JPS5921891B2 - ポリカ−ボネ−トの製法 - Google Patents
ポリカ−ボネ−トの製法Info
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Classifications
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二価フェノールとアルカリ金属水酸化物とをカ
ーボネート前駆体と反応させて色安定な芳香族カーボネ
ート重合体を調製するにあたり、該反応をグルコン酸又
はそのアルカリ金属塩の存在下に行う改良方法に係わる
。
ーボネート前駆体と反応させて色安定な芳香族カーボネ
ート重合体を調製するにあたり、該反応をグルコン酸又
はそのアルカリ金属塩の存在下に行う改良方法に係わる
。
ポリカーボネートは周知の熱可塑性物質であつて、使用
範囲は広範囲にわたり、殊に射出成形用途に向いている
。
範囲は広範囲にわたり、殊に射出成形用途に向いている
。
しかしながら、ポリカーボネートの調製に加わる成分の
多くはニッケル、銅及び鉄の如き金属性汚染物を含んで
いる。これ等の汚染物質は成形及び/又は加熱条件下に
あつてポリカーボネートの初期の色及び色安定性に影響
を及ぼしポリカーボネートを熱的に不安定にしている。
ポリカーボネートは汚染物の量が約O、2PFを越える
とこうした影響を受ける。ポリカーボネートは成形製品
の製造に使用されるから、こうした成形終了時、成形中
又は成形後に起る変色及び不安定性は非常にやつかいな
問題である。これ等の問題を正すべくいくつかの試みが
成されたが、これ等の試みの殆んどに於ける成功には幾
分限りがあつた。これ等の金属性汚染物を含むポリカー
ボネートを加熱ないし成形するときまつて生成物に変色
をきたす。ポリカーボネートの調製に際しグルコン酸な
いしそのアルカリ金属塩を加えると、色及び熱的に安定
なポリカーボネートが生成することが見い出された。
多くはニッケル、銅及び鉄の如き金属性汚染物を含んで
いる。これ等の汚染物質は成形及び/又は加熱条件下に
あつてポリカーボネートの初期の色及び色安定性に影響
を及ぼしポリカーボネートを熱的に不安定にしている。
ポリカーボネートは汚染物の量が約O、2PFを越える
とこうした影響を受ける。ポリカーボネートは成形製品
の製造に使用されるから、こうした成形終了時、成形中
又は成形後に起る変色及び不安定性は非常にやつかいな
問題である。これ等の問題を正すべくいくつかの試みが
成されたが、これ等の試みの殆んどに於ける成功には幾
分限りがあつた。これ等の金属性汚染物を含むポリカー
ボネートを加熱ないし成形するときまつて生成物に変色
をきたす。ポリカーボネートの調製に際しグルコン酸な
いしそのアルカリ金属塩を加えると、色及び熱的に安定
なポリカーボネートが生成することが見い出された。
本発明は水性アルカリ金属水酸化物の存在下に二価フェ
ノールをカーボネート前駆体と反応させて芳香族カーボ
ネート重合体を調製するにあたり、前記反応を安定化量
のグルコン酸又はそのアルカリ金属塩の存在下で行うこ
とから成る改良方法に関する。
ノールをカーボネート前駆体と反応させて芳香族カーボ
ネート重合体を調製するにあたり、前記反応を安定化量
のグルコン酸又はそのアルカリ金属塩の存在下で行うこ
とから成る改良方法に関する。
グルコン酸又はそのアルカリ金属塩は安定化量で使用さ
れる。
れる。
この安定化量は二価フェノールの重量に基づき約0.1
〜約2.0重量%であるのが好ましい。こうした量に於
いては、グルコン酸又はそのアルカリ金属塩はポリカー
ボネートに改良された基質の成形色及び熱安定性を賦与
する。好ましい添加物はグルコン酸ナトリウムである。
安定化量のグルコン酸又はそのアルカリ金属塩は金属汚
染物と錯体を形成しこうした金属汚染物即ちニツケル、
銅及び鉄を除去する。この錯体は水性相に可溶であるか
ら、この水性相を容易に取り除くことによつてポリカー
ボネートをこうした金属汚染物から実質上免れさせる。
使用できる二価フエノールは、ビスフエノール類例えば
ビス(4−ヒドロキシフエニル)メタン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン(以後ビスフエノ
ール一Aと呼ぶ)、2,2ビス(4−ヒドロキシ−3−
メチルフエニル)プロパン、4,4−ビス(4−ヒドロ
キシフエニノレ)ヘプタン、2,2−ビス(4−ヒドロ
キシ−3,5−ジクロロフエニル)プロパン、2,2−
ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジプロモフエニル)プ
ロパン等、二価フエノールエーテル類例えばビス(4−
ヒドロキシフエニル)エーテル、ビス(3,5−ジクロ
ロ−4−ヒドロキシフエニル)エーテル等、ジヒドロキ
シジフエニル類例えばP,p′−ジヒドロキシフエニル
、3−3′−ジクロロ−4−4′−ジヒドロキシジフエ
ニル等、ジヒドロキシアリールスルホン類例えばビス(
4−ヒドロキシフエニル)スルホン、ビス(3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシフエニル)スルホン等、ジヒド
ロキシベンゼン類例えばレゾルシン、ヒドロキノン等、
ハロ及びアルキル置換ジヒドロキシベ Jンゼン類例え
ば1,4−ジヒドロキシ−2,5−ジクロロベンゼン、
1,4−ジヒドロキシ−3−メチルーベンゼン等及びジ
ヒドロキシジフエニルスルホキシド例えばビス(4−ヒ
ドロキシフエニル)スルホキシド、ビス(3,5−ジブ
ロモ−4−ヒドロキシフエニル)スルホキシド等である
。
〜約2.0重量%であるのが好ましい。こうした量に於
いては、グルコン酸又はそのアルカリ金属塩はポリカー
ボネートに改良された基質の成形色及び熱安定性を賦与
する。好ましい添加物はグルコン酸ナトリウムである。
安定化量のグルコン酸又はそのアルカリ金属塩は金属汚
染物と錯体を形成しこうした金属汚染物即ちニツケル、
銅及び鉄を除去する。この錯体は水性相に可溶であるか
ら、この水性相を容易に取り除くことによつてポリカー
ボネートをこうした金属汚染物から実質上免れさせる。
使用できる二価フエノールは、ビスフエノール類例えば
ビス(4−ヒドロキシフエニル)メタン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)プロパン(以後ビスフエノ
ール一Aと呼ぶ)、2,2ビス(4−ヒドロキシ−3−
メチルフエニル)プロパン、4,4−ビス(4−ヒドロ
キシフエニノレ)ヘプタン、2,2−ビス(4−ヒドロ
キシ−3,5−ジクロロフエニル)プロパン、2,2−
ビス(4−ヒドロキシ−3,5−ジプロモフエニル)プ
ロパン等、二価フエノールエーテル類例えばビス(4−
ヒドロキシフエニル)エーテル、ビス(3,5−ジクロ
ロ−4−ヒドロキシフエニル)エーテル等、ジヒドロキ
シジフエニル類例えばP,p′−ジヒドロキシフエニル
、3−3′−ジクロロ−4−4′−ジヒドロキシジフエ
ニル等、ジヒドロキシアリールスルホン類例えばビス(
4−ヒドロキシフエニル)スルホン、ビス(3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシフエニル)スルホン等、ジヒド
ロキシベンゼン類例えばレゾルシン、ヒドロキノン等、
ハロ及びアルキル置換ジヒドロキシベ Jンゼン類例え
ば1,4−ジヒドロキシ−2,5−ジクロロベンゼン、
1,4−ジヒドロキシ−3−メチルーベンゼン等及びジ
ヒドロキシジフエニルスルホキシド例えばビス(4−ヒ
ドロキシフエニル)スルホキシド、ビス(3,5−ジブ
ロモ−4−ヒドロキシフエニル)スルホキシド等である
。
別の種々の二価フエノールを使用してカーボネート重合
体を与えることも可能であつて、これ等フエノール類は
米国特許2999835,同3028365及び同31
53008に開示されている。
体を与えることも可能であつて、これ等フエノール類は
米国特許2999835,同3028365及び同31
53008に開示されている。
芳香族カーボネート重合体を調製するのに適するものと
しては又、上記のフエノール類の任意のものとハロゲン
含有二価フエノール類例えば2,2−ビス(3,5−ジ
クロロ−4−ヒドロキシフエニル)プロパン、2,2−
ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフエニル)プ
ロパン(以後、テトラプロモビスフエノールAと呼ぶ)
等とを共重合させて調製した共重合体がある。又、本発
明の実施に於いては、上記物質の任意の配合物を使用し
て芳香族カーボネート重合体を与えることもできる。本
発明の実施に使用されるカーボネート前1駆体はハロゲ
ン化カルボニル又はハロホーメートのいずれでもよい。
しては又、上記のフエノール類の任意のものとハロゲン
含有二価フエノール類例えば2,2−ビス(3,5−ジ
クロロ−4−ヒドロキシフエニル)プロパン、2,2−
ビス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフエニル)プ
ロパン(以後、テトラプロモビスフエノールAと呼ぶ)
等とを共重合させて調製した共重合体がある。又、本発
明の実施に於いては、上記物質の任意の配合物を使用し
て芳香族カーボネート重合体を与えることもできる。本
発明の実施に使用されるカーボネート前1駆体はハロゲ
ン化カルボニル又はハロホーメートのいずれでもよい。
本発明で使用できるハロゲン化カルボニルは臭化カルボ
ニル、塩化カルボニル、弗化カルボニル等又はそれ等の
混合物である。本発明で使用するのに適するハロホーメ
ートには二価フエノールのビスハロホーメート(ヒドロ
キノンのビスクロロホーメート等)又はグリコールのビ
スハロホーメート(エチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、ポリエチレングリコール等のビスハロホー
メート)が含まれる。カーボネート前駆体は当業者に思
い浮かぼうが、ホスゲンとしても知られる塩化カルボニ
ルが好ましい。本発明の方法を実施して芳香族カーボネ
ート樹脂を調製するにあたつて使用することのできる分
子量調節剤はフエノール、シクロヘキサノール、メタノ
ール、p−t−ブチルフエノール、p−プロモフエノー
ル、単官能性有機酸即ち安息香酸、酢酸等及び単官能性
アルコール例えばメタノール、エタノール等の分子量調
節剤でありうる。
ニル、塩化カルボニル、弗化カルボニル等又はそれ等の
混合物である。本発明で使用するのに適するハロホーメ
ートには二価フエノールのビスハロホーメート(ヒドロ
キノンのビスクロロホーメート等)又はグリコールのビ
スハロホーメート(エチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、ポリエチレングリコール等のビスハロホー
メート)が含まれる。カーボネート前駆体は当業者に思
い浮かぼうが、ホスゲンとしても知られる塩化カルボニ
ルが好ましい。本発明の方法を実施して芳香族カーボネ
ート樹脂を調製するにあたつて使用することのできる分
子量調節剤はフエノール、シクロヘキサノール、メタノ
ール、p−t−ブチルフエノール、p−プロモフエノー
ル、単官能性有機酸即ち安息香酸、酢酸等及び単官能性
アルコール例えばメタノール、エタノール等の分子量調
節剤でありうる。
一般に使用量は反応混合物に当初装入された二価フエノ
ールの重量に基づき0.5〜約4重量%で変わる。本発
明にも使用できる重合触媒はビスフエノール一Aとホス
ゲンの重合を助ける適当な触媒のうちの任意のものでよ
い。適当な触媒は第三アミン類例えばトリエチルアミン
、トリプロピルアミン、N,n−ジメチルアニリン、第
四アンモニウム化合物例えば臭化テトラエチルアンモニ
ウム、臭化セチルトリエチルアンモニウム、沃化テトラ
−nヘプチルアンモニウム、臭化テトラ−n−プロピル
アンモニウム、水酸化テトラメチルアンモニウム、沃化
テトラ−n−ブチルアンモニウム、塩化ベンジルトリメ
チルアンモニウム及び第四ホスホニウム化合物例えば臭
化n−ブチルトリフエニルホスホニウム及び臭化メチル
トリフエニルホスホニウムである。本発明の実施に使用
されるアルカリ金属水酸化物は水酸化カリウム、水酸化
ナトリウム、及び水酸化リチウムから成る群より選ばれ
る。
ールの重量に基づき0.5〜約4重量%で変わる。本発
明にも使用できる重合触媒はビスフエノール一Aとホス
ゲンの重合を助ける適当な触媒のうちの任意のものでよ
い。適当な触媒は第三アミン類例えばトリエチルアミン
、トリプロピルアミン、N,n−ジメチルアニリン、第
四アンモニウム化合物例えば臭化テトラエチルアンモニ
ウム、臭化セチルトリエチルアンモニウム、沃化テトラ
−nヘプチルアンモニウム、臭化テトラ−n−プロピル
アンモニウム、水酸化テトラメチルアンモニウム、沃化
テトラ−n−ブチルアンモニウム、塩化ベンジルトリメ
チルアンモニウム及び第四ホスホニウム化合物例えば臭
化n−ブチルトリフエニルホスホニウム及び臭化メチル
トリフエニルホスホニウムである。本発明の実施に使用
されるアルカリ金属水酸化物は水酸化カリウム、水酸化
ナトリウム、及び水酸化リチウムから成る群より選ばれ
る。
更に、ランダムに分枝した熱可塑性ポリカーボネート類
も本発明の範囲内に含まれる。
も本発明の範囲内に含まれる。
これ等は多官能性有機化合物を二価フエノール及びカー
ボネート前駆体と反応させることによつて調製される。
本発明の範囲内に含み得る多官能性有機化合物はここに
参考迄に挙げる米国特許3635895に開示されてい
る。好ましい多官能性有機化合物はジフエノール性酸で
ある。本発明を実施する方法には、二価フエノール、ア
ルカリ金属水酸化物の水溶液、本発明の添加剤及びメチ
レンクロリド、エチレンジクロリド等の如き不活性有機
溶媒を含む反応混合物中に例えばホスゲンを通過させる
ことを含む。
ボネート前駆体と反応させることによつて調製される。
本発明の範囲内に含み得る多官能性有機化合物はここに
参考迄に挙げる米国特許3635895に開示されてい
る。好ましい多官能性有機化合物はジフエノール性酸で
ある。本発明を実施する方法には、二価フエノール、ア
ルカリ金属水酸化物の水溶液、本発明の添加剤及びメチ
レンクロリド、エチレンジクロリド等の如き不活性有機
溶媒を含む反応混合物中に例えばホスゲンを通過させる
ことを含む。
所望なら、分子量調節剤及び反応触媒を使用できる。以
下に実施例を示し本発明の原理と実際を当業者により明
らかにする。
下に実施例を示し本発明の原理と実際を当業者により明
らかにする。
特記なき限り、記述の部は重量部である。参照例 1
攪拌器、還流コンデンサ及びPH電極の備つたガラス裏
張りをした反応釜に蒸留水1411(37.2ガロン)
ビスフエノール一A9O.7K′(200ポンド)、ト
リエチルアミン700m11p−t−ブチルフエノール
1800グラム及びメチレンクロリド2272(60ガ
ロン)を入れた。
張りをした反応釜に蒸留水1411(37.2ガロン)
ビスフエノール一A9O.7K′(200ポンド)、ト
リエチルアミン700m11p−t−ブチルフエノール
1800グラム及びメチレンクロリド2272(60ガ
ロン)を入れた。
混合物を約10分攪拌した。ホスゲンを45.4Kf(
100ポンド)/時の速度で加え、同時に市販級の50
%水性水酸化ナトリウム溶液を十分加えて反応中PHを
11.0に維持した。ホスゲンがす通りして吹き貫け遊
離単量体が消失したことでビスフエノールAとの反応が
完了したことが決まるまでホスゲン添加を続ける。
100ポンド)/時の速度で加え、同時に市販級の50
%水性水酸化ナトリウム溶液を十分加えて反応中PHを
11.0に維持した。ホスゲンがす通りして吹き貫け遊
離単量体が消失したことでビスフエノールAとの反応が
完了したことが決まるまでホスゲン添加を続ける。
実施例 1グルコン酸ナトリウム0.18K′(0.4
ポンド)を反応釜に入れることを除いては参照例1を繰
り返した。
ポンド)を反応釜に入れることを除いては参照例1を繰
り返した。
参照例 2
攪拌器、還流コンデンサ及びPH電極を備えたガラスラ
イニングを施した反応釜に蒸留水1411(37,2ガ
ロン)、ビスフエノール一A9O.7Kf(200ポン
ド)、トリエチルアミン700mζp−t−ブチルフエ
ノール1800グラム、メチレンクロリド2271(6
0ガロン)及びジフエ参照例 3攪拌器、還流コンデン
サ及びPH電極がついたガラス裏張り反応釜に蒸留水1
411(372ガロン)、ビスフエノール一A45.4
K2(100ポンド)、テトラプロモビスフエノール一
A45.4Kf(100ポンド)、トリエチルアミン2
800m1,.p−t−ブチルフエノール1800グラ
ム、及びメチレンクロリド227j(60ガロン)を入
れた。
イニングを施した反応釜に蒸留水1411(37,2ガ
ロン)、ビスフエノール一A9O.7Kf(200ポン
ド)、トリエチルアミン700mζp−t−ブチルフエ
ノール1800グラム、メチレンクロリド2271(6
0ガロン)及びジフエ参照例 3攪拌器、還流コンデン
サ及びPH電極がついたガラス裏張り反応釜に蒸留水1
411(372ガロン)、ビスフエノール一A45.4
K2(100ポンド)、テトラプロモビスフエノール一
A45.4Kf(100ポンド)、トリエチルアミン2
800m1,.p−t−ブチルフエノール1800グラ
ム、及びメチレンクロリド227j(60ガロン)を入
れた。
混合物を約10分攪拌した。次いで、ホスゲンを45.
4Kf(100ポンド)/時の速度で加え、同時に50
%水酸化ナトリウム水溶液を加えて反応中PHを11.
0に維持した。実施例 3 グルコン酸ナトリウム0.18K′(0.4ポンド)を
反応容器に加える他は参照例3を繰り返した。
4Kf(100ポンド)/時の速度で加え、同時に50
%水酸化ナトリウム水溶液を加えて反応中PHを11.
0に維持した。実施例 3 グルコン酸ナトリウム0.18K′(0.4ポンド)を
反応容器に加える他は参照例3を繰り返した。
上記例に於いて調製されたカーボネート重合体を当業者
に周知の技術で精製単離した。これ等の重合体から部品
を成形し、これ等の部品の色を測定した。結果を表に示
す。表1かられかるように、添加物なしで調製された参
照例1及び2の重合体の金属含有分はそれぞれ0.79
及び1.23PP1であり、一方本発明の添加剤を使用
するとそれぞれ実施例1及び2に示されるように重合体
の金属含有分は0.17及び0.20卿に減少する。
に周知の技術で精製単離した。これ等の重合体から部品
を成形し、これ等の部品の色を測定した。結果を表に示
す。表1かられかるように、添加物なしで調製された参
照例1及び2の重合体の金属含有分はそれぞれ0.79
及び1.23PP1であり、一方本発明の添加剤を使用
するとそれぞれ実施例1及び2に示されるように重合体
の金属含有分は0.17及び0.20卿に減少する。
表によれば、参照例1,2及び3のそれぞれから調製さ
れた重合体は本発明の添加剤によつて調製した対応する
重合体よりもAPHA色数が高いから、本発明の添加剤
を使用して調製した重合体は該添加剤なしで調製した重
合体より受ける変色の度合が少ない。実施例 4 ビスフエノール一Aホモポリマーの調製 ビスフエノール一A2289、フエノール2.829、
トリエチルアミン1.0モル%、水570m1およびメ
チレンクロリド700m1の全成分を参照例1と同様に
装備された反応容器に加え、水酸化ナトリウムを加えて
PH9に30分間維持した後PHllに8分間維持し、
次いでPHを11に維持しながらホスゲン1079を加
えた。
れた重合体は本発明の添加剤によつて調製した対応する
重合体よりもAPHA色数が高いから、本発明の添加剤
を使用して調製した重合体は該添加剤なしで調製した重
合体より受ける変色の度合が少ない。実施例 4 ビスフエノール一Aホモポリマーの調製 ビスフエノール一A2289、フエノール2.829、
トリエチルアミン1.0モル%、水570m1およびメ
チレンクロリド700m1の全成分を参照例1と同様に
装備された反応容器に加え、水酸化ナトリウムを加えて
PH9に30分間維持した後PHllに8分間維持し、
次いでPHを11に維持しながらホスゲン1079を加
えた。
分枝ポリカーボネートの調製
上記ホモポリカーボネートの調製において分枝剤として
ジフエノール性酸2.289をも存在させた。
ジフエノール性酸2.289をも存在させた。
PH値はPH3に4分、PH6に6分、PH9に20分
そしてPHllに8分維持し、次いでホスゲン化した。
難燃性ポリカーボネートの調製 上記ホモポリカーボネートの調製において、ビスフエノ
ール一A2289の代りにビスフエノール一All49
とテトラプロモビスフエノール一A(3,5,3′,5
′−テトラプロモビスフエノール一A)1149を使用
し、4モル%のトリエチルアミンを使用した。
そしてPHllに8分維持し、次いでホスゲン化した。
難燃性ポリカーボネートの調製 上記ホモポリカーボネートの調製において、ビスフエノ
ール一A2289の代りにビスフエノール一All49
とテトラプロモビスフエノール一A(3,5,3′,5
′−テトラプロモビスフエノール一A)1149を使用
し、4モル%のトリエチルアミンを使用した。
上記の調製にあたつては、それぞれ一方には2価フエノ
ールに基づき0.125重量%のグルコン酸を加え、他
方にはグルコン酸又はグルコン酸アルカリ金属塩を加え
ないで、高分子量ポリカーボネートを2通り調製した。
ールに基づき0.125重量%のグルコン酸を加え、他
方にはグルコン酸又はグルコン酸アルカリ金属塩を加え
ないで、高分子量ポリカーボネートを2通り調製した。
生成ポリカーボネートのメチレンクロリド中25℃にお
ける固有粘度(1.)を測定した。APHA色も標準試
験方法に則つて測定した。結果を以下に示す。〜υ・↓
υyノ 上記の重合体はそれぞれ参考例および実施例1〜3の重
合体に対応している。
ける固有粘度(1.)を測定した。APHA色も標準試
験方法に則つて測定した。結果を以下に示す。〜υ・↓
υyノ 上記の重合体はそれぞれ参考例および実施例1〜3の重
合体に対応している。
従つて、グルコン酸が重合反応中その場でグルコン酸ナ
トリウムに変換される本例にあつても、APHA色に与
える効果は明瞭である。又、各場合にあつて高分子量重
合体が得られている。更に、上記の分枝ポリカーボネー
トの調製にあたりグルコン酸に代えてグルコン酸ナトリ
ウム0.10重量%を使用した例を示す。
トリウムに変換される本例にあつても、APHA色に与
える効果は明瞭である。又、各場合にあつて高分子量重
合体が得られている。更に、上記の分枝ポリカーボネー
トの調製にあたりグルコン酸に代えてグルコン酸ナトリ
ウム0.10重量%を使用した例を示す。
この例にあつては、自然に混入さわている鉄分に加えて
、第二鉄イオンとして3.4PP1の鉄を加味した。結
果を以下に示す。次にAPHAの標準測定方法について
説明する。
、第二鉄イオンとして3.4PP1の鉄を加味した。結
果を以下に示す。次にAPHAの標準測定方法について
説明する。
A概要溶液又は液体による吸光度を青色フイルタを使つ
て電子光度計で測定する。
て電子光度計で測定する。
この吸光度即ち光学密度を目盛りチヤートを利用して標
準APHA色に変換する。B装置および試薬 1 青色425ミクロンフイルタおよび23m1セルと
60m1セルを装備されたFisherElectrO
phOtOmeterラMOdelACの電子光度計2
FisherScientificC0.のAPHA標
準溶液3 手首の動きで振とうするシエーカ4D0wT
echnica1Gradeのメチレンクロリド5 実
用メタノール6125℃に維持された空気循環オーブン
C 一般的操作手順 電子光度計の動作 1 左側下部のノブを“検流計調節゛の表示まで回す。
準APHA色に変換する。B装置および試薬 1 青色425ミクロンフイルタおよび23m1セルと
60m1セルを装備されたFisherElectrO
phOtOmeterラMOdelACの電子光度計2
FisherScientificC0.のAPHA標
準溶液3 手首の動きで振とうするシエーカ4D0wT
echnica1Gradeのメチレンクロリド5 実
用メタノール6125℃に維持された空気循環オーブン
C 一般的操作手順 電子光度計の動作 1 左側下部のノブを“検流計調節゛の表示まで回す。
2検流計の針が指数線と一列をなすまで検流計ハウジン
グの頂部の上にある小さな1零調節1ノブを回して検流
計の針を調節する。
グの頂部の上にある小さな1零調節1ノブを回して検流
計の針を調節する。
3左側下部のノブを計器に明記された記録紙セツテイン
グのところまで回す。
グのところまで回す。
4 フイルタスロツトに青色フイルタを入わる。
5参照液を含んだセルをセルホルダの後部に、又着色溶
液を含んだセルを前部に置く。
液を含んだセルを前部に置く。
これ等セルを頂部から0.635CTrL(1/4イン
チ)以内に装入するよう注意する。6 ハンドルが前方
止めに触れるまでセルホルダプラツトホームを前方に引
く。
チ)以内に装入するよう注意する。6 ハンドルが前方
止めに触れるまでセルホルダプラツトホームを前方に引
く。
隔室のドアを閉める。7 大きなノブを吸光度の読みが
零となるよう調節する。
零となるよう調節する。
中央のボタンを押し右側下部のハンドノブ(始め零)を
調節して検流計の針を指数線に戻す。8 セルホルダプ
ラツトホームを後方止めに当るまで押し戻す。
調節して検流計の針を指数線に戻す。8 セルホルダプ
ラツトホームを後方止めに当るまで押し戻す。
9 中央のボタンを押し、大きなノブを回転して検流計
の針を指数線まで戻す。
の針を指数線まで戻す。
10目盛を読んで吸光度を記録する。
11−つの読みを得たら、セルを90
の読みを取る。
これ等2つの読みの差が0.2吸光度より大きいときは
恐らくセルが汚れているためであるから清浄にしてから
更に読みを求める必要がある。電子光度計からの目盛付
け 1 標準APHA溶液(500APHA)の以下の各量
をピペツトで50TfL1容量のフラスコに入れる。
恐らくセルが汚れているためであるから清浄にしてから
更に読みを求める必要がある。電子光度計からの目盛付
け 1 標準APHA溶液(500APHA)の以下の各量
をピペツトで50TfL1容量のフラスコに入れる。
2 蒸溜水で規定容量まで希釈する。
323m1および60m1のセルを使つて各溶液の吸光
度を測る。
度を測る。
蒸溜水を参照液として使う。4線グラフ用紙に吸光度対
APHA色をプロツトする。
APHA色をプロツトする。
5 標準溶液の吸光度を測定した時に使用したセルの大
きさおよび左側下部のノブの記録紙セツテイングをグラ
フ用紙上に記録する必要がある。
きさおよび左側下部のノブの記録紙セツテイングをグラ
フ用紙上に記録する必要がある。
DポリカーボネートのAPHA色の測定ペレツト状又は
粉末状のポリカーボネートをメチレンクロリドに溶解し
青色フイルタを使つて電子光度計で溶液の色を測定する
。
粉末状のポリカーボネートをメチレンクロリドに溶解し
青色フイルタを使つて電子光度計で溶液の色を測定する
。
装置および試薬は上述のとおりである。
手順は次のとおりである。
1 秤量皿に樹脂(粉末又はペレツト)の試料3.5±
0.059を計り、56.79(2オンス)のピンに移
す。
0.059を計り、56.79(2オンス)のピンに移
す。
2規格メチレンクロリド25m1を試料に加える。
3 キヤツプ内張にアルミ箔を使いピンをプタする。
4樹脂が完全に溶解するまで溶液を振とうする。
樹脂が溶解してから溶液を30分以上放置しないうちに
使用する。5上記の電子光度計の動作手順に従つて23
m1セル中の溶液の吸光度を求める。
使用する。5上記の電子光度計の動作手順に従つて23
m1セル中の溶液の吸光度を求める。
規格メチレンクロリドを参照セル中に使用する。6標準
目盛り線を使用して吸光度値をAPHA色に変換する。
目盛り線を使用して吸光度値をAPHA色に変換する。
本発明の実施の態様は次のとおりである。
1 二価フエノールが2,2−ビス(4−ヒドロキシフ
エニル)プロパンである特許請求の範囲の方法。
エニル)プロパンである特許請求の範囲の方法。
2 カーボネート前駆体がホスゲンである特許請求の範
囲及び前項の方法。
囲及び前項の方法。
3多官能性有機化合物が二価フエノール及びカーボネー
ト前駆体と反応される特許請求の範囲及び前二項の方法
。
ト前駆体と反応される特許請求の範囲及び前二項の方法
。
4 多官能性有機化合物がジフエノール性酸である前項
の方法。
の方法。
5二価フエノールがハロゲン置換二価フエノールである
特許請求の範囲及び前記諸項の方法。
特許請求の範囲及び前記諸項の方法。
6 ハロゲン置換二価フエノールがテトラプロモビスフ
エノール一Aである前項の方法〇7二価フエノールがハ
ロゲンを含まぬ二価フエノールとハロゲン置換二価フエ
ノールとの混合物である特許請求の範囲の方法。
エノール一Aである前項の方法〇7二価フエノールがハ
ロゲンを含まぬ二価フエノールとハロゲン置換二価フエ
ノールとの混合物である特許請求の範囲の方法。
8 アルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムである特
許請求の範囲及び前記諸項の方法。
許請求の範囲及び前記諸項の方法。
9 グルコン酸のアルカリ金属塩がグルコン酸ナトリウ
ムである特許請求の範囲及び前記諸項の方法。
ムである特許請求の範囲及び前記諸項の方法。
0安定化量のグルコン酸又はそのアルカリ金属塩が二価
フエノールの重量に基づき約0.1〜約2.0重量%で
ある特許請求の範囲及び前記諸項の方法。
フエノールの重量に基づき約0.1〜約2.0重量%で
ある特許請求の範囲及び前記諸項の方法。
Claims (1)
- 1 水性アルカリ金属水酸化物の存在下に於いて二価フ
ェノールをホスゲンと反応させることにより色安定性の
芳香族カーボネート重合体を製造する方法に於いて、上
記反応をグルコン酸又はそのアルカリ金属塩の安定化量
が存在する下に行うことからなる上記方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US475131 | 1974-05-31 | ||
| US05/475,131 US3943101A (en) | 1974-05-31 | 1974-05-31 | Process for preparing polycarbonates with a metal chelating agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS512797A JPS512797A (ja) | 1976-01-10 |
| JPS5921891B2 true JPS5921891B2 (ja) | 1984-05-23 |
Family
ID=23886317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50063554A Expired JPS5921891B2 (ja) | 1974-05-31 | 1975-05-29 | ポリカ−ボネ−トの製法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3943101A (ja) |
| JP (1) | JPS5921891B2 (ja) |
| CA (1) | CA1054744A (ja) |
| DE (1) | DE2520861A1 (ja) |
| IT (1) | IT1038379B (ja) |
| NL (1) | NL7506323A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731348Y2 (ja) * | 1976-02-20 | 1982-07-09 | ||
| DE3706205A1 (de) * | 1987-02-26 | 1988-09-08 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von polycarbonatloesungen |
| US4921940A (en) * | 1988-08-15 | 1990-05-01 | Xerox Corporation | Process for the purification of Ti containing polycarbonate with solvent, complexing agent and water |
| US9403939B2 (en) * | 2012-02-28 | 2016-08-02 | Sabic Global Technologies B.V. | Processes for preparing polycarbonates with enhanced optical properties |
| WO2020184183A1 (ja) | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 三菱ケミカル株式会社 | ビスフェノール組成物及びポリカーボネート樹脂 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB882049A (en) * | 1958-12-03 | 1961-11-08 | Union Carbide Corp | Improvements in and relating to polycarbonates |
| US3635895A (en) * | 1965-09-01 | 1972-01-18 | Gen Electric | Process for preparing thermoplastic polycarbonates |
| US3492268A (en) * | 1967-01-13 | 1970-01-27 | Mobay Chemical Corp | Polycarbonates of improved color properties |
| US3763063A (en) * | 1972-06-14 | 1973-10-02 | Gen Electric | Color stabilized polycarbonate composition containing a cadmium or cerium salt of an alkanoic acid an alkanoic acid and an organic phosphite |
-
1974
- 1974-05-31 US US05/475,131 patent/US3943101A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-10 DE DE19752520861 patent/DE2520861A1/de not_active Ceased
- 1975-05-23 CA CA227648A patent/CA1054744A/en not_active Expired
- 1975-05-23 IT IT23662/75A patent/IT1038379B/it active
- 1975-05-28 NL NL7506323A patent/NL7506323A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-05-29 JP JP50063554A patent/JPS5921891B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS512797A (ja) | 1976-01-10 |
| NL7506323A (nl) | 1975-12-02 |
| IT1038379B (it) | 1979-11-20 |
| US3943101A (en) | 1976-03-09 |
| CA1054744A (en) | 1979-05-15 |
| DE2520861A1 (de) | 1975-12-11 |
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