JPS59215982A - 回転式流体ポンプ用ロータ及びその製造方法 - Google Patents
回転式流体ポンプ用ロータ及びその製造方法Info
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- JPS59215982A JPS59215982A JP58088928A JP8892883A JPS59215982A JP S59215982 A JPS59215982 A JP S59215982A JP 58088928 A JP58088928 A JP 58088928A JP 8892883 A JP8892883 A JP 8892883A JP S59215982 A JPS59215982 A JP S59215982A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転圧縮機用ロータ及びその製造プ、Ｊ、：に
関するものである。
関するものである。
回転圧縮機は多くの産業分野で広く使用されているが、
ロータのシャフト接続部に応力がかかり、この部分の製
作には多大の配慮を要していた。特にロータの軽量化が
望まれていることから、この部分についての要望が多か
った。
ロータのシャフト接続部に応力がかかり、この部分の製
作には多大の配慮を要していた。特にロータの軽量化が
望まれていることから、この部分についての要望が多か
った。
そこで本発明はこの点に鑑みなされたもので、第１発明
はロータ中央部は非鉄すたは鉄系材料で、シャフトを有
するロータの両側板部は母材が非鉄または鉄系材料のウ
ィスカー型複合材であることを特徴とし、その目的とす
るところは、要部の強度を高めたロータを提供すること
にあり、第２発明はウィスカー繊維を最大密度３０％程
度に加圧してシャフト部を有するロータの両側板部を成
形し、両側板部間に非鉄または鉄系部材を鋳込んでロー
タ中央部を成形するとともに前記両側板部のウィスカー
繊維の空孔部分に該非鉄または鉄系部材を含浸させてウ
ィスカー型複合材とし、ロータ中央部と両側板部とを一
体にしたことを特徴とし、（３） その目的とするととろけ要部の強度を高めたロータの容
易で低摩な製造方法を提供するもので、第３の発明け、
第２の発明において、シャフトをロータ中央部と両側板
部とを一体化した後、鍛造成形したことを特徴とし、そ
の目的とするところはシャフトの強度が一層強化された
製造方法を提供することにある。
はロータ中央部は非鉄すたは鉄系材料で、シャフトを有
するロータの両側板部は母材が非鉄または鉄系材料のウ
ィスカー型複合材であることを特徴とし、その目的とす
るところは、要部の強度を高めたロータを提供すること
にあり、第２発明はウィスカー繊維を最大密度３０％程
度に加圧してシャフト部を有するロータの両側板部を成
形し、両側板部間に非鉄または鉄系部材を鋳込んでロー
タ中央部を成形するとともに前記両側板部のウィスカー
繊維の空孔部分に該非鉄または鉄系部材を含浸させてウ
ィスカー型複合材とし、ロータ中央部と両側板部とを一
体にしたことを特徴とし、（３） その目的とするととろけ要部の強度を高めたロータの容
易で低摩な製造方法を提供するもので、第３の発明け、
第２の発明において、シャフトをロータ中央部と両側板
部とを一体化した後、鍛造成形したことを特徴とし、そ
の目的とするところはシャフトの強度が一層強化された
製造方法を提供することにある。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
先ず本発明に係るロータの一実施例を第１図により説明
すると、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウ
ム合金等の非鉄材料あるいは鉄系材料からなるロータ中
央部１の両側に、−側面Ｋ（４） は母材がロータ中央部１の材料と同じ非鉄あるいは鉄系
材料のウィスカー型複合材からなシ、ロータ中央部１と
側板部３．３は一体的に成形されている。４はベーン溝
である。
すると、アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウ
ム合金等の非鉄材料あるいは鉄系材料からなるロータ中
央部１の両側に、−側面Ｋ（４） は母材がロータ中央部１の材料と同じ非鉄あるいは鉄系
材料のウィスカー型複合材からなシ、ロータ中央部１と
側板部３．３は一体的に成形されている。４はベーン溝
である。
次にこのようなロータの製造方法の一実施例を縞２図乃
至第４図により説明すると、ウィスカー繊維５を最大密
度６０循程度に加圧成形して、第２図及び第３図に示す
如き、シャフト部２．２を有するロータ側板部６．３を
得て、第３図に示す如く、この側板部６．３を金型の両
側に配置して、アルミニウム、アルミニウム合金、マグ
ネシウム合金等の非鉄材料あるいは鉄系材料の溶湯を鋳
込み、との溶湯を゛両側板部６，３及びシャフト部２．
２のウィスカー繊維の空孔部分に含浸させてライスカニ
型複合材とするとともにロータ中央部１を鋳込んだ溶湯
によって鋳造成形し、第４図に示す如くロータ中央部１
とシャフト２．２ 全有する両側板部６．６を一体成形
し、第１図に示す如きロータを得る。
至第４図により説明すると、ウィスカー繊維５を最大密
度６０循程度に加圧成形して、第２図及び第３図に示す
如き、シャフト部２．２を有するロータ側板部６．３を
得て、第３図に示す如く、この側板部６．３を金型の両
側に配置して、アルミニウム、アルミニウム合金、マグ
ネシウム合金等の非鉄材料あるいは鉄系材料の溶湯を鋳
込み、との溶湯を゛両側板部６，３及びシャフト部２．
２のウィスカー繊維の空孔部分に含浸させてライスカニ
型複合材とするとともにロータ中央部１を鋳込んだ溶湯
によって鋳造成形し、第４図に示す如くロータ中央部１
とシャフト２．２ 全有する両側板部６．６を一体成形
し、第１図に示す如きロータを得る。
尚ベーン溝４は鋳造成形時あるいは鋳造後切削成形する
。
。
ウィスカー繊維としては、シリコンカーバイド、カーボ
ン、ガラス、あるいけその他無機質材の繊維であって注
型される溶湯温度にて済解されない材ＩＥｔ金用いる。
ン、ガラス、あるいけその他無機質材の繊維であって注
型される溶湯温度にて済解されない材ＩＥｔ金用いる。
次に第５図乃至第７図により別のロータ製造法を説明す
ると、ウィスカー繊維５を最大密度６０俤程度に加圧し
て側板部６．６を成形し第５図に示す如く、これを金型
内の両側に配置して、アルミニウム、アルミニウム合金
、マグネシウム合金等の非鉄材料あるいは鉄系材料の溶
湯を鋳込み、この溶湯を両側板部６．６の空孔部分に含
浸させてウィスカー型複合材とするとともにロータ中央
部１を鋳込んだ溶湯によって鋳造成形して第６図及び第
７図に示す如く、ロータ中央部１と側板部６．６を一体
的に接合成形した円柱体７を得る。
ると、ウィスカー繊維５を最大密度６０俤程度に加圧し
て側板部６．６を成形し第５図に示す如く、これを金型
内の両側に配置して、アルミニウム、アルミニウム合金
、マグネシウム合金等の非鉄材料あるいは鉄系材料の溶
湯を鋳込み、この溶湯を両側板部６．６の空孔部分に含
浸させてウィスカー型複合材とするとともにロータ中央
部１を鋳込んだ溶湯によって鋳造成形して第６図及び第
７図に示す如く、ロータ中央部１と側板部６．６を一体
的に接合成形した円柱体７を得る。
次にこの円柱体７の側板部５．５を鍛造して第８図に示
す如くシャフト部２．２′を成形し、シャツ１の両側に
設けたロータを得ることができる。
す如くシャフト部２．２′を成形し、シャツ１の両側に
設けたロータを得ることができる。
このようにしてシャフト部２．２を成形すると、シャフ
ト部２．２においてウィスカー繊維５がロータ軸方向に
並行に揃って配列され、シャフト部の強度を増すことが
できる。
ト部２．２においてウィスカー繊維５がロータ軸方向に
並行に揃って配列され、シャフト部の強度を増すことが
できる。
本発明は以上のようにウィスカー繊維を加圧酸（７）
形した両ＩＩ！ｌｌ板部に、ロータ中央部をζ西造成形
する非鉄または鉄系部材を含浸させてウィスカー型複合
部材にしたから、ロータ両側板部分とシャフト部分とが
強化さ７′１７、摩擦抵抗の高いウィスカー型複合材を
両側板部とし、ベーン溝が形成されるロータ中央部は非
鉄または鉄系部材としたから、ベーンの作動が良好であ
り、−！たシャフトを鍛造成形した場合には、ロータ軸
方向ＶＣ並行に鍛流線が形成されてウィスカー繊維が方
向性を持ちシャフト部が一層強化される。
する非鉄または鉄系部材を含浸させてウィスカー型複合
部材にしたから、ロータ両側板部分とシャフト部分とが
強化さ７′１７、摩擦抵抗の高いウィスカー型複合材を
両側板部とし、ベーン溝が形成されるロータ中央部は非
鉄または鉄系部材としたから、ベーンの作動が良好であ
り、−！たシャフトを鍛造成形した場合には、ロータ軸
方向ＶＣ並行に鍛流線が形成されてウィスカー繊維が方
向性を持ちシャフト部が一層強化される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の回転圧縮機用ロータの一実施例を示す
斜視図、第２図乃至第４図は本発明のロータ製造方法の
一実施例を示すもので、第２図はウィスカー繊維にて成
形されたシャフト部を有す（８） る測板部の左側面図、第３図はウィスカー繊維で成形さ
れたシャフト部を有する側板部を両側に配置した第２図
Ｉ−Ｉ断面図、第４図は非鉄あるいは鉄系材料を鋳込ん
だ状態を示す断面正面図、第５図乃至第８図はロータ製
造方法の他の実施例を示すもので、第５図はウィスカー
繊維にて加圧成形された側板部を金型の両側に配設した
断面正面図、第６図は鋳込んだ状態を示す断面正面図、
第７図は鋳込んで成形された円柱体を示す斜視図、第８
図は円柱体の両側にシャフト部を鍛造成形した状態を示
す断面正面図である。 １はロータ中央部、２．２はシャフト部、３゜３は側板
部、４はベーン溝、５はウィスカー繊維、６．６は側板
部、７は円柱体である。 特許 出 願人 日本ピストンリン夛株式会社（９） ルア図 ル１囚 手続補正書 特許庁長官若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年特 許 願第８８９２８ 号事件との関係
特許出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （１） 願書。発明の名称を ［カイテンシキリュ
ウタイ ヨウ回転式流体ポンプ用口 オヨ セイゾウホウホウ ータ及びその製造方法Ｊ Ｋ 訂Ｅ ｆ ；Ｅ＝。 （２）明細書第１頁の発明の名称を「回転式流体ポンプ
用ロータ及びその製造方法」に訂正する。 （３）同書同頁の特許請求の範囲を別紙の通り訂正する
。 （４）同書第２頁第１１行の「回転圧縮機用ロータ」を
「回転式流体ポンプ用ロータ」に訂正する。 （５）同書同頁第１３行の「回転圧縮機」を「回転式流
体ポンプ」に訂正する。 （６）同書第８頁第１２行の「回転圧縮機用ロータ」を
「回転式流体ポンプ用ロータ」に訂正する。 以上 （１） 「２、特許請求の範囲 １、 ロータ中央部は非鉄捷たけ鉄系材料で、シャフト
を有するロータの両側板部は母材が非鉄または鉄系材料
のウィスカー型複合材であることを特徴とする回転式流
体ポンプ用ロータ。 ２、 ウィスカー繊維を加圧してシャフト部を有するロ
ータの両側板部を成形し両側板部間に非鉄または鉄系材
料を鋳込んでロータ中央部を成形するとともに前記両側
板部のウィスカー繊維の空孔部分に該非鉄捷たけ鉄系部
材を含浸させてウィスカー型複合材とし、ロータ中央部
と両側板部とを一体にしたことを特徴とする回転式流体
ポンプ用ロータの製造方法。 ３、 ウィスカー繊維を加圧してロータの両側板部を成
形し、両側板部間に非鉄または鉄系材料を鋳込んでロー
タ中央部を成形するとともに前記両側板部のウィスカー
繊維の空孔部分に該非鉄または鉄系材料を含浸させてウ
ィスカー型複合材とし、ロータ中央部と両側板部とを一
体にし、しかる後両側板部にシャフトを鍛造にて成形し
た。ことを特徴とする回転式流体ポンプ用ロータの製造
方法。」以上 手続補正書 昭和５９年 ４月２目 特許庁長官若杉和夫 殿 昭和５８年特 許願第８８９２８ 号事件との関係
特許出願人 日本ピストンリング株式会社 ４、代理人 ６、補正により増加する発明の数 明細書第３頁第９行、同店第５頁第７行及び同書第６頁
第１２行の１’ ３０１を「５０１とイれぞれ訂正する
。 以−１− １−
斜視図、第２図乃至第４図は本発明のロータ製造方法の
一実施例を示すもので、第２図はウィスカー繊維にて成
形されたシャフト部を有す（８） る測板部の左側面図、第３図はウィスカー繊維で成形さ
れたシャフト部を有する側板部を両側に配置した第２図
Ｉ−Ｉ断面図、第４図は非鉄あるいは鉄系材料を鋳込ん
だ状態を示す断面正面図、第５図乃至第８図はロータ製
造方法の他の実施例を示すもので、第５図はウィスカー
繊維にて加圧成形された側板部を金型の両側に配設した
断面正面図、第６図は鋳込んだ状態を示す断面正面図、
第７図は鋳込んで成形された円柱体を示す斜視図、第８
図は円柱体の両側にシャフト部を鍛造成形した状態を示
す断面正面図である。 １はロータ中央部、２．２はシャフト部、３゜３は側板
部、４はベーン溝、５はウィスカー繊維、６．６は側板
部、７は円柱体である。 特許 出 願人 日本ピストンリン夛株式会社（９） ルア図 ル１囚 手続補正書 特許庁長官若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５８年特 許 願第８８９２８ 号事件との関係
特許出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 （１） 願書。発明の名称を ［カイテンシキリュ
ウタイ ヨウ回転式流体ポンプ用口 オヨ セイゾウホウホウ ータ及びその製造方法Ｊ Ｋ 訂Ｅ ｆ ；Ｅ＝。 （２）明細書第１頁の発明の名称を「回転式流体ポンプ
用ロータ及びその製造方法」に訂正する。 （３）同書同頁の特許請求の範囲を別紙の通り訂正する
。 （４）同書第２頁第１１行の「回転圧縮機用ロータ」を
「回転式流体ポンプ用ロータ」に訂正する。 （５）同書同頁第１３行の「回転圧縮機」を「回転式流
体ポンプ」に訂正する。 （６）同書第８頁第１２行の「回転圧縮機用ロータ」を
「回転式流体ポンプ用ロータ」に訂正する。 以上 （１） 「２、特許請求の範囲 １、 ロータ中央部は非鉄捷たけ鉄系材料で、シャフト
を有するロータの両側板部は母材が非鉄または鉄系材料
のウィスカー型複合材であることを特徴とする回転式流
体ポンプ用ロータ。 ２、 ウィスカー繊維を加圧してシャフト部を有するロ
ータの両側板部を成形し両側板部間に非鉄または鉄系材
料を鋳込んでロータ中央部を成形するとともに前記両側
板部のウィスカー繊維の空孔部分に該非鉄捷たけ鉄系部
材を含浸させてウィスカー型複合材とし、ロータ中央部
と両側板部とを一体にしたことを特徴とする回転式流体
ポンプ用ロータの製造方法。 ３、 ウィスカー繊維を加圧してロータの両側板部を成
形し、両側板部間に非鉄または鉄系材料を鋳込んでロー
タ中央部を成形するとともに前記両側板部のウィスカー
繊維の空孔部分に該非鉄または鉄系材料を含浸させてウ
ィスカー型複合材とし、ロータ中央部と両側板部とを一
体にし、しかる後両側板部にシャフトを鍛造にて成形し
た。ことを特徴とする回転式流体ポンプ用ロータの製造
方法。」以上 手続補正書 昭和５９年 ４月２目 特許庁長官若杉和夫 殿 昭和５８年特 許願第８８９２８ 号事件との関係
特許出願人 日本ピストンリング株式会社 ４、代理人 ６、補正により増加する発明の数 明細書第３頁第９行、同店第５頁第７行及び同書第６頁
第１２行の１’ ３０１を「５０１とイれぞれ訂正する
。 以−１− １−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ロータ中央部は非鉄または鉄系材料で、シャフト
を有するロータの両側板部は母材が非鉄または鉄系材料
のウィスカー型複合材であることを特徴とする回転圧縮
機用ロータ。 ２、 ウィスカー繊維全加圧してシャフト部を有するロ
ータの両側板部を成形し両側板部間に非鉄または鉄系材
料を鋳込んでロータ中央部を成形するとともに前記両側
板部のウィスカー繊維の空孔部分に該非鉄または鉄系部
材を含浸させてウィスカー型複合材とし、ロータ中央部
と両側板部とを一体にしたことを特徴とする回転圧縮機
用ロータの製造方法・ ３、 ウィスカー繊維を加圧してロータの両側板部を成
形し、両側板部間に非鉄または鉄系材料を鋳込んでロー
タ中央部を成形するとともに前記両側板部のウィスカー
繊維の空孔部分に該非鉄または鉄系材料を含浸させてウ
ィスカー型複合材とし、ロータ中央部と両側板部とを一
体にし、しかる後両側板部にシャフトを鍛造にて成形し
たことヲＩ・徴とする回転圧縮機用ロータの製造方法。
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| JP58088928A JPS59215982A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 回転式流体ポンプ用ロータ及びその製造方法 |
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