JPS59228521A - 地すべり防止杭 - Google Patents
地すべり防止杭Info
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- JPS59228521A JPS59228521A JP10388883A JP10388883A JPS59228521A JP S59228521 A JPS59228521 A JP S59228521A JP 10388883 A JP10388883 A JP 10388883A JP 10388883 A JP10388883 A JP 10388883A JP S59228521 A JPS59228521 A JP S59228521A
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- JP
- Japan
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- joint
- pile
- pipe
- original
- reinforcing
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/52—Piles composed of separable parts, e.g. telescopic tubes ; Piles composed of segments
- E02D5/523—Piles composed of separable parts, e.g. telescopic tubes ; Piles composed of segments composed of segments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地すベシ地帯において、地すベシ防止のため
に設置される地すべυ防止杭に関するものである。
に設置される地すべυ防止杭に関するものである。
地すベシ地帯においては、これを防止するため、一般に
、地下水排除工事、力学的抑止工事、地下水流入予防工
事、洗堀防止工事、土質改良工事あるいはこれらを組合
せた工事が施工されているが、最近では力学的抑止工事
の−っである地すベシ防止杭を設置することが多い。
、地下水排除工事、力学的抑止工事、地下水流入予防工
事、洗堀防止工事、土質改良工事あるいはこれらを組合
せた工事が施工されているが、最近では力学的抑止工事
の−っである地すベシ防止杭を設置することが多い。
地すべ）防止杭は、対すベシ地帯に設置されるので、そ
の施工場所は重機等の搬入が困難な急傾斜地であること
が多く、打撃によυ杭を打込むことが不可能なため、オ
ーガーによシブレボ−リングした穴に杭を建込んでいる
。ところで、地すべり防止杭の長さは、現地の状況によ
って相違するが、一般に２０ｍ〜３０ｍに達する場合が
多い。
の施工場所は重機等の搬入が困難な急傾斜地であること
が多く、打撃によυ杭を打込むことが不可能なため、オ
ーガーによシブレボ−リングした穴に杭を建込んでいる
。ところで、地すべり防止杭の長さは、現地の状況によ
って相違するが、一般に２０ｍ〜３０ｍに達する場合が
多い。
一方原管の長さは１０ｍ〜１５ｍ程度が限度であシ、さ
らに輸送等の関係もあって現場で継ぎながら施工するの
が通例となっている。
らに輸送等の関係もあって現場で継ぎながら施工するの
が通例となっている。
この継手作業は、不安定な環境下で行なわれるため、迅
速かつ確実な作業が強く要求される。また、地すベシの
崩壊面は、どの面で起るかを予測することがきわめて困
難なため、地すべり防止杭は継手部を含むはソ全長に亘
って、どの部分でも設計上の曲げ耐力以上の均一な断面
諸性能を有していなければならない。
速かつ確実な作業が強く要求される。また、地すベシの
崩壊面は、どの面で起るかを予測することがきわめて困
難なため、地すべり防止杭は継手部を含むはソ全長に亘
って、どの部分でも設計上の曲げ耐力以上の均一な断面
諸性能を有していなければならない。
従来、地すベシ防止杭の現地継手に関する技術としては
、 （１）原管同志の突合せ溶接による継手（２）内装式は
め込み継手 （３） カップリング式継手 （４） フランジ式ボルト継手 等がある。
、 （１）原管同志の突合せ溶接による継手（２）内装式は
め込み継手 （３） カップリング式継手 （４） フランジ式ボルト継手 等がある。
突合せ溶接による継手は、第１図に示すように鋼管杭か
らなる原管１，１ａを突合せて溶接したもので、適切な
設計と厳重な施工管理が行なわれれば、継手部２も原管
１，１ａと同一の継手強度を得ることが可能であるが、
現在の慣用サイズの原管を用いると、−か所の溶接に数
時間を要し、その上検査に合格しない個所が続出してい
るのが現状であり、地すベシ防止杭の継手として好まし
くない。
らなる原管１，１ａを突合せて溶接したもので、適切な
設計と厳重な施工管理が行なわれれば、継手部２も原管
１，１ａと同一の継手強度を得ることが可能であるが、
現在の慣用サイズの原管を用いると、−か所の溶接に数
時間を要し、その上検査に合格しない個所が続出してい
るのが現状であり、地すベシ防止杭の継手として好まし
くない。
内装はめ込み継手は、第２図に示すように、継手３の中
央に設けたフランジ６ａの両外面にテーパー面５を設け
ると共に、原管１の端部内面にテーパー面５と同じ勾配
のテーパー面４を設け、第６図に示すように継手６に原
管１，１ａを結合するようにしたもので、突合せ溶接継
手の最大の難点である施工時間を短縮することを狙った
ものである。しかしながら、この継手は、継手部に原管
１．１ａと同じ強度をもたせることはきわめて困難であ
る。さらに、原管１の肉厚が外径に比べて大きいもの（
地すベシ防止杭はこのようなものが多い）については、
このような継手を実施することが全く不可能な場合があ
シ、比較的薄肉の場合でも継手３の重量が大きくなって
高価になるばかシでなく、施工性も悪くなる等の欠点が
ある。
央に設けたフランジ６ａの両外面にテーパー面５を設け
ると共に、原管１の端部内面にテーパー面５と同じ勾配
のテーパー面４を設け、第６図に示すように継手６に原
管１，１ａを結合するようにしたもので、突合せ溶接継
手の最大の難点である施工時間を短縮することを狙った
ものである。しかしながら、この継手は、継手部に原管
１．１ａと同じ強度をもたせることはきわめて困難であ
る。さらに、原管１の肉厚が外径に比べて大きいもの（
地すベシ防止杭はこのようなものが多い）については、
このような継手を実施することが全く不可能な場合があ
シ、比較的薄肉の場合でも継手３の重量が大きくなって
高価になるばかシでなく、施工性も悪くなる等の欠点が
ある。
カップリング式継手は、継手部の曲げ耐力の見地からは
原管と同じ断面性能を持たせることが比較的容易である
。しかし、応力伝達機能を持たせるためには、■カップ
リングと原管を溶接するか、■ねじ継手とするか（第４
図、第５図）、■機械的嵌合機構を設けるか、のいずれ
かソ必要となる。
原管と同じ断面性能を持たせることが比較的容易である
。しかし、応力伝達機能を持たせるためには、■カップ
リングと原管を溶接するか、■ねじ継手とするか（第４
図、第５図）、■機械的嵌合機構を設けるか、のいずれ
かソ必要となる。
■の溶接する場合は、第１図の従来例で述べたと同様な
問題がある。また、■のねじ継手にする場合は、第４図
に示すように、継手部の内周にテーパー面５，５を設け
ると共に、原管１の端部外周にもこれと同じ勾配のテー
パー面４を設け、これら各テーパー面５．５．４にそれ
ぞれねじ７を設けて螺合するようにしたものである。し
かしながら、この場合はねじ７の切削によって原管１側
にも欠損部を生じるため、原断面積の保持が不可能であ
り、アプセット型のねじにすることも考えられるが、高
価になるばかシでなく、応力集中によシねじ山が各個に
せん断破壊を生ずることは避けられない。さらに、■の
嵌合機構を設けるととは、高価になる上断面欠損による
機能低下は不可避である等、地すベシ防止杭の継手とし
て多くの欠点がある。
問題がある。また、■のねじ継手にする場合は、第４図
に示すように、継手部の内周にテーパー面５，５を設け
ると共に、原管１の端部外周にもこれと同じ勾配のテー
パー面４を設け、これら各テーパー面５．５．４にそれ
ぞれねじ７を設けて螺合するようにしたものである。し
かしながら、この場合はねじ７の切削によって原管１側
にも欠損部を生じるため、原断面積の保持が不可能であ
り、アプセット型のねじにすることも考えられるが、高
価になるばかシでなく、応力集中によシねじ山が各個に
せん断破壊を生ずることは避けられない。さらに、■の
嵌合機構を設けるととは、高価になる上断面欠損による
機能低下は不可避である等、地すベシ防止杭の継手とし
て多くの欠点がある。
フランジ式ボルト継手は、第６図に示すように原管１，
１ａＫフランジ８，８ａを設けてボルト・ナツト９で結
合したものであるが、フランジ部の肉厚が過大となる上
、現場においてもトルクレンチを使用する必要があるた
めその施工管理を厳重にしなければならず、トータルと
しての施工時間。
１ａＫフランジ８，８ａを設けてボルト・ナツト９で結
合したものであるが、フランジ部の肉厚が過大となる上
、現場においてもトルクレンチを使用する必要があるた
めその施工管理を厳重にしなければならず、トータルと
しての施工時間。
施工費が増大する欠点がある。
本発明は、上記のような従来の問題点を解決すべくなさ
れたもので、継手部も原管と同様の強度を有し、現場に
おける施工が容易で施工時間の短縮が可能であわ、かつ
安価が地すべり防止杭を提供することを目的としたもの
である。
れたもので、継手部も原管と同様の強度を有し、現場に
おける施工が容易で施工時間の短縮が可能であわ、かつ
安価が地すべり防止杭を提供することを目的としたもの
である。
本発明に係る地すべり防止杭は、上記の目的を達成する
ため、内周面にテーパ一部を有する継手と、端部外周面
に前記テーパ一部と同じ勾配のテーパ一部を有する原管
とを結合してなる杭において、前記テーパ一部の勾配を
継手、原管とも１１５０乃至’／２［１［１に形成する
と共に、該テーノく一部の先端部にそれぞれ非接触部を
設けたことを特徴とするものである。
ため、内周面にテーパ一部を有する継手と、端部外周面
に前記テーパ一部と同じ勾配のテーパ一部を有する原管
とを結合してなる杭において、前記テーパ一部の勾配を
継手、原管とも１１５０乃至’／２［１［１に形成する
と共に、該テーノく一部の先端部にそれぞれ非接触部を
設けたことを特徴とするものである。
さらに本発明は、上記の地すベシ防止杭において、下記
■〜■の少くとも１つ以上を備えたことを特徴とするも
のである。■継手の長さを原管外径の２．０〜３．５倍
としたこと、■各チー・く一部の表面をＪＩＳ仕上記号
のＷに仕上げたこと、■継手及び原管のテーパ一部を、
継手に上下の原管を結合したとき対向する両原管の端部
間に２０〜３０協の間隙が存在するように構成したこと
、■原管の先端部に補強円板若しくは補強中空板又は補
強十字リプを取付けたこと、■原管の先端部とテーパー
終端部にそれぞれ補強円板若しくは補強中空板又は補強
十字リブを取付けたこと。
■〜■の少くとも１つ以上を備えたことを特徴とするも
のである。■継手の長さを原管外径の２．０〜３．５倍
としたこと、■各チー・く一部の表面をＪＩＳ仕上記号
のＷに仕上げたこと、■継手及び原管のテーパ一部を、
継手に上下の原管を結合したとき対向する両原管の端部
間に２０〜３０協の間隙が存在するように構成したこと
、■原管の先端部に補強円板若しくは補強中空板又は補
強十字リプを取付けたこと、■原管の先端部とテーパー
終端部にそれぞれ補強円板若しくは補強中空板又は補強
十字リブを取付けたこと。
以下図面を用いて本発明を説明する。
第７図は本発明実施例の正面図である。１１は鋼管杭か
らなる原管、１５は原管と同じ材料からなる継手である
。本発明は、第８図に示すように、原管１１．１１ａを
所定の推力で継手１５に挿入して両者を結合することを
特長とするもので、このため、継手１５の内周面両側に
はテーパ一部１６゜１６ｍが設けられており、原管１１
，１１ａの端部外周面にもテーパ一部１６．１６ａと同
一勾配のテーパ一部１２．１２ａが設けられている。こ
れら継手１５と原管１１．１１ｍのテーパ一部１６゜１
６ａ、１２．１２ｍは、切削に際して所定の粗さく引抜
き力に対する摩擦抵抗）を持たせるように仕上げである
。
らなる原管、１５は原管と同じ材料からなる継手である
。本発明は、第８図に示すように、原管１１．１１ａを
所定の推力で継手１５に挿入して両者を結合することを
特長とするもので、このため、継手１５の内周面両側に
はテーパ一部１６゜１６ｍが設けられており、原管１１
，１１ａの端部外周面にもテーパ一部１６．１６ａと同
一勾配のテーパ一部１２．１２ａが設けられている。こ
れら継手１５と原管１１．１１ｍのテーパ一部１６゜１
６ａ、１２．１２ｍは、切削に際して所定の粗さく引抜
き力に対する摩擦抵抗）を持たせるように仕上げである
。
また、原管１１．１１ａを継手１５に挿入するとき、第
８図に示すように中央部に間隙りを形成するように結合
する。この間隙ｔは通常２０〜６０■、即ち、継手１５
の中央断面から原管１１゜１１ ａｔでを、それぞれ１
０〜１５ｍになるようにしたものである。
８図に示すように中央部に間隙りを形成するように結合
する。この間隙ｔは通常２０〜６０■、即ち、継手１５
の中央断面から原管１１゜１１ ａｔでを、それぞれ１
０〜１５ｍになるようにしたものである。
継手１５に用いる鋼管の長さＬ１外径′Ｄ１、内径ｄ、
及び肉厚ｔ、は、原管１１の外径）、内径ｄ２、肉厚１
１に対して、次の関係を満足するものとし、テーパーの
勾配は、１１５ｏ〜’／２００ とする。
及び肉厚ｔ、は、原管１１の外径）、内径ｄ２、肉厚１
１に対して、次の関係を満足するものとし、テーパーの
勾配は、１１５ｏ〜’／２００ とする。
Ｌ ＝ ２． ＯＤｆｆｉ〜３．５ Ｄ２ｎｔ＞ ａ、
＞ ａ。
＞ ａ。
ｔ、≧を鵞又は
（継手中央部の断面係数）≧（原管の断面係数）
さらに、継手１５と原管１１との最終結合状態における
テーパ一部１６，１６ａ、１２．１２ａの端部の相手方
と接触する面を切除して、第９図に示すようにそれぞれ
非接触部１７．１３を形成する。
テーパ一部１６，１６ａ、１２．１２ａの端部の相手方
と接触する面を切除して、第９図に示すようにそれぞれ
非接触部１７．１３を形成する。
上記のように構成した地すべり防止杭は、先ず工場で下
杭に相当する原管を所定の推力で継手の一方に挿入して
出荷する。現地では、プレボーリングした穴にとの下杭
を建込んだのち、上杭に和尚する原管を所定の推力で継
手の他方に挿入してこれらを一体に結合し、杭の周囲を
埋戻す。なお、必要に応じて、設置した地すべυ防止杭
にコンクリートを充填する。
杭に相当する原管を所定の推力で継手の一方に挿入して
出荷する。現地では、プレボーリングした穴にとの下杭
を建込んだのち、上杭に和尚する原管を所定の推力で継
手の他方に挿入してこれらを一体に結合し、杭の周囲を
埋戻す。なお、必要に応じて、設置した地すべυ防止杭
にコンクリートを充填する。
次に、本発明の作用及びこれによって得られる効果につ
いて説明する。本発明の効果は、大別して次の２点に要
約することができる。
いて説明する。本発明の効果は、大別して次の２点に要
約することができる。
（１）現地における施工がきわめて容易で、施工時間が
短かい。
短かい。
（２）継手部は、原管と同等以上の曲げ耐力が得られる
。
。
上記の特長をさらに詳述すれば、次の通シである。
（１）施工の容易、施工時間の短縮について継手１５の
先端部の内径が、上杭である原管１１の先端部の外径よ
シ大きいことから、挿入し易いことは容易に理解できる
。まだ、上杭である原管１１を継手１５に挿入したのち
所定の推力で結合しなければならないが、それは重力を
利用するか小型のジヤツキを用いる等の方法によればよ
いので、これまたきわめて容易である。さらに、継手１
５及び原管１１のテーパ一部１６．１２の加工精度に若
干の誤差があっても、両原管１１，１１ａの先端の間隙
ｔで調整できるので問題はない。
先端部の内径が、上杭である原管１１の先端部の外径よ
シ大きいことから、挿入し易いことは容易に理解できる
。まだ、上杭である原管１１を継手１５に挿入したのち
所定の推力で結合しなければならないが、それは重力を
利用するか小型のジヤツキを用いる等の方法によればよ
いので、これまたきわめて容易である。さらに、継手１
５及び原管１１のテーパ一部１６．１２の加工精度に若
干の誤差があっても、両原管１１，１１ａの先端の間隙
ｔで調整できるので問題はない。
（２） 曲げ耐力について、
原管１１，１１ａと継手１５との継手部の断面は、すべ
て原管１１．１１ａと継手１５がテーパ一部１２．１２
ａ、１６を介して相接している同心円環であるから、両
者のテーパ一部１２．１２ａと１６との肉厚の和を原管
の肉厚よシ大きくしておけば、その幾何学的意味での断
面諸性能はすべて原管１１，１１ａのそれよシ大きくで
きる。ただし、この特長を発揮するためには、次の２つ
の条件が満足されなければならない。
て原管１１．１１ａと継手１５がテーパ一部１２．１２
ａ、１６を介して相接している同心円環であるから、両
者のテーパ一部１２．１２ａと１６との肉厚の和を原管
の肉厚よシ大きくしておけば、その幾何学的意味での断
面諸性能はすべて原管１１，１１ａのそれよシ大きくで
きる。ただし、この特長を発揮するためには、次の２つ
の条件が満足されなければならない。
（４）継手１５と原管１１，１１ａがずれ変位を起さな
いこと。
いこと。
（Ｂ） 継手１５が原管１１，１１ａの弾性限度以内
（地すべり防止杭そのものの設計荷重以内）で局部変形
を生ずることなく、断面保持をしていること。
（地すべり防止杭そのものの設計荷重以内）で局部変形
を生ずることなく、断面保持をしていること。
本発明の最大の特長は、この２つの問題点を解決したこ
とにある。先ず（４）のずれ変位の問題に対しては、テ
ーパ一部１２，１２ａ及び１６の勾配。
とにある。先ず（４）のずれ変位の問題に対しては、テ
ーパ一部１２，１２ａ及び１６の勾配。
加工仕上粗さ及び嵌合時の推力を調整す石ことによシ解
決した。即ち、通常の切削機による仕上粗さＷ（ＪＩＳ
−Ｂ−０６０１ｒ表面粗さ」表面粗さ区分の仕上記号に
よる）で、１１５ｏ〜１／２ｏＯのテーパー勾配であれ
ば、原管１１の径の２．０〜５．５倍のテーパー接触部
を設けることによシ、原管１１の弾性限度内曲げ載荷時
に継手１５と原管１１にずれの生じないことが、理論的
、実験的に確かめられた。
決した。即ち、通常の切削機による仕上粗さＷ（ＪＩＳ
−Ｂ−０６０１ｒ表面粗さ」表面粗さ区分の仕上記号に
よる）で、１１５ｏ〜１／２ｏＯのテーパー勾配であれ
ば、原管１１の径の２．０〜５．５倍のテーパー接触部
を設けることによシ、原管１１の弾性限度内曲げ載荷時
に継手１５と原管１１にずれの生じないことが、理論的
、実験的に確かめられた。
また、（Ｂ）の断面保持の問題に対しては、第９図に示
すように、継手１５と原管１１のテーパ一部１６．１２
の先端部に非接触部１７．１３を設けることによシ解決
した。即ち、曲げ載荷時に最も応力が集中し局部変形を
生じ易い個所は、第９図のａ、ｂ部である。そこで、と
のａ、ｂ部よシ外側にテーパ一部１２．１６よシも勾配
の大きいテーパー（切除部）をつけた非接触部１３．１
７を設け、こ＼に応力を負担させることによＪａ、ｂ部
分の局部変形を防止し、断面保持を可能にしたものであ
る。なお、断面保持を可能にするには、上記のほか、第
１０図、第１１図及び第１２図に示すように、原管１１
の先端部に補強円板２１もしくは補強中空円板２２又は
補強十字リブ２３を嵌装して溶接してもよい。さらに、
第１６図、第１４図及び第１５図に示すように、上記第
１０図乃至第１２図の補強に併せて、原管１１のテーパ
ー終端部内側に、補強円板２１ａ、補強中空円板２２ａ
又は補強十字リブ２３ａを挿入して溶接２４してもよく
、またこれらを適宜組合わせてもよい。
すように、継手１５と原管１１のテーパ一部１６．１２
の先端部に非接触部１７．１３を設けることによシ解決
した。即ち、曲げ載荷時に最も応力が集中し局部変形を
生じ易い個所は、第９図のａ、ｂ部である。そこで、と
のａ、ｂ部よシ外側にテーパ一部１２．１６よシも勾配
の大きいテーパー（切除部）をつけた非接触部１３．１
７を設け、こ＼に応力を負担させることによＪａ、ｂ部
分の局部変形を防止し、断面保持を可能にしたものであ
る。なお、断面保持を可能にするには、上記のほか、第
１０図、第１１図及び第１２図に示すように、原管１１
の先端部に補強円板２１もしくは補強中空円板２２又は
補強十字リブ２３を嵌装して溶接してもよい。さらに、
第１６図、第１４図及び第１５図に示すように、上記第
１０図乃至第１２図の補強に併せて、原管１１のテーパ
ー終端部内側に、補強円板２１ａ、補強中空円板２２ａ
又は補強十字リブ２３ａを挿入して溶接２４してもよく
、またこれらを適宜組合わせてもよい。
以上本発明の実施例について述べたが、本発明はこれに
限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で適宜変更しうろことは云う迄もない。
限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で適宜変更しうろことは云う迄もない。
上記の説明から明らかなように、本発明によれば、継手
部も原管と同様の強度を有し、現場における施工が容易
で施工時間も大幅に短縮でき、その上安価な地すベシ防
止杭が得られるので、実施による効果きわめて大である
。
部も原管と同様の強度を有し、現場における施工が容易
で施工時間も大幅に短縮でき、その上安価な地すベシ防
止杭が得られるので、実施による効果きわめて大である
。
第１図乃至第６図は従来の地すべり防止杭の継手部の構
成を及び結合状態を示す一部断面図で、第１図は突合せ
溶接継手、第２図、第３図は内装式はめ込み継手、第４
図、第５図はカップリング式継手、第６図はフランジ式
ボルト継手である。 第７図は本発明実施例の正面図、第８図はその結合状態
を示す正面図、第９図は要部の断面図、第１０図（ａ）
、 （ｂ）乃至第１５図（ａ） 、 （ｂ）はそれぞ
れ原管の断面保持の実施例を示す平面図及び正面図であ
る。 １１．１１ａ：原管、１５：継手、１２ 、１２ａ。 １６：テーパ一部、１３．１７：非接触部、２１：補強
円板、２２：中空円板、２６：十字リブ。 代理人 弁理士 木材 三 朗
成を及び結合状態を示す一部断面図で、第１図は突合せ
溶接継手、第２図、第３図は内装式はめ込み継手、第４
図、第５図はカップリング式継手、第６図はフランジ式
ボルト継手である。 第７図は本発明実施例の正面図、第８図はその結合状態
を示す正面図、第９図は要部の断面図、第１０図（ａ）
、 （ｂ）乃至第１５図（ａ） 、 （ｂ）はそれぞ
れ原管の断面保持の実施例を示す平面図及び正面図であ
る。 １１．１１ａ：原管、１５：継手、１２ 、１２ａ。 １６：テーパ一部、１３．１７：非接触部、２１：補強
円板、２２：中空円板、２６：十字リブ。 代理人 弁理士 木材 三 朗
Claims (6)
- （１） 内周面にテーパ一部を有する継手と、端部外
局面に前記テーパ一部と同じ勾配のテーパ一部を有する
原管とを結合してなる杭において、前記テーパ一部の勾
配を継手、原管とも１１５゜乃至’／２００に形成する
と共に、該テーパ一部の先端部にそれぞれ非接触部を設
けたことを特徴とする地すべり防止杭。 - （２）前記継手の長さを原管外径の２．０乃至３．５倍
としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の地
すベシ防止杭。 - （３） 前記各テーパ一部の表面をＪＩＳ仕上記号の
Ｗに仕上げたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の地すペシ防止杭。 - （４）前記継手及び原管のテーパ一部を、該継手に上下
の原管を結合したとき対向する両原管の端部間に２０乃
至３０■の間隙が存在するように構成したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の地すベシ防止杭。 - （５） 前記原管の先端部に補強円板もしくは補強中
空板又は補強十字リブを取付けたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の地すベシ防止杭。 - （６） 前記原管の先端部とテーパー終端部にそれぞ
れ補強円板もしくは補強中空板又は補強十字リブを取付
けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の地す
ペシ防止杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10388883A JPS59228521A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 地すべり防止杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10388883A JPS59228521A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 地すべり防止杭 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59228521A true JPS59228521A (ja) | 1984-12-21 |
Family
ID=14365962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10388883A Pending JPS59228521A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | 地すべり防止杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59228521A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62190730U (ja) * | 1986-05-24 | 1987-12-04 | ||
| JPS6471916A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-16 | Nippon Steel Corp | Connection of steel tubular pile |
| JP2000045267A (ja) * | 1998-07-29 | 2000-02-15 | Geotop Corp | 継杭施工方法 |
| JP6095189B1 (ja) * | 2016-09-29 | 2017-03-15 | 株式会社みらい技術研究所 | アンダーピニング工法用継手および該継手を用いるアンダーピニング工法 |
| KR20220001175A (ko) * | 2020-06-29 | 2022-01-05 | 이상정 | 마이크로 파일용 케이싱 커플러 |
| KR20220001176A (ko) * | 2020-06-29 | 2022-01-05 | 이상정 | 마이크로 파일용 선단 보강링 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP10388883A patent/JPS59228521A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62190730U (ja) * | 1986-05-24 | 1987-12-04 | ||
| JPS6471916A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-16 | Nippon Steel Corp | Connection of steel tubular pile |
| JP2000045267A (ja) * | 1998-07-29 | 2000-02-15 | Geotop Corp | 継杭施工方法 |
| JP6095189B1 (ja) * | 2016-09-29 | 2017-03-15 | 株式会社みらい技術研究所 | アンダーピニング工法用継手および該継手を用いるアンダーピニング工法 |
| JP2018053572A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 株式会社みらい技術研究所 | アンダーピニング工法用継手および該継手を用いるアンダーピニング工法 |
| KR20220001175A (ko) * | 2020-06-29 | 2022-01-05 | 이상정 | 마이크로 파일용 케이싱 커플러 |
| KR20220001176A (ko) * | 2020-06-29 | 2022-01-05 | 이상정 | 마이크로 파일용 선단 보강링 |
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