JPS59230192A - 制御棒駆動機構ハウジングの取付構造 - Google Patents
制御棒駆動機構ハウジングの取付構造Info
- Publication number
- JPS59230192A JPS59230192A JP58105276A JP10527683A JPS59230192A JP S59230192 A JPS59230192 A JP S59230192A JP 58105276 A JP58105276 A JP 58105276A JP 10527683 A JP10527683 A JP 10527683A JP S59230192 A JPS59230192 A JP S59230192A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- control rod
- drive mechanism
- tube
- rod drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、沸騰水型原子炉（以下ＢＷＲと称す）の原子
炉圧力容器（以下Ｉ（、Ｐ Ｖと称す）への制御棒駆動
機構ハウジングの取付構造に関する。
炉圧力容器（以下Ｉ（、Ｐ Ｖと称す）への制御棒駆動
機構ハウジングの取付構造に関する。
第１図は、ＢＷＲの下部構造の概略を示したものである
。Ｂ Ｗ ＥＬのＲＰＶＩＯは、据え付は用のスカート
１２が、一体的に設けられておシ、このスカート１２が
ペデスタル１４に固定される。
。Ｂ Ｗ ＥＬのＲＰＶＩＯは、据え付は用のスカート
１２が、一体的に設けられておシ、このスカート１２が
ペデスタル１４に固定される。
ＲＰＶＩＯの下鏡１６には、複数の制御棒駆動機構ハウ
ジング（以下ＣＲＤハウジングと称す）１８が溶接によ
シ固設しである。とのＣＲＤノ＼ウジング１８の下鏡１
６への固設は、従来第２図に示す方法によシ行われてい
た。即ち、下鏡１６の内面にはインコネル材によるイン
コネルクラッド部２０が形成してアシ、このインコネル
クラッド部゛部２０にスタブチューブ２２がインコネル
溶接部２４によ＃）溶接固定されている。そして、ＣＲ
Ｄハウジング１８は、上端部が下鏡１６とスタブチュー
ブ２２とを貫通し、すみ自溶接部２６においてインコネ
ル溶接材をもってスタブチューブ２２の上端部と溶接さ
れ、ＲＰＶＩＯに固設される。
ジング（以下ＣＲＤハウジングと称す）１８が溶接によ
シ固設しである。とのＣＲＤノ＼ウジング１８の下鏡１
６への固設は、従来第２図に示す方法によシ行われてい
た。即ち、下鏡１６の内面にはインコネル材によるイン
コネルクラッド部２０が形成してアシ、このインコネル
クラッド部゛部２０にスタブチューブ２２がインコネル
溶接部２４によ＃）溶接固定されている。そして、ＣＲ
Ｄハウジング１８は、上端部が下鏡１６とスタブチュー
ブ２２とを貫通し、すみ自溶接部２６においてインコネ
ル溶接材をもってスタブチューブ２２の上端部と溶接さ
れ、ＲＰＶＩＯに固設される。
このＣＲＤハウジング１８とスタブチューブ２２との溶
接作業は、ＣＲＤハウジング１８の上端における軸心が
、図示しない炉心支持板に形成した制御棒を案内する孔
の軸心と０．３８Ｒ，（几は孔の半径）しかずれること
が許されていない等によシ、現地において行われている
。
接作業は、ＣＲＤハウジング１８の上端における軸心が
、図示しない炉心支持板に形成した制御棒を案内する孔
の軸心と０．３８Ｒ，（几は孔の半径）しかずれること
が許されていない等によシ、現地において行われている
。
しかし、上記のようなＣＩｔ Ｉ）ハウジングの取シ付
は構造においては、すみ自溶接部２６の構造が複雑とな
５、ＣＲＤハウジングの取シ付は時にすみ自溶接部２６
を放射線検査や超音波探傷検査等による体積検査をもっ
て溶接部の完全な健全性を確認することができない欠点
を有している。このため、すみ自溶接部２６の検査は、
初層溶接後および１／３層溶接毎に液体浸透探傷検査を
行うことにより、溶接部の健全性を確認するようにして
いる。しかし、この液体浸透探傷検査によるときは、溶
接部の表面のみしか評価することができず、体積検査に
よシ可能となる真に完璧な継手健全性の確認とは言えな
かった。
は構造においては、すみ自溶接部２６の構造が複雑とな
５、ＣＲＤハウジングの取シ付は時にすみ自溶接部２６
を放射線検査や超音波探傷検査等による体積検査をもっ
て溶接部の完全な健全性を確認することができない欠点
を有している。このため、すみ自溶接部２６の検査は、
初層溶接後および１／３層溶接毎に液体浸透探傷検査を
行うことにより、溶接部の健全性を確認するようにして
いる。しかし、この液体浸透探傷検査によるときは、溶
接部の表面のみしか評価することができず、体積検査に
よシ可能となる真に完璧な継手健全性の確認とは言えな
かった。
また、ＣＲＤハウジング１８はオーステナイト系ステン
レス鋼によシ構成されておシ、スタブチューブ２２はイ
ンコネル材（（７−’ネル６００）によＬＦｉｔ成され
ているため、浴接時に高温割れが発生し易い高温割れ感
受性の高い異材継手溶接となる。即ち、ＣＦＬＤハウジ
ング１８とスタブチューブ２２との溶接は、通常ステン
レス鋼の希釈率が４０％を越えると、ステンレス鋼とイ
ンコネル溶接金属との融合組織に１００％の高温割れが
発生するため、ステンレス銅をあまシ融かさないように
して溶接をしなりればならない。従って、高温割れの発
生を防止するためには、厳密な希釈率コントロールが必
要となる。そして、現在のＢＷＲプラントの設計を確立
した時点においては、はとんどの溶接施行技術が手溶接
に頼らざるを得す、ＣＲＤハウジング１８とスタブチュ
ーブ２２との溶接も現地溶接であるところから、施行性
を重視シテ手溶接によるすみ肉溶接が行われている。特
に、従来の取付構造では、突合せ溶接にすると溶接線増
え、前記した軸心を合せるのが困難となる。
レス鋼によシ構成されておシ、スタブチューブ２２はイ
ンコネル材（（７−’ネル６００）によＬＦｉｔ成され
ているため、浴接時に高温割れが発生し易い高温割れ感
受性の高い異材継手溶接となる。即ち、ＣＦＬＤハウジ
ング１８とスタブチューブ２２との溶接は、通常ステン
レス鋼の希釈率が４０％を越えると、ステンレス鋼とイ
ンコネル溶接金属との融合組織に１００％の高温割れが
発生するため、ステンレス銅をあまシ融かさないように
して溶接をしなりればならない。従って、高温割れの発
生を防止するためには、厳密な希釈率コントロールが必
要となる。そして、現在のＢＷＲプラントの設計を確立
した時点においては、はとんどの溶接施行技術が手溶接
に頼らざるを得す、ＣＲＤハウジング１８とスタブチュ
ーブ２２との溶接も現地溶接であるところから、施行性
を重視シテ手溶接によるすみ肉溶接が行われている。特
に、従来の取付構造では、突合せ溶接にすると溶接線増
え、前記した軸心を合せるのが困難となる。
一方、ＣＢ、Ｄハウジング１８を構成しているオーステ
ナイト系ステンレス鋼は、すみ自溶接部２６の溶接材で
あるインコネルの約１．５倍の熱膨張率を有しておシ、
この両者の熱膨張率の違いによシ原子炉の運転中にＣ几
Ｄハウジング１８とすみ自溶接部２６との間に熱応力（
剪断力等）が発生し、応力的に厳しくなる大きな要因と
なっている。従って、ＣＲ，Ｄハウジングとスタブチュ
ーブとの溶接部の健全性を確実に評価することは、原子
炉の安全上重要なことである。
ナイト系ステンレス鋼は、すみ自溶接部２６の溶接材で
あるインコネルの約１．５倍の熱膨張率を有しておシ、
この両者の熱膨張率の違いによシ原子炉の運転中にＣ几
Ｄハウジング１８とすみ自溶接部２６との間に熱応力（
剪断力等）が発生し、応力的に厳しくなる大きな要因と
なっている。従って、ＣＲ，Ｄハウジングとスタブチュ
ーブとの溶接部の健全性を確実に評価することは、原子
炉の安全上重要なことである。
本発明は、前記従来技術の欠点を解消するためになされ
たもので、ＣＩＬＤハウジングとスタブチューブとの溶
接の健全性をよシ確実に評価することのできるＣＲＤハ
ウジングの取付構造を提供することを目的とする。
たもので、ＣＩＬＤハウジングとスタブチューブとの溶
接の健全性をよシ確実に評価することのできるＣＲＤハ
ウジングの取付構造を提供することを目的とする。
本発明は、ＣＩ’ＬＤハウジングの上端部を二重管構造
とし、この二重管構造の外管の下端をスタブチューブ上
端と突合せ溶接することによシ、溶接部の構造を簡単に
し、放射線検査や超音波探傷検査等によシ溶接部の健全
性をよシ完全に判断できるように構成したものである。
とし、この二重管構造の外管の下端をスタブチューブ上
端と突合せ溶接することによシ、溶接部の構造を簡単に
し、放射線検査や超音波探傷検査等によシ溶接部の健全
性をよシ完全に判断できるように構成したものである。
本発明に係るＣＲＤハウジングの取付構造の好ましい実
施例を添付図面に従って詳説する。なお、前記従来技術
において説明した部分に対応する部分については、同一
の符号を付しその説明を省略する。
施例を添付図面に従って詳説する。なお、前記従来技術
において説明した部分に対応する部分については、同一
の符号を付しその説明を省略する。
第３図は、本発明に係るＣ ＲＤハウジングの取付構造
の実施例の断面図である。ＣＲＤハウジング１８は、制
御棒駆動機構を内装する内管２８を有しておシ、図示し
ない制御棒の挿入および引き抜き時に制御棒を案内する
ようになっている。この内管２８は、上端付近に外管３
０が内管２８と一体的に形成され、スタブチューブ２２
の上方からスタブチューブ２２および下鏡１６を貫通し
て挿入される。このため、ＣＲＤハウジング１８の上端
部は、内管２８の周囲に間隙３２を介して外管３０が配
設された二重管構造をなしている。また、外管３０の基
部内部側３４は、円弧状に形成され、原子炉運転中にお
ける応力集中を防止している。更に、外管３０の下端部
は、開先面３６が外方に向くように開先加工され、突合
せ溶接部３８をもってスタブチューブ２２の上端と突合
せ溶接されている。
の実施例の断面図である。ＣＲＤハウジング１８は、制
御棒駆動機構を内装する内管２８を有しておシ、図示し
ない制御棒の挿入および引き抜き時に制御棒を案内する
ようになっている。この内管２８は、上端付近に外管３
０が内管２８と一体的に形成され、スタブチューブ２２
の上方からスタブチューブ２２および下鏡１６を貫通し
て挿入される。このため、ＣＲＤハウジング１８の上端
部は、内管２８の周囲に間隙３２を介して外管３０が配
設された二重管構造をなしている。また、外管３０の基
部内部側３４は、円弧状に形成され、原子炉運転中にお
ける応力集中を防止している。更に、外管３０の下端部
は、開先面３６が外方に向くように開先加工され、突合
せ溶接部３８をもってスタブチューブ２２の上端と突合
せ溶接されている。
上記の如く構成した実施例にあっては、外管３０の開先
面３６とスタブチューブ２２の開先面が外方を向いてい
るため、スタブチューブ２２の周囲から溶接することが
でき、現地において溶接する場合、Ｃｌ−ＣＤハウジン
グ１８の軸線に直交した方向（水平方向）の溶接姿勢を
一定に保つことができ、通常のパイプと同様に容易に溶
接が行え、溶接時間を短縮できる。また、ＣＩもＤハウ
ジング１８の上端レベル３９を容易に揃えることができ
る。即ち、１１００ＭＷｅクラスの原子力発電プラント
は、ＣＲＤハウジング１８を１８５本有しているが、Ｃ
Ｒ，Ｄハウジング１８の上面に配置する制御棒案内管の
形状、サイズがすべて同一であるだめ、ＣＲ，Ｉ）ハウ
ジング１８の上端位置を高精度に揃える必要がある。こ
の点、本実施例によれば、スタブチューブ２２を工場に
おいて高精度に製作でき、ＣＩ（、Ｄハウジング１８を
スタブチューブ２２上にセットして、開先合せをするだ
けですべ−ＣのＣＩ（、Ｄハウジング１８の上端を同一
レベルにすることができ、据え付は精度が向上する。そ
して、ＣＲ，Ｄハウジング１８とスタブチューブ２２と
を突合せ溶接構造とすることにより、取付構造の強度の
向上が図れ、信頼性を向上することができる。しかも、
突合せ溶接部３８の構造が簡単となシ、突合せ溶接部３
８の超音波探傷による体積検査が突合せ溶接部３８の外
面側より容易に行うことができる。また放射線検査によ
る体潰検査においては、フィルムを下鏡１６の下方よシ
間隙３２に挿入するか、または内管２８の内周部に張Ｃ
ｆ＝Ｉけた後、突合せ溶接部３８の外面より放射線を照
射することによシ容易に行うことができる。
面３６とスタブチューブ２２の開先面が外方を向いてい
るため、スタブチューブ２２の周囲から溶接することが
でき、現地において溶接する場合、Ｃｌ−ＣＤハウジン
グ１８の軸線に直交した方向（水平方向）の溶接姿勢を
一定に保つことができ、通常のパイプと同様に容易に溶
接が行え、溶接時間を短縮できる。また、ＣＩもＤハウ
ジング１８の上端レベル３９を容易に揃えることができ
る。即ち、１１００ＭＷｅクラスの原子力発電プラント
は、ＣＲＤハウジング１８を１８５本有しているが、Ｃ
Ｒ，Ｄハウジング１８の上面に配置する制御棒案内管の
形状、サイズがすべて同一であるだめ、ＣＲ，Ｉ）ハウ
ジング１８の上端位置を高精度に揃える必要がある。こ
の点、本実施例によれば、スタブチューブ２２を工場に
おいて高精度に製作でき、ＣＩ（、Ｄハウジング１８を
スタブチューブ２２上にセットして、開先合せをするだ
けですべ−ＣのＣＩ（、Ｄハウジング１８の上端を同一
レベルにすることができ、据え付は精度が向上する。そ
して、ＣＲ，Ｄハウジング１８とスタブチューブ２２と
を突合せ溶接構造とすることにより、取付構造の強度の
向上が図れ、信頼性を向上することができる。しかも、
突合せ溶接部３８の構造が簡単となシ、突合せ溶接部３
８の超音波探傷による体積検査が突合せ溶接部３８の外
面側より容易に行うことができる。また放射線検査によ
る体潰検査においては、フィルムを下鏡１６の下方よシ
間隙３２に挿入するか、または内管２８の内周部に張Ｃ
ｆ＝Ｉけた後、突合せ溶接部３８の外面より放射線を照
射することによシ容易に行うことができる。
また、この放射線検査においては、フィルムを突合せ溶
接部３８の外面に張シ付け、放射線を内管２８の内部よ
シ照射し、容易に体積検査を行うことができる。従って
、超音波探傷検査または放射線探傷検査によシ突合せ溶
接部３８の内部を知ることができ、突合せ溶接部３８の
健全性をよシ正確に判断することができる。
接部３８の外面に張シ付け、放射線を内管２８の内部よ
シ照射し、容易に体積検査を行うことができる。従って
、超音波探傷検査または放射線探傷検査によシ突合せ溶
接部３８の内部を知ることができ、突合せ溶接部３８の
健全性をよシ正確に判断することができる。
第４図および第５図は、本発明に係るＣＲＤハウジング
の取付構造の他の実施例を示したものである。
の取付構造の他の実施例を示したものである。
第４図に示した実施例は、外管３０の開先面３６にイン
コネルを工場において肉盛シ溶接し、クラッド部４０を
形成したものである。このクラッド部４０を設けた理由
は次の通シである。前記したようにＣＲＤハウジングは
オーステナイト系ステンレス鋼によシ形成され、スタブ
チューブ２２はインコネルによシ形成され、これらＣＲ
Ｄハウジング１８とスタブチューブ２２とが突合せ溶接
部３８においてインコネル溶接金属によシ溶接される。
コネルを工場において肉盛シ溶接し、クラッド部４０を
形成したものである。このクラッド部４０を設けた理由
は次の通シである。前記したようにＣＲＤハウジングは
オーステナイト系ステンレス鋼によシ形成され、スタブ
チューブ２２はインコネルによシ形成され、これらＣＲ
Ｄハウジング１８とスタブチューブ２２とが突合せ溶接
部３８においてインコネル溶接金属によシ溶接される。
このため、この溶接は異材継手溶接となシ、溶接時にス
テンレス側の希釈率が４０％を越えると溶接割れを発生
する。従って、溶接作業は非常に慎重に行われる必要が
あシ、万一溶接欠陥が発見された場合には、８接補修が
必要である。
テンレス側の希釈率が４０％を越えると溶接割れを発生
する。従って、溶接作業は非常に慎重に行われる必要が
あシ、万一溶接欠陥が発見された場合には、８接補修が
必要である。
しかし、ＣＲＤハウジング１８の溶接作業は、現地にお
いて行われるため、上記のような危険を予め回避してお
く必要がある。そこで、開先面３６にインコネルを肉盛
シ溶接し、このクラッド部４０の健全性を体積検査によ
シ確認したＣＲＤハウジング１８をスタブチューブ２２
と現地において溶接し、突合せ溶接部３８の健全性を十
分保てるようにしたものである。
いて行われるため、上記のような危険を予め回避してお
く必要がある。そこで、開先面３６にインコネルを肉盛
シ溶接し、このクラッド部４０の健全性を体積検査によ
シ確認したＣＲＤハウジング１８をスタブチューブ２２
と現地において溶接し、突合せ溶接部３８の健全性を十
分保てるようにしたものである。
第５図は、外管３０とスタブチューブ２２との開先面に
インコネルを肉盛シ溶接亘、クラッド部４０．４２を形
成したものである。これは次の理由による。突合せ溶接
部３８に使用するインコネル溶接金属と、スタブチュー
ブ２２を構成しているインコネルとは融点が約６００異
なっておシ、また特に初層裏波溶接時に溶接アークが偏
向し、裏波溶接が非常に困難なことが経験的に明らかに
なっている。そこで、スタブチューブ２２０開先面に工
場において予めインコネルを肉盛シ溶接し、突合せ溶接
時の溶接アークの偏向を防止するようにしたものである
。
インコネルを肉盛シ溶接亘、クラッド部４０．４２を形
成したものである。これは次の理由による。突合せ溶接
部３８に使用するインコネル溶接金属と、スタブチュー
ブ２２を構成しているインコネルとは融点が約６００異
なっておシ、また特に初層裏波溶接時に溶接アークが偏
向し、裏波溶接が非常に困難なことが経験的に明らかに
なっている。そこで、スタブチューブ２２０開先面に工
場において予めインコネルを肉盛シ溶接し、突合せ溶接
時の溶接アークの偏向を防止するようにしたものである
。
以上説明したように、本発明によればＣＲＤハウジング
とスタブチューブとを突合せ溶接することによｐ： Ｃ
ＲＤハウジングの溶接部の健全性を確実に評価すること
ができる。
とスタブチューブとを突合せ溶接することによｐ： Ｃ
ＲＤハウジングの溶接部の健全性を確実に評価すること
ができる。
第１図はＢＷＲのＲＰＶ下部を示す断面図、第２図は従
来のＣＩ（、Ｄハウジングの取付構造を示す断面図、第
３図は本発明に係るＣＲＤ）・ウジングの取付構造の実
施例の断面図、第４図および第５図は本発明に係るＣＩ
（、Ｄハウジングの取付構造の他の実施例を示す断面図
である。 １０・・・ＩＴ（Ｉ）Ｖ、１８・・・Ｃ几Ｄハウジング
、２２・・・スタブチューブ、２８・・・内管、３０・
・・外管、３８・・・突合せ溶接部。 代理人 弁理士 鵜沼辰之 第４−図 弔５図
来のＣＩ（、Ｄハウジングの取付構造を示す断面図、第
３図は本発明に係るＣＲＤ）・ウジングの取付構造の実
施例の断面図、第４図および第５図は本発明に係るＣＩ
（、Ｄハウジングの取付構造の他の実施例を示す断面図
である。 １０・・・ＩＴ（Ｉ）Ｖ、１８・・・Ｃ几Ｄハウジング
、２２・・・スタブチューブ、２８・・・内管、３０・
・・外管、３８・・・突合せ溶接部。 代理人 弁理士 鵜沼辰之 第４−図 弔５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉圧力容器にスタブチューブを介して制御棒駆
動機構ハウジングを固設する制御棒駆動機構ハウジング
の取付構造において、前記制御棒駆動機構ハウジングの
上端部は二重管に形成され、−この二重管部の外管下端
部と前記スタブチューブの上端部とが突合せ溶接されて
いることを特徴とする制御棒駆動機構ハウジングの取付
構造。 ２、前記外管は、下端部に形成した開先面に溶接金属に
近い物性を有する合金が設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の制御棒駆動機構ハウジン
グの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58105276A JPS59230192A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 制御棒駆動機構ハウジングの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58105276A JPS59230192A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 制御棒駆動機構ハウジングの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59230192A true JPS59230192A (ja) | 1984-12-24 |
Family
ID=14403142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58105276A Pending JPS59230192A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 制御棒駆動機構ハウジングの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59230192A (ja) |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP58105276A patent/JPS59230192A/ja active Pending
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