JPS59210197A - 既設のトンネル等地下構造物における背面注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は既設のトンネル等の地下構造物における背面
注入方法に関するものである。

従来技術 従来、トンネル等の地下構造物の内部から構造物背面に
対して背面の空洞光てん裏込め注入、地山強化や止水を
目的とするグラウトの注入を施工する際に一般に第１図
に示されるような装置が採用されている。す々わち、第
１図に示す装置は地山に形成した注入孔ａにセメントミ
ルクｂ等によッテケーシングＣを固設し、該ケーシング
Ｃの内周面にバッキングｄを有するパッカーｅを連結し
たものであυ、注入孔ａ内に削岩機のロッドを挿入して
所要深さまで削孔した後注入パイプｆをケーシングＣ内
に挿入し、パッカーｅのバッキングｄを膨張せしめて注
入孔ａを密封し、ケーシングＣに反力を取って薬液等を
注入するものである。

しかし既設のトンネル等の地下構造物において背面注入
を行う場合にはこのような装置では問題が生ずる。

すなわち既設の地下構造物においては以下の事項を考慮
する必要があるからである。

■　地下構造物内部には該構造物の使用目的に沿って諸
設備が存在し、トンネルの場合はその他列車、自動車等
の運行もあシ、注入の為の諸装置を設置することの可能
な空間は非常に狭く小さく限定される。又そのことは設
置する為の作業域も限定されることを意味する。

■　構造物の背面には被圧水の存在が充分予測されるの
で、これに抗し得る注入装置が必要となる０ ■　既設の地下構造物においては、該構造物を使用して
いることがほとんどであって、注入作業中に注入装置が
脱落することは大きな事故を招くこととなシ絶対避けね
ばならない。

■　注入作業中に薬液等が漏液したシ、全作業終了後諸
装置が残置することは好しくない。

従って第１図に示す装置では大きな反力を取るために、
ケーシングＣを注入孔ａに深く挿入して固着する必要が
あるが、大型、大重量で取扱いが大作となり、建設工事
中の注入工法には使用可能であっても、既設の地下構造
物における注入には不適である。

発明の目的 との発明は以上のような欠点を改善する為になされた毛
ので、使用する装置が小型・軽量となって１．小さな作
業空間で注入作業が行え又安全に作業が遂行でき、更に
全作業終了後諸装置を略完全に撤去が可能な既設のトン
ネル等の地下構造物における背面注入工法を提供するこ
とを目的とする。

発明の構成 この発明にかかる既設のトンネル等地下構造物における
背面注入工法は、既設の地下構造物躯体に鍔付ケーシン
グを係止固設し、該ケーシングにパルプを介してパッカ
ーを連結し、該バッカーがらケーシングに連通する注入
孔を削孔し、この注入孔内に注入ノズルを挿入し、躯体
自体の剪断応力を反力として利用し、そルタル等を地下
構造物背面に注入するととによって上記の目的を達成す
るものである。

実施例 以下図に示す実施例に基づきこの発明を詳細に（３） 説明する。

〔１〕　鍔付ケーシングの固設 ケーシング１は円筒状の挿通部１１の一端部外周には鍔
状の係止部１６が形成され、他端部外周には雄ネジ１４
が螺設されている。係止部１６が形成された側の端部内
局面は先端に行くに従って徐々に内径が小さくなるよう
テーパ状に形成でれておシ、且つこのテーパ状の内周面
には雌ネジ１７が螺設されている。また係止部１６が形
成された側の端部外側面には中心線方向に一定長さスリ
ット１８が複数形成されている。

とのケーシング１をセグメンｌ−ｓに削孔した係止部１
６よシも若干内径の小さい定着孔２２内に嵌着する。定
着孔２２は第６図に示すように最奥部に若干径の大きな
拡孔部２５が削孔機９の拡孔ビット９１によって形成さ
れている。ケーシング１を係止部１６側から定着孔２２
内に挿入する。

ケーシング１にはスリット１８が形成されているため係
止部１６が定着孔２２内局面に当接しても収縮して押し
入れることが可能と彦る。係止部（４゛Ｊ １６が拡孔部２５に到達すると係止部１６が弾力によっ
て拡き拡孔部２５に係止する。

このケーシング１内に円筒状の内張シリング１９を嵌着
する。内張りリング１９の外径はケーシング１の雄ネジ
１４側の内径と略同−に形成されており、外周には雄ネ
ジ２０が螺設されている。

また内張シリング１９の夕１周の一端側は外径が先端に
行くに従って徐々に小さくなるようテーパ状に形成され
ている。この内張りリング１９を外周がテーパ状となっ
た側からケーシング１内に挿入して前進せしめる。内張
りリング１９がケーシング１の雌ネジ１７まで到達した
とき回転して、内張りリング１９の雄ネジ２０をケーシ
ング１の雌ネジ１７に螺合して更に前進せしめる。内張
シリング１９の前進とともにケーシング１が拡開されて
係止部１６が更に強固に拡孔部２５に係止せしめられる
。

その後ケーシング１外周面と定着孔２２内周面間の隙間
にモルタル、合成樹脂等１０を注入してケーシング１の
固設を完了する。

〔２〕　バッカー等の取付は 躯体であるセグメント８に固設した鍔付きケーシング１
にバッカー５等を取付ける。

ケーシング１の雄ネジ１４にケーシング１を封鎖するだ
めのバルブ６を螺合して連結する。バルブ６としては公
知のスルースバルブ或いはポールコックバルブ静が使用
可能である。

バルブ６には更に円周面にバッキング５１が装着された
円筒状のバッカー５を螺合して連結する。

バッカー５のバルブ６とは反対側端部には内周面に螺設
された雌ネジに螺合して、中央にロッド挿通孔５２が形
成され外周にハンドル５３が突設されたバッキング締め
具５４が取付けられている。

〔３〕　注入孔削孔 バッカー５のバッキング締め共倒から注入孔削孔用ドリ
ルロッド８を挿入し、ドリルマシンにて注入孔２を削孔
する。このときバルブ６は開にし、バッカー５のバッキ
ング締め具５４を回転してバッキング５１を内側へ膨張
せしめて、ドリルロッド８とバッキング５１との隙間を
封鎖して削孔作業を行う。

〔４〕　注入作業 バッカー５のバッキング締め具５４則から注入パイプ７
を挿入し、注入先端を注入孔２に当てがって注入ポンプ
７４を駆動せしめてモルタル或いはウレタン等の薬液を
圧送し注入作業を開始する。

このときバルブ６は開口しバッカー５のバッキング締め
具５４を回転してバッキング５１を内側へ膨張せしめて
注入パイプ７とバッキング５１との隙間を封鎖して注入
作業を行う。

〔５〕　装置の取り外し 注入が終了した後一旦コツク７２を閉にして注入ホース
７３を切り離し、その後コック７２を開にして１水が無
ければ注入パイプ７を、次にバッカー５を取外す。

この時点でバルブ６は閉にしておく。

バルブ６を開にして漏水の有無を確認し、漏水が無けれ
ばバルブ６を取シ外す。

ケーシング１の端部は酸素、アセチレン等ニて切断し、
浅孔はセメントミルク等にて充てんする。

発明の効果 この発明にかかる既設のトンネル等地下構造物における
背面注入工法は以上のような構成を有するため以下のよ
うな効果を得ることができる。

■　セグメントにケーシングを固設するためケーシング
が小型、軽量となって作業が極めて容易に行え、また小
さなスペースでも作業が行える。

■　軟弱な地山よシも安全性が高いセグメントに固設す
るため、鍔状の係止部を有するケーシングを定着孔内に
係止固定するだけでよくケーシングの装着が容易である
。

■　軟弱な地山よシも安定性が高いセグメントにケーシ
ングを固設するため、大きく確実な引き抜き応力が期待
でき、更にセグメントから離脱することなく安全に作業
を遂行できる。

■　注入作業後装置を略完全に撤去できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の注入装置の縦断面図、第２図はケーシン
グの一実施例の縦断面図、第３図は内張りリングの正面
図、第４図はＡ−Ａ線断面図、第５図〜第８図はケーシ
ングの固設作業順序縦断面図、第９図及び第１０図はこ
の発明に使用する注入装置の一実施例の縦断面図である
。 １・・ケーシング　　　２・・注入孔 ５−・バッカー　　　　６・・バルブ ７・・注入パイプ　　　８・・ドリルロッド１１・・挿
通部　　　　１６・・係止部１８・・スリット　　　１
９・・内張シリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 既設のトンネル等地下構造物における背面注入方法にお
   いて、 地下構造物躯体に削孔された、 注入用ケーシング取付孔の一部分を拡孔し、該拡孔部に
   鍔状の係止部を有するケーシングを係止固着せしめ、 該ケーシングにバルブを介してパッカーを連結し該パッ
   カーからケーシングと連通ずる注入孔内に注入ノズルを
   挿入し躯体自体の剪断応力を反力として利用しグラウト
   等を地下構造物背面に注入することを特徴とする既設の
   トンネル等地下構造物における背面注入方法。