JPS5922638B2 - 高圧油圧プレス装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高圧力にて成形型を加圧できる油圧プレス装置
に関するものである。

粉体等を加圧成形するのに使われている高圧油圧プレス
装置は例えば実公昭４０−３３５６３号公報に示される
ように高圧発生用に大径に作られたシリンダラムの両側
位置に速動用に小径に作られた一対のサブシリンダを別
に設けて、加圧盤が該サブシリンダの作動で高速度で上
下動できるようにしているのが周知である。

ところでこの種のプレス装置においても、油圧ポンプと
プレス装置本体のシリンダラムとを接続する配管の途中
に増圧器を介在させて成形時に高い加圧力が得られるよ
うに構成されるが、このために増圧器の設置スペースを
余計に必要とするほか、高圧力に耐える配管を要するも
のであって破損し易い欠点があった０ このような欠点を解消せんとするため実公昭５３−１０
９４号（考案の名称ニブレス装置に於ける成形型作動装
置）に示されたように増圧器をシリンダラム内に形成し
た考案も公知であるが、この従来の改善策によれば、上
下動する上型取付用の加圧盤（上型プレシャブロックと
も称される０）に対して油圧ポンプからの配管を接続し
なければならないためにゴム管等のフレキシブルな配管
を使用しなければ構成できない難点があって破損に対す
る強化策としては必ずしも充分ではなかった。

本発明は上述に鑑てなされたもので、以下本発明に係る
高圧油圧プレス装置の一実施例を図面に従い説明する。

フレーム１は装置基台（図示せず）上に垂直に樹立され
た支柱（図示せず）によって水平に支持されたもので、
２はその下面に成形型の上型が固着される加圧盤を示す
。

該加圧盤２と前記フレーム１とは高速作動用に小径に作
られた一対のサブシリンダ３，３を介して連繋されてい
て該サブシリンダ３，３に継がる配管４又は５に油圧源
（図示せず）から切換バルブ（図示せず）を介して低圧
油の供給があると該サブシリンダ３，３のピストンが可
動して加圧盤２が高速で上下動するようにしている。

６は該フレームの中央に形成された大径シリンダ孔で、
該大径シリンダ孔内には、加圧盤２上に垂直に固設され
た大径の主ラム７が遊挿されていて該大径シリンダ孔６
と該主ラム７とで該主ラム７上に主加圧室８が構成され
るようにしている。

９は補助オイルタンク、１０はフレーム１上に設けられ
たサージパルプで、該サージパルプ１０はフレーム１上
に固着されたパルプボデー１１内にコイルバネ１２の弾
性によって上向に付勢されて収容されている。

該パルプボデー１１の内壁には弁座１３が形成され、パ
ルプボデー１１内の該弁座１３から下方は前記主加圧室
８に常時連通しており、また、該弁座１３より上方は補
助オイルタンク９と常時連通している。

サージパルプ１０は常態ではコイルバネ１２の弾性によ
ってこの弁座１３部の連通を遮断している。

また、該サージパルプ１０は中空筒状に形成されていて
その中心に後述のピストン軸１４が摺動自在に遊嵌して
いる。

そして該サージ、パルプ１０をコイルバネ１２の弾性に
抗して開作動させるための油圧作動室１５が該サージパ
ルプ１０の上部に環状栓体１６によって形成されていて
、該油圧作動室１５に配管１７かも低圧油が給送される
と該サージパルプ１０は下降して開くこととなる。

１８はさらに該フレーム上に前記主ラム７と同志的に垂
設された増圧用シリンダ、１９は該増圧用シリンダ１８
内に遊挿された増圧用ピストンで、該ピストン軸１４は
前述したようにサージパルプ１０の中心に摺動自在に遊
嵌していてさらにその小径の先端が前記主加圧室８内に
突出し、かつ該ピストン軸１４の先端は前記主ラム７の
上面に当接し得る長さとしである。

２０は該増圧用シリンダ１８の上端部に連なる配管で、
該配管２０は切換バルフ責図示せず）を介して油圧源に
継がり、低圧油が供給されるようにしている。

２１は該増圧用シリンダ１８の下端部に連通した空気抜
き孔である。

このように構成された高圧油圧プレス装置では、先ずサ
ブシリンダ３，３の配管４に給油があって加圧盤２が急
速に下降せられ該加圧盤２に取着された上型（図示せず
）が下型（図示せず）に合着する。

その際主ラム７の下降で主加圧室８は負圧になりサージ
パルプ１０がコイルバネ１２の弾性に抗して下方へ吸着
されるため補助オイルタンク９内の油がその開口された
弁座１３部を通って該主加圧室８に吸入される（この状
態を第２図に示す）。

続いて配管２０を通して増圧用シリンダ１８の上端部よ
り低圧油の供給があるとその油圧により増圧用ピストン
１９が下降されピストン軸１４の先端部分が主加圧室８
内に突出する。

このため主加圧室８内は圧力が上昇し主ラム７を高圧力
で圧下する。

従って加圧盤２に取着された上型を下型上に高圧力で押
し下げ、目的とする被成形体を加圧成形できる（この状
態を第３図に示す）。

成形が終わったら配管を通して油圧作動室１５に作動用
低圧油を給送してサージパルプ１０を開作動させ主加圧
室８と補助オイルタンク９とを連通させる。

しかる後に、配管５に低圧油を送給してサブシリンダ３
，３を収縮させ加圧盤２を上昇させれば該主加圧室８内
に充満していた油は主ラム７の上昇により補助オイルタ
ンク９に戻されると同時に、該主ラム７の上面にピスト
ン軸１４の先端が当接して該主ラム７の上昇に伴ないピ
ストン軸１４を上昇させるので増圧用ピストン１９をも
上昇させ第１図の状態に戻すことができるものである。

従ってその動作の繰り返しによって目的とする成形品を
高圧でプレスできる。

以上実施例について説明したように本発明に係る高圧油
圧プレス装置は、フレーム上に増圧用シリンダを垂設し
、該増圧用シリンダのピストン軸の先端を主加圧室内に
突出させたので、該増圧用シリンダに継がる油圧配管は
フレキシブルなものを使用する必要がなく耐久性に秀れ
た特長を有する。

また、該増圧用シリンダのピストン軸の先端が主ラムに
当接し得るようにしてサブシリンダの作動により該主ラ
ムが戻されるにつれて該ピストン軸も戻されるようにし
たもので、増圧用シリンダには復帰用の油圧配管を必要
としないなど、構成が大幅に簡単化できコンパクトで高
い加圧力の得られる油圧プレス装置が提供できる利点が
あるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る高圧油圧プレス装置の一実施例を示
したもので、第１図〜第３図は作動状態を縦断面で示し
た概略図、第４図は第１図の要部拡大図である。 １−・・・・・フレーム、２・・・・・・加圧盤、３，
３・・・・・・サブシリンダ、６・・・・・・大径シリ
ンダ孔、７・・・・・・主ラム、８・・・・・・主加圧
室、９・・・・・・補助オイルタンク、１０・・・・・
・サージパルプ、１４・・・・・・ピストン軸、１８・
・・・・・増圧用シリンダ、１９・・・・・・増圧用ピ
ストン０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 高速作動用に小径に作られたサブシリンダを介して
   加圧盤をフレームに上下動自在に配置し、該フレームの
   中央に大径シリンダ孔を形成し、該大径シリンダ孔内に
   加圧盤に垂直に固設された主ラムを遊挿して該大径シリ
   ンダ孔と主ラムとで主加圧室が構成されるようにし、該
   フレーム上にはサージバルブを設けて前記主加圧室と補
   助オイルタンクとの連通が該サージバルブの開閉作動に
   より断続されるようにした高圧プレス装置において該フ
   レーム上に増圧用シリンダを垂設し、該増圧用シリンダ
   のピストン軸をその先端が前記主ラムの上面に当接し得
   るように前記主加圧室内に突出させてなることを特徴と
   した高圧油圧プレス装置。