JPS59230705A - スラリ−シ−ト成形装置 - Google Patents
スラリ−シ−ト成形装置Info
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- JPS59230705A JPS59230705A JP10493483A JP10493483A JPS59230705A JP S59230705 A JPS59230705 A JP S59230705A JP 10493483 A JP10493483 A JP 10493483A JP 10493483 A JP10493483 A JP 10493483A JP S59230705 A JPS59230705 A JP S59230705A
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Landscapes
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- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スラリー原料から均一な厚さのシートを連続
的に成形するための、スラリーシート成形装置に関する
。
的に成形するための、スラリーシート成形装置に関する
。
先に、本発明者らは、均一な厚さを有するスラリーシー
トの成形に好適な「スラリー成形用ロール」を発明し、
出願した(特開昭57−186614%)。このスラリ
ー成形用ロールを家、ロール面上に空隙部を設け、その
外周に網状物を被覆したことを特徴とするものである。
トの成形に好適な「スラリー成形用ロール」を発明し、
出願した(特開昭57−186614%)。このスラリ
ー成形用ロールを家、ロール面上に空隙部を設け、その
外周に網状物を被覆したことを特徴とするものである。
しかし、原料スラリー中に、前記網状物の網目に嵌合す
る粒子を含む場合には、これが網目を塞ぎ、時間の経過
とともに、網目の機能が失われることとなり、これが原
因でスラリーの付着現象が生じるようになって、結局、
均一な厚さにシートを成形することができなくなる欠点
がみられた。
る粒子を含む場合には、これが網目を塞ぎ、時間の経過
とともに、網目の機能が失われることとなり、これが原
因でスラリーの付着現象が生じるようになって、結局、
均一な厚さにシートを成形することができなくなる欠点
がみられた。
本発明の目的は、このような欠点ななくし、連続的、安
定的に均一な厚さのシートを成形するためのスラリーシ
ート成形装置を提供せんとするものである。
定的に均一な厚さのシートを成形するためのスラリーシ
ート成形装置を提供せんとするものである。
本発明装置の実施例を示す図面にもとづいて、さらに詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図において、4は無端網ベルトであり、三つのロー
ル2,5.6に架設し駆動される。
ル2,5.6に架設し駆動される。
この三つのロールのうちの一つは溝付ロール2であり、
5は蛇行調整ロール、6はテンションロールである。1
3はステンレス製の無端ベルトであり、支持ロール1a
、 i 4’に架設し駆動される。他の走行面である
この無端ベルト13は、支持ロール14の外周において
、溝付ロール2の外周の無端網ベルト4とスラリー成形
間隙を介して対向している。10はスラリ一槽であり、
原料スラリーは供給管11を介してスラリー供給器lに
供給される。8は、無端網ベルト4に囲まれた空間人に
設けたノズルであり、このノズル8から外方に向けて噴
射される空気および/または水は、無端網ベルト4の穴
を通過する。
5は蛇行調整ロール、6はテンションロールである。1
3はステンレス製の無端ベルトであり、支持ロール1a
、 i 4’に架設し駆動される。他の走行面である
この無端ベルト13は、支持ロール14の外周において
、溝付ロール2の外周の無端網ベルト4とスラリー成形
間隙を介して対向している。10はスラリ一槽であり、
原料スラリーは供給管11を介してスラリー供給器lに
供給される。8は、無端網ベルト4に囲まれた空間人に
設けたノズルであり、このノズル8から外方に向けて噴
射される空気および/または水は、無端網ベルト4の穴
を通過する。
7はノズル8のカバーである。また、12は成形された
シートであり、15はシート12ン無端ベルト13上で
乾燥するkめの乾燥炉である。
シートであり、15はシート12ン無端ベルト13上で
乾燥するkめの乾燥炉である。
上記本発明装置において使用される無端網ベルト4の材
質は、金属9合成繊維、プラスチックなど、耐腐蝕性、
耐水性および耐摩耗性にすぐれた゛ものが好ましく、網
目の大きさはスラリーの性状によっても異なるが、20
〜150メツシユが好ましい。また、溝付ヲール2は、
周面に軸方向に垂直な溝16(第3図)を有するもの、
軸方向に平行な溝を有するものあるいは軸方向に斜めの
溝を有するものなどをはじめとして、ロール面上に凹部
を有し、無端網ベルト4との間に空隙部を生ずるもので
あればどんな形状でもよい。溝16の幅、深さ、形状お
よび溝の間隔等については、装置の規模および原料スラ
リーの濃度等に応じて、適宜選択される。
質は、金属9合成繊維、プラスチックなど、耐腐蝕性、
耐水性および耐摩耗性にすぐれた゛ものが好ましく、網
目の大きさはスラリーの性状によっても異なるが、20
〜150メツシユが好ましい。また、溝付ヲール2は、
周面に軸方向に垂直な溝16(第3図)を有するもの、
軸方向に平行な溝を有するものあるいは軸方向に斜めの
溝を有するものなどをはじめとして、ロール面上に凹部
を有し、無端網ベルト4との間に空隙部を生ずるもので
あればどんな形状でもよい。溝16の幅、深さ、形状お
よび溝の間隔等については、装置の規模および原料スラ
リーの濃度等に応じて、適宜選択される。
次に、本発明装置を用いたシート成形について説明する
。スラリ一槽10から供給管11を介してスラリー供給
器lに供給された原料スラリーレス、溝付ロール2の外
周の無端網ベルト4と支持ロール14の外周の無端ベル
ト13との間のスラリー成形間隙にはいり、圧搾成形さ
れ、シート12となって押し出され無端ベル)13に付
着し、その上を移送されてゆく。無端ベルト13の周速
度が無端網ベルト4のそれより大きい場合には、・両方
の周速度が同一である場合に比較して、シー)12は若
干薄く成形される。
。スラリ一槽10から供給管11を介してスラリー供給
器lに供給された原料スラリーレス、溝付ロール2の外
周の無端網ベルト4と支持ロール14の外周の無端ベル
ト13との間のスラリー成形間隙にはいり、圧搾成形さ
れ、シート12となって押し出され無端ベル)13に付
着し、その上を移送されてゆく。無端ベルト13の周速
度が無端網ベルト4のそれより大きい場合には、・両方
の周速度が同一である場合に比較して、シー)12は若
干薄く成形される。
この際、スラリー粒子9粒径によっては、その一部が無
端網ベルト4の網目に嵌合する目づまり現象をおこす。
端網ベルト4の網目に嵌合する目づまり現象をおこす。
無端網ベルト4に囲まれた空間人に設けたノズル8から
噴射される空気および/または水は、嵌合したスラリー
粒子を吹きとばし、この目づまりを取除く。ノズル8を
図のように溝付ロール2と蛇行調整ロール5の1間に下
方に向けて配置すれば、吹きとばされたスラリー粒子を
、すでに成形されたシート12上に落下させることもで
きる。
噴射される空気および/または水は、嵌合したスラリー
粒子を吹きとばし、この目づまりを取除く。ノズル8を
図のように溝付ロール2と蛇行調整ロール5の1間に下
方に向けて配置すれば、吹きとばされたスラリー粒子を
、すでに成形されたシート12上に落下させることもで
きる。
このようにして、本発明装置においては無端網ベルト4
を、常に目づまりのない状態でスラリー成形間隙に到達
させることができるのである。従って、従来のスラリー
成形用ロールのように、網目が塞がれることによって、
シートの厚さが不均一になる現象がおこらず、連続的、
安定的に均一な厚“さのシート成形が可能となるのであ
る。
を、常に目づまりのない状態でスラリー成形間隙に到達
させることができるのである。従って、従来のスラリー
成形用ロールのように、網目が塞がれることによって、
シートの厚さが不均一になる現象がおこらず、連続的、
安定的に均一な厚“さのシート成形が可能となるのであ
る。
第2図は、第1図と異なる本発明装置の実施例を示す。
第1図に示す実施例との相異点は、溝付ロール2の外周
部の無端網ベルト4に、スラリーシート成形間隙を介し
て対向する他の走行面が、平滑p−ル3の周面によって
構成されていることである。この平滑ロール3の周面ば
、無端網ベルト4より大きい周速度で回転走行し、スラ
リーシート成形間隙を通して押し出されるシートは、平
滑ロール3の周面に付着する。付着したシートは、ドク
ターナイフ9によって剥離され、下方に設けた無端ベル
)13上に移される。他の点は第1図実施例と同一であ
り、対応する構成部分については同じ符号を付しである
。
部の無端網ベルト4に、スラリーシート成形間隙を介し
て対向する他の走行面が、平滑p−ル3の周面によって
構成されていることである。この平滑ロール3の周面ば
、無端網ベルト4より大きい周速度で回転走行し、スラ
リーシート成形間隙を通して押し出されるシートは、平
滑ロール3の周面に付着する。付着したシートは、ドク
ターナイフ9によって剥離され、下方に設けた無端ベル
)13上に移される。他の点は第1図実施例と同一であ
り、対応する構成部分については同じ符号を付しである
。
次に、本発明装置を用いたシート成形について、シート
状喫煙組成物の製造方法を例とした実施例をあげて説明
する。
状喫煙組成物の製造方法を例とした実施例をあげて説明
する。
実施例1゜
木材パルプ6部を秤量採取し、これに水560部を加え
て、馬蹄形のかい型かくはん機な用い、混合解繊を行っ
て十分に水に分散させる。別に100メツシユの篩を通
過したたばこ細粉70部、80メツシユの篩1通過した
軽質炭酸カルシウム粉末30部、S CMC粉末6部の
割合で秤量採取する。これら粉末を十分混合したものy
k 前記t、たバルブの水分散されている混合槽に投入
して、再度十分にかくはん混合して均質なスラリーを調
整する。
て、馬蹄形のかい型かくはん機な用い、混合解繊を行っ
て十分に水に分散させる。別に100メツシユの篩を通
過したたばこ細粉70部、80メツシユの篩1通過した
軽質炭酸カルシウム粉末30部、S CMC粉末6部の
割合で秤量採取する。これら粉末を十分混合したものy
k 前記t、たバルブの水分散されている混合槽に投入
して、再度十分にかくはん混合して均質なスラリーを調
整する。
本実施例に用いた本発明装置は、第1図に示したもので
あるが、その主要な構成部分の仕様は、次のとおりであ
る。
あるが、その主要な構成部分の仕様は、次のとおりであ
る。
tUtロール2: アルミ製でロール幅500■。
外径100が、外周面にはロール
の軸方向に対して垂直方向に、幅
2 M 、深さ1.5MのU字形の溝16を有し、溝1
6の間隔は0.5闘で ある。
6の間隔は0.5闘で ある。
無端網ベルト4: 平織のナイロン製で、網目100メ
ツシユ、幅4 Q Q 1111+、長さ3、ooom
、周速度10tn/分で 駆動される。
ツシユ、幅4 Q Q 1111+、長さ3、ooom
、周速度10tn/分で 駆動される。
無端ヘルド13: ステンレス製で、厚さ0.8鰭、幅
420 M 、長さ1G、000M、表面平滑。周速度
10.5m/分て駆 動される。
420 M 、長さ1G、000M、表面平滑。周速度
10.5m/分て駆 動される。
ノ ズ ル8: 内径9閣、外径13Mの鋼製の管に、
−列の直線上に孔径2 M 。
−列の直線上に孔径2 M 。
孔間距離6IIImで噴口な取り付けたもの。孝#噛=
嘘十5に9/cJ圧の 空気を送入した。
嘘十5に9/cJ圧の 空気を送入した。
以上のようなシート状喫煙組成物の成形において、無端
網ベルト4の目づまりは、絶えず取った。
網ベルト4の目づまりは、絶えず取った。
実施例2゜
たばこの製造工程で生出され、100メツシユ篩を通過
したたばこ細粉な100部、結合剤としてSCMC粉末
3部、木材パルプ15部の割合でそれぞれを秤量採取し
て、馬蹄形のかい型かくはん機で十分混合したのち、こ
れに水130部を投入し、再度十分に混合して均質なス
ラリーを調整する。
したたばこ細粉な100部、結合剤としてSCMC粉末
3部、木材パルプ15部の割合でそれぞれを秤量採取し
て、馬蹄形のかい型かくはん機で十分混合したのち、こ
れに水130部を投入し、再度十分に混合して均質なス
ラリーを調整する。
本実施例に用いた本発明装置は第2図に示すものである
が、その主要゛な構成部分の仕様)1次のとおりである
。
が、その主要゛な構成部分の仕様)1次のとおりである
。
溝付ロール2: ステンレス鋼製でロール幅500醪、
外径IQQm、外周面 K)!、ロールの軸方向に対して′ 垂直な方向に、幅1.2 M 、深さ 2mのU字形の溝16を有し、 溝16の間隔は0.2−である。
外径IQQm、外周面 K)!、ロールの軸方向に対して′ 垂直な方向に、幅1.2 M 、深さ 2mのU字形の溝16を有し、 溝16の間隔は0.2−である。
無端網ベルト4: 平織のステンレス製で、網目&:6
0メ7シュ、幅400811゜ 長さ3009m、周速度50m/分 で駆動される。
0メ7シュ、幅400811゜ 長さ3009m、周速度50m/分 で駆動される。
平滑田−ル3: クロムメッキを施した鋼製で、幅5
Q Qllll t’外径100鰭。周速度51m/分
で駆動される。
Q Qllll t’外径100鰭。周速度51m/分
で駆動される。
ノ ズ ル 8 : 実施例1と同じ。
以上のようなシート状喫煙組成物の成形において、無端
網ベルト4の目づまり1よ、絶えず取除かれ、シートの
厚さを均一にすることができ坪 た。乾燥後のこのシートの秤量は、sst/nlであっ
た。
網ベルト4の目づまり1よ、絶えず取除かれ、シートの
厚さを均一にすることができ坪 た。乾燥後のこのシートの秤量は、sst/nlであっ
た。
第1図は、本発明装置の一実施例を示す側面図、第2図
は、本発明装置の他の実施例ケ示す側面図、第3図は、
本発明装置に用いられる溝付ロール2の一例を示す一部
切欠き拡大正面図である。 1・・・・・・スラリー供給器 2・・・・・・溝付ロール 3・・・・・・平滑ロール 4・・・・・・無端網ベルト 5・・・・・・蛇行調整ロール 6・・・・・・テンションロール 7 ・・・ ・・・ カ ノ(− 8・・・・・・ノズル 9・−・・・・ドクターナイフ 10・・・スラリ一槽 11・・・供給管 12・・・シート 13・・・無端ベルト 14.14’・・・支持ロール 15・・・・・・乾燥炉 16・・・・・・溝 特許出願人 日本専売公社
は、本発明装置の他の実施例ケ示す側面図、第3図は、
本発明装置に用いられる溝付ロール2の一例を示す一部
切欠き拡大正面図である。 1・・・・・・スラリー供給器 2・・・・・・溝付ロール 3・・・・・・平滑ロール 4・・・・・・無端網ベルト 5・・・・・・蛇行調整ロール 6・・・・・・テンションロール 7 ・・・ ・・・ カ ノ(− 8・・・・・・ノズル 9・−・・・・ドクターナイフ 10・・・スラリ一槽 11・・・供給管 12・・・シート 13・・・無端ベルト 14.14’・・・支持ロール 15・・・・・・乾燥炉 16・・・・・・溝 特許出願人 日本専売公社
Claims (1)
- 1 走行する無端網ベルトを架設するロー、ルの1つを
溝付ロールとし、該溝付ロール外周部の無端網ベルトに
、スラリーシート成形間隙を介して、他の走行面を対向
させるとともに、前記無端網ベルトに囲まれた空間にを
ま無端網ベルトに対し外方に向けて噴射するノズルを設
けたことな特徴とするスラリーシート成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10493483A JPS59230705A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | スラリ−シ−ト成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10493483A JPS59230705A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | スラリ−シ−ト成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59230705A true JPS59230705A (ja) | 1984-12-25 |
| JPH0312878B2 JPH0312878B2 (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=14393921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10493483A Granted JPS59230705A (ja) | 1983-06-14 | 1983-06-14 | スラリ−シ−ト成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59230705A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021528061A (ja) * | 2018-06-29 | 2021-10-21 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | アルカロイドを含有する材料のキャストシートの製造のためのキャスティング装置および方法 |
-
1983
- 1983-06-14 JP JP10493483A patent/JPS59230705A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021528061A (ja) * | 2018-06-29 | 2021-10-21 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | アルカロイドを含有する材料のキャストシートの製造のためのキャスティング装置および方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312878B2 (ja) | 1991-02-21 |
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