JPS5921086A - 印刷配線板の製作方法 - Google Patents
印刷配線板の製作方法Info
- Publication number
- JPS5921086A JPS5921086A JP13140882A JP13140882A JPS5921086A JP S5921086 A JPS5921086 A JP S5921086A JP 13140882 A JP13140882 A JP 13140882A JP 13140882 A JP13140882 A JP 13140882A JP S5921086 A JPS5921086 A JP S5921086A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed wiring
- wiring board
- pattern
- boared
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a)発明の技術分野
本発明は印刷配線板の製作方法、特に印刷配線板の端部
に金鍍金を行うための印刷配線板の製作方法の改良に関
するものである。
に金鍍金を行うための印刷配線板の製作方法の改良に関
するものである。
(b)従来技術と問題点
従来印刷配線板の端子に金鍍金を行うのには、第1図に
示すように、所要とするプリント板1の外側に端子群2
の供電用パターン3を設け、このパターンの端部に給電
用電極4を設けて、この給電用電極4より金鍍金を行う
電流を供給し、金鍍金完了後プリント板1を外形に沿っ
て切取って作製していた。しかしながらこの従来の方法
にては外形を切取るのに時間を要するといった欠点があ
り、又第2図に示すようなプリント板1の外周部に接し
ない島状の端子2−1にはこの方法は好ましくなく、こ
れに対処するために各端子2と2−1とにパターン3−
1を設けこのパターン3−1に給電用電極として導電性
ゴムを圧接してこのゴムを介して給電するといった方法
が採用されている。しかしながらこの方法は印刷配線板
上にこのゴムを収容する面積を要し、印刷配線板の高密
度化を阻害するのみならず、圧接により接触抵抗に変化
をもたらしこれまた取扱い工数が増大するといった欠点
があった。
示すように、所要とするプリント板1の外側に端子群2
の供電用パターン3を設け、このパターンの端部に給電
用電極4を設けて、この給電用電極4より金鍍金を行う
電流を供給し、金鍍金完了後プリント板1を外形に沿っ
て切取って作製していた。しかしながらこの従来の方法
にては外形を切取るのに時間を要するといった欠点があ
り、又第2図に示すようなプリント板1の外周部に接し
ない島状の端子2−1にはこの方法は好ましくなく、こ
れに対処するために各端子2と2−1とにパターン3−
1を設けこのパターン3−1に給電用電極として導電性
ゴムを圧接してこのゴムを介して給電するといった方法
が採用されている。しかしながらこの方法は印刷配線板
上にこのゴムを収容する面積を要し、印刷配線板の高密
度化を阻害するのみならず、圧接により接触抵抗に変化
をもたらしこれまた取扱い工数が増大するといった欠点
があった。
(c)発明の目的
本発明は上記従来の欠点に鑑み、能率よくかつ品質のよ
い鍍金の行える印刷配線板の製作方法を提供することを
目的とするものである。
い鍍金の行える印刷配線板の製作方法を提供することを
目的とするものである。
(d)発明の構成
簡単に述べると、本発明は被鍍金箇所に給電用短絡パタ
ーンを付設しこの短絡用パターンを介し給電し鍍金を行
い、鍍金完了後この短絡用パターンを切断することを特
徴とするものであり、品質のよい印刷配線板が得られる
。
ーンを付設しこの短絡用パターンを介し給電し鍍金を行
い、鍍金完了後この短絡用パターンを切断することを特
徴とするものであり、品質のよい印刷配線板が得られる
。
(e)発明の実施例
以下本発明の実施例を図によって詳細に説明する。
第3図は本発明の印刷配線板の製作方法を説明する一実
施例の平面図、第4図は本発明の他の実施例を示す平面
図であり、従来例と同一筒所は同符号を用い、その説明
を省略する。
施例の平面図、第4図は本発明の他の実施例を示す平面
図であり、従来例と同一筒所は同符号を用い、その説明
を省略する。
図において、5と6は短絡用パターンを示す。
第3図は第1図に示すように給電用パターン3が印刷配
線板1の端子2側の外部に設けられた場合であり、この
印刷配線板1に島状端子2−1がある場合に、端子2と
島状端子2−1を短絡する短絡用パターン5を付設する
。いうまでもなく供給用電極4よりの給電が給電用パタ
ーン3と端子2と短絡用パターン5を介して島状端子2
−1に行われ、鍍金される。鍍金完了後図に示すように
A点にて短絡用パターン3を切断する。
線板1の端子2側の外部に設けられた場合であり、この
印刷配線板1に島状端子2−1がある場合に、端子2と
島状端子2−1を短絡する短絡用パターン5を付設する
。いうまでもなく供給用電極4よりの給電が給電用パタ
ーン3と端子2と短絡用パターン5を介して島状端子2
−1に行われ、鍍金される。鍍金完了後図に示すように
A点にて短絡用パターン3を切断する。
第4図は第3図と同一であり異なる部分は島状の端子が
数多い場合であり、印刷配線板1内に短絡用パターン6
を設けた点であり、前図と同一効果を得る。
数多い場合であり、印刷配線板1内に短絡用パターン6
を設けた点であり、前図と同一効果を得る。
(f)発明の効果
以上、詳細に説明したように、本発明の印刷配線板の製
作方法は能率がよく、かつ島状の端子の鍍金に接触部を
用いず結果として鍍金品質のよいものとなり、印刷配線
板を制作する上で利点の多いものとなる。
作方法は能率がよく、かつ島状の端子の鍍金に接触部を
用いず結果として鍍金品質のよいものとなり、印刷配線
板を制作する上で利点の多いものとなる。
第1図と第2図は従来の製作方法を示す平面図、第3図
は本発明の印刷配線板の製作方法を説明する一実施例の
平面図、第4図は本発明の他の実施例を示す平面図であ
る。 図において、1は印刷配線板、4は供給用電極、5と6
は短絡用パターンをそれぞれ示す。 第1図 第2図 −1 第3図 第4図
は本発明の印刷配線板の製作方法を説明する一実施例の
平面図、第4図は本発明の他の実施例を示す平面図であ
る。 図において、1は印刷配線板、4は供給用電極、5と6
は短絡用パターンをそれぞれ示す。 第1図 第2図 −1 第3図 第4図
Claims (1)
- 印刷配線板に鍍金を行う方法であって、被鍍金箇所に給
電用短絡パターンを付設し該短絡用パターンを介し給電
し前記被鍍金箇所に鍍金を行い、前記短絡用パターンを
切断して所要の鍍金を行うことを特徴とする印刷配線板
の製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13140882A JPS5921086A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 印刷配線板の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13140882A JPS5921086A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 印刷配線板の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921086A true JPS5921086A (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=15057268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13140882A Pending JPS5921086A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 印刷配線板の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921086A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550766U (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | 日本航空電子工業株式会社 | フレキシブル平板状電気部品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423971A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-22 | Oki Electric Ind Co Ltd | Method of plating connector for print wire board |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP13140882A patent/JPS5921086A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423971A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-22 | Oki Electric Ind Co Ltd | Method of plating connector for print wire board |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0550766U (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | 日本航空電子工業株式会社 | フレキシブル平板状電気部品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58195484U (ja) | プリント基板取付構造 | |
| JPS5892291A (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
| JPS60176577U (ja) | プリント基板 | |
| JPS59117154U (ja) | 電子部品の接続方式 | |
| JPH03192756A (ja) | 混成集積回路 | |
| JPS59134070U (ja) | プリント基板検査用コンタクトプロ−ブピン | |
| JPS60194354U (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JPS58173266U (ja) | 多層印刷配線板 | |
| JPS62208691A (ja) | 両面実装型混成集積回路 | |
| JPS6049669U (ja) | チップキャリア型パッケ−ジの接続構造 | |
| JPS60103863U (ja) | プリント板 | |
| JPS58148962U (ja) | 印刷配線板 | |
| JPS592195B2 (ja) | プリント板製造方法 | |
| JPS59143067U (ja) | プリント板 | |
| JPS583067U (ja) | プリント配線板 | |
| JPS6073271U (ja) | プリント配線板 | |
| JPS59152761U (ja) | 回路基板相互の配線パタ−ン接続構造 | |
| JPS59155760U (ja) | プリント回路におけるアルミリ−ド線の接続構造 | |
| JPS59159975U (ja) | 混成集積回路基板 | |
| JPS59158334U (ja) | 回路部品 | |
| JPS5974761U (ja) | 印刷配線基板 | |
| JPS5961545U (ja) | 集積回路装置 | |
| JPS585373U (ja) | プリント基板 | |
| JPS6127264U (ja) | 印刷配線板 | |
| JPS58195468U (ja) | プリント基板 |