JPS5922979A - 熱接着性被覆糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば、塩化ビニルう１脂、ポリエチレン樹
脂等のフィルムやシート等の曾成何廁成形体の烈接光−
に便利な特ｉｋな％＋５　、．を層を有する糸状接着材
に関し、更に詳しくは、芯糸の外周にエチレン−師１投
ビニル共軍台体系、１ｉｃｌ脂ノ・、々を、該芯に対し
特定の■貢割合で設けたジ５接着性ネｊシ罹糸に閣する
。

・例えば、熱−１’Ｊ’　ｋ４！］、　’ｌ・手う［ξ
１月旨のシートベコ該ンートから力目工烙れた袋体、蜆
は賞品券の）ｉ、ｒｉ易仮包装容器蓋体と写体等の合成
イＷ＋１脂成形体を１に済する場合には、通常、接着剤
を塗布したり、あるいは該合成樹脂成形体の接着すべき
接着部を加熱し熱融着したりして接涜する方法が行なわ
れている０ 接着剤を塗付する方法では、接加剤中の溶剤の蒸発等に
よる環境衛生上の問題や、接着すべき局部に限って接着
剤を塗布する必要があり、この作業が意外に厄介である
こと、および、熱融着する方法では、接着部を軟化熱溶
融する高温まで加熱しなければならない高価な特殊ｉ謔
械装置等を必要とする。

本発明は、斯る接着剤や高価な装置等を必要とせず、前
便に熱接漕し得て、且つ、優れた接着強度、並びに、例
えば合成樹脂成形体である袋体に適用するとき、熱接着
性被槙糸自体の強度による該袋体シート被接着体の強Ｉ
Ｗを強める強度補強作用等をも行うＷ　７ａ材について
鋭意研究した結果、糸状接着材である本発明の熱接着性
被棲体を完成するに至ったものである。

即ち、本発明は、芯糸の外周に、エチレン−酢酸ビニル
共１１Ｅ合体系樹脂屑を設けた被徐糸であって、該芯糸
と該エチレンー酢自゛γビニル共−町合体系１・１脂層
との重量割合が、芯糸１０〜５０重散％、エチレン−１
１ミｊ！ビニル共川合体系樹脂９０〜５０車付％である
ことを特徴とする熱接着性被覆糸を提供するものである
。

上記せる本発明の熱接着性被覆糸は、合成樹脂成形体に
対し、糸状接着材として神々の広範囲の分野に使用し得
るもので、該用途としては、ｉ＋Ｊえば、合成樹ｌ盾フ
ィルム同志を該被縛糸で接層し、より強靭なフイヘルム
体としだり：容器や殻体等の封止および接着；窺υ１ｊ
のシートＪＡ開易包装答器の容体と蓋体との封止前：　
’Ｊた、例えば、シー）　ＪＡ１＊ｑ易包装容器の容体
と蓋体の封止に用いたときは、本発明の熱１片糸−性被
４ｊ糸の芯に強度の強い芯糸があり、且つ、該芯糸と適
ＩＷの接７１’Ｊ性を有する慣、ｌＡ共単合体系＋ｕＪ
　ＩＩ’＋ｒ　Ｉ曽が外周を１脂口し、外周層の該被検
゛ジ層が合ｈｉ−厨脂成形体と強力に接着しているので
、該芯糸のみを引’Ｊすると該芯糸のみが外れ、従って
該芯糸を引張ることによって蓋体の開封が容易に行い得
ること；社・コイηあるいは不織布の一部に使用し、表
地となるべき他の肩′−蒲と重ね合せする表地と芯地の
接着−等の用途を挙げることができる。

本発明で使用する芯糸は、後述するエチレン−酢［扱ビ
ニル共重合体系樹脂（以下ｒＥＶＡ佃・を脂ｌと略称す
ることがある）で被覆し得るものなら何れも使用するこ
とができ、これらのものとして、例えば、ポリエステル
、ナイロン、レーヨン、ポリプロピレン、ポリエチレン
、アクリルなどのモノフィラメント、又はマルチフィラ
メントあるいは撚糸された糸などが例示できる。尚、太
さとして１００〜２５００デニルが二股的であシ、芯糸
の強度上の固点から好ましくは１５０〜１９００デニル
がよい。

前記せるエチレン−酢酸ビニル共軍合体系樹脂とは、酢
酸ビニル含量（以下ｒＶＡＣＪと略記することがある）
５〜６Ｏ筆社％のもので、合成樹脂成形体との熱接着性
、および芯糸との適度の接着性等の観点から、好酸しく
け５〜５Ｏ−Ｉｌｆ媚°％、蝦ｔに好ましくは１５〜５
０重量％の号ＶＡ樹脂が使用される。

上記ＥＶＡ拉・１脂としては、高圧↓、ｌＬ状重合法、
浴液■合法、エマルジョン軍合法等によって製造される
ものが利用でき、これらのものとしては、例えば、三井
ポリケミカル１掬製のエバフレックスＰ−１９０７（Ｖ
Ａ（，１９７，：量％）、Ｐ−２５０５（ＶＡＣ，２５
’Ｊ量％）、Ｐ−３３０−７（３０重量％）、日本合成
化学工業化特製のソアブレンＢＨ（ＶＡＣ，５５市量％
）、ＣＭ（ＶＡ（，６０ポ量％）、バイエル社製レバブ
Ｖ７４５０Ｐ、４５ＯＮ（ＶＡＣ，４５重量％）、東洋
曹達■製のルトラセン、住友化学工業（・（１）エバテ
ート、三菱油化吠製ユカロンエバ、等を挙げることがで
き、これらのものは単独まだは併用して用いることがで
きる○ 尚、ＥＶＡ位１脂は、エチレン等の変性共重合樹脂が１
０重添入以下含有するプロピレン系樹脂等を、ＥＶＡＩ
ＴＩ脂１００Ｔｉ量部に対して、プロピレン系松脂等２
０１（置部以下、好壕しくは１０　ｊ［’４．８＋Ｓ以
下の適宜の量でブレンドして使用することもできる。

本発明の熱接着性被覆糸を構成する芯糸とＥＶＡ樹脂層
との重量割合は、芯糸が１０〜５０重量％、ＥＶＡ樹脂
層が９０〜５０重量％である。

好ましくは芯糸が１５〜３ＯＺ量％、ＥＶＡ樹脂層が８
５〜７０重量％がよい。該重量割合で芯糸が１０重量％
未満では、期待する程の補強強度が得がたくなり好まし
くない。また、芯糸が５０Ｍ量％を超えると、合成イｉ
ｊＪ脂成形体との接着強度が低下する傾向があり好まし
くない０尚、前記せる芯糸とＥ　Ｖ　Ａ　４ｆｔＪ脂層
とのぼ量割合に於いて、芯糸が１０亘量％未満では、芯
糸とＥＶＡ樹脂層との密着性が悪くなり、芯糸が５０重
重％を超えると均一な太さに被接された熱接着性被覆糸
が得られ旙くなる傾向があシ好ましくない。

本発明の熱接着性被覆糸の太さは、目的に応じ適宜定め
られるが、４００〜６０００デニルのものが糸状接着剤
として好酸しい。

丑だ、該被覆糸の１４ｊｒ而の形状としては、円形、楕
円形、三角形、正方形、長方形などの多角形なものなど
を例挙することができ、使用目的に応じ適宜選ぶことが
できるが、形状としては円形、楕円形のものが好丑しい
。

尚、本発明の熱接漸性被朽糸の製造法としては、例えは
、芯糸のガイド穴がある二（財）構造ノズルダイスを付
けた押出機を使用し、予め芯糸を二重構造ノズルダイス
の芯糸ガイド穴に通しておき、次にシリンダー温ＦＷ、
　　Ｃ＋　　１４０℃。

Ｃ２１６０℃、Ｃ３１８０℃、ダイス温度　１．８０℃
。

ノズル温度　１９０℃で芯糸を引ｊ収ローラで引張なが
ら、ＥＶＡ（ＩＬ４月Ｆ￥をＭ　Ａｉ虫し／こものを、
二軍仲を造ノズルダイスの外筒を通して被倖し、ＥｖＡ
ＩＩＩＩＩＩぼ層を設けた熱接涜性被彷糸とすることが
できる。

以下、実〃雨例および比戟例を￥け、本発明を史に評ν
′咄に祝明する。

尚、試験方法は次の通９行つだ。

〔Ｉ〕接着強度（剥離強度）試験方法 （１）片面接着強度 長さ２００間の被覆糸を、巾２０論、長さ２００＋＋ｎ
ｎ、厚さ０．１　＋ｒｍのポリエチレンフィルムの長さ
方向ｉ／Ｃ沿った中央部にセットし、ヒートシーラーで
圧力３ｋＩＩ−１加熱温度１２０℃、加熱時間１秒で熱
づ片体ｆし試験片を作成した。

該試、験片の長さ方向の一端から該被籾糸と該フィルム
を約１０■剥離させ（接着部分の長さ１９０　ｍｍ　）
　、この剥閃１トシた両端を、夫々、テンシロン引張試
１験機〔島津製作所製〕の１國み具にセットし、引ｇＨ
スピード２００閾／ｍｒｎで該被稜糸と該フィルムとを
引張り、争１　ｔ’ｆｌ＃するときの引張＃魚の曲線を
グラフに画き、その波状部の各頂点の平均値（１／本）
を求めた。

而、試験片は３０１１６１１更用した。

（２）両面」妾着強１及 ２枚の１〕１０覗、長さ５０脳、厚さ０．１順のポリエ
チレンフィルムの、１］方向に沿った中央部に長さ５０
ｍ＋の初日）７糸を挿んでセットシ、ヒートシーラーで
圧力３　ｋ、Ｑ、　、加熱γ１１翻ズ［１２０℃、加熱
時１ｉ４ｊ　２秒で７′Ｉ５接着し、試験片を作成した
。

該試飲片について、長さ方向の一端のフィルム２枚の夫
々を、テンシロン試ｊ（ｌ帽吟の掴み具にセットし、２
枚のフィルムが引張剥ト１１トするとこの引づ（（瞥＋
ｔ（！ｒｆ！／ｃノｎ）を測定しノζ。

［■〕　刺り（１虫）Ｗ １）仮４鏡糸の強ｊ斐 テンシロン引ブレな！・・４機に、・波扮糸を掴み具に
セットし、引張り切断時の引％　イ「ｒｊｍ　（１本）
ｆ　１ｌｌｌｌ定しだ。尚、被ぜ（糸の強ｊ足測定は７
本を使用し、その平均ｍｊで表示した。

２）熱接虜・ｆ皮才夏糸の弓虫度 巾１０ｍｍ、−：走ぜ１００フｎｍ、ノ卑み０．１　ｍ
ｍのポリエチレンフィルムの長さ方向に沿って、中央部
に長さ１００咽の被覆糸を七ットシ、ヒートシーラーで
圧力３ｋｆＩ−１加熱温度１２０℃、加熱時間２秒で熱
接着し試験片を作成した。

この試験片についてテンシロン試験機を使用し、引張ス
ピード２００　ｗａｙ’−’でつかみ間隔を５０ｗｎと
して引張り、引張り切断時の引張荷Ｍ（ｌｉ′／ｃｉｎ
）を測定した。（−を考：　＋ｉＪ１０ｗｎ、長さ１０
０ａａ、厚み０．１　ｚｍのポリエチレンフィルムの引
’３Ｊｊｅ　強度（ｄ　９８０　Ｑ　７ｃｍである。） Ｑｌｌ）芯糸と被り層との密着性 被ば糸の末端から約１０能の所の円周方向に切目を入れ
、切目を入れノζ約１０潤の所を引報って抜は具合、即
ち密層性を瘤、祭し評１曲した。

［ＩＶ〕被覆の均−性 手による感鱈および肉眼検査を行い評価した０ 〔ｌＩＩ〕、〔■〕　の計１曲は下記の規準によった。

′鰻・・・◎；艮・・○；不良・・・×実施例 芯糸のガイド穴がある二重偽造ノズルダイスを付けた３
０ｒｍｎφ押出４ｖＱを１更用し、予め、２１゜デニル
ナイロンモノフィラメント芯糸を二車＋Ｎ造ノズルダイ
スの芯糸ガイド穴に通し、芯糸を引取ローラーで引張速
度３　ｍ７分で引張りながら、押出機の紡糸条件を、シ
リンダ一温度Ｃ＋１４０℃。

Ｃ２１６０℃、Ｃ３１８０℃、ダイス温間１８０℃。

ノズル温度２０５℃にして、’ＥＶＡ・＠脂（商品名、
エバフレックスＰ−０８０３，ＶＡＣ８％、三井ポリケ
ミカル社Ｘ４）を浴融し、二乗栴造ノズルダイスの外筒
を辿して被４Ｊ＋シ、これを冷却水情で冷却しながら、
引取ロールを通して被の糸をボビンに捲取った。得られ
た本発明の破梼糸のデニルは１９４０デニルで芯糸とＥ
　Ｖ　Ａ　ｈｔ＋脂層の屯せ比は１．１７８９であった
。

該被覆糸について接着強度、引張強度、密着性、均一性
を測定した。これらの結果も含め第１表に示す。

実施例２ 実施例１と同方法で、第１表に示すように、８４０デニ
ルのナイロンマルチフィラメント、ＥＶＡ樹脂ＶＡＣ４
５％を用い、芯糸とＥＶＡ樹脂層の重量比１５Ａ５の太
さ５６００デニルの本発明の被覆糸を得た。

該被覆糸について、性能を測定した結果を第１表に示す
。

実施例３および４ 実施例１と同方法で第１表に示すように：ポリエステル
マルチフィンメン）、１０００デニルおよび２５０デニ
ル；ＶＡＣ，１９％および２８％のＥＶＡ樹脂層で被覆
し；　３０００デニルおよ−び５５５デニル；１量比、
　　３３／６７および４５１５５　：の本発明の被検光
を得た。該被覆糸について性能を測定したＦｊ：￥：を
第１表に示す。

比較例１および２ 実施例４と同方法で、第１表に示す被覆糸を得た。該被
ｑ４糸について性能を測定した結果を第１辰に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は、本発明の熱接着性被桝糸の断面形状
に関する例を模型的に示すもので；へ（１図は、芯糸が
モノフィラメントで該被柑糸の断ｌ預が円形であるもの
；第２図は、芯糸がモノフィラメントで該ネ皮枡糸の断
面が正方形であるもの；第３図は、芯糸が紐状のマルチ
フィラメントで該被覆糸の断面が楕円形であるもの；第
４図は、芯糸が撚糸状のマルチフィラメントで該被杼糸
のに而が円形であるもの；第５図は、芯糸が紐状のマル
チフィラメントで該４１４５糸の１υ丁而が長方形のも
の；である。 １・・芯糸 ２・・・エチレン−酢「策ビニル共１１＠体系樹脂３・
・・熱接漸性被悦糸 特許用１頗人　日本カーバイド工業株式会社第１図 第３図 第２図 第４図　　　第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）芯糸の外周に、エチレン−１詐ｌビニル共夏合体系
   イｓｒ＋ｒ脂層を設けた被覆糸であって、核芯糸と該エ
   チレンー邸喧ビニル共酊合体系祠脂層との１τ−縦割合
   が、芯糸１０〜５０　％−１４ｉ−、％、エチレン−師
   殴ビニル共斑合体系栢１ｉ：？　９０〜５０重量にであ
   ることを勺守徴とする宛１腔シ酊州潰Ｊ５　＋、＋糸。