JPS5921939B2 - ブレ−カ−用電気接点材料 - Google Patents

ブレ−カ−用電気接点材料

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JPS5921939B2
JPS5921939B2 JP50097320A JP9732075A JPS5921939B2 JP S5921939 B2 JPS5921939 B2 JP S5921939B2 JP 50097320 A JP50097320 A JP 50097320A JP 9732075 A JP9732075 A JP 9732075A JP S5921939 B2 JPS5921939 B2 JP S5921939B2
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JP
Japan
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electrical contact
silver
indium
tin
breaker
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JP50097320A
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JPS5221669A (en
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隆弥 斯真田
秀久 龍本
悟 宮崎
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Tanaka Precious Metal Technologies Co Ltd
Original Assignee
Tanaka Precious Metal Technologies Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内部酸化法によつて製造される銀一酸化物系
の電気接点材料、特にプレーカー用の電気接点に適する
銀−酸化インジウム−酸化錫一酸フ 化カルシウム系、
銀一酸化インジウム−酸化錫一酸化ランタン系、銀−酸
化インジウム−酸化錫一酸化ジルコニウム系の電気接点
材料に係る。
従来から耐溶着性、耐消耗性等に優れた銀一酸化物系の
プレーカー用電気接点材料としては、銀夕 一酸化カド
ミウム系のプレーカー用電気接点材料が広く用いられて
きた。しかしながらカドミウムは人体に有害な物質であ
り、溶解中蒸発しやすいため設備が必要となク、その使
用は望ましいものではない。
一方、銀−酸9 化物系のブレーカー用電気接点材料の
中には、カドミウムを用いないブレーカー用電気接点材
料として、既に銀−酸化インジウム−酸化錫系のプレー
カー用電気接点材料があるが、この銀−酸化インジウム
−酸化錫系のブレーカー用電気接点材料5 は大電流域
において、耐消耗性の点で満足できるものの耐溶着性の
点で銀−酸化カドミウム系のプレーカー用電気接点材料
に劣わ、その使用範囲、使用条件がかなわ限定される。
このような事からカドミウムを用いることなく良好な耐
溶着性を有o するプレーカー用電気接点材料の出現が
強く要望されている。そこで本発明者は、前記要望を満
たすことのできるブレーカー用電気接点材料を開発すべ
く鋭意攻究の結果、亀甲状の組織内部に均一に分散した
5 針状の酸化物粒子を有し優れた耐溶着性を有するブ
レーカー用電気接点材料として、銀にインジウムと錫と
更にカルシウム、ランタン、ジルコニウムのうちいずれ
か1種とを共添加した合金を内部酸化してなるブレーカ
一用電気接点材料を見い出したのである。
本発明のブレーカ一用電気接点材料は、銀中に毒性の少
ないインジウムを2〜10W/oと、錫を2〜7Sと、
更にカルシウム、ランタン、ジルコニウムのうちいずれ
か1種のみを1〜3W/Oとを溶解せしめて銀−インジ
ウム−錫−ランタン系合金、銀−インジウム−錫−ジル
コニウム系合金、銀一インジウム一錫−カルシウム系合
金とし、しかる後にこれを酸化性雰囲気で加熱すること
によつて内部酸化せしめたものである。
銀中にインジウムと錫と更にランタン、カルシウム、ジ
ルコニウムの内のいずれか1種のみとを共添加すること
によつて得られる最も大きな効果は、ブレーカ一用とし
て電気接点材料の耐溶着性が改善されることである。
単に銀とインジウムと錫とを用いた銀一酸化インジウム
一酸化錫系のブレーカ一用電気接点材料は、錫とインジ
ウムの一部が粒界に他の一部が粒内に針状となつて析出
するため銀一酸化カドミウム系のブレーカ一用電気接点
材料に比べ耐溶着性が充分でなくプレーカ一用電気接点
材料としては不適当である。即ち、銀中にインジウム2
〜10VI/oと、錫2〜7罵t及びランタン、カルシ
ウム、ジルコニウムのうちのいずれか1種のみ1〜3W
/oを共添加することによる内部酸化時の相剰作用によ
つて酸化インジウム、酸化錫の粒子を亀甲状に粒界に析
出させ、且つその粒界内部に針状の酸化物粒子を均一に
分散する結果、銀一酸化インジウム一酸化錫のプレーカ
一用電気接点材料に比べ、ブレーカ一用電気接点材料と
して耐溶着性に優れたものとなり、耐溶着効果を発揮し
得るものである。次に前記の如く成分組成範囲を限定し
た理由について説明する。
インジウムを2W/o以下にする 5と純銀の性質とあ
まり変わらず、耐溶着性の点で、インジウムの効果が著
しく減少し、10S以上ではインジウムの内部酸化が困
難となるから、インジウム2〜10W/oが好適である
。錫を2W/0以下にすると粒界析出物が減少し耐溶着
性が劣下し、7W/o以上にすると内部酸化が困難で又
加工性が悪くなるから錫2〜7Sが好適である。又ラン
タン、カルシウム、ジルコニウムのいずれか1種が1V
I/o以下では、酸化物粒子を粒界に析出させることが
できなく、ランタン、カルシウム、ジルコニウムのいず
れか1種が3S以上では結晶粒内が酸化しにくくなり内
部酸化に長時間を要し、又加工が困難になるから1〜3
W/oが好適である。肯、不純物としてガリウム、マゲ
ネシウム、ゲルマニウム、コバルト、鉄、ニツケル、ア
ルミニウム、シリコン、銅、亜鉛のうち少くとも1種を
含み、その総含有量が0.7V1/o以上になると適度
に粒内に分散した酸化物粒子を破壊したり、又その酸化
物粒子を極端に微細化したシしてインジウムと錫と更に
カルシウム、ランタン、ジルコニウムのうちのいずれか
1種との相乗効果を低下させ、耐溶着効果に悪影響を与
えるので好ましくない。
以上のような成分及びその組成範囲ではプレーカ一用電
気接点の通電性には支障なく、従来の銀一酸化インジウ
ム一酸化錫系の接点材料にとつて代わることができる。
次に本発明のブレーカ一用電気接点材料の効果を一層明
瞭ならしめるために具体的なブレーカ一用電気接点の製
作実施例とその試験結果について詳述する。
下表の屋1〜屈3に示すものが本発明のプレーカ一用電
気接点材料よシなる実施品で、黒1が本発明の特許請求
の範囲第1項に記載の電気接点材料、屈2が特許請求の
範囲第3項に記載の電気接点材料、屈3が特許請求の範
囲第2項に記載の電気接点材料よりなるブレーカ一用電
気接点である。これらは通常の方法で溶解鋳造した後ろ
う付をしやすくするために片面に銀を圧着し、圧延加工
にて2wn厚の板になして6(X)?に各々プレスで打
抜き、750℃6気圧の酸素中で120時間内部酸化し
たのち、銅合金にろう付してなるブレーカ一用電気接点
である。これらを黒4に示す比較品及び屋5〜屈6に示
す従来品と下記の試験条件にて耐溶着性能の比較試験を
行つたところ、下表の右欄に示すような結果を得た。伺
、併せて内部酸化後の断面組織状態も下表の右欄に載せ
た。試験条件 改造NFBによる溶着試験電圧 ACl
l5V 通電 2Hz 電流 2900A 接点寸法 6f)111!IL×2tW!n試験回数
100回(20回の試験を5回くりかえした。
)上記の表で明らかなように本発明のブレーカ一用電気
接点材料によつて作られた黒1〜屈3の亀甲状組織内部
に均一な針状組織を有する電気接点は、ブレーカ一用電
気接点として黒4に示す亀甲状内部に粒状組織を有する
比較品及び不均一な針状組織を有する黒5均一な粒状組
織を有する應6に示す従来品と比べ著しく溶着発生回数
が少く耐溶着性に優れていることがわかる。
かように本発明による亀甲状組織内部に均一な針状組織
を有するブレーカ一用電気接点材料は、ブレーカ一用電
気接点材料として従来の銀一酸化カドミウム系及び銀一
酸化インジウム一酸化錫系のブレーカ一用電気接点材料
より優れた耐溶着性を有するので、これら従来のブレー
カ一用電気接点材料によつて代わることのできる画期的
なものであるといえる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内部酸化法で製造される銀−酸化物系の電気接点材
    料において、内部酸化前の組成がインジウム2〜10w
    /oと、錫2〜7w/oと、ランタン1〜3w/oと、
    残部銀とよりなるブレーカー用電気接点材料。 2 内部酸化法で製造される銀−酸化物系の電気接点材
    料において、内部酸化前の組成がインジウム2〜10w
    /oと、錫2〜7w/oとカルシウム1〜3w/oと、
    残部銀とよりなるブレーカー用電気接点材料。 3 内部酸化法で製造される銀−酸化物系の電気接点材
    料において、内部酸化前の組成がインジウム2〜10w
    /oと、錫2〜7w/oと、ジルコニウム1〜3w/o
    と、残部銀とよりなるブレーカー用電気接点材料。
JP50097320A 1975-08-11 1975-08-11 ブレ−カ−用電気接点材料 Expired JPS5921939B2 (ja)

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JPS5221669A JPS5221669A (en) 1977-02-18
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JP4827954B2 (ja) * 2009-08-19 2011-11-30 治夫 鶴岡 自転車転倒防止具
CN101950592B (zh) * 2010-09-09 2013-02-13 浙江乐银合金有限公司 银氧化锡氧化铟触头合金材料的制造方法及其所制合金
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