JPS5921961B2 - メリャスブリ−フ素材の製造方法 - Google Patents
メリャスブリ−フ素材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5921961B2 JPS5921961B2 JP5847375A JP5847375A JPS5921961B2 JP S5921961 B2 JPS5921961 B2 JP S5921961B2 JP 5847375 A JP5847375 A JP 5847375A JP 5847375 A JP5847375 A JP 5847375A JP S5921961 B2 JPS5921961 B2 JP S5921961B2
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- Japan
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- knitting
- crotch
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- Expired
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
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- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はメリヤスブリーフ素材の製造方法に関する。
ブリーフというのは、ウェストから股下まで着用者の体
の下半身を覆う休部分からなる衣類のことであつて、股
部分の両側に脚開口を有し、股部分は勿論その下端で閉
じられている。
の下半身を覆う休部分からなる衣類のことであつて、股
部分の両側に脚開口を有し、股部分は勿論その下端で閉
じられている。
縫い合せてメリヤスブリーフを作ることができる扁平な
素材が第１図に示されている。
素材が第１図に示されている。
了解される如く、矩形部分ＢＤＥＥＩはこの部分に隣接
すヨ る台形部分ＡＢＤＣと共に、最終ブリーフの前区
分を構成するものであり、台形部分の対向して傾斜した
縁ＡＢ（５ＣＤは脚開口の前部を形成する。同様に、矩
形部分Ｂ１Ｄ１ＦＦＩはこれに隣接する台形部分Λ１Ｂ
１Ｄ１Ｃ１と共に、最終フリー・ フの後区分を構成し
、その台形部分の対向して傾斜した縁Ａ１Ｂ１とＣ１Ｄ
１は、脚開口の後部を形成する。前述した前後両区分の
間には矩形の比較的に幅の狭い股布部ＡＡＩＣ’ Ｃが
介在している。このブリーフ素材に関する注目すべき点
は、フ傾斜縁Ａ１Ｂ１およびＣ１Ｄ１はそれぞれ傾斜縁
ＡＢ、ＣＤよりも少し長いことである。これは後区分は
前区分よりも大きくし、かくして素材を折りリ畳み縫い
合せて作られる最終ブリーフの後部に十分な余裕を与え
るためである。５ 前述の最初扁平なワンピース素材か
らブリーフを作るために、素材を股部分ＡＡ′ＣＩＣ（
ＤＣ′Ａｌの近くの横線に沿つて半分に折り、ＥＤをＦ
Ｄ１に、またＥｌＢをＦｌＢｌに縫い合せると、股部分
ＡＡＩＣｌＣは脚開口間の下区域を閉じる形態に残る。
すヨ る台形部分ＡＢＤＣと共に、最終ブリーフの前区
分を構成するものであり、台形部分の対向して傾斜した
縁ＡＢ（５ＣＤは脚開口の前部を形成する。同様に、矩
形部分Ｂ１Ｄ１ＦＦＩはこれに隣接する台形部分Λ１Ｂ
１Ｄ１Ｃ１と共に、最終フリー・ フの後区分を構成し
、その台形部分の対向して傾斜した縁Ａ１Ｂ１とＣ１Ｄ
１は、脚開口の後部を形成する。前述した前後両区分の
間には矩形の比較的に幅の狭い股布部ＡＡＩＣ’ Ｃが
介在している。このブリーフ素材に関する注目すべき点
は、フ傾斜縁Ａ１Ｂ１およびＣ１Ｄ１はそれぞれ傾斜縁
ＡＢ、ＣＤよりも少し長いことである。これは後区分は
前区分よりも大きくし、かくして素材を折りリ畳み縫い
合せて作られる最終ブリーフの後部に十分な余裕を与え
るためである。５ 前述の最初扁平なワンピース素材か
らブリーフを作るために、素材を股部分ＡＡ′ＣＩＣ（
ＤＣ′Ａｌの近くの横線に沿つて半分に折り、ＥＤをＦ
Ｄ１に、またＥｌＢをＦｌＢｌに縫い合せると、股部分
ＡＡＩＣｌＣは脚開口間の下区域を閉じる形態に残る。
以前は、フルファッション靴下編機でループの目移しに
よつて所要の形状に形成された耳付き素材の形態で、第
１図に関して述べたような扁平なメリヤスブリーフ素材
を作つていた。
よつて所要の形状に形成された耳付き素材の形態で、第
１図に関して述べたような扁平なメリヤスブリーフ素材
を作つていた。
しかし、時代の推移と共に、これらの機械は実用上旧式
になり、適当な直径の円形シームレスホースマシンで作
られた管状布の部分をカットし拡げることにより、かか
るブリーフ素材を作る技術が開発された。しかし、この
従来の方法では、シームレス管状布の相当な部分例えば
１／５を無駄にカットせねばならないという欠点がある
。故に本発明の目的は、最初は管状であるが如何なる部
分をも無駄にカットする必要なしに簡単に切断すること
ができ、拡げて所望形状の最終ブリーフ素材が得られる
ようにしたファッション予形成素材を円形シームレスホ
ース編機によりシームレスの態様で作る便利で経済的な
方法を提供することである。
になり、適当な直径の円形シームレスホースマシンで作
られた管状布の部分をカットし拡げることにより、かか
るブリーフ素材を作る技術が開発された。しかし、この
従来の方法では、シームレス管状布の相当な部分例えば
１／５を無駄にカットせねばならないという欠点がある
。故に本発明の目的は、最初は管状であるが如何なる部
分をも無駄にカットする必要なしに簡単に切断すること
ができ、拡げて所望形状の最終ブリーフ素材が得られる
ようにしたファッション予形成素材を円形シームレスホ
ース編機によりシームレスの態様で作る便利で経済的な
方法を提供することである。
しかして、本発明によれば、最終ブリーフの離間した前
後両区分からなる扁平なブリーフ素材であつて、対向し
て傾斜した縁は前記ブリーフの脚開口の前部と後部をそ
れぞれ形成するようにしたメリヤスブリーフ素材を作る
方法が提供される。
後両区分からなる扁平なブリーフ素材であつて、対向し
て傾斜した縁は前記ブリーフの脚開口の前部と後部をそ
れぞれ形成するようにしたメリヤスブリーフ素材を作る
方法が提供される。
この方法は、先ず最初に円形シームレスホースマシンで
回転編成によつて第一の管状部を編成し、つづいて往復
編成により編目数を漸減することにより第一の台形部分
を編成したのち狭い幅の耳付き股布部を形成してから編
目数を漸増しつつ第一の台形部分よりもコース数の多い
第二の台形部分を往復編成する。この第二の台形部分と
前記第一の台形部分との両側縁をいわゆるゴアラインと
して接合させたのち回転編成して第二の管状部を形成す
ることによりほぼ直角に折曲した予形成管状素材を編成
し、次いで前記予形成シームレス管状素材の直角形の内
側と前記の接合部を切断し、拡げて扁平形状の最終ブリ
ーフ素材にすることからなる。本発明の構成を第１図，
第２図を参照して説明する。
回転編成によつて第一の管状部を編成し、つづいて往復
編成により編目数を漸減することにより第一の台形部分
を編成したのち狭い幅の耳付き股布部を形成してから編
目数を漸増しつつ第一の台形部分よりもコース数の多い
第二の台形部分を往復編成する。この第二の台形部分と
前記第一の台形部分との両側縁をいわゆるゴアラインと
して接合させたのち回転編成して第二の管状部を形成す
ることによりほぼ直角に折曲した予形成管状素材を編成
し、次いで前記予形成シームレス管状素材の直角形の内
側と前記の接合部を切断し、拡げて扁平形状の最終ブリ
ーフ素材にすることからなる。本発明の構成を第１図，
第２図を参照して説明する。
扁平形態において、最終ブリーフの前区分を構成する第
一の矩形部分ＢＤＥＥＩおよび隣接する第一の台形部分
ＡＢＤＣを設け、前記最終ブリーフの後区分を構成する
第二の台形部分ＡＩＢＩＤＩＣＩおよび隣接する第二の
矩形部分ＢＩＤＩＦＦＩを設け、第一と第二の台形部分
の対向して傾斜した縁ＡＢ，ＣＤおよびＡＩＢＩ，ＣＩ
ＤＩは最終ブリーフの脚開口の前部と後部をそれぞれ形
成し、前記二つの台形部分間に矩形の比較的に狭い股布
部ＡＡＩＣＩＣを設け、第二の台形部分の傾斜縁ＡＩＢ
Ｉ，ＣＩＤＩは第一の台形部分の傾斜緑ＡＢ，ＣＤより
も長くした形状のメリヤスブリーフ素材を作る方法であ
つて、（ａ）所定長さの第一の管状部１を回転編成し、
つづいてコースの編目数を編成ニ−ドルの選択によつて
股布部３の幅まで漸減しつつ第一の台形部分１’を往復
編成してから股布部３を上記の幅で所定の長さに往復編
成したのち、ニ−ドルの選択により編目数を漸増しつつ
往復編成により第一の台形部分１’よりコース数の多い
第二の台形部分２’を編成し、ついで第二の管状部２を
回転編成することにより、前記股布部３の両側耳部によ
る開口４を除いて、第一の台形部分１’と第二の台形部
分２’の両側縁が接合されほぼ直角に折曲した予形成シ
ームレス管状素材を作り、（ｂ）次に前記予形成シーム
レス管状素材の直角状の内側６と前記第一の台形部分１
’と第二の台形部分２’の両側の接合部（ゴアライン）
５とを切断し、拡げて前記扁平形態の素材とするもので
ある。
一の矩形部分ＢＤＥＥＩおよび隣接する第一の台形部分
ＡＢＤＣを設け、前記最終ブリーフの後区分を構成する
第二の台形部分ＡＩＢＩＤＩＣＩおよび隣接する第二の
矩形部分ＢＩＤＩＦＦＩを設け、第一と第二の台形部分
の対向して傾斜した縁ＡＢ，ＣＤおよびＡＩＢＩ，ＣＩ
ＤＩは最終ブリーフの脚開口の前部と後部をそれぞれ形
成し、前記二つの台形部分間に矩形の比較的に狭い股布
部ＡＡＩＣＩＣを設け、第二の台形部分の傾斜縁ＡＩＢ
Ｉ，ＣＩＤＩは第一の台形部分の傾斜緑ＡＢ，ＣＤより
も長くした形状のメリヤスブリーフ素材を作る方法であ
つて、（ａ）所定長さの第一の管状部１を回転編成し、
つづいてコースの編目数を編成ニ−ドルの選択によつて
股布部３の幅まで漸減しつつ第一の台形部分１’を往復
編成してから股布部３を上記の幅で所定の長さに往復編
成したのち、ニ−ドルの選択により編目数を漸増しつつ
往復編成により第一の台形部分１’よりコース数の多い
第二の台形部分２’を編成し、ついで第二の管状部２を
回転編成することにより、前記股布部３の両側耳部によ
る開口４を除いて、第一の台形部分１’と第二の台形部
分２’の両側縁が接合されほぼ直角に折曲した予形成シ
ームレス管状素材を作り、（ｂ）次に前記予形成シーム
レス管状素材の直角状の内側６と前記第一の台形部分１
’と第二の台形部分２’の両側の接合部（ゴアライン）
５とを切断し、拡げて前記扁平形態の素材とするもので
ある。
ニ−ドルシリンダ往復動機構および目減し用と目増し用
のピッカを具備した円形ホースマシンで第２図に示す予
形成シームレス管状素材を作る方法の実施例は下記の一
連の工程からなる。１）一組のニ−ドルのすべて又は大
部分を用いてシリンダの回転運動により所定長さの第一
の管状部１を編成し、２）一組のニ−ドルのうちのある
部分、例えば２／３に相当する部分のニ−ドルを編成作
用から順次休止状態とするように働く目減し用ピツカを
作動させつつ往復編成して第一の管状部１のつづきに第
一の台形部分１’を股布部３の幅に至るまで編成し、３
）ピツカを不作用位置にして前記ニ−ドルの残りもの例
えば１／３により往復編成を継続して均一な狭い幅で両
側に耳部４を具えた股布部３を作り、４）次に、往復編
成により前記２）で休止状態におかれたニ−ドルの大部
分を順次元の編成位置に復帰させつつ第一の台形部分よ
りもコース数の多い第二の台形部分２’を編成する。
のピッカを具備した円形ホースマシンで第２図に示す予
形成シームレス管状素材を作る方法の実施例は下記の一
連の工程からなる。１）一組のニ−ドルのすべて又は大
部分を用いてシリンダの回転運動により所定長さの第一
の管状部１を編成し、２）一組のニ−ドルのうちのある
部分、例えば２／３に相当する部分のニ−ドルを編成作
用から順次休止状態とするように働く目減し用ピツカを
作動させつつ往復編成して第一の管状部１のつづきに第
一の台形部分１’を股布部３の幅に至るまで編成し、３
）ピツカを不作用位置にして前記ニ−ドルの残りもの例
えば１／３により往復編成を継続して均一な狭い幅で両
側に耳部４を具えた股布部３を作り、４）次に、往復編
成により前記２）で休止状態におかれたニ−ドルの大部
分を順次元の編成位置に復帰させつつ第一の台形部分よ
りもコース数の多い第二の台形部分２’を編成する。
この工程で前記第一の台形部分１’の両側と第二の台形
部分２’の両側はゴアライン接合部５として接合され、
５）ニ−ドルのすべて又は大部分を用いる回転編成によ
り所定長さの第二の管状部２を編成する。
部分２’の両側はゴアライン接合部５として接合され、
５）ニ−ドルのすべて又は大部分を用いる回転編成によ
り所定長さの第二の管状部２を編成する。
この結果、前記股布部３の両側耳部４による関口を中心
に第一と第二の管状部１．２が直角状に折曲した管状素
材が得られ、６）上記管状素材の直角状の内側６をウエ
ール方向に切断し、また前記接合部５を切断し、拡げる
ことにより第１図に示す如く最終扁平素材を得る。
に第一と第二の管状部１．２が直角状に折曲した管状素
材が得られ、６）上記管状素材の直角状の内側６をウエ
ール方向に切断し、また前記接合部５を切断し、拡げる
ことにより第１図に示す如く最終扁平素材を得る。
上記工程において、第二の管状部に隣接する第二の台形
部分２’のウエール方向の長さを第一の台形部分１’よ
り長くなるようにニ−ドルの適当な選択により第一の台
形部分１’よりコース数を多く編成する。
部分２’のウエール方向の長さを第一の台形部分１’よ
り長くなるようにニ−ドルの適当な選択により第一の台
形部分１’よりコース数を多く編成する。
こうすることによつて、第１図における第二の台形部分
２’の傾斜縁Ａ″Ｂ” ，ＣＩＤ”を、第一の台形部分
１’の傾斜縁ＡＢ，ＣＤよりも長くする。この結果ブリ
ーフとして児成したときに、前部よりも後部にゆとりの
ある製品を得るものである。工程１）から６）によつて
編成された管状素材の長さは第１図の扁平な素材の長さ
Ｌに相当する。本発明は編生地を無駄にカットすること
なく経済的にブリーフ素材とし得ると共に、体形に適合
するようにブリーフとして完成した場合に前部よりも後
部にゆとりを与え得る素材を容易かつ確実に獲得し得る
特徴を具備するものである。
２’の傾斜縁Ａ″Ｂ” ，ＣＩＤ”を、第一の台形部分
１’の傾斜縁ＡＢ，ＣＤよりも長くする。この結果ブリ
ーフとして児成したときに、前部よりも後部にゆとりの
ある製品を得るものである。工程１）から６）によつて
編成された管状素材の長さは第１図の扁平な素材の長さ
Ｌに相当する。本発明は編生地を無駄にカットすること
なく経済的にブリーフ素材とし得ると共に、体形に適合
するようにブリーフとして完成した場合に前部よりも後
部にゆとりを与え得る素材を容易かつ確実に獲得し得る
特徴を具備するものである。
第１図はメリヤスブリーフを作るために縫い合せうる扁
平素材を示す図、第２図はほぼ直角の形態の予形成管状
素材の斜面図である。 ＢＤＥＥＩ・・・・・・第一の矩形部分、ＡＢＤＣ・・
・・・・第一の台形部分、Ａ″ＢｌＤ’Ｃ”・・・・・
・第二の台形部分、ＢｌＤ’Ｆ’Ｆ１ ・・・・・・第
二の矩形部分、ＡＡＩＣｌＣ・・・・・・股布部、ＡＢ
，ＣＤ，ＡｌＢｌ，ＣｌＤｌ・・・・・・傾斜縁、１
・・・・・・第一の管状部、２・・・ ・・・第二の管
状部、３・・・・・・股布部、４・・・・・・耳部、５
，．・・・・・・接合部、６・・・・・・直角状の内側
。
平素材を示す図、第２図はほぼ直角の形態の予形成管状
素材の斜面図である。 ＢＤＥＥＩ・・・・・・第一の矩形部分、ＡＢＤＣ・・
・・・・第一の台形部分、Ａ″ＢｌＤ’Ｃ”・・・・・
・第二の台形部分、ＢｌＤ’Ｆ’Ｆ１ ・・・・・・第
二の矩形部分、ＡＡＩＣｌＣ・・・・・・股布部、ＡＢ
，ＣＤ，ＡｌＢｌ，ＣｌＤｌ・・・・・・傾斜縁、１
・・・・・・第一の管状部、２・・・ ・・・第二の管
状部、３・・・・・・股布部、４・・・・・・耳部、５
，．・・・・・・接合部、６・・・・・・直角状の内側
。
Claims (1)
- １ 扁平形態において、最終ブリーフの前区分を構成す
る第一の矩形部分および隣接する第一の台形部分を設け
、前記最終ブリーフの後区分を構成する第二の台形部分
および隣接する第二の矩形部分を設け、第一と第二の台
形部分の対向して傾斜した縁は最終ブリーフの脚開口の
前部と後部をそれぞれ形成し、前記二つの台形部分間に
矩形の比較的に狭い股布部を設け、第二の台形部分の傾
斜縁は第一の台形部分の傾斜縁よりも長くしてなる形状
のメリヤスブリーフ素材を作る方法であつて、（ａ）所
定長さの第一の管状部を回転編成し、つづいて編目数を
股布部の幅まで漸減しつつ第一の台形部分を往復編成し
てから股布部を上記の幅で所定の長さに往復編成したの
ち、編目数を漸増しつつ往復編成により第一の台形部分
よりもコース数の多い第二の台形部分を編成し、ついで
第二の管状部を回転編成することにより、前記股布部の
両側耳部による開口を除いて第一の台形部分と第二の台
形部分の両側縁が接合されほぼ直角に折曲した予形成シ
ームレス管状素材を作り、（ｂ）前記予形成シームレス
管状素材の直角形の内側と前記第一の台形部分と第二の
台形部分の両側の接合部を切断し、拡げて前記形状の最
終扁平素材にすることを特徴とするメリヤスブリーフ素
材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5847375A JPS5921961B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | メリャスブリ−フ素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5847375A JPS5921961B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | メリャスブリ−フ素材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51141055A JPS51141055A (en) | 1976-12-04 |
| JPS5921961B2 true JPS5921961B2 (ja) | 1984-05-23 |
Family
ID=13085389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5847375A Expired JPS5921961B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | メリャスブリ−フ素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921961B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0230402Y2 (ja) * | 1985-04-08 | 1990-08-16 |
-
1975
- 1975-05-15 JP JP5847375A patent/JPS5921961B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51141055A (en) | 1976-12-04 |
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