JPS5921969A - 冷蔵庫の断熱扉の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は扉外板と扉内板との間に発泡ウレタン等の断熱
材を充填して形成覆−る構成の冷蔵庫の断熱扉の製造１
ノ払に関りる。

〔発明の技術的背賠］ 冷ｙｉｉ３ｉ沖の断熱扉（ごあつＣは、［Ｒ外板を鉄１
反）こより形成し、所！内仮をプラスチックにより形成
し−Ｃａ３す、従来（，１，１１「外様の四側辺を折曲
りで側板部を形成し、この西側辺の側数部の所°内板の
四則辺をねし止めしく、扉外４反と所内板との間に断熱
材を充１＋ｉづる構成であった。−ブラ、所“内板の周
囲部には、ガスケットを所謂スプップイン方式で取着づ
るため（こ、間１］幅が奥７ｊの幅Ｊ、すし狭い取ｆ］
溝を成非している。

〔背景技術の問題点〕

扉外板の西側辺を折曲りて側（ル部を形成づるため、そ
の扉外様の大ぎさに合った大ぎさの折曲げ用成形型が必
要Ｃあり、横」法が同じてあつ−Ｃし縦＝Ｊ払が異なれ
ば、また別にそれ専用の成形型を用意μねばならず、扉
外板ひいては断熱扉の製造」ストが高くなるという問題
があった。また、扉内板の取（＝Ｊ溝は開口幅が奥りの
幅よりも狭いため、取（ｔｌ溝の内側を成形Ｊる型の型
抜きかしにくく、特に人形の扉内板では取（＝Ｊ溝の成
形ができなく、なつ−Ｃカスケラ１〜を所謂スナップイ
ン方式Ｃ・取ｆ＝Ｊ（ｊることができなくなってしまう
という問題があった。

〔発明の目的〕

本すテ明は、扉外板の成形型の汎用性を向上させること
ができきＣ，製造］ス１〜の低減化を図ることができる
ど共に、大形の断熱ｍ′ｃ′あってもガスクツ１へをス
ナップイン方式で簡単に取（＝ＪりることがＣぎ、しか
もガスケツ１−により、断熱材の充填時にこれが漏れで
、ることを防止できる冷蔵庫の断熱扉の製造方法を提供
しようどづるものである。

〔発明の概要〕

本発明は、扉外板の四側辺のうち一組の対応両側辺に側
板部を折曲形成し、残る他の一組の対応両側辺には側枠
を取着し、四側辺に四段部を有づる扉内板の該四側辺が
前記側板部及び側枠に取着されたとき凹段部と側板部及
び側枠どの協働で開口部が奥方よりも幅狭な取イ１溝を
形成する構成と覆ることによって、縦及び横のうち一方
の寸法が同じ所外板（あれば使方のス１払か５’＋５　
〕（いくし、同一の成形へ’Ｉ　ｎ　Ｉｔ！ＩＩ　４ル
部を折曲形成づることかてさるＪ、うにしく、成形型の
汎用性を高め、以−）−Ｃ製ｊろ」Ａ１・の低減化を図
ると共に、取（＝Ｊ溝形成用の四段部の成形が容易で大
形の１ｌＪｉ熱ｆｉ’ｉ’　”Ｃあつ（も刀スノノッ１
へをフナ１１４２１５式Ｃ゛取４”Ｊけることかてさ、
しか６カスクツトにより側俄部及び側枠ど扉内板どの間
のシールを行なうことがＣきて、断熱（Ａ充填１１．Ｙ
にＡ３りるイの漏れを防止できるようにするしのである
。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例を図面に基づい−Ｃ説明する。ま
づ゛第１図乃至第３図にＪ５いて、１は例えばカラー鋼
板製の所外板で、その西側辺のうち長手方向に沿う一組
の対応両側辺には、これを図示し４Ｔい折曲げ成形型に
Ｊ：り略コ字状に折曲げることによっＣ上縁に内力に折
曲がる押え板部２ａを有した側板部２を形成している。

３及び４はプラスデック製の二個の側枠で、これら両側
枠３，４は共に一面を開放した細長い略矩形容器状をな
し、長手方向両側面には前記各側板部２０両端部に形成
された小孔５に対応り゛る爪６を突設し、また内輿面に
は長手方向に沿う両側１３ａ、３１）及び４ａ、４ｂに
夫々所定の間隔をもって対向する突片７．８を間欠的に
突設している。９はプラスチック製の所内板で、びん類
等の収納用ポケットを形成覆るための突出部９ａを有し
ている。斯る扉内板９の四側辺には、立下り部１０を介
して四段部に相当りるフランジ１１を延設し、このフラ
ンジ１１の四側辺のうち長手方向に沿う対応両側辺に上
記立下り部１０との間（Ｊ−凹状部１２を形成づるよう
にして立上り部１３を立設すると共にこの立上り部１３
の先端縁に圧接板部１４を外向きに延設している。この
場合、立下り部１０及び立上り部１３を共に斜め外向き
に傾りて形成づるＪ：うにして、成形型の型抜きがし易
いようにしている。

また、立上り部１３の高さ１法Ｈは、後述の如く扉外板
１に側枠３，４を取着した状態にお（〕る突突片と押え
板部２ａの間隔寸法１）（第５図参照）よりも大きく設
定されている。１５はマグネッ１〜１（５を右りるカス
ノノツ（・で、これには中紫の取イ・」用突部１７を突
設し、この取イ４用突部１７の先端部両側に抜庄部たる
フィン１ε３，１９を段ｊηいに形成している。

次に上記構成の各部祠により断熱扉を製ｊ青りる手順に
つき説明りる。まず扉外板１の曲の一組の両側辺即ら長
手方向両側辺のうら一方側に側枠３を取着しＣ１両側（
反部２間を塞ぐＪ、うにりる。この場合、側枠３３は石
゛外板１の外側に被せられ、その両側の爪６が第４図に
示づように両側の側板部２の小孔５に弾性係台し、これ
にＪ、つて側枠３が抜き止め状態に取着される。この後
、第３図に示づＪ、うに、扉外板′１の長手方向両側の
うち未閉塞の他方側から、この所外板１の内方に所内板
９を挿入りる。でし゛Ｃ１扉内板９の長手方向両側のフ
ランジ１１のうち、先に挿入されｌこ一方側のフランジ
′１１を側枠３の突片７上に載せる。すると、突片７と
押え板部２ａとの間隔寸法１１よりも、立上り部１３の
高さ１法１」の方が大きく定めであるので、立」−り部
１３が第７図に二点３（′Ｉ線で示づ状態から実線Ｃ示
り状態に弾性変形して、その弾発力Ｃ圧接板部１４を押
え板部２ａに押接する。次にｆｆｆａ外板１の長手方向
両側のうち、他方側に側枠１を取着し−Ｃ１両側板部２
間を塞ぐようにする。

この場合も前述したと同様に、爪６が小孔５に弾性係合
することによって、側枠４がＤＰ外板１に抜き止め状態
に取着され、且つ扉内板９の長手方向両側のうち他方側
のフランジが側枠４の突片７上に載ぜられ、斯くして長
手方向両側のフランジ１１が共に突片７に支持されたこ
とにより、圧接板部１４がその略全艮にわたり押え板部
２ａに圧接りる。一方、扉外板１の押え板部２ａは、扉
内板９の凹条部１２内に臨んでその開口を外側方から一
部塞ぐようになり、その結果、扉外板１側の押え板部２
ａと扉内板９側の凹条部１２との協動で、間口部２０ａ
の幅が奥方の幅よりも狭い取ｆ」溝２０が形成される。

また、側枠３，４の側壁３ａ。

４ａは、扉内板９の長手方向両側のフランジ１１と所定
の間隔をもって対向するＪ、うになり、この結果、側枠
３，４の側壁３ａ　、４ａと所内板９側の立下り部１０
及びフランジ′１゛１どの協１動−Ｃ１間ロ部２１ａの
幅が奥方の幅より１．）狭い取角漏２１が形成される。

さＣ以上のようにしＣ，所外板１゜扉内板９．側枠３，
４を相りに連１’＋−Ｌ／　ｃ扉本体２２を形成した後
、取（Ｊ！苫２０．２１にカスクツ１−７５のＪｌｌ！
　ｆり用突部７７を押込める。りるど、）ＩＲｆ：Ｊ用
突部１７の抜１−用フイン１８．１９が、取（＝）　ｌ
１ｌｉＦｉ　２０内におい（は立下り部１０と押え板部
２ａに接し、取付溝２１内にａ３いては立下り部１ｏと
側板３．４の側壁３ａ　、４ａに接し、所謂スナップイ
ン方式によりガスケット１芝〕が１■“内４ル９の四側
辺に沿っ−Ｃ取着される。このようにしてガスグツト１
５を取着した後、扉外板１と扉内仮９との間に発泡ウレ
タン等の断熱材２３を充填覆る。この断熱材２３の発泡
過程にｄ３い（、仮に取イ」満２０．２１内に１！ｆＩ
熱材２３が漏れ出たとしｒ　（Ｊ、カスクツ１−１５の
〕゛イン１８．１９が立下り部１０゜押え板Ｓ）（２ａ
　、　ＩＢＭ枠３．４の側”４ｒ３ａ、４ａｋ：接して
シールした状態になっているため、断熱材２３が取ｆ寸
１に２０．２１の開口部２０ａ、２１ａがら外部に洩れ
出るといった虞れはなく、従って、断熱材２３の洩れ防
止のためのシール構成を余り厳格にｔ！す゛とも済む。

（発明の効果） 本発明は以上の説明から明さらかなかなＪ、うに、扉外
板にほぞの西側辺のうちひに対応する一組の両側辺のみ
に側板部を折曲形成するだ【ノで良いから、側板部を折
曲げるための成形型のｋきさを各種の所外板の側板部の
うら最も長尺な側−板部に合わせ−Ｃ製作しＣおくこと
により、縦及び横のうち一方の別法が同じ扉外板であれ
ば、他方の寸法が異っていても、同一の成形型で側板部
を折曲形成りることかできる。従って、折曲げ用成形型
の汎用性が高まり、扉外板従ってｉｉ熱扉の製造コス１
へを低減できる。また、取付溝を所内板と扉外板及び側
枠との協動で形成する・ため、扉内仮に予め開１−１幅
の狭い取付溝を成形してｄ５り必要がなくなり、従って
人形のものでもガスケツ］・を所謂スナップイン方式で
簡単に取付けることができる。更に、ガスケツ］〜を取
着した後、扉本体内に断熱材を充填りるため、１ｌＪｉ
　Ｆ、！ｉ　１４か取イ・ｊ漏内に１９人したどじＣも
、カスグツｌ−の抜止部のシール作用にＪ、って外部に
洩れ出ることを防」］、Ｕさ、イμｒ・）Ｃ，扉外板及
び側枠どに内板どの間のシールを余り厳格に１！づ゛と
も済む等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は断熱扉の断面
図、第２図は第１図中■−■線に冶っＣ示１’　ｉｇｉ
面図、第３図は分解斜視図、第４図は引立途中の斜視図
、第５図及び第６図は夫々第４図中ｖ−ｖ線及びＶｌ　
−Ｖｌ線に沿う拡大ｎ面図、第７図（ＪΩ上り部の弾性
変形状態を示ず断面図である。 図中、１は扉外機、２は側板部、３，４は側枠、９は１
斤内仮、１１は７ランジ（凹段部）、１５はガスグツト
、１７は取イｑ用突部、１８．１９はフ１ン（抜止部）
、２０．２１は取イ；ｊ溝、２２は扉本体、２３は所熱
すＣある。 第３　図 第４　Ｍ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、西側辺のうち一組の対応両側辺に側板部を折曲形成
   した扉外板と、この扉外板の他の一組の灼応両側辺に前
   記両側板部間を塞ぐにうにして設（）られた二個の側枠
   と、西側辺に四段部を有し該西側辺が前記側板部及び側
   枠に取着されたとき四段部と側板部及び側枠との協働で
   間口部が幅狭な取（ｑ溝を形成覆る扉内板とで扉本体を
   構成し、先端部に抜止部を有覆る取付用突部を突設した
   ガスケットを、前記取ｆ１溝への取（＝Ｊ用突部の挿入
   により前記扉本体に取着し、然る後、前配扉本体内に断
   熱材を充填づるようにして成る冷蔵庫の断熱ｈ？の製造
   方法。