JPS59217059A - ピストンリング - Google Patents
ピストンリングInfo
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- JPS59217059A JPS59217059A JP7235083A JP7235083A JPS59217059A JP S59217059 A JPS59217059 A JP S59217059A JP 7235083 A JP7235083 A JP 7235083A JP 7235083 A JP7235083 A JP 7235083A JP S59217059 A JPS59217059 A JP S59217059A
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- Japan
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- rings
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/14—Joint-closures
- F16J9/16—Joint-closures obtained by stacking of rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はピストンリングおよびその製造法に関する。
ピストンリングは、ピストンの外周壁面に設けたリング
溝に嵌合ざ、れ、該ピストンリングの一方から他方へお
よびその逆方向への作用流体の漏れ全防止するようシリ
ンダの内周壁面に追従するものである。内燃機関を例に
とれば、燃焼室側の高圧ガスのクランク室側への漏れを
防止（プローバイの防止）し且つクランク室側のオイル
が燃焼室にオイルアップしオイル消費が増大するのを防
止する作用をなす。該機能を充足させるべくピストンリ
ングの形状を種々改良させることが成されているが、そ
の−例として合い口部の形状を変える試みがある。たと
えば、第７図に示す如く、ピストンリングの一方の合い
目端部２１の外周側、下方隅部に切り込み部２３を設け
、他方の合い口端部２２の前記切り込み部に対向する位
置に該切り込み部の形状に対応する形状の突出部２４を
設けたいわゆるダブルアングル合い目構造のピストンリ
ングが提案されている。
溝に嵌合ざ、れ、該ピストンリングの一方から他方へお
よびその逆方向への作用流体の漏れ全防止するようシリ
ンダの内周壁面に追従するものである。内燃機関を例に
とれば、燃焼室側の高圧ガスのクランク室側への漏れを
防止（プローバイの防止）し且つクランク室側のオイル
が燃焼室にオイルアップしオイル消費が増大するのを防
止する作用をなす。該機能を充足させるべくピストンリ
ングの形状を種々改良させることが成されているが、そ
の−例として合い口部の形状を変える試みがある。たと
えば、第７図に示す如く、ピストンリングの一方の合い
目端部２１の外周側、下方隅部に切り込み部２３を設け
、他方の合い口端部２２の前記切り込み部に対向する位
置に該切り込み部の形状に対応する形状の突出部２４を
設けたいわゆるダブルアングル合い目構造のピストンリ
ングが提案されている。
この合い口部全ダブルアングル構造としたピスト／リン
グは、装着状態で前記突出部２４が他方の合い口端部の
切り込み部２３に挿入された状態となっているために、
合い口部からの作用流体の漏れが効果的に防止され、シ
ール特性の良好なものである。
グは、装着状態で前記突出部２４が他方の合い口端部の
切り込み部２３に挿入された状態となっているために、
合い口部からの作用流体の漏れが効果的に防止され、シ
ール特性の良好なものである。
しかしながら、近時、特に内燃機関にあっては、機関の
摩擦損失を低減嘔せ、オイル消費全低減させる必要から
、厚さの非常に薄いピストンリングが使用される傾向に
あり、厚さの薄いピストンリングの場合には、その合い
口を上記ダブルアングル構造に加工することは極めて困
難であり、実際上、製作不可能であった。
摩擦損失を低減嘔せ、オイル消費全低減させる必要から
、厚さの非常に薄いピストンリングが使用される傾向に
あり、厚さの薄いピストンリングの場合には、その合い
口を上記ダブルアングル構造に加工することは極めて困
難であり、実際上、製作不可能であった。
この発明ｔま、上記に鑑み、厚さが薄く、且つシール特
性の良好なピストンリングを提供することを目的として
なされたものである。
性の良好なピストンリングを提供することを目的として
なされたものである。
本発明によれば、合い口端部を半径方向に段付構造とし
た板厚０．３〜１．５間の鋼製リング２枚が、該段付構
造の少なくとも外周側に位置する端面をずらした状態で
上下に重ね合せ且つ実質的に全周に亘って固着して一体
となっており、外周摺動面に耐摩耗表面層を有すること
を特徴とするピストンリングが提供される。
た板厚０．３〜１．５間の鋼製リング２枚が、該段付構
造の少なくとも外周側に位置する端面をずらした状態で
上下に重ね合せ且つ実質的に全周に亘って固着して一体
となっており、外周摺動面に耐摩耗表面層を有すること
を特徴とするピストンリングが提供される。
さらに、本発明によれば、板厚０．３〜１，５鶏の鋼製
リングの合い口端部に半径方向に段付を設は且つ該リン
グの外周面の上下に離間した堤を形成すること、 前記鋼製リングを夫々の合い目端面の少なくとも外周側
に位置する端面全ずらした状態で上下に重ね合せ、両前
記鋼製リングをはｙ全周に亘って固着させ一体とさせる
こと、前記板間の溝に耐摩耗性溶射処理を施した後外周
研摩をなすことを特徴とするピストンリングの製造法が
提供される。
リングの合い口端部に半径方向に段付を設は且つ該リン
グの外周面の上下に離間した堤を形成すること、 前記鋼製リングを夫々の合い目端面の少なくとも外周側
に位置する端面全ずらした状態で上下に重ね合せ、両前
記鋼製リングをはｙ全周に亘って固着させ一体とさせる
こと、前記板間の溝に耐摩耗性溶射処理を施した後外周
研摩をなすことを特徴とするピストンリングの製造法が
提供される。
この発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
第１図を参照する。板厚０．３〜１．５ ｍｍの鋼製リ
ングの合い目端部に半径方向に向いた段部金膜ける。上
リング２の右側合い口端部に内周側に突出部３を有する
段部を形成し且つ左側合い目端部に外周側に突出部４を
有する段部全形成する。下リング５の右側合い口端部に
外周側に突出部６を有する段部形成し且つ下リング５の
左側合い目端部に内周側に突出部７を有する段部を形成
する。かような段付上下リング２．５は、たとえば、プ
レスカｈ工で形成される。上下リングの各突出部の端面
をずらした状態で重ね合せ、左側上突出部４の内周側面
８が右側上突出部３の外周側面９に摺接し、右側上突出
部６の内周側面１゜が右側上突出部Ｔの外周側面１１に
摺接し且つ左側上突出部４の下壁面１２が右側上突出部
６ ｃｖ−に壁面１３と摺接烙せるようにし、上下リン
グ２，５の実質的に全周に亘って接着させ一体リングと
する。
ングの合い目端部に半径方向に向いた段部金膜ける。上
リング２の右側合い口端部に内周側に突出部３を有する
段部を形成し且つ左側合い目端部に外周側に突出部４を
有する段部全形成する。下リング５の右側合い口端部に
外周側に突出部６を有する段部形成し且つ下リング５の
左側合い目端部に内周側に突出部７を有する段部を形成
する。かような段付上下リング２．５は、たとえば、プ
レスカｈ工で形成される。上下リングの各突出部の端面
をずらした状態で重ね合せ、左側上突出部４の内周側面
８が右側上突出部３の外周側面９に摺接し、右側上突出
部６の内周側面１゜が右側上突出部Ｔの外周側面１１に
摺接し且つ左側上突出部４の下壁面１２が右側上突出部
６ ｃｖ−に壁面１３と摺接烙せるようにし、上下リン
グ２，５の実質的に全周に亘って接着させ一体リングと
する。
リング外周面にクロムめっき贋金形成する場合は、上下
リング２，５０重ね合せ一体化前に、外周面全クロムめ
っきした後、上下リングの接着一体化を行なう。
リング２，５０重ね合せ一体化前に、外周面全クロムめ
っきした後、上下リングの接着一体化を行なう。
第２図に示す例は、上下リング２，５の外周面に、夫々
、離間した堤１４全形成し、その間に溝１５全形成した
ものである。この堤１４および溝１５は、上下リング２
，５の段付構造成形時に加工するか或い（ｒよ、リング
成形前の帯板機に予め形成しておいてもよい。
、離間した堤１４全形成し、その間に溝１５全形成した
ものである。この堤１４および溝１５は、上下リング２
，５の段付構造成形時に加工するか或い（ｒよ、リング
成形前の帯板機に予め形成しておいてもよい。
前述した上下リング２，５の接着一体化後、該６１５に
耐摩耗性溶射処理を成し、次いで、外周研摩をすること
で、リング外周面に耐摩耗表面層を形成する。
耐摩耗性溶射処理を成し、次いで、外周研摩をすること
で、リング外周面に耐摩耗表面層を形成する。
第２図に示す例とは別に、第３図に示すように、上下リ
ングの重なり合う中央部の堤を、その端部で一部が残存
するようにして除去し、上下の溝１５全連通させた状態
で、線溝１５に耐摩耗性溶射処理をなし、次いで、外周
研摩をすることで、上下連続する形の耐摩耗表面層全役
けることもできる。
ングの重なり合う中央部の堤を、その端部で一部が残存
するようにして除去し、上下の溝１５全連通させた状態
で、線溝１５に耐摩耗性溶射処理をなし、次いで、外周
研摩をすることで、上下連続する形の耐摩耗表面層全役
けることもできる。
前述したピストンリングは、その上方側の作用流体が上
側合い口部１６に入っても、この作用流体が左側上突出
部４の内周側面８と右側上突出部３の外周側面９との摺
接、右側上突出部７の外周面１１と右側上突出部６の内
周面１０との摺接、左側上突出部４の下壁面１２と右側
上突出部６の上壁面１３との摺接および下リング５のリ
ング溝底壁への接触により、ピストンリング下方への漏
典はきわめて少ない。又、ピストンリングの上方側の作
用流体が、上側合い口１７に入っても、ピストンリング
外周面とシリンダ内壁面との摺接および左側上突出部４
の下壁面１２と右側上突出部６の土壁面１３との摺接に
より、ピストンリングの下方へ漏出することはきわめて
少ない。さらに、ピストンリングの下方の作用流体が、
合い口１８に入っても、右側上突出部７の外周面１１と
右側上突出部６の内周面１０との摺接により、ピストン
リングの上方への洩れはほとんどない、 第６図にこの発明の別の例を示す。第６図に示すピスト
ンリングの上州性リング全第４図に、そして、下調性リ
ングを第５図に示す。
側合い口部１６に入っても、この作用流体が左側上突出
部４の内周側面８と右側上突出部３の外周側面９との摺
接、右側上突出部７の外周面１１と右側上突出部６の内
周面１０との摺接、左側上突出部４の下壁面１２と右側
上突出部６の上壁面１３との摺接および下リング５のリ
ング溝底壁への接触により、ピストンリング下方への漏
典はきわめて少ない。又、ピストンリングの上方側の作
用流体が、上側合い口１７に入っても、ピストンリング
外周面とシリンダ内壁面との摺接および左側上突出部４
の下壁面１２と右側上突出部６の土壁面１３との摺接に
より、ピストンリングの下方へ漏出することはきわめて
少ない。さらに、ピストンリングの下方の作用流体が、
合い口１８に入っても、右側上突出部７の外周面１１と
右側上突出部６の内周面１０との摺接により、ピストン
リングの上方への洩れはほとんどない、 第６図にこの発明の別の例を示す。第６図に示すピスト
ンリングの上州性リング全第４図に、そして、下調性リ
ングを第５図に示す。
上リング２′の右側合い目端部に内周側に突出部３′ヲ
有する段部全形成し 左側合い目端部に外周側に突出部
４′を有する段部を形成する。
有する段部全形成し 左側合い目端部に外周側に突出部
４′を有する段部を形成する。
下リング５′の右側合い目端部に内周側に突出部６′ヲ
有する段部全形成し、左側合い口端部に外周側に突出部
７′金有する段部を形成する。
有する段部全形成し、左側合い口端部に外周側に突出部
７′金有する段部を形成する。
上突出部３′の巾ｔ１と下突出部γ′の巾ｔ２とは異な
る寸法とさせる。
る寸法とさせる。
かように形成した上下リング２’ 、 ５’ ｔ、上
リング２′の右側突出部３′が下リング５′の右側突出
部６′より突出する形に、そして、上リング２′の左側
突出部４′よりも下リング５′の左側突出部Ｔ′が突出
する状態ＶｃＮね合せ、実質的に全周に亘って固着して
一体とさせ、上リング２′の右側突出部３′を下リング
５′の土壁面に且つ下側リング５′の左側突出部７’
ｆｆｉ上リング２′の下壁面に摺接式せる。この結果、
上リングの各突出部３’、４’の内外周面８’、９’の
摺接および下リング５′の各突出部６’、７’の内外周
面１０’、 １１’の摺接に加えて、右側の座面１９
が上リング２の左側突出部４′の下壁面に摺接すること
になる。かくして、ピストンリングの一方から他方への
作用流体の洩れは、第１図に示す例と同様に阻止される
。
リング２′の右側突出部３′が下リング５′の右側突出
部６′より突出する形に、そして、上リング２′の左側
突出部４′よりも下リング５′の左側突出部Ｔ′が突出
する状態ＶｃＮね合せ、実質的に全周に亘って固着して
一体とさせ、上リング２′の右側突出部３′を下リング
５′の土壁面に且つ下側リング５′の左側突出部７’
ｆｆｉ上リング２′の下壁面に摺接式せる。この結果、
上リングの各突出部３’、４’の内外周面８’、９’の
摺接および下リング５′の各突出部６’、７’の内外周
面１０’、 １１’の摺接に加えて、右側の座面１９
が上リング２の左側突出部４′の下壁面に摺接すること
になる。かくして、ピストンリングの一方から他方への
作用流体の洩れは、第１図に示す例と同様に阻止される
。
第６図に示すピストンリングの外周面にクロムめっき処
理音節す。該クロムめっき処理に変えて、第２図或いは
第３図に示す堤を外周面に形成し、耐摩耗性溶射処理お
よび外周研摩全行ない耐摩耗表面層全形成することがで
きる。
理音節す。該クロムめっき処理に変えて、第２図或いは
第３図に示す堤を外周面に形成し、耐摩耗性溶射処理お
よび外周研摩全行ない耐摩耗表面層全形成することがで
きる。
本発明のピストンリングは、前述した実施例から裏付け
られるように、予め合い目端部を段＋Ｊ構造とした板厚
が０．３〜１．５諭の薄い鋼製リング２枚を合い口端部
をずらして重ね合せ、実質的に全周に亘って固着するこ
とによって製作される。
られるように、予め合い目端部を段＋Ｊ構造とした板厚
が０．３〜１．５諭の薄い鋼製リング２枚を合い口端部
をずらして重ね合せ、実質的に全周に亘って固着するこ
とによって製作される。
したがって、厚さが薄く、且つ合い口部のシール特性の
良好なピストンリング金容易に得ることができる。
良好なピストンリング金容易に得ることができる。
ここで、鋼製リングの固Ｓは、接着、ロウ接あるいはス
ポット溶接等により行うことができる。
ポット溶接等により行うことができる。
第１図はこの考案の一例のピストンリングの部分斜視図
第２図は外周面に堤を設けた例の部分斜視図、第３図
は堤の中央部を除去した例の部分斜視図、第４図は別の
例の上リング金示す部分平面図、第５図は下リングの部
分平面図、および第６図Ｖｉ第４および第５図に示す上
下リングを用いた例のピストンリングの部分斜視図、第
７図は従来例を示す部分斜視図である。 図中：１・・・ピストンリング、２．ｚ・・・上リング
、５．５′・・・下リング。 代理人 弁理士 桑 原 英 明 第６図 第７図 １
第２図は外周面に堤を設けた例の部分斜視図、第３図
は堤の中央部を除去した例の部分斜視図、第４図は別の
例の上リング金示す部分平面図、第５図は下リングの部
分平面図、および第６図Ｖｉ第４および第５図に示す上
下リングを用いた例のピストンリングの部分斜視図、第
７図は従来例を示す部分斜視図である。 図中：１・・・ピストンリング、２．ｚ・・・上リング
、５．５′・・・下リング。 代理人 弁理士 桑 原 英 明 第６図 第７図 １
Claims (6)
- （１）合い口端部を半径方向に段付構造とした板厚０．
３〜１．５簡の鋼製リング２枚が、該段付構造の少なく
とも外周側に位置する端面全ずらした状態で上下に重ね
合せ且つ実質的に全周に亘って固着して一体となってお
り、外周摺動面に耐摩耗表面層を有すること全特徴とす
るピストンリング。 - （２）前記鋼製リングの外周面上下に離間した堤を有し
、該板間に形成された溝に耐摩耗表面層が設けられてい
ることを特徴とする第（１）項記載のピストンリング。 - （３）前記上方鋼製リングの工場と前記下方鋼製リング
の土堤とが重なり合う上工場を除去させて形成場れる溝
に耐摩耗表面層が充填されていること全特徴とする第（
２）項記載のピストンリング。 - （４）板厚０，３〜１．５咽の鋼製リングの合い目端部
に半径方向に段付を設けること、 前記鋼製リングの外周面に耐摩耗処理を施すこと、 外周面にクロムめっき層を有する前記鋼製リング２枚を
その合い口部の少なくとも外周側に位置する端面全ずら
した状態で上下に重ね合せ、両前記鋼製リングをはソ全
周に亘って固着させ一体とさせることよりなるピストン
リングの製造法。 - （５） 板厚０．３〜１．５咽の鋼製リングの合い目
端部に半径方向に段付を設は且つ該リングの外周面の上
下に離間した堤を形成すること、 前記鋼製リング２枚をその合い口部の少なくとも外周側
に位置する端面をずらした状態で上下に重ね合せ、両前
記鋼製すング全はソ全周に亘って固着させ一体とさせる
こと、 前記板間の溝に耐摩耗性溶射処理を施した後外周研摩を
なすことを特徴とするピストンリングの製造法。 - （６）前記上リングの下坂と前記下リングの上場の重な
り部金、合い口部近傍金銭して除去することにより形成
される溝に耐摩耗性溶射処理を施し且つ外周研摩をなし
ていることを特徴とする第（５）項記載のピストンリン
グの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235083A JPS59217059A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | ピストンリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235083A JPS59217059A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | ピストンリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217059A true JPS59217059A (ja) | 1984-12-07 |
| JPH0218462B2 JPH0218462B2 (ja) | 1990-04-25 |
Family
ID=13486766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7235083A Granted JPS59217059A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | ピストンリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217059A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182996A (ja) * | 1995-05-31 | 2007-07-19 | Ntn Corp | シールリング |
| JP2010540862A (ja) * | 2007-10-06 | 2010-12-24 | 秀明 宇 | 密封オイルリング |
| WO2015098924A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 株式会社日立産機システム | ピストンリング及びそれを用いた圧縮機 |
| CN111271455A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 帝伯爱尔株式会社 | 密封环以及密封装置的组装方法 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP7235083A patent/JPS59217059A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182996A (ja) * | 1995-05-31 | 2007-07-19 | Ntn Corp | シールリング |
| JP2010540862A (ja) * | 2007-10-06 | 2010-12-24 | 秀明 宇 | 密封オイルリング |
| WO2015098924A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 株式会社日立産機システム | ピストンリング及びそれを用いた圧縮機 |
| CN105814311A (zh) * | 2013-12-26 | 2016-07-27 | 株式会社日立产机系统 | 活塞环和使用它的压缩机 |
| TWI565877B (zh) * | 2013-12-26 | 2017-01-11 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | A piston ring and a compressor using it |
| JPWO2015098924A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2017-03-23 | 株式会社日立産機システム | ピストンリング及びそれを用いた圧縮機 |
| CN111271455A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 帝伯爱尔株式会社 | 密封环以及密封装置的组装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218462B2 (ja) | 1990-04-25 |
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