JPS5921893Y2 - 缶蓋の周端縁にシ−リングコンパウンドを塗布する装置 - Google Patents

缶蓋の周端縁にシ−リングコンパウンドを塗布する装置

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Publication number
JPS5921893Y2
JPS5921893Y2 JP3198880U JP3198880U JPS5921893Y2 JP S5921893 Y2 JPS5921893 Y2 JP S5921893Y2 JP 3198880 U JP3198880 U JP 3198880U JP 3198880 U JP3198880 U JP 3198880U JP S5921893 Y2 JPS5921893 Y2 JP S5921893Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sealing compound
turntable
pad
nozzle
peripheral edge
Prior art date
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Expired
Application number
JP3198880U
Other languages
English (en)
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JPS56133370U (ja
Inventor
武 富田
伸康 岩田
正雄 野川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hokkai Can Co Ltd
Original Assignee
Hokkai Can Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hokkai Can Co Ltd filed Critical Hokkai Can Co Ltd
Priority to JP3198880U priority Critical patent/JPS5921893Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、備差の周端縁にシーリングコンパウンドを塗
布する装置の改良に関する。
罐体は罐胴の両端縁と上下の備差の周端縁とを相互に重
合して折り曲げることにより形成されるが、この時罐体
の密封性を良くすべく備差の周端縁にシーリングコンパ
ウンドと呼ばれる加熱又は時間的経過によって固体化す
る液状の合成物質を塗布するのが一般である。
従来、このシーリングコンパウンドを塗布する装置とし
てはライニングマシーンと呼ばれるものがあり、このラ
イニングマシーンは円形のターンテーブルに搬送されて
くる備差を該ターンテーブルの周縁部に等間隔ごとに設
けられたロアーパッド上に順次配置させ、ターンテーブ
ルの回転に随伴して上記ロアーパッドを順次上昇させて
ゆき備差をロアーパッドとロアーパッドの上方で上記タ
ーンテーブルと同調して回転する各々のアッパーパッド
にて挾持させると共に、備差自体を回転させて上記アッ
パーパッドの脇に配設されたノズル部材によって備差の
全周端にわたってシーリングコンパウンドを万遍なく塗
布するものであり、塗布作業が完了するとロアーパッド
は順次下降してゆきターンテーブルがほは゛一回転する
とロアーパッドの平面はターンテーブル面と同一平面と
なり塗布の完了した備差はターレットなどにて外方へ搬
送され、か・る行程をターンテーブルの一回転にあわせ
て繰り返す機構のものである。
しかしながら、上記装置は第2図に示すようにシーリン
グコンパウンドを塗布するノズル部材の先端外面或は吐
出口近傍にたびたびシーリングコンパウンドが付着する
欠点があり、シーリングコンパウンドが乾燥して固体化
するとノズルから吐出されるシーリングコンパウンドの
流出が妨げられ、これが原因で備差の周端縁の正規の位
置に一容量のシーリングコンパウンドが万遍なく塗布さ
れない結果となり、このため飛び散ったシーリングコン
パウンドによって備差が汚れたり罐自体の密封性が低下
したりするおそれがある。
従って、従来はこのノズルに付着したシーリングコンパ
ウンドを取り除くべく装置を一旦停止させ布によって拭
き取ったり、シーリングコンパウンドの密解液をノズル
部材の先端に常時噴霧したりしていたが、いちいち布で
拭き取る場合には一時的に機械を停止させなければなら
ず作業性が悪いし、汚れたノズル先端に正確に溶解液を
噴霧させておくことはかなり面倒であるし、剥離された
シーリングコンパウンドがあたりに飛びちって備差を汚
したりするおそれがある。
本考案は以上述べた点を簡易な構成により解消すべくな
されたものであり、以下図面についてその実施例を説明
すると、1は円型のターンテーブルであり、該ターンテ
ーブル1の周縁部には等間隔ごとに該ターンテーブル1
が一回転する間に順次昇降するロアーパッド2が夫々設
けられており、備差4は該ロアーパッド2が上昇する前
に搬入部材13によってロアーパッド2上に配置される
また上記ターンテーブル1の上方には該ターンテーブル
1と同調して回転する枠体3が対設しており、該枠体3
の下面で且つ上記ロアーパッド2の夫々に対向する位置
にはその先端に上記ロアーパッド2の上昇によって備差
4を挾持するアッパーパッド5を備えた円筒体6と該円
筒体6の脇にあって、上記ロアーパッド2とアッパーパ
ッド5とによって挾持され且つ回転する備差4の周端縁
にシーリングコンパウンドを噴射するようにその吐出口
を臨ませたノズル部材7とが夫々ペアーで垂設されてい
る。
尚、上記アッパーパッド5の軸5′は上記円筒体6を貫
いてその上端に小径の歯車15を有するものであり、該
小径の歯車15は枠体3の回転にあわせて枠体3の内側
に配設された大径の歯車15′のまわりを遊星歯車的に
回転するので上記アッパーパッド5は枠体3の回転にと
もなって自転することになる。
8は備差4が搬入部材13によってターンテーブル1の
ロアーパッド2に搬入される経路とシーリングコンパウ
ンドが塗布されてターレット14によって搬出される経
路との間で、且つ外方よりターンテーブル1の中心に向
って該ターンテーブル上に張設されたガイドプレートで
あり、該ガイドプレート8の上面には該ガイドプレート
上を通過するノズル部材7に取付けられたノズル7′の
軌跡に沿ってその外周面と擦過する軟質のスクリーン壁
9とその吐出口と擦過する軟質のブラシが植設されたマ
ット10がホルダー8′により配設されており、該スク
リーン壁9とマット10には該スクリーン壁9とマット
10とによってノズル7′からかき落されたシーリング
コンパウンドのかすを吹き飛ばすべく空気パイプ11の
噴出口が臨み、シーリングコンパウンドの吹き飛ばし方
向で且つターンテーブル1の外側には吸引孔12が配設
されている。
次に本装置による備差に対するシーリングコンパウンド
の塗布過程を述べると、備差4が搬入部材13によって
ガイドプレート8の一方の端縁をガイドしてターンテー
ブル1のロアーパッド2上に送り込まれると該ロアーパ
ッド2はターンテーブル1の回転にあわせて備差4を配
置した状態で順次上昇してゆき、備差4はロアーパッド
2とアッパーパッド5によって挟持される。
この時、上記アッパーパッド5は自転しているためロア
ーパッド2も備差4もそれに伴い回転し、備差4が回転
しはじめるとアッパーパッド5の脇に設けられたノズル
7′によりシーリングコンパウンドが噴射され、該備差
4の全周端縁にわたって第3図に示すようにシーリング
コンパウンドが均−且つ万遍に塗布される。
次に上記塗布作業が完了すると、上記ロアーパッド2は
ターンテーブル1の回転に合わせて順次下降をはじめ、
ターンテーブル1がほぼ■回転してロアーパッド2がガ
イドプレート8の近傍まで来るとロアーパッド2の平面
はターンテーブル面と同一平面となり、ロアーパッド2
上の備差4はターレット14により外方へ押し出されて
ターンテーブル1の一回転にあわせて塗布作業の一行程
は終ることになる。
続いてターンテーブル1はロアーパッド2上に備差4を
受けるべく引き続き回転するが、ロアーパッド2はター
ンテーブル1の面と同一面となっているため張設された
ガイドプレート8に当接することなく下方を通過するが
、ノズル部材7は該ガイドプレート8の上方を通過する
ことになるので第4図に示すように該ガイドプレート8
の上面にホルダー8′により配設された軟質性のスクリ
ーン壁9及び軟質のブラシが植設されたマット10にノ
ズル7′の外周面及び吐出口が擦過し、ノズル7′に付
着せるシーリングコンパウンドのかすはかき落される。
かき落されたシーリングコンパウンドは、該スクリーン
壁9とマット10にその噴出口が臨んだ空気パイプ11
により噴出するエアーによって吹き飛ばされ吸引孔12
に吸い込まれて排出される。
本考案は以上のように構成されているところから、備差
がターンテーブルに搬入される前にノズルに付着したシ
ーリングコンパウンドはかき落されるので、ノズルに付
着したシーリングコンパウンドが固まってノズルから吐
出されるシーリングコンパウンドの流出が妨げられ、備
差が汚れたり罐自体の密封性が低下するようなことがな
いと共にターンテーブルを回転させながらノズルに付着
したシーリングコンパウンドのかすをかき落すので、装
置を一旦停止させて布で拭き取ったり溶解液を噴霧した
りする手間が省は作業性の向上が計れるなどその実用性
は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠斜視図、第2図
はノズルに付着したシーリングコンパウンドを示す正面
図、第3図は備差の周端縁にノズルからシーリングコン
パウンドを噴射するのを示す状態図、第4図はノズルに
付着したシーリングコンパウンドがかき落されるのを示
す状態図である。 1・・・・・・ターンテーブル、2・・・・・・ロアー
パッド、3・・・・・・枠体、4・・・・・・備差、5
・・・・・・アッパーパッド、7・・・・・・ノズル部
材、7′・・・・・・ノズル、8・・・・・・ガイドプ
レート、8′・・・・・・ホルダー、9・・・・・・ス
クリーン壁、10・・・・・・マット、11・・・・・
・空気パイプ、12・・・・・・吸引孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ターンテーブルが一回転する間に備差を載せて順次昇降
    するロアーパッドをターンテーブルの周縁部に設けると
    共に、該ターンテーブル上に該ターンテーブルと同調し
    て回転する枠体を対設し、更に該枠体の下面で上記ロア
    ーパッドの夫々と対向する位置にロアーパッドの上昇に
    よって備差を挟持し、更に回転させるアッパーパッドと
    該ロアーパッドとアッパーパッドとによって備差が挟持
    回転されている間その周端縁にシーリングコンパウンド
    を塗布するノズル部材とを夫々備えた装置において、上
    記備差がターンテーブルへ搬入される経路と搬出される
    経路との間のターンテーブル上に、該ターンテーブルの
    中心に向ってガイドプレートを張設し該ガイドプレート
    上に上方を通過する上記ノズル部材のノズルの吐出口や
    外周面に付着したシーリングコンパウンドのかすをかき
    落すための軟質部材を設けると共に、該軟質部材に対し
    かき落されたかすを吹き飛ばすための空気パイプと該空
    気パイプによって吹き飛ばされたかすを回収するための
    吸引孔を臨ませたことを特徴とする備差の周端縁にシー
    リングコンパウンドを塗布する装置。
JP3198880U 1980-03-11 1980-03-11 缶蓋の周端縁にシ−リングコンパウンドを塗布する装置 Expired JPS5921893Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP3198880U JPS5921893Y2 (ja) 1980-03-11 1980-03-11 缶蓋の周端縁にシ−リングコンパウンドを塗布する装置

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JP3198880U JPS5921893Y2 (ja) 1980-03-11 1980-03-11 缶蓋の周端縁にシ−リングコンパウンドを塗布する装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56133370U JPS56133370U (ja) 1981-10-09
JPS5921893Y2 true JPS5921893Y2 (ja) 1984-06-29

Family

ID=29627798

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JP3198880U Expired JPS5921893Y2 (ja) 1980-03-11 1980-03-11 缶蓋の周端縁にシ−リングコンパウンドを塗布する装置

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