JPS5921162Y2 - 紡機のクレ−ドル跳ね上げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はワインダ、ダブルツイスタ、オープンエンド
精紡機等のように巻取装置を有する紡機におけるクレー
ドル跳ね上げ装置に関するものである。

従来、この種のクレードル跳ね上げ装置としては、例え
ば実公昭４３−５１４９号公報に開示されているように
、固定ブラケットに取り付けられたチーズ径の感知手段
（回輪）と、ばねにより付勢されかつ通常、ボビン突出
部を跳ね上げない不作動位置にあるボビン跳ね上げ手段
と、跳ね上げ手段に係合して該手段を不作動位置に位置
せしめておく抑止手段とを備え、感知手段は満管時にチ
ーズ表面と接することにより回転し、ボビン跳ね上げ手
段と抑止手段との保合を解除するようにしたものがあっ
た。

しかし、この先行技術のクレードル跳ね上げ装置におい
ては、固定位置にある感知手段（回輪）は、ボビンに接
し、ある接圧力になるときに回転するので、その回転時
期即ち満管時期は、温度、湿度、負荷、回輪表面状態、
糸原料等により影響を受けて変動し、満管時期の設定、
即ちチーズ径の高精度の規制はすこぶる難しかった。

また、回輪はボビンとの間で摺動する期間があるので、
摺動により糸表面が傷められる不都合もあった。

従って、この考案の目的は、糸表面を傷めることなくチ
ーズ径を各錘毎に精度よく容易に規制できるクレードル
跳ね上げ装置を提供することである。

上記目的からこの考案は、特に、感知手段をクレードル
アームに取付け、チーズ径の増大に伴って移動するよう
に構成し、しかも満管時に感知手段はクレードル跳ね上
げ手段に係合すると共に、クレードル跳ね上げ手段と抑
止手段との係合を解除するように構成されている。

従って、考案では感知手段の移動量がチーズ径に相当し
、跳ね上げ手段と抑止手段との保合解除の時期も確定で
きるので、糸表面を傷めることなく満管糸量を常に一定
にすることができる。

次に、上述の目的を遠戚するこの考案の推奨実施例を添
付図面について説明する。

第１図において、クレードルアーム２に回転可能に保持
された空ボビンＢは巻取りドラムＷに適正な圧力で接触
するように加圧手段Ｐにより常時反時計方向に付勢され
る。

巻取りドラムＷの回転によってボビンＢが回転され、ボ
ビン上に満管チーズＣが形成される。

その際、チーズ径の増大に伴つてクレードルアーム２は
支軸２ａを中心として時計方向に徐々に回動される。

チーズＣが満管径に達すると、クレードルは跳ね上げら
れ、巻取りドラムＷとの接触から解放される。

その後、満管チズはクレードルから除去され、例えば、
紡機の機台に沿って走行する搬送帯（図示しない）上に
載置される。

紡機はこのようなりレードル及び巻取り装置を通常その
機台の両側に沿って各−列ずつ有するが、それ等はいず
れも同一でよいので、図面においては一組だけを示す。

この考案によるクレードル跳ね上げ装置はチーズＣの径
を感知する手段を備える。

このチーズ径感知手段は、クレードルアーム２の長手方
向に摺動可能な側面から見たとき略々孔字形の感知部材
１と、該感知部材１が自重でクレードルアーム２の下端
方向に滑らない程度に付勢するばね３とを備える。

感知部材１は、チーズＣの損傷の危険を少しでも排除す
るためのローラ４を介してチーズＣに接触する。

従って、感知部材１はクレードルアーム２に沿ってチー
ズ径の増大に伴って移動する。

第２図に感知部材１の詳細を示す。

感知部材１の基底部１ａはクレードルアーム２に設けら
れた溝２ｂに係合している。

感知部材１は縦腕１ｂ、該縦腕１ｂから横に延びる横腕
１Ｃ１及び突起１ｄを有する。

縦腕１ｂには後述する長孔６が設けられており、ここに
クレードル跳ね上げ手段７が係合できる。

横腕１Ｃには上記したローラ４が任意の態様で取り付け
られ、感知部材１はローラ４を介してチーズＣと接触で
きる。

突起１ｄには第１図に示したばね３の一端が取り付けら
れ（図示しない）、ばね３の他端はクレードルアーム２
に取り付けられる。

クレードルアーム２には第１図に示すように、感知部材
１のストッパとして作用する突起１０が設けられている
。

感知部材１のボビンＢ方向への移動はストッパ１０によ
り制限されるのでこのストッパ１０がチーズＣの感知可
能最小径を規定する。

また、この考案のクレードル跳ね上げ装置は、通常クレ
ードルを跳ね上げない不作動位置にあるクレードル跳ね
上げ手段７と、上記クレードル跳ね上げ手段７を不作動
位置に位置せしめておく抑止手段８とを備える。

第１図に示すように、クレードル跳ね上げ手段７は、上
端において例えば機台９に固定され、下端において板部
材５の上端に結合されたばね７ａを含む。

板部材５の下端は、クレードルを跳ね上げたときに感知
部材１が外れないように、第３図に最もよく示すように
、折り曲げ゛られていることが好ましい。

抑止手段８は、板部材５の長さの途中に横から延びるよ
うに設けられた腕８ａと、この腕８ａを収容しうるスペ
ース８ｂを有する部材８Ｃとを含む。

部材８Ｃは機台９の一部にねじ８ｄ及びスロワ）８Ｃの
組合せにより位置調整可能に取り付けられる。

ばね７ａを引張して腕８ａをスペース８ｂに収容するこ
とにより、クレードル跳ね上げ手段７は不作動位置に保
持される。

次に、上述した構成を有するクレードル跳ね上げ装置の
作動について説明する。

先ず、空４ボビン時には、感知部材１はばね３によりボ
ビン方向に押されるが、クレードルアーム２上に設けら
れたストッパ１０により位置規制されている（第１図に
実線で示す状態）。

ボビンＢに糸が巻かれるに連れてチーズ径が大きくなり
、クレードルアーム２は支軸２ａを中心として時計方向
に回動されると同時に、チーズ周面とローラ４とが干渉
するようになり、従って、感知部材１はクレードルアー
ム２と共に上昇しながらクレードルアームの先端に向か
って矢印の方向に摺動する。

この過程において、感知部材１に設けられた係合部、即
ち長孔６が、第１図の不作動位置にあるクレードル跳ね
上げ手段７の板部材５の末端折曲部を越えて入る（第２
図にその状態を最もよく示す）。

チーズ径が更に大きくなると、感知部材１が板部材５を
矢印方向に押すので、腕８ａは部材８Ｃのスペース８ｂ
から出る方向に動かされ、結局、腕８ａとスペース８ｂ
との保合が外れる。

従って、抑止手段８の作用が解除されるので、ばね７ａ
の復元力により、クレードルアーム２は感知部材１を介
して跳ね上げられる（第４図の状態）。

即ち満管時に、感知部材１によって抑止手段８の作用が
解放されるように関連部材を位置決めすることによりク
レードルの自動的跳ね上げが可能となる。

玉揚げ後は、クレードルを押し下げて跳ね上げ手段７の
腕８ａを抑止手段８のスペース８ｂに収容したのち、感
知部材１を板部材５から外してストッパ１０と接触する
元位置に復帰させれば、再運転に備えることができる。

感知部材１が板部材５に係合した状態の時にたまたま糸
切れが発生して、クレードルを手で跳ね上げた場合でも
、感知部材１に設けた長孔６の縦方向長さが、クレード
ル跳ね上げ量に対応する十分な寸法となっているので、
板部材５及び腕８ａ等は何ら影響を受けず、事後の巻取
り作業に際し支障なく満管径を感知することができる。

部材８Ｃの位置を調整することにより跳ね上げる満チー
ズの径を制御することができる。

即ち、感知部材１の腕部分１ｂが板部材５に当接したと
きの腕８ａの先端位置を８ｆとし、この位置から腕８ａ
がスペース８ｂの外に出るまでの長さをＬとする。

一方、ストッパ１０に規制されているときの感知ローラ
４とボビン把持中心Ｏとの距離をｌとし、チーズの径の
増大に伴なって感知ローラ４がその規制位置から移動し
、同ローラと一体の腕部分１ｂが抑止手段°７の板部材
５に接触するまでの移動距離をＫとすると、跳ね上げる
べき満チーズの径のほぼ２（’ｌ ＋に十Ｌ）となる。

部材８Ｃはねじ８ｄ及びスロワ）８ｅの組合せにより移
動可能に取り付けられているのでＬは任意の寸法に決定
できる。

即ち、跳ね上げるべき、チーズの径２（ｌ＋に＋Ｌ）は
任意に決定できる。

また、感知部材１の移動により動かされる板部材５の移
動路上に信号発生手段１１（この実施例ではリミットス
イッチ）を設けておき、この信号発生手段１１からの信
号により玉揚げ動作の前後に行なわれるべき動作（例え
ば、糸端吸引用エヤーサッカの始動、搬送帯の始動、空
ボビンの搬送等）を開始させるようにすれば、更に好都
合である。

この考案の精神及び範囲から逸脱することなく種々の改
変が可能である。

例えば、ばね７ａの代りに流体圧力により作動されるシ
リンダ又はソレノイドを用い、信号発生手段１１の信号
により上記シノンダ又はソレノイドを作動させ、クレー
ドルを跳ね上げることが可能である。

この場合、信号発生手段１１は、クレードル跳ね上げ手
段をその不作動位置に位置せしめておく抑止手段として
作用する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案によるクレードル跳ね上げ装置を一部
断面で示す側面図、第２図はチーズ径感知手段の拡大斜
視図、第３図は抑止手段の拡大斜視図、第４図はクレー
ドルを跳ね上げた状態を示す側面図である。 図中、１・・・・・・感知手段、２・・・・・・クレー
ドルアーム、１ｂ・・・・・・感知手段の腕部分、６・
・・・・・腕部分に設けられた長孔（保合部）、７ａ・
・・・・・ばね、７・・・・・・クレードル跳ね上げ手
段、８・・・・・・抑止手段、８ａ・・・・・・腕、８
ｂ・・・・・・スペース、８Ｃ・・・・・・スペースを
有スる部分、１０・・・・・・ストッパ、Ｃ・・・・・
・チーズ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クレードルアームに取り付けられかつチーズ径の増大に
   伴って移動するチーズ径の感知手段と、ばねにより付勢
   されかつ通常、クレードルを跳ね上げない不作動位置に
   あるクレードル跳ね上げ手段と、前記クレードル跳ね上
   げ手段と係合して該手段を前記不作動位置に位置せしめ
   ておく、位置調整可能な抑止手段とを備え、前記感知手
   段はその移動によって前記クレードル跳ね上げ手段に係
   合する保合部を備えるとともに、満管時に前記クレード
   ル跳ね上げ手段と前記抑止手段との係合を解除するよう
   にした紡機のクレードル跳ね上げ装置。