JPS5921530A - デイタンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規なデイタンクに関するものである。

従来のデイタンクは、小量多品種の生産に使用されたが
、品種転換のときは、ガラス素地を抜いて新原料から溶
解する必要があり、この場合、規模の大きい連続式タン
ク窯に比較してガラス素地容積に対するガラス素地浸漬
煉瓦の表面積が大きいので、前記煉瓦表面から転換前の
ガラス素地が除去しにくく、また、前記煉瓦表面が燃焼
ガスにさらされて剥離等を起し操業後長期間にわたつて
「ブツ」の原因となる恐れが大きく、このため小量多品
種のガラスが要求されているにも拘らず溶解ガラスの性
質調整はかなり困難であつた。

本発明は上記問題点を解決するデイタンクを提供するも
のである。

すなわち、本発明は、後記の巻取り口部のガラス素地レ
ベルに応じて原料を投入できるようにした原料投入部と
、前記原料を溶解して清澄均質化させるガラス溶融部と
、前記ガラス溶融部からスロート及びライザーを介して
流れてくるガラス素地の表面にガラス性質調整剤を散布
できるようにしたガラス性質調整剤投入部と、前記ガラ
ス素地に前記ガラス性質調整剤を溶解して脱泡する溶解
脱泡部と、前記溶解脱泡部から流れてくるガラス素地を
均質化する撹拌部と、前記撹拌部から流れてくるガラス
素地を巻取り又は排出させる巻取り口部とを備えたこと
を特徴とするものである。

本発明において原料投入部には、公知のガラス素地レベ
ルの測定器と連結した公知の自動原料投入器が使用され
る。また、ガラス溶解部には、従来の燃料ガス燃焼式又
は電気溶融式のほか特開昭第５７−２７９３０号公報記
載のものが使用される。

ガラス性質調整剤投入部に投入されるガラス性質調整剤
には、着色フリットのほか紫外線又は赤外線吸収剤等が
ある。ガラス性質調整剤投入部はガラス溶融部からスロ
ートを介して流れてくるガラス素地を分流させた通路上
にそれぞれ配置することができ、前記各通路下流に溶解
脱泡部、撹拌部、及び巻取り口部が続いて性質の異なる
ガラス素地を同時に巻取ることができるようにすること
ができる。

次に撹拌部は、溶解脱泡部と巻取りロ部との間で最長の
距離をとれるように８字形等の屈曲した通路を設けて通
路途上に多数の撹拌機を直列に配置し狭い場所における
均質化効率を挙げるようにすることができる。巻取り口
部にはガラス素地排出口を設けてガラス素地転換を促進
させることができ、この際、転換前のガラス素地は排出
口から流れでると共に水砕されて、再び同硬のガラス素
地を調整する場合はガラス性質調整剤投入口から投入す
ることができる。

以上のように本発明デイタンクは、多品種のガラスを同
時に生産できる、巻き上げるガラス素地の転換が容易で
ある、巻き上げるガラス素地を転換した後の障害が発生
しないなどの利点がある。

以下、本発明を実施例に基いて図示説明する。

デイタンクは、原料投入部１０、ガラス溶融部２０、ス
ロート３０、ライザー４０、ガラス性質調整剤投入部５
０、溶解脱泡部６０、撹拌部７０、巻取り口部８０とを
備えている。原料投入部１０には、巻取り口部８０のガ
ラス素地レベルに相当する溶解脱泡部６０のガラス素地
レベルの測定器（図示しない）に連動する自動原料投入
器（図示しない）が配置されている。ガラス溶融部２０
には、複数の丸棒電極２１が対向する側壁２０１間に橋
渡しして挿入されている。ガラス性質調整剤投入部５Ｏ
には、フリツト等の投入口５１が設けられている。溶解
脱泡部６０はガラス性質調整剤投入部５０の底部５０１
より一段低い底部６０１と底部６０１より更に１段低い
撹拌部導入口のある底部６０２が設けられている。撹拌
部７０は溶解脱泡部６０の底部６０１と同一レベルの底
部を有する２個の撹拌槽７０１及び７０２を設け、各撹
拌槽には３個の撹拌機７１が備えられている。

また撹拌部７０は溶解脱泡部６０と巻取り口部８０との
間で長い距離がとれるように屈曲した通路を形成してい
る。すなわち、溶解脱泡部６０の底部６０２から隧道７
０３を通って撹拌槽７０１の前部へ、撹拌槽７０１の後
部から隧道７０４を通つて撹拌槽７０２の前部へ、撹拌
槽７０２の後部から隧道７０５を通つて巻取り口部８０
へ通路が形成されている。巻取り口部８０は溶解脱泡部
６０の底部６０１と同一レベルの底部８０１を有し、底
部にはガラス素地排出口８１が設けられている。

更に本発明デイタンクでは２系列のガラス性質調整剤投
入部５０、溶解脱泡部６０、撹拌部７０及び巻取り口部
８０がガラス溶解部２０からスロート３０及びライザー
４０を介して流れてくるガラス素地を２分流させる各通
路上にそれぞれ配置されている。

本発明デイタンクは上記のように構成されているので、
ガラス素地の性質調整の場合には投入口５１からガラス
性質調整剤を投入してガラス素地表面に散布し、溶解脱
泡部６０で溶解脱泡し、撹拌部７０で均質化したのち巻
取り口部８０に供給される。この場合、撹拌槽７０１及
び７０２においては、撹拌機７１（１）、７１（２）及
び７１（５）、７１（６）は反時計方向廻り（上向き）
、撹拌機７１（３）及び７１（４）は時計方向回り（下
向き）の流れをそれぞれ生じさせることができ、上下左
右各層の混合を強化させる上で望ましい。

品種転換のときは、撹拌槽７０１及び７０２において撹
拌機７１を停止すると共に巻取り口部８０では排出口８
１を開いて品種転換前のガラス素地の排出する。なお排
出したガラス素地は水砕して再びフリットとして使用す
ることができる。上記作業終了と共に投入口５１には新
しいガラス性質調整剤が投入され溶解脱泡、均質撹拌し
たのち巻取り口８０から供給されるので、従来のデイタ
ンクのようにガラス素地浸漬煉瓦表面からガラス素地を
全く抜いてしまう必要はなく、前記煉瓦表面の剥離等か
らくる「ブツ」の発生はなく、また、品種転換前のガラ
ス素地の排出が容易で品種転換後のガラス素地の性質調
整が確実にできる。

更に本発明では、ガラス性質調整剤投入部５０、溶解脱
泡部６０、撹拌部７０及び巻取り口部８０を形状、規模
等を変えて分岐させることができるので、同時多品種生
産が可能であり、またその品種転換も容易である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は上部を取り除
いてみた平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線からみた断
面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線からみた断面図である
。 １０・・・原料投入部、２０・・・ガラス溶融部、３０
・・・スロート、４０・・・ライザー、５０・・・ガラ
ス性質調整剤投入部、 ６０・・・溶解脱泡部、７０・・・撹拌部、７１・・・
撹拌機、８０・・・巻取り口部、８１・・・ガラス素地
排出口。 発明者　栄　誠治 同　　山本正和 同　　木山雅行 特許出願人　　井原築炉工業株式会社 代理人弁理士　　渡　辺　弥　一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、後記の巻取り口部のガラス素地レベルに応じて原量
   を投入できるようにした原料投入部と、前記原料を溶解
   して清澄均質化させるガラス溶融部と、前記ガラス溶融
   部からスロート及びライザーを介して流れてくるガラス
   素地の表面にガラス性質調整剤を散布できるようにした
   ガラス性質調整剤投入部と、前記ガラス素地に前記ガラ
   ス性質調整剤を溶解して脱泡する溶解脱泡部と、前配溶
   解脱泡部から流れてくるガラス素地を均質化する撹拌部
   と、前記撹拌部から流れてくるガラス素地を巻取り又は
   排出させる巻取り口部とを備えたことを特徴とするデイ
   タンク。 ２、前記ガラス性質調整剤投入部が、前記ガラス溶融部
   からスロート及びライザーを介して流れてくるガラス素
   地を分流させた通路上にそれぞれ配置され、続いて前記
   溶解脱泡部、撹拌部及び巻取り口部が前配各通路に備え
   られている特許請求の範囲第１項記載のデイタンク。 ３、前記攪拌部が、前記溶解脱泡部と前記巻取り口部と
   の間で長い距離がとれるように屈曲した通路を設けてい
   る特許請求の範囲第１項又は第２項記載のデイタンク。