JPS59229227A - 合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス - Google Patents

合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス

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JPS59229227A
JPS59229227A JP10302983A JP10302983A JPS59229227A JP S59229227 A JPS59229227 A JP S59229227A JP 10302983 A JP10302983 A JP 10302983A JP 10302983 A JP10302983 A JP 10302983A JP S59229227 A JPS59229227 A JP S59229227A
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JP
Japan
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die
diamond
single crystal
hole
plane
Prior art date
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Pending
Application number
JP10302983A
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English (en)
Inventor
Shuji Yatsu
矢津 修示
「つじ」 一夫
Kazuo Tsuji
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels for metal drawing
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/025Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof comprising diamond parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)技術分野 本発明は、銅線、アルミ線、ステンレスなどの鉄系合金
線、ピアノ線などの高炭素鋼線等の金属細線を伸線又は
、押出加工する為のダイヤモンドダイスに関するもので
ある。
(ロ)従来技術とその問題点 ダイヤモンドは現存する物質の中で最も硬く、耐摩耗性
が優れている為、上述の如き金属線を製造するのに必要
なダイスとして天然ダイヤモンドが従来より用いられて
いる。これらのダイスに用いられるダイヤモンドの大き
さは概略1/4o  カラ1ツト〜1/lo  カラッ
トと比較的小さなものではあ工、が、現在工業的規模で
生産されるに至っていなど、\“為、天然ダイヤモンド
が依然として使用されている。
伸線ダイスの構造を第1図に示す。貫通孔2を有するダ
イヤモンドlはダイスケース3に焼結材4によって固定
されている。固定を確実なものとする為に、平行な上下
2面が必要とされる。
ダイヤモンドの耐摩耗性は、結晶の方位により大幅に変
わる事が知られている。ところが第3図に示す様に、天
然ダイヤモンドは産出過程で溶解作用を受ける為、平滑
な結晶面を有する事は少く、一般に丸味を帯び、溶解の
程度に応じて様々な形状を呈する。その為表面に現われ
るスジの状態とか概略の外形形状などにより、熟練者が
ダイスの上下面とすべき平行な2面5,5′の方向′、
及び貫通孔2をあけるべき方向を決定しているのが現状
である。この様に、天然ダイヤモンドを用いるダイスで
は貫通孔2をあける方向を一定に揃えることは非常な困
難を伴う為、耐摩耗性の点でバラツキが大きく、伸線を
行った場合に性能面で安定性を欠゛くという欠点があっ
た。
=tqた、天然ダイヤモンドは不純物として窒素を多く
含む。通常ダイス用に用いられるものはIa型と公称さ
れ、窒素含有量は原子比で数10 ppmから数110
00pp の範囲にわたっている。ダイヤモンドの硬さ
は窒素含有量が多くなると低下することが知られており
、これも性能面で安定性を欠く一つの要因であった。
更に天然ダイヤモンドでは不純物として含有される窒素
は(100)面に平行に薄板状に析出した状態で存在す
る。その為、天然ダイヤモンドは窒素が固溶状態で存在
する合成ダイヤモンドに比べ、応力が作用した場合に、
へき開を起しやすいという欠点も有していた。
(ハ)発明の開示 本発明は、高温高圧下で合成された特定の結晶面からな
るダイヤモンド単結晶をダイスとして用いた場合に、上
述の天然ダイヤモンドが持つ欠点を解消できることを発
見した事によるものである。
21馴ち、合成ダイヤモンドは第2図に示す様に、主と
して図中0で示される(111)面とCで示される(1
00)面の2つの面から構成された形状を呈し、夫々の
面の発達の程度により色々な形となる。(イ)及び(ホ
)は夫々(i o o)面だけ、(111)面だけによ
り構成された場合の形であり、(ロ)、(ハ)、に)は
その中間的な形であり、(ロ)−(ハ)−に)の順で(
111)面がよく発達していく順゛の形を示す。超高圧
高温下で通常合成されるダイヤモンドの形状は、(イ)
、(ホ)はほとんどす<、(ロ)、(ハ)、に)が一般
的である。しかるに形状を構成する面はすべて平面であ
り、第3図に示される天然ダイヤの様に曲面でない為、
熟練の必要なく、−見して面を同定する事が可能である
。それと共に、天然ダイヤモンドの場合には、平行な2
面がそれ自体では存在しない為に貫通孔をあけるに先立
ち、貫通孔をあけるべき方向に対し垂直な2面を研摩に
より作り出す必要があるのに対し、合成ダイヤモンドの
場合には、結晶自体i;上下2面の平行面を有するので
、これらの平面ノ[摩工程を省略することができるとい
う非常に太′きな加工上の利点がある。特に(111)
面に垂直に穴をあける場合には、ダイヤモンドの(11
1)面はほとんど研摩不可能な面である為、研摩工程の
省略が可能なことはダーイス加工の合理化に大きな効果
がある。
それと共に合成ダイヤモンドの場合は合成条件を適当に
選ぶことにより、ダイスとして必要な厚さく平行な2面
間の距離)と幅をもったものを合成することができる為
、天然ダイヤモンドの様に平行な2面を研摩により創生
しつつ所定の厚さに加工する必要がないことも大きな利
点である。ダイスに適切な合成ダイヤモンドの厚さと幅
の比は、貫通孔の大きさによっても変わるが、概略1:
1.5〜1:3の範囲のものが好ましい。この様な寸法
比をもつ合成ダイヤモンドは平行な2面を有し、かつダ
イスに必要な厚さと幅を具備している為、研摩加工を行
う必要がなく、ダイス加工の合理化に大きな効果を上げ
ることができる。
J、%i成ダイヤモンドは天然と同様に窒素を不純物と
して含有する。しかしながら、超高圧高温下で合成され
たダイヤモンドに含まれる窒素量は、合成ダイヤモンド
に特有な1130cTL−1の赤外線の吸収から推定す
ると、原子比にて10〜1100ppの範囲にあり、天
然に比べ非常にバラツキの範囲が小さく、かつ少い。更
に合成条件を精密に制御されたものは80〜60 pp
mの範囲にあり、バラツキはほとんどないといえる。そ
れ故、硬さのバラツキも少く、高い値を示す。また合成
ダイヤモンドに含まれる窒素は、天然ダイヤモンドの場
合と全く異なり、置換型固溶体の状態で存在する。それ
故に天然に比べ、へき開による割れが少いという利点も
有する。
以下実施例により、本発明を具体的に述べる。
実施例 、―高圧高温下で合成され、第2図(ハ)で示される形
状に近いダイヤモンドを使用した。その大きさは1個当
り1/20  カラットで、厚さは約0.8#Lであり
、赤外分光測定の結果、窒素を約38 ppm含有して
いた。この結晶は平行な2面を有していたので、上下2
面の研摩は行わなかった。第5図に示される様に、上下
2面が(111)面となる状態に配置してレーザー光線
により貫通孔2をあけた。
このダイヤモンドを第1図に示す様にダイスケース3に
設置し、焼結材4を充填し、ホットプレスにより焼結固
定した。次いでダイヤモンド粉末を用いた超音波加工に
より貫通孔2の内面を仕上研摩し、直径0.09Bのダ
イスを製作した。このダイスで銅線を伸線した所、寿命
に至るまでの伸線量は1089にノであった。又、同時
に(111)面に垂直に貫通孔をあけた天然ダイヤモン
ドのダイスで伸線を行った所、537Kyであり、合成
ダイヤモンドは天然の約2倍の性能を示した。
実施例2゜ &成ダイヤモンドとして、第2図に)の形状に近すマも
ので、大きさ1/20  カラット、厚さQ、7fi、
窒素含有量54 ppmのものを使用した。第4図に示
す′謙にこの結晶の(100)面が上下2面となる様に
し、垂直に貫通孔をあけ、ダイスを製作した。このダイ
スで線径0.105mの銅線を伸線した所、寿命に至る
までの伸線量は4.1.5 Kyであった。同時にテス
トを行った(111)面に垂直に貫通孔をあけた天然ダ
イヤモンドの伸線量は809 Kyであり、合成ダイヤ
モンドは天然の約1.3 倍の性能を示した。
実施例8゜ 実施例1゛と同様の(111)面に垂直な貫通孔をあけ
た合成ダイヤモンドダイスを5ヶ製作した。このダイス
で線径0.03rnXLの銅線を伸線した所、それぞれ
の寿命に至るまでの伸線量は35.’7Kf、 84・
iKy、33.4Kg、33.2Kp、 31.9Kp
であり、最大と最小の差は3.8に9 であった。同時
に行った(111)面に垂直な貫通孔をあけた天然ダイ
ヤモンドダイスの場合は、J6、iKy、20.3に9
.29.4.に9.35.2に9.38.8にりであり
、最大と最小の差は22.7に9と非常に大きなバラツ
ギを示した。合成ダイヤモンドは平均値で天然の約1.
2倍の性能を示した。
実施例4・。
のダイスで線径0,1. Omynのステンレス線(S
US316)の伸線を行った。夫々の寿命に至るまでの
伸線量は、103.2 Ky、]、 28.7 Ky、
131.4 K9であった。(111)面に垂直な貫通
孔をあけた天然ダイヤモンドの場合は、68.7Kp、
 80.5に9.11.1..3 Kyであり、合成ダ
イヤモンドはバラツキも少く、性能も天然の約1.4・
倍を示した。
【図面の簡単な説明】
第1図はダイスの構造を模式的に示す図、第2図は合成
ダイヤモンドの具体的な形状を示す説明図、 第3図は天然ダイヤモンドの具体的な形状を示す説明図
、 第4図は本発明の(100)面に垂直な貫通孔をあけた
合成ダイヤモンドの平面図、 第5図は本発明の(100)面に垂直な貫通孔をあけた
合成ダイヤモンドの側面図、 第6図は本発明の(111)面に垂直な貫通孔をあけた
合成ダイヤモンドの平面図、 第7図は本発明の(111)面に垂直な貫通孔をあけた
合成ダイヤモンドの側面図。 1:貫通孔をあけたダイヤモンド 彰6、・=1貫通孔 ′3=ダイスケース 4:焼結材 5.5′:平行な′2面 0:(111)面 C:  (100)面 第1 図 第2図 (イ)           (U)        
    (ハ)第3回 第4回 第5図 第6図 第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)超高圧高温下で合成されたダイヤモンド単結晶の
    相対する略平行な面に垂直に穴をあけることを特徴とす
    る合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス。 (2、特許請求の範囲第(1)項記載の合成されたダイ
    4・・ド単結晶が、その結晶中に窒素を原子比にて1.
    00ppm以下含有し、かつダイヤモンド結晶中に於け
    る窒素の存在形態が置換型固溶体である事を特徴とする
    ′°°゛−°   合成ダイヤモンド単結晶を用いたダ
    イス。 (3)特許請求の範囲第(])項記載の垂直に穴をあけ
    る面が(100)面または(111)面であること、を
    特徴とする合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス。
JP10302983A 1983-06-08 1983-06-08 合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス Pending JPS59229227A (ja)

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