JPS5922977Y2 - 金型自動クランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考は射出成形機またはダイカスト機等の金型取付およ
び取外しを行う金型自動クランプ装置に関する。

一般に射出成形機またはダイカスト機等の金型取付け、
取外し作業は挾い場所で行われることが多く、そのよう
な場合は作業性も悪く、非能率的である。

また金型のような重量物を扱う上で安全面にも問題が多
〈従来がら種々の考案、発明が威されているが必ずしも
完全なものと云えない。

本考案はか・る現状に鑑み威されたもので挾い場所でし
かも重量物である金型を簡単、迅速で士かも安全に作業
が出来る金型自動クランプ装置を提供することである。

次に本考案の１実施例を第１図ないし第５図により説明
すると、１は受台で゛垂直壁（右）２と同垂直壁２と対
向する垂直壁（左）３が設けてあり金型取付板４にボル
ト５で゛取付るものである。

６は金型７を金型取付板４に締付るクランプ爪で前記受
台１の左右の垂直壁２および３の長穴８に回動自在にか
つ同長穴８内を自在移動出来る支軸９か゛中間部に設け
てあり、同支軸９を中心として左右に天秤のように揺動
し、−端６ａが油圧シリンダ１０に作用する圧油による
ビス１〜ン１１の進退に伴うピストンロット用２に設け
た傾斜面Ａのくさび作用により上方へ押上られるとき他
端６ｂが下方に押下けられ金型７を金型取付板４に押付
は締付を行うものである。

１３はバネで受台１と前記クランプ爪６の金型取付側端
部６ｂの間にあり前記クランプ爪６の一端６ａが押上ら
れるのに抗し他端６１〕を常に押上るように作用するも
のである。

１４は１対のリンク機構で前記１対の垂直壁２および３
の側面で前記クランプ爪６の支軸９より油圧シリンダ１
０寄りに固定された支点Ｂに各リンク部材１５および１
６が回動自在に取付られており、前記支点Ｂと前記支軸
９の両端にある支点Ｃの間を前記リンク部材１５および
１６、とそれに連結される他のリンク部材により連結し
、支点Ｃ１即ち支軸９が前記長穴８内を移動出来る距離
１を伸縮可能にしている。

前記リンク部材１６にはガイドピン１７が設けてあり、
前記ピストンロッド１２の先端部に取付られ、同ピスト
ンロッド１２の進退に伴い同調して移動する滑り子１８
に設けた力゛イド溝１９に係合させ、前記リンク機構１
４がピストンロッド１２の進退により伸縮するようにな
っている。

前記ガイド溝１９は第３図に示すようにビスＩ・ン１１
が前進限（図中左）となったとき、前記リンク部材１６
に固着された力゛イドピン１７か゛第２図に示す位置と
なすＩＪンク機構１４が伸びた状態で゛クランプ爪６が
金型７を締付た状態となり、ピストン１］が第３図に示
す前進限より１１だけ後退（図中イイ向する）したとき
、即ちピストンロッド１２の傾斜部Ａがクランプ爪６ａ
より抜は始めてクランプ爪６の金型７を締付力を弛める
位置となる間は１ンク機構１４は伸びた状態を保つよう
。

ビス１〜ンロツド１２の後退方向に平行な直線状１９
ａで、その後はピストン１０のさらに続く後退に伴い前
記クランプ爪６が第１円鎖線６Ｃで示すように金型７を
外れる位置になるまで前記リンク部材１６が支点Ｂを中
心に回動して前記支軸９にある支点Ｃを支点Ｂ側へ引き
寄せるためリンク機構１４は縮まり、鎖線で示す１６ａ
の力゛イドピン１７ ａの位置となるので、下Ｊｊへ折
れた１９ｂとなり全体とじて“＜゛の字形となっている
。

以上のように構成されており、次に本考案装置による作
用動作について説明すると、本装置は金型の大きさ、形
状等により数組をもって使用し、先づ金型締付にあたり
油圧シリンダ１０へ圧油を作用させるとビスＩ〜ン１１
は前進し、リンク機構１４はリンク部材１６の力゛イド
ピン］７が滑りｆ−１８の前進に伴い同滑り子１８の力
゛イド溝１９の１９ ｂ部分を通過し、伸び状態となっ
て、第２図に示すクランプ爪６の金型クランプ位置とな
る。

次いでビス１〜ンロツド１２の傾斜面Ａがクランプ爪６
の一端の６ａ下部に入り込み、そのくさび作用によリ一
端６ａを上方へ押上ると、他端６ｂが下り、金型７を金
型取付板４へ押し付け、締付を行う。

その間ビス１〜ンロツド１２の前進により滑り子１８が
前進するにもか・わらすリンク部材１６のガイドピン１
７は力゛イド溝１９の直線状部分１９ａを移動するので
、リング機構１４は前述の伸び状態をそのま・維持し、
クランプ爪６は金型７のクランプのみにイ乍用するよう
になっている。

またクランプを弛める場合は上記に説明した動作の全く
逆を行えばよく、説明は省略する。

本考案装置は以上に説明したような構成↓３よび作用動
作を行い当初に掲げた欠点を取除くばかりで゛なく小型
でしかも強力な締付力が得られ、金型取付板への取付も
、取付ポルＩ−用のタップ穴加工だけで済み安価で保守
面も優れた装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図本考案装置の平面図、第２図はその側面図、第３
図は第１図における断面Ｉ−Ｉ図、第４図は正面図で第
２図におけるＺ矢視口。 第５図は滑り子の斜視図。 １・・・・・・受台、６・・・・・・クランプ爪、７・
・・・・・金型、９・・・・・・支軸、１０・・・・・
・油圧シリンダ、１２・・・・・・ピストンロッド、１
３・・・・・・バネ、１４・・・・・・リンク機構、１
５゜１６・・・・・・リンク部材、１７・・・・・・ガ
イドピン、１８・・・・・・滑り子、１９・・・・・・
力゛イド溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形機またはダイカスト機等の金型取付け、取外し
   に用いる金型自動クランプ装置において、後述するクラ
   ンプ爪の支軸を支承する長穴を有する１対の対置垂直壁
   を有する受台と、前記受台の対置垂直壁の間に位置し、
   前記垂直壁の長穴に回動および移動か１在に支承されて
   いる支軸を中間部に設けて同支軸を中心に左右に天秤の
   ように移動し、一端に作用する押上刃により他端を押下
   げて金型取付面に金型を締付るようにするとともに後述
   するリンク機構により金型締付時以外は金型から外れた
   位置に移動可能とされたクランプ爪と、油圧シリンダに
   作用する圧油によりピストンに連結され、前記クランプ
   爪の一端をクサビ作用により押上るように傾斜面を設け
   たビスＩ・ンロツドと、前記クランプ爪の他端に位置し
   、前記クランプ爪の一端に作用するピストンロッドの傾
   斜面によるくさび作用の押上刃に抗して常に前記クラン
   プ爪の金型取付端を押上げるように作用するバネと、前
   記受台の１一対の垂直壁の側面に各々設けられ、前記ク
   ランプ爪の支軸より油圧シリンダ寄りに固着された支点
   と前記クランプ爪の支軸の両端の間を連結し、前記ピス
   トンロッドの進退に伴い前記支軸が受台の垂直壁の長穴
   内を移動して伸縮可能となっている１対のパンタグラフ
   状のリング機構と、前記ピストンロッドの先端に取付ら
   れ同ピストンロッドの進退に同調して移動する滑り子に
   設けられ、前記リンク機構を所定の伸縮動作を行わしめ
   るための前記リンク機構に設けたガイドピンと係合する
   ガイド溝から成る金型自動クランプ装置。