JPS59227397A - 積層ウエブの耳部切断装置 - Google Patents
積層ウエブの耳部切断装置Info
- Publication number
- JPS59227397A JPS59227397A JP9943583A JP9943583A JPS59227397A JP S59227397 A JPS59227397 A JP S59227397A JP 9943583 A JP9943583 A JP 9943583A JP 9943583 A JP9943583 A JP 9943583A JP S59227397 A JPS59227397 A JP S59227397A
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- JP
- Japan
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- cutter
- web
- cutting
- base
- cutter blade
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- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A9発明の技術分野
本発明は積層ウェブの耳部切断装置に関する。
B、従来技術とその問題点
不織布製造工程において、カードやランダムウェハーか
ら紡出されたウェブをクロスラッピングして積層ウェブ
を成形し、さらに圧縮や、ニードルパンチング処理など
を行なって、繊維フェルトを製造するに際し、クロスラ
ッピングされた積層ウェブの両耳部は目付が高くなった
シ、あるいは耳めくれなどによって製品欠点となる。又
、製品を所望の巾に一定に保つ必要があることなどの理
由によシ、一般にニードルパンチング処理前に両耳部を
数(至)カットし、カットされた耳部を回収して、新し
い原料に混綿して再使用する方法が採用されている。
ら紡出されたウェブをクロスラッピングして積層ウェブ
を成形し、さらに圧縮や、ニードルパンチング処理など
を行なって、繊維フェルトを製造するに際し、クロスラ
ッピングされた積層ウェブの両耳部は目付が高くなった
シ、あるいは耳めくれなどによって製品欠点となる。又
、製品を所望の巾に一定に保つ必要があることなどの理
由によシ、一般にニードルパンチング処理前に両耳部を
数(至)カットし、カットされた耳部を回収して、新し
い原料に混綿して再使用する方法が採用されている。
一方、近年不織布に使用される繊維原料も数デニール以
下細いものも多く、まだ積層ウェブの月刊も1平方メー
トル当シの重量が数十グラム−数百グラムのものがアシ
、積層ウェブの自然状態での厚さも、数Φ〜数十師と広
範囲にわたっている。
下細いものも多く、まだ積層ウェブの月刊も1平方メー
トル当シの重量が数十グラム−数百グラムのものがアシ
、積層ウェブの自然状態での厚さも、数Φ〜数十師と広
範囲にわたっている。
さらに、同−m/cで生産される不織布の製品中。
つまシカットI’l]も種々変更されるのである。
従来このような積層ウェブの耳カッター装置としては2
回転するカッター刃をローラ表面に押付けてカットする
構造のもの、あるいは回転するカッター刃を、ローラー
の長手方向に多数設けられた円周溝付ローラの溝の片側
に押付けてカットする構造のものや、上下の回転するカ
ッター刃を上下に設けられた支持部材により個別に支持
させると共にカッター刃先を互いに押当てた状態でカッ
ト巾方向に移動可能とした構造のもの、あるいはレーザ
光線を用いて溶断する方法などが知られている。
回転するカッター刃をローラ表面に押付けてカットする
構造のもの、あるいは回転するカッター刃を、ローラー
の長手方向に多数設けられた円周溝付ローラの溝の片側
に押付けてカットする構造のものや、上下の回転するカ
ッター刃を上下に設けられた支持部材により個別に支持
させると共にカッター刃先を互いに押当てた状態でカッ
ト巾方向に移動可能とした構造のもの、あるいはレーザ
光線を用いて溶断する方法などが知られている。
しかしながら、これらの技術は積層ウェブの耳部カッタ
ー装置としては種々の欠点を有する。即ち、カッター刃
をローラ表面に押当てる構造のものにあってrよ、カッ
ター刃先が摩耗して切れ味が悪くなるか、あるいは、ロ
ーラ表面に傷がついてウェブの巻付きを生じさせる。ま
たカッター刃をローラに押当てたままでカット中を変更
する場合は困難である。またカッター刃を溝付ローラの
溝の片側に押当てカットする構造のものについてもカッ
ター刃と溝付ローラの溝端面との相互の位置関係がカッ
ター刃の支持部材及び溝付ローラのタワミやあるいは組
付芯出し精度誤差などにょシ。
ー装置としては種々の欠点を有する。即ち、カッター刃
をローラ表面に押当てる構造のものにあってrよ、カッ
ター刃先が摩耗して切れ味が悪くなるか、あるいは、ロ
ーラ表面に傷がついてウェブの巻付きを生じさせる。ま
たカッター刃をローラに押当てたままでカット中を変更
する場合は困難である。またカッター刃を溝付ローラの
溝の片側に押当てカットする構造のものについてもカッ
ター刃と溝付ローラの溝端面との相互の位置関係がカッ
ター刃の支持部材及び溝付ローラのタワミやあるいは組
付芯出し精度誤差などにょシ。
特に広巾m/cにおいてカット中を変更した場合。
ずれる恐れがありカット不良を起したり、あるいはカッ
ター刃先の摩耗を早めるなど問題がある。
ター刃先の摩耗を早めるなど問題がある。
またカット巾変更時にはカッター刃をローラ溝部から一
度持上げた後行なわなければならない。また前述した。
度持上げた後行なわなければならない。また前述した。
上下とも回転するカッター刃とした構造のものであって
も、上下カッター刃が個別に支持されているため、上記
同様上下カッター刃の支持部材のタワミやあるいは組付
芯出し、精度誤差などにより、特に広巾m/cにおいて
カット中を変更した場合には、ずれるおそれがあり、カ
ット不良を起したり、あるいr↓カッタ刃先の摩耗を早
めるなど問題がある。さらにレーザ光線でカットする方
法では、前述したような厚さが数cm以上もある積層ウ
ェブでは、光線の焦点深度が浅いために焦点があってい
ない部分でのカット面の溶着やカット不良が生じるうえ
、切断装置が複雑で高価なものとなる・・・・・など欠
点がある。
も、上下カッター刃が個別に支持されているため、上記
同様上下カッター刃の支持部材のタワミやあるいは組付
芯出し、精度誤差などにより、特に広巾m/cにおいて
カット中を変更した場合には、ずれるおそれがあり、カ
ット不良を起したり、あるいr↓カッタ刃先の摩耗を早
めるなど問題がある。さらにレーザ光線でカットする方
法では、前述したような厚さが数cm以上もある積層ウ
ェブでは、光線の焦点深度が浅いために焦点があってい
ない部分でのカット面の溶着やカット不良が生じるうえ
、切断装置が複雑で高価なものとなる・・・・・など欠
点がある。
C0本発明の目的
本発明の目的は、かかる従来技術の諸欠点を解決し、カ
ットミスやカットミスによって生じるウェブシワを生じ
させることなく、またカット中であっても任意のカット
中に調整可能なユニット構造の積層ウェブの耳部カッタ
ー装置を提供すると七にある。
ットミスやカットミスによって生じるウェブシワを生じ
させることなく、またカット中であっても任意のカット
中に調整可能なユニット構造の積層ウェブの耳部カッタ
ー装置を提供すると七にある。
D・本発明の構成
かかる本発明の目的は、ウェブ走行方向に対して直交す
る方向に摺動可能に配設された基台と。
る方向に摺動可能に配設された基台と。
該基台に支持部材を介してそれぞれ支持され、かつウェ
ブ走行方向に回転1駆動きれる一対の回転刃とを備えた
切断装置であって、上記一対の回転刃のうち、一方の回
転刃は上記基台の摺動方向に進退自在で、かつ他方の回
転刃に対して近接・離間自在に構成されてなる積層ウェ
ブの耳部切断装置により達成される。
ブ走行方向に回転1駆動きれる一対の回転刃とを備えた
切断装置であって、上記一対の回転刃のうち、一方の回
転刃は上記基台の摺動方向に進退自在で、かつ他方の回
転刃に対して近接・離間自在に構成されてなる積層ウェ
ブの耳部切断装置により達成される。
以下2本発明の一実施態様を図面によシ詳細に説明する
。第1図は本発明の一実施態様の要部を示す斜視図、第
2図は側面図、第6図は上下カッター刃支持部断面図、
第4図は上カツター刃軸受部材の基台への組付構造図、
第5図は下カツター刃軸受部構造説明図である。
。第1図は本発明の一実施態様の要部を示す斜視図、第
2図は側面図、第6図は上下カッター刃支持部断面図、
第4図は上カツター刃軸受部材の基台への組付構造図、
第5図は下カツター刃軸受部構造説明図である。
第1図、第2図、第6図において1は台部1′と台部側
部に垂下配設された箱状体1″よシなる基台であり、ガ
イドレール2.2′上に摺動メタル6゜6′を介して水
平方向、即ちカット巾調整方向に摺動可能に支承されて
いる。5は本体フレーム50に回動自在に支承されたネ
ジ軸で、その一端側は基台1に装着された送りナツト乙
に係合すると共に他端には調整ハンドル4が設けられ、
該・・ンドル4の回動操作により基台1を摺動して所望
のカット中に調整可能とせしめている。勿論、ハンドル
の代りにモータなどの駆動手段を連結することができる
。
部に垂下配設された箱状体1″よシなる基台であり、ガ
イドレール2.2′上に摺動メタル6゜6′を介して水
平方向、即ちカット巾調整方向に摺動可能に支承されて
いる。5は本体フレーム50に回動自在に支承されたネ
ジ軸で、その一端側は基台1に装着された送りナツト乙
に係合すると共に他端には調整ハンドル4が設けられ、
該・・ンドル4の回動操作により基台1を摺動して所望
のカット中に調整可能とせしめている。勿論、ハンドル
の代りにモータなどの駆動手段を連結することができる
。
7は後述のごとく基台1に回動自在に、かつ進退自在に
配設された上カツター刃、8は基台1に固定された下カ
ツター刃である。
配設された上カツター刃、8は基台1に固定された下カ
ツター刃である。
60は一端は基台1の箱状体1″の上端側所定位置に固
定され、他端側にアーム保合用縮経部60′を備えた支
持部材、20は該支持部4−’ 60にアーム29を介
して回動自在に支承されたボス、17は回転及びスライ
ド可能なベアリング19を介してボス20内に支持され
た上カツター軸で、上カツター刃7は上カツター軸17
のフランジ部18にボルトによシ固定されている。21
はボス20の後端部に設けられた流体シリンダーで、上
カツター軸17の他端は流体シリンダー21のピストン
22と連結されておシ、該流体ンリンダー21上カッタ
ー7の刃先を下カツター刃8の刃先に接圧がかけられる
ようになっている。23.24及び25はソール用Oリ
ング、26は廻り止めピンである。
定され、他端側にアーム保合用縮経部60′を備えた支
持部材、20は該支持部4−’ 60にアーム29を介
して回動自在に支承されたボス、17は回転及びスライ
ド可能なベアリング19を介してボス20内に支持され
た上カツター軸で、上カツター刃7は上カツター軸17
のフランジ部18にボルトによシ固定されている。21
はボス20の後端部に設けられた流体シリンダーで、上
カツター軸17の他端は流体シリンダー21のピストン
22と連結されておシ、該流体ンリンダー21上カッタ
ー7の刃先を下カツター刃8の刃先に接圧がかけられる
ようになっている。23.24及び25はソール用Oリ
ング、26は廻り止めピンである。
27は台部1′に吊設された吊ボルトとナンドで。
その下端部にリング28を備え、該リング28によシボ
ス20を回動自在に支持し、吊ボルト27を回動操作す
ることにより上下カッター刃7,8の重なシ量lを調整
可能としている。67はカッター軸17を駆動するため
の鎖車である。
ス20を回動自在に支持し、吊ボルト27を回動操作す
ることにより上下カッター刃7,8の重なシ量lを調整
可能としている。67はカッター軸17を駆動するため
の鎖車である。
70は基台1の箱状体1“の下端側所定位置に一端が固
定されたL字状の支持部材、30は軸受51を介して第
5図に示すように支持部材70に支持された下カツタニ
軸で、下側カッター刃8は下カツター軸30のフランジ
18′にボルトで固定されている。
定されたL字状の支持部材、30は軸受51を介して第
5図に示すように支持部材70に支持された下カツタニ
軸で、下側カッター刃8は下カツター軸30のフランジ
18′にボルトで固定されている。
9はカッター刃用主駆動軸であり、カッター刃前後下側
に設けられたウェブ送りローラio、io’及び上側の
ウェブ圧縮送シ用溝付ロール11.11’と同じ原動部
から駆動されている。12は弾性ゴムなどからできてい
るウェブ搬送用丸ベルトであシ、溝付ローラ11,11
’により駆動されている。
に設けられたウェブ送りローラio、io’及び上側の
ウェブ圧縮送シ用溝付ロール11.11’と同じ原動部
から駆動されている。12は弾性ゴムなどからできてい
るウェブ搬送用丸ベルトであシ、溝付ローラ11,11
’により駆動されている。
尚、該丸ベルトの取付ピッチは、積層ウェブ16をスム
ーズに搬送するために、中央部での取付ピッチaに対し
カット位置近傍での取イ」ピンチa′は小さくすること
が好ましい。
ーズに搬送するために、中央部での取付ピッチaに対し
カット位置近傍での取イ」ピンチa′は小さくすること
が好ましい。
14.14’は積層ウェブ16を受ける受板であり。
カット巾調整時に取付数を増減しやすくするために巾が
異なるタンザク状とすることが好ましい。
異なるタンザク状とすることが好ましい。
15はカットされた琴線が落下するのを防止するための
受板であシ9本体フレーム1に数句けである。16はカ
ットされた琴線を吸引するだめのノズルであシ、琴線は
給綿工程(図示せず)に風送される。
受板であシ9本体フレーム1に数句けである。16はカ
ットされた琴線を吸引するだめのノズルであシ、琴線は
給綿工程(図示せず)に風送される。
次にカッター刃の駆動構造について説明する。
32は鎖車であり、カッター刃用主駆動軸9にスベリキ
ー66を介して係合し、チェノ64.鎖車35を介して
下カッター軸60.即ち、カッター刃8を駆動する。ま
た下カツター軸30の駆動力は鎖車80.チェノ81.
伝達駆動軸821回転方向逆転用歯車83.チェノ84
.鎖車85.伝達駆動軸86.鎖車87.チェノ及び鎖
車37を介して上カツター軸17に伝達されてカッター
刃7を駆動する。68は基台1の箱状体1に取付けられ
たアームであり、カッター刃用主駆動軸9に沿って鎖車
ろ2を案内するためのものである。尚カッター刃の刃先
速度は、積層ウェブ13が搬送される速度より数パーセ
ント速くする方がウェブにシワが生じることなく良好な
カット状態が得られる。
ー66を介して係合し、チェノ64.鎖車35を介して
下カッター軸60.即ち、カッター刃8を駆動する。ま
た下カツター軸30の駆動力は鎖車80.チェノ81.
伝達駆動軸821回転方向逆転用歯車83.チェノ84
.鎖車85.伝達駆動軸86.鎖車87.チェノ及び鎖
車37を介して上カツター軸17に伝達されてカッター
刃7を駆動する。68は基台1の箱状体1に取付けられ
たアームであり、カッター刃用主駆動軸9に沿って鎖車
ろ2を案内するためのものである。尚カッター刃の刃先
速度は、積層ウェブ13が搬送される速度より数パーセ
ント速くする方がウェブにシワが生じることなく良好な
カット状態が得られる。
E0本発明装置の作用効果
本発明においては、刃先がウェブの進行方向と同方向に
回転駆動される上下一対の回転刃のうち。
回転駆動される上下一対の回転刃のうち。
一方の回転刃支持軸をその軸端に装備された流体シリン
ダーによって軸方向にスライド可能として他方の回転刃
先に対し一定力の接圧力が付与できるとともに、上記一
方の回転刃支持部利をアームを介して支持部材に回動自
在に支持したので上下回転刃のかみ合せ量を任意に調節
可能である。しかもこれら上下一対の回転刃支持部、駆
動部等をウェブ切断中調整方向に任意に摺動可能にレー
ルによって案内支持された一体構造フレームに組付けで
あるため、常に安定したカット状態が得られるため、カ
ットミス、やカット不良によるシワ発生などのトラブル
が皆無となり、′!Pたカット中の巾変更も行なえるな
どの利点がある。
ダーによって軸方向にスライド可能として他方の回転刃
先に対し一定力の接圧力が付与できるとともに、上記一
方の回転刃支持部利をアームを介して支持部材に回動自
在に支持したので上下回転刃のかみ合せ量を任意に調節
可能である。しかもこれら上下一対の回転刃支持部、駆
動部等をウェブ切断中調整方向に任意に摺動可能にレー
ルによって案内支持された一体構造フレームに組付けで
あるため、常に安定したカット状態が得られるため、カ
ットミス、やカット不良によるシワ発生などのトラブル
が皆無となり、′!Pたカット中の巾変更も行なえるな
どの利点がある。
第1図は本発明の一実施態様の要部を示す斜視図、第2
図は側面図、第6図は上下カッター刃支持部所面図、第
4図は上カッター刃軸受部拐の基台への組付構造図、第
5図は下カツター刃軸受部構造説明図である。 1:基台 2.2:ガイドレール 4:カット巾調整ハンドル 7.8二カツター刃 9:カノター刃用主駆動輔 10.10’: ウェブ送りローラ 1’l、11 : ローラ 12:ウェブ搬送用丸ベルト 16、ウェブ 14;受板 16:琴線吸引ノズル 50、本体フレーム 60.70 :支持部材 特許出願人 東 し 株 式 会 □ 才1j回 オ2−同 テ3図 飴 602? ′iLf′肩 7o gl 才y図
図は側面図、第6図は上下カッター刃支持部所面図、第
4図は上カッター刃軸受部拐の基台への組付構造図、第
5図は下カツター刃軸受部構造説明図である。 1:基台 2.2:ガイドレール 4:カット巾調整ハンドル 7.8二カツター刃 9:カノター刃用主駆動輔 10.10’: ウェブ送りローラ 1’l、11 : ローラ 12:ウェブ搬送用丸ベルト 16、ウェブ 14;受板 16:琴線吸引ノズル 50、本体フレーム 60.70 :支持部材 特許出願人 東 し 株 式 会 □ 才1j回 オ2−同 テ3図 飴 602? ′iLf′肩 7o gl 才y図
Claims (1)
- ウェブ走行方向に対して直交する方向に摺動可能に配設
された基台と、該基台に支持部材を介してそれぞれ支持
され、かつウェブ走行方向に回転駆動される一対の回転
刃とを備えた切断装置であって、上記一対の回転刃のう
ち、一方の回転刃は上記基台の摺動方向に進退自在で、
かつ他方の回転刃に対して近接・離間可能に構成されて
なる積層ウェブの耳部切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9943583A JPS59227397A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 積層ウエブの耳部切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9943583A JPS59227397A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 積層ウエブの耳部切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227397A true JPS59227397A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=14247346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9943583A Pending JPS59227397A (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | 積層ウエブの耳部切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227397A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5037080A (ja) * | 1973-08-04 | 1975-04-07 | ||
| JPS5095882A (ja) * | 1973-12-20 | 1975-07-30 | ||
| JPS5413668U (ja) * | 1977-06-25 | 1979-01-29 | ||
| JPS5755035U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-03-31 |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP9943583A patent/JPS59227397A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5037080A (ja) * | 1973-08-04 | 1975-04-07 | ||
| JPS5095882A (ja) * | 1973-12-20 | 1975-07-30 | ||
| JPS5413668U (ja) * | 1977-06-25 | 1979-01-29 | ||
| JPS5755035U (ja) * | 1980-09-16 | 1982-03-31 |
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