１２に沿った拡大図。 第１３図は第１２図の線１３−１３に沿った平面図。 第１・１図は第１３図の線１４−１　＝１に沿った正面
図。 第１５図は第１２図の線ｌ５−１５に沿った破断面図で
あり、制御テンプレート手段を示している。 第１６図は第１５図に用いられた可動テンプレートを示
す平面図。 第１７図は第１５図の線１７−１７に沿った拡大図。 第１８図は第１７図の線１８−１８に沿った破断底面図
。 第１９図は第１２図の線】５〕−１９の部分の平面図。 第２０図は第１９図の線２０−２０の部分の正面図。 第２１図はキャリラン部分をニュートラル位１ａへ片寄
せるための手段を示す正面図。 第２２図は９種々な測定位置を示す、ボックス（パイプ
）ねじの、概略、一部破断立体図。 第２３図は幾可的表図。 第２４図は２段ねしを示している破断面図。 第２５図乃至第２７図は回路図。 第２８図、第２９図は明細書中の表２に対応するために
、臨界寸法が表示されているパイプねしの概略図である
。 （主な符号） １０・・・デーノ工具、　１１・・・パイプ。 １４・・・ねし、１４ａ、１４ｂ　　・・・ねし山側面
、１４ｃ　・・・パイプの表面（ねじの歯元）。 １７１ｄ　・・・ねじ山の峰、　１５バイブ軸線。 ４０・・・探針、　４１・・・キャリツノ構造。 ５１・・・第１可動キヤリツジ部分、　５２・・・第２
可動キヤリンジ部分、　５３・・・ロータ（回

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 工作物表面を測定するための装置であって、前記装置が
   、 工作表面と係合する測定部分と、前記測定部分用のキャ
   リッジ構造とを有し、前記構造は縦方向に可動な第１部
   材と、横力向に可動な第２部材と、実質的に縦方向に延
   長する軸の周凹で前記信相の１少なくとも第１部材と前
   記測定部分とを回転するための回転体とを含み、前記部
   材の内の１つはもう一方の部材によって担持されており
   、更に、前記装置は、測定されるべき表面に関し測定部
   分の変位状態を表示するためにｎ訂記測宛部分と作動的
   に接続される表示手段を含んでいることから成る、パイ
   プねじの？１ｌｉｌ定装置。