JPS5923267B2 - プラスチツクフイルムを螺旋状に成形する方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチックフィルムを螺旋状に成形する方法
および装置に関するものである。

従来この種のフィルムを螺旋状に成形する方法としては
、押出機により押出されたプラスチック材を、螺旋模様
を刻設したローリングダイ間を通過させ、その捻られた
状態のまま冷却手段により固化させる方法が採られてい
た。

この方法においてはダイが複雑で高価であるばかりでな
く、厚みの異なるフィルムを要求される場合には押出機
のノズルを交換し、更にローリングダイ間の距離をその
都度変更せねばならず、作業性の面からも好ましいこと
ではなかつた。本発明はこれらの問題に鑑み発明された
もので、直線的に押出される流動状態のプラスチック材
を、回転運動する回転筒体内に導入し、次いで該回転筒
体から押出されるプラスチックフィルムを冷却手段とし
ての水若しくは巻取り手段の反捻り抵抗により押出しと
同時に螺旋状に形成するもので、廉価な、構造も簡単な
成形方法、装置を提供するものである。

図示する実施例に基づき本発明の方法、装置を説明する
。

第１図において押出機１の先端ノズル部には、流動状の
プラスチック材を導く導入路３と、その導入路３からの
プラスチック材を受け入れる環状溝４をその円周に設け
、該環状溝４と連通する樹脂通路５を軸心に備えた回転
筒体６を原動機Ｔにより回転させる本体２を押出機に装
着している。

この原動機１と回転筒体６は駆動軸８と速度変換器９と
によりー体に連結されており、環状溝４には所定の間隔
で孔が穿たれて、該溝と樹脂通路５とを連通させている
。そしてたの回転筒体の下方には押出されるプラスチツ
ク７イルムを案内するガイド筒１１と、ガイドローラ−
１２，１２を有する冷却手段としての水槽１３が配置さ
れている。

第２，３図に示ず様に回転筒体６の下端部にはノズル１
０を装着して所定の厚みのプラスチツクフイルムを押出
す様にしており、このノズル１０はスチール若しくはア
ルミダイキヤスト等により製造されるもので、フランジ
１４と筒状部１５とからなり、筒状部１５には軸方向に
貫通する開口１６が設けられている。

このノズル１０は２つ割りに製造され組合わせてその開
口１６が所定の厚み、幅を構成ずる様になされていて、
第３図に示す様に本実施例ではノズル１０はナツト１７
によつて回転筒体６に固着されている。

又、回転筒体６の駆動軸８の上部にはネジ部が設けられ
速度変換器９と螺着できる様にしてあり、この螺着深さ
により導入路３と環状溝４との位置決めを容易にしてあ
る。

これらの装置により第４図に示す様な螺旋状のフイルム
Ａを製造する工程を次に説明する。

先ず、押出機１により押出される高温、流動状のプラス
チツク材は導入路３を経て回転筒体６の環状溝４に案内
され、環状溝４に連続する樹脂通路５を通つて回転筒体
６の下端から押出される。この状態において回転筒体は
常に回転されており、環状溝４には間隔を空けて孔が穿
たれ樹脂通路５と連通しているので流動状プラスチツク
材は無理なく樹脂通路５に流入する。前述の様に回転筒
体６の先端にはノズル１０が装着されており、押出され
るブラスチツク材は、その開口１６の幅により一定の厚
み、幅になつている。

このノズル１０から出るプラスチツクフイルムは高温、
柔軟なものであり、冷却槽１３内を通過させて冷却し、
固化するのであるが、前述の様に平板状に押出されるプ
ラスチツクフイルムは常に原動機により回転させられて
いるので、冷却槽内の水の抵抗により捻れが生じると共
に、同時に冷却されて固化されるのである。つまり、駆
動機構により常時一定に回転させられるフイルムは冷却
槽内において、その水の抵抗により回転が鈍るのでその
ずれ分の捻れが生じるのである。

図示の実施例の場合、ガイド筒１１の下端に巻取りロー
ラーへのガイドローラ−１２の引張力Ｆによつて更に捻
りが強化される様になつている。

これを詳述すると、前述の様にノズル１０から回転しな
がら押し出されたフイルムは水中に直進し水の抵抗によ
り捻りにブレーキがかかり、依つてフイルムが螺旋状に
捻られる訳であるが、フイルムはガイドローラ−１２に
よつて進む方向が変えられ、その屈曲部分がフイルムを
いわば固定していることになるのでフイルムに引張り方
向の張力を与え、上部での回転を下部で抑えることにな
り、又ローラーの回転スピードの調速により更に捻りを
増進させることになる。尚、プラスチツクフイルムの厚
み、幅が変更になる場合には所定のノズルを交換するだ
けで良く、又捻りのピツチを変えるには速度変換器９に
よつて回転筒体６の回転数を変えるか、巻取り機のスピ
ードを調節すれば良い。

以上の様に本発明によれば押出機に簡単な装置を装着す
るだけで、廉価に、任意の厚み、幅、ピツチの螺旋状フ
イルムが連続して得られる。

図面の簡単な脱明 図面は本発明の実施例であつて、第１図はこの発明のプ
ラスチツクフイルムを螺旋状に成形する方法を実施する
のに用いる押出機と本体、及び冷却槽の関係を示す部分
断面図、第２図は本体に装備される回転筒体の先端に装
着されるノズルの斜視図、第３図は回転筒体とノズルの
関係を示す部分断面図、第４図は本発明によつて得られ
る螺旋状プラスチツクフイルムの斜視図で、図中１は押
出機、２は本体、４は環状溝、５は樹脂通路、６は回転
筒体、７は原動機、１０はノズル、１２，１２はガイド
ローラ、１３は水槽、１６はノズルの開口、１８は巻取
りローラーを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出機によりプラスチック材を連続して流動状に押
   出し、駆動機構により回転させられるとともに前記プラ
   スチック材をその内部の樹脂通路に導入する回転筒体を
   備えた本体を前記押出機に装着し、該回転筒体から押出
   されるプラスチックフィルムを冷却手段若しくは巻取り
   手段の反捻り抵抗により固化と同時に螺旋状に成形する
   ことを特徴とするプラスチックフィルムを螺旋状に成形
   する方法。 ２ 押出機により連続して押出されるプラスチック材を
   導入し駆動機構により回転させられる回転筒体を装着し
   た本体と、該回転筒体より押出されるプラスチックフィ
   ルムを冷却するとともに前記プラスチックフィルムの回
   転に抗する流体である冷却手段と、該プラスチックフィ
   ルムの押出し方向を変えることにより該フィルムに張力
   を与え該フィルムを一連に巻取る巻取り手段とからなる
   装置であつて、回転筒体は押出されたプラスチック材を
   受け入れる環状溝と、軸心において該溝と連通すると共
   に、下端に達する樹脂通路を有し、該回転筒体先端部に
   はその樹脂通路に連通しプラスチックフィルムを形成す
   る開口を備えたノズルを装着したことを特徴とするプラ
   スチックフィルムを螺旋状に成形する装置。 ３ 特許請求の範囲第１項乃至第２項記載の巻取り手段
   は、ガイドローラーと巻取りローラーからなることを特
   徴とする前記巻取り手段。