JPS5921848Y2 - 沈殿槽の撹拌装置 - Google Patents
沈殿槽の撹拌装置Info
- Publication number
- JPS5921848Y2 JPS5921848Y2 JP15119478U JP15119478U JPS5921848Y2 JP S5921848 Y2 JPS5921848 Y2 JP S5921848Y2 JP 15119478 U JP15119478 U JP 15119478U JP 15119478 U JP15119478 U JP 15119478U JP S5921848 Y2 JPS5921848 Y2 JP S5921848Y2
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- Japan
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- stirring
- stirring body
- rotating base
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- Expired
Links
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Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は沈澱槽において沈澱槽を攪拌する攪拌装置に関
するものである。
するものである。
従来のこの種攪拌装置は沈澱層の下部に生じる砂等の比
重の大きな沈降物による沈降層（以下、重量沈降層とい
う）によって攪拌動作が停止させられて攪拌装置、歯車
等が故障するものが多かった。
重の大きな沈降物による沈降層（以下、重量沈降層とい
う）によって攪拌動作が停止させられて攪拌装置、歯車
等が故障するものが多かった。
そこで第１図で示すように重量沈降層が厚くなる前に攪
拌体Ｓをウィンチで上に引き上げて攪拌装置の作動を確
保して故障を防止できるものもある。
拌体Ｓをウィンチで上に引き上げて攪拌装置の作動を確
保して故障を防止できるものもある。
しかしながら沈澱槽内を常時監視する必要があって面倒
であり、攪拌体Ｓを引き上げた後は沈澱層での攪拌がで
きなくなる欠点があった。
であり、攪拌体Ｓを引き上げた後は沈澱層での攪拌がで
きなくなる欠点があった。
そこで本考案は上記欠点を除去したものであり、以下図
示実施例について説明する。
示実施例について説明する。
第２図乃至第５図で示す本例は、沈澱槽１の中央に底部
を軸受２で支承して配置した四角形状の回転軸３の上端
に回転基体Ｋを固定している。
を軸受２で支承して配置した四角形状の回転軸３の上端
に回転基体Ｋを固定している。
該回転基体には十字形のアーム４，５から戊っており夫
々のアーム４，５の端部に設けた車輪４ ａ 、５ ａ
を沈澱槽１の上端外周に形成したレール６上に載置する
と共にアーム４の両端部にモータＭを固着して第３図に
示すようにプーリ、チェン７．車輪軸８を介して車輪４
ａが回転できるようにしている。
々のアーム４，５の端部に設けた車輪４ ａ 、５ ａ
を沈澱槽１の上端外周に形成したレール６上に載置する
と共にアーム４の両端部にモータＭを固着して第３図に
示すようにプーリ、チェン７．車輪軸８を介して車輪４
ａが回転できるようにしている。
この車輪４ａの回転により回転基体Ｋがレール６上で回
転することになる。
転することになる。
なお他方のアーム５はアーム４の回転を同期させて円滑
な回転をするために設けである。
な回転をするために設けである。
またアーム４の両側の下部に固定したフック４ｂには鎖
９が係止してあり、鎖９の夫々下端で重を１０ ｂを固
定した攪拌体１０を連結しである。
９が係止してあり、鎖９の夫々下端で重を１０ ｂを固
定した攪拌体１０を連結しである。
したがって攪拌体１０はアーム４に鎖９で吊り下げられ
た構成となる。
た構成となる。
なお攪拌体１０の中央の取付環１０ ａは回転軸３にゆ
るく嵌めであると共に攪拌体１０には攪拌板１０Ｃが多
数取り付けである。
るく嵌めであると共に攪拌体１０には攪拌板１０Ｃが多
数取り付けである。
また夫々の鎖９の中央は支柱１１によって連結してあり
、該支柱１１の中央の支柱環１１ａも回転軸３にゆるく
嵌めである。
、該支柱１１の中央の支柱環１１ａも回転軸３にゆるく
嵌めである。
本例はこのように構成したため、モータＭにより回転基
体Ｋが攪拌体１０を牽引して回転しているため沈澱層が
攪拌される。
体Ｋが攪拌体１０を牽引して回転しているため沈澱層が
攪拌される。
そして沈澱層の下部に重量沈降層が生じるとその抵抗に
よって攪拌体１０の回転が回転基体により遅れた状態で
引きずられるようになる（第４図、第５図参照）。
よって攪拌体１０の回転が回転基体により遅れた状態で
引きずられるようになる（第４図、第５図参照）。
したか′つて最初は垂下していた鎖９が斜めになるため
、攪拌体１０が回転軸３に沿って徐々に持ち上げられる
ことになり、攪拌体１０は常に重量沈降層の上部に位置
することになる。
、攪拌体１０が回転軸３に沿って徐々に持ち上げられる
ことになり、攪拌体１０は常に重量沈降層の上部に位置
することになる。
このように本例によると沈澱槽１を常時監視していなく
ても重量沈降層が攪拌体１０を持ち上げる状態となって
攪拌体１０が常に重量沈降層の上部に位置し攪拌作用を
続けるのである。
ても重量沈降層が攪拌体１０を持ち上げる状態となって
攪拌体１０が常に重量沈降層の上部に位置し攪拌作用を
続けるのである。
なお鎖９には支柱１１が連結しであるため鎖９が回転軸
３に巻き付くことがない。
３に巻き付くことがない。
そして泥しようの注入等で沈澱層の濃度が薄くなれば絶
えず攪拌板１０ Ｃが重量沈降層の上端を削いでいるた
め徐々に重量沈降層を溶かしていくのである。
えず攪拌板１０ Ｃが重量沈降層の上端を削いでいるた
め徐々に重量沈降層を溶かしていくのである。
重量沈降層が溶けるにつれて攪拌体１０も重り１０ ｂ
のために下がって絶えず攪拌作用と重量沈降層を割ぐ作
用をするので゛ある。
のために下がって絶えず攪拌作用と重量沈降層を割ぐ作
用をするので゛ある。
なお沈澱物は回転軸３の回転により生じる重量沈降層と
の間隙Ｅ及び軸受２の切欠溝２ａから排出管１２を通っ
て排出されることになる。
の間隙Ｅ及び軸受２の切欠溝２ａから排出管１２を通っ
て排出されることになる。
この排出をよくするためその間隙Ｅを大きくできるよう
回転軸を三角形にしたり或いは第６図で示すような羽根
を付けた形状としてもよい。
回転軸を三角形にしたり或いは第６図で示すような羽根
を付けた形状としてもよい。
また槽内の上澄水は排水管りにオーバーフローさせて排
水するのである。
水するのである。
次に第７図に示す実施例を説明すると、本例では回転基
体１３をリング状にして槽内上端に設けた回転輪１４上
に載置したもので、第８図のようにモータＭの駆動によ
り歯車を介して軸１４ａを回転させ、回転輪１４が回転
することにより回転基体１３が回転できる構成をしてい
る。
体１３をリング状にして槽内上端に設けた回転輪１４上
に載置したもので、第８図のようにモータＭの駆動によ
り歯車を介して軸１４ａを回転させ、回転輪１４が回転
することにより回転基体１３が回転できる構成をしてい
る。
また回転基体１３にはその突出部１３ ａに係止した鎖
１５を介して逆円錐枠状の攪拌体１６が吊り下げられて
いる。
１５を介して逆円錐枠状の攪拌体１６が吊り下げられて
いる。
該攪拌体１６は鉄製で形成されてその重量を重くしであ
ると共に傾斜枠１６ ａには攪拌板１６ｂが多数備えで
ある。
ると共に傾斜枠１６ ａには攪拌板１６ｂが多数備えで
ある。
また傾斜枠１６ ａの中央には重量沈降層との間に間隙
をつくる支軸１６ Ｃが取り付けてあり、該支軸１６
Ｃの下部は排出管１７に挿入しである。
をつくる支軸１６ Ｃが取り付けてあり、該支軸１６
Ｃの下部は排出管１７に挿入しである。
したがって本例では回転基体１３に牽引されて回転する
攪拌体１６によって沈澱層が攪拌される。
攪拌体１６によって沈澱層が攪拌される。
そして沈澱層下部に重量沈降層が生じるにつれ前例と同
様に抵抗の変化によって攪拌体１６が持ち上げられるよ
うになり前例と同様な作用をするのである。
様に抵抗の変化によって攪拌体１６が持ち上げられるよ
うになり前例と同様な作用をするのである。
この際支軸１６ Ｃの回転によって生じる間隙Ｅから沈
澱物が排出されることになる。
澱物が排出されることになる。
各実施例は夫々上記のように構成したが本考案において
はこれに限定されない。
はこれに限定されない。
例えば回転基体と攪拌体とを連結する連結材は鎖でなく
とも回転基体に対して傾斜可能に固着されて攪拌体を牽
引できるものならよい。
とも回転基体に対して傾斜可能に固着されて攪拌体を牽
引できるものならよい。
また回転基体、攪拌体の形状も問わない。
なお撹拌体自体が攪拌に適した形状をしていれば攪拌板
を取り付ける必要はない。
を取り付ける必要はない。
要するに本考案は沈澱槽の上部にモータ等によって回転
する回送基体を配置し、鎖等の連結材を介して重量の重
い攪拌体を該回転基体に吊下げることにより回転基体に
牽引される撹拌体全体が回転しながら上下動できること
を特徴とする沈澱槽の攪拌装置である。
する回送基体を配置し、鎖等の連結材を介して重量の重
い攪拌体を該回転基体に吊下げることにより回転基体に
牽引される撹拌体全体が回転しながら上下動できること
を特徴とする沈澱槽の攪拌装置である。
したがって沈澱層の下部に重量沈降層が生ずるにつれて
攪拌体もその抵抗によって徐々に引き上げられるため従
来のように攪拌装置が故障することがなく、常時攪拌作
用をしていること、攪拌体の引き上げが重量沈降層によ
り自然的に行なわれるため常時監視する必要がないこと
の効果が大きく、絶えず重量沈降層の上端で攪拌作用を
している攪拌体によって沈澱層の攪拌と重量沈降層の上
端を割いで溶かしている特徴がある。
攪拌体もその抵抗によって徐々に引き上げられるため従
来のように攪拌装置が故障することがなく、常時攪拌作
用をしていること、攪拌体の引き上げが重量沈降層によ
り自然的に行なわれるため常時監視する必要がないこと
の効果が大きく、絶えず重量沈降層の上端で攪拌作用を
している攪拌体によって沈澱層の攪拌と重量沈降層の上
端を割いで溶かしている特徴がある。
第１図は従来の攪拌装置の一例を示す縦断面図、第２図
は本考案の一実施例を示す一部断面斜視図、第３図は回
転基体を回転させる機構の要部拡大縦断面図、第４図は
攪拌作用を示す斜視図、第５図はその平面図、第６図は
回転軸の他側を示す断面平面図、第７図は別例攪拌装置
の一部断面斜視図、第８図はその回転基体を回転させる
機構の要部拡大縦断面図である。 １：沈澱槽、３：回転軸、４．５ ：アーム、４ａ、５
ａ：車輪、６：レール、９，１５：鎖、１０．１６ ：
攪拌体、１０ Ｃ１６ｂ：攪拌板、Ｋ、１３：回転基体
。
は本考案の一実施例を示す一部断面斜視図、第３図は回
転基体を回転させる機構の要部拡大縦断面図、第４図は
攪拌作用を示す斜視図、第５図はその平面図、第６図は
回転軸の他側を示す断面平面図、第７図は別例攪拌装置
の一部断面斜視図、第８図はその回転基体を回転させる
機構の要部拡大縦断面図である。 １：沈澱槽、３：回転軸、４．５ ：アーム、４ａ、５
ａ：車輪、６：レール、９，１５：鎖、１０．１６ ：
攪拌体、１０ Ｃ１６ｂ：攪拌板、Ｋ、１３：回転基体
。
Claims (1)
- 沈澱槽の上部にモータ等によって回転する回転基体を配
置し、鎖等の連結材を介して重量の重い攪拌体を該回転
基体に吊り下げることにより回転基体に牽引される撹拌
体全体が回転しながら上下動できることを特徴とする沈
澱槽の攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15119478U JPS5921848Y2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | 沈殿槽の撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15119478U JPS5921848Y2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | 沈殿槽の撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5568506U JPS5568506U (ja) | 1980-05-12 |
| JPS5921848Y2 true JPS5921848Y2 (ja) | 1984-06-29 |
Family
ID=29136207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15119478U Expired JPS5921848Y2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | 沈殿槽の撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921848Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017013020A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 株式会社伊藤製作所 | シックナーの溢流溝における雑草防除装置 |
-
1978
- 1978-11-02 JP JP15119478U patent/JPS5921848Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5568506U (ja) | 1980-05-12 |
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