JPS5922902Y2 - ホ−マにおける圧力探知装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ボルトやナツト、或いはその他各種のパー
ツ類、特に軸部が比較的長いロングボルトを圧造成形す
る多段ホーマにおいて、パンチに受ける圧力及びダイス
よりブランクを押出す際に受けるノックアウト側の圧力
を正確に検出する装置に関するもので゛ある。

多段式ホーマは、一番の予備圧造がら二番、三番・・・
・・・の各工程のダイスへ材料を送り込みながらその都
度対応するパンチで叩打して圧造成形し、圧造後はパン
チの後退と同時にダイス内よりノックアウトピン（ＫＯ
上ピンを突出させて圧造品を押出すものであり、その為
パンチ及びダイス側のノックアウトピンを押出す機構に
絶えず間断なく強大な圧力が負荷され、それが゛限界を
越えるとパンチやノックアウト機構に異常に来して破損
させるに至り不良品の多発を招くものである。

従って、そのような異常時には機械を即座に停止させて
破損した部品の交換を行う必要があるのであるが、異常
検出によりその後に機械停止用のスイッチが゛ノ働いた
のでは、作動が遅く、その為慣性のために機械は直ぐに
は停止せず、完全に止まるまで、時間が掛り２度打ちが
行われたりするものである。

又パンチはパンチケースにロックピン又はロックＪ・よ
し等で一体的に固定さｉ％るので、パンチを支持してい
る受圧台にはそのパンチング時に全圧力が作用せず、従
って正確にパンチ圧をキャッチできない欠点があった。

そこで、この考案ではパンチ受圧台及びフックアウト押
動レバーに夫々受ける圧力変化をそのま・反映させるよ
うに歪ゲージを設けることによって応力の限界を探知し
、その以前に機械の停止が行えるようにしたものである
。

以下その詳細を図面の実施例について説明する。

第１図において、１は多段ホーマの本体を構成する固定
台枠であり、その前端面に複数のダイス２がダイスブロ
ック３に嵌合抱持された状態にして並列固定されている
。

４はこのダイス側固定台枠１に対応するように設けられ
た移動台枠であり、その前端面のパンチケース５にパン
チ６が嵌設されるのであるが、このパンチ６はロックピ
ン７がパンチ６の長溝８を通して上方より貫挿されるこ
とによってパンチ時に圧縮方向に対しては一定範囲自由
に移動できるように規定させている。

９はパンチ６の後端部を支持する受圧台であり、この受
圧台９にパンチに受ける圧力変化をそのま・反映させる
パンチ歪ゲージ１０を設け、対応するダイス側ノックア
ウトピン押動レバー１１にはダイス２よりブランク１２
が゛押出される際に該レバーに受ける圧力変化を直かに
反映させるノックアウト歪ゲージ１３を夫々個別に設け
る。

１４はノックアウトピンで、ダイス２の型孔中心に貫挿
され、中間ピン１５と押動ロッド］６を介し押動レバー
１１にて押動され、圧造後にダイス型孔２ａよりブラン
ク１２を押し出す。

パンチ側にノックアウト装置を必要とする場合もあり、
その場合パンチ側はダイス側に較べそれ程大きな押出し
力を必要としないが、圧造成形品によって適宜ノックア
ウトピン押動レバー１７にパンチ側ノツクアウ１〜歪ゲ
ージ１８を設けるようにする。

パンチ側のノックアウト装置はカム（図示省略）による
押動動作でコンロッド１９が後方へ引っ張られるとベル
クランク２０か゛支点軸２１を中心に第１図で反時計方
向（矢印イ）へ回動させられ、それによりブツシュロッ
ド２２が押下されて係合体２３を所定角右回動させ、中
間ピン２４を介しノックアウトピン２５が前方へ突出さ
せられてパンチ型孔６ａよりブランク１２を押出す構成
である。

２６は復帰用ばね、２７はそのばわ力による押戻棒であ
り、ノックアウト後に係合体２３を押戻すように作動す
る。

パンチ受圧台９は後面をテーパー９ａにして楔形をなし
、それを調整セットねじ２８で上下動させることによっ
て中間台２９を介しパンチ６の突出長さを自由に加減で
きるようにさせている。

クランク運動によるクランク軸３０の前進時に移動台枠
４と共にパンチ６をダイス２に向けて押進しブランク１
２をダイス型孔に圧入するよう強力に据え込むと、その
際の激突によってパンチ６には圧縮方向（後方）に強大
な反力が作用する為ロックピン７と長溝８によって圧縮
方向に自由とされているこのパンチ６を支持する受圧台
９に、したがってパンチ歪ゲージ１０にはそのま・パン
チ叩打時の反力が正確に作用する。

この動作はクランクの一動作毎に一回行われ、正常時に
はパンチ歪ゲージ１０にその都度一定の圧力が作用する
が、パンチ６の疲労度やダイスに供給されるブランクの
ボリューム不足、又は過多等によって絶えず変化するも
のである。

このような変化はその度びにパンチ歪ゲージ１０に正確
に反映されるからその圧力変化をコンピュータ等の記憶
装置に記憶させ、設定値と異なる変化が設定範囲内にで
ると異常信号を発信して機械を停止させるようにする。

従ってこのようにするとパンチ等が破損する：こ至る限
界の手前でそれを探知し即座に機械を停止させてパンチ
等の部品交換を行ったり各部の調整を事前にチェックし
て的確に補修できるものである。

パンチ６が後退するとダイス側のノックアラＩ・レバー
１１が回動してノックアウトピン１４を押動しダイス型
孔２ａより圧造後のブランク１２を押し出すが、その際
にも該レバー］１にブランク押出しに伴う反力が作用し
それがそのま・ノックアラ１へ歪ゲージ］３に反映する
。

従って正常時には一定でも焼付は等によりレバー１１に
過大の負荷を生じた場合にはそれが直かにノックアラＩ
・歪ゲージ１３に作用するので、前記同様この圧力変化
を記憶装置に記憶させて設定値と異な・る圧力変化をと
らえて機械を自動停止させるようにする。

パンチ側のノックアウト装置に歪ゲージ１８を設ける場
合も同様である。

第３図はこの考案におけるブロック回路図で゛あり、各
部位の歪ゲージ１０．１３．１８を第１、第２、第３の
検出素子として、それぞれに対応して第１、第２、第３
の設定器１０’、 １３’、 １８’を設ける。

各検出素子から荷重信号力咄されると増幅器３１を経て
記憶装置３２に記憶され変換器３３によって表示器３４
に数字等で表示される。

検出素子の荷重信号は夫々に対応する設定器１０’、
１３’、 １８’との値と比較器３５で比較され、設定
値と異なる場合にそれを異常信号として発進し、機械停
止装置に作用させる。

この考案は以上説明したように、パンチ後端をパンチケ
ースに対しロックピンで検定せず長孔又は長溝を通して
圧縮方向に移動可能に設置すると共に、そのパンチ受圧
台にパンチに受ける圧力変化をそのま・反映させるパン
チ歪ゲージを、対応するダイス側のノックアウトピン押
動レバーにはダイスより押出される際の圧力変化を直か
に反映させるノックアウト歪ゲージを、夫々個別に配備
してなるものであって、この構成により、夫々の歪ゲー
ジには一動作毎に正確に圧力変化が作用する為つれを記
憶装置に記憶させるようにして、それと異なる変化がで
きると異常信号を発信させる等してパンチ等が破損する
に至る限界の手前で探知し事前に機械を停止させること
もでき、従来のように破損した後で停止するような手遅
れを完全に防ぐことができる。

而もパンチとダイス側のノックアラＩ・装置を集約的に
観視し、パンチ及びダイス等各工具の焼付破損も未然に
防止でき構成も簡単で安価に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を備えた多段水−マの圧造機構部の縦
断側面図、第２図はパンチ取付部の拡大横断面図、第３
図はこの考案の実施例を示すブロック回路図である。 １・・・固定台枠、２・・・ダイス、３・・・ダイブロ
ック、４・・・移動台枠、５・・・パンチケース、６・
・・パンチ、７・・・ロックピン、８・・・長溝、９・
・・受圧台、１ｏ・・・パンチ歪ゲージ、１１．１７・
・・押動レバー、１２・・・ブランク、１３．１８・・
・ノックアウト歪ゲージ、１４・・・ノックアウトピン
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定台枠の前端面に並列固定されたダイスと、その各ダ
   イスに対応して進退移動する移動台枠に設けられたパン
   チとで素材を順次圧造成形する多段ホーマにおいて、パ
   ンチ後端を受圧台に支持された状態のパンチを、パンチ
   ケースに対し長孔又は長溝を通して圧縮方向に移動可能
   にロックピンでもって設置し、そのパンチ受圧台にパン
   チに受ける圧力変化をそのま・反映させられるパンチ歪
   ゲージを設け、対応するダイス側のノックアウトピン押
   動レバーにはダイス型孔より押出される際の圧力変化を
   直かに反映させる様に７ツクアウト歪ゲージを設けてな
   ることを特徴とするホーマにおける圧力探知装置。