JPS5923802A - 合金化法 - Google Patents
合金化法Info
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- JPS5923802A JPS5923802A JP58123567A JP12356783A JPS5923802A JP S5923802 A JPS5923802 A JP S5923802A JP 58123567 A JP58123567 A JP 58123567A JP 12356783 A JP12356783 A JP 12356783A JP S5923802 A JPS5923802 A JP S5923802A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- powder
- lithium
- alloy
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Adornments (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本弁明は粉末集合金属組成物の形成に関するものであり
、更に詳しくは機械的冶金操作用原料として適当なアル
カリ金属を含有する粉末集合金属組成′物の形成に関す
るものである。
、更に詳しくは機械的冶金操作用原料として適当なアル
カリ金属を含有する粉末集合金属組成′物の形成に関す
るものである。
背景技術
先行技術の研究者たちは、イ１（」々の目的から、！［
！Ｉに冶金際加の目的から、筒反応金属と（氏反応午属
との組合せを作った。例えば、〕・−ディは米国特許第
１，９２２，０８７号においてカルシウムを麩と結合す
る方法を開示し、シュナイダーは米国’２４ｎ′［第２
，４９２，１１４号と第８，５０１，２９１号において
ニッケルとリチウムを結合する方法を開示し、またバッ
ハらは米国特許第８．５６８．７８０号において、リチ
ウム寸たＣまその他のアルカリ金属を不活性液の存在に
おいて他の種々の缶属と予め結合する方θミを開示し−
Ｃいる。
！Ｉに冶金際加の目的から、筒反応金属と（氏反応午属
との組合せを作った。例えば、〕・−ディは米国特許第
１，９２２，０８７号においてカルシウムを麩と結合す
る方法を開示し、シュナイダーは米国’２４ｎ′［第２
，４９２，１１４号と第８，５０１，２９１号において
ニッケルとリチウムを結合する方法を開示し、またバッ
ハらは米国特許第８．５６８．７８０号において、リチ
ウム寸たＣまその他のアルカリ金属を不活性液の存在に
おいて他の種々の缶属と予め結合する方θミを開示し−
Ｃいる。
バッハらの方ＵＫよって作られたと思われるリチウム−
アルミニウム結合体が市販され、硬化粒子を分散させた
リチウム含有アルミニウム合金を機械的合金化法によっ
て製造するだめのリチウム弁、として使用されている。
アルミニウム結合体が市販され、硬化粒子を分散させた
リチウム含有アルミニウム合金を機械的合金化法によっ
て製造するだめのリチウム弁、として使用されている。
一定基準の均一性と飽λ（１硬（現に達するまで粉末を
粉砕する段階を含む機械的合金化は１分散硬化合金を製
造するために使用される技術である。この様な非常に高
価な予め結合さ才した市販のリチウム−アルミニウム組
成物を機械的合金化アルミニウム台金の製造に使用する
場合、合金の炭素含イ１Ｍ°を低水準に保持することが
困帷であ々）。これら予め結＠された市販のリチウム−
アルミニウム組成物の分析結果は、おそらくは・１υ造
中ｆパパ不活性（１ｎｅｒｔ ）”液として使用される
パラフィン１勿實のＲ１果、約ｔ４までの尚炭素含量を
示す。現在、これらの拐料の価格はその中に含有さＩし
るリチウムの価格の枝倍である。
粉砕する段階を含む機械的合金化は１分散硬化合金を製
造するために使用される技術である。この様な非常に高
価な予め結合さ才した市販のリチウム−アルミニウム組
成物を機械的合金化アルミニウム台金の製造に使用する
場合、合金の炭素含イ１Ｍ°を低水準に保持することが
困帷であ々）。これら予め結＠された市販のリチウム−
アルミニウム組成物の分析結果は、おそらくは・１υ造
中ｆパパ不活性（１ｎｅｒｔ ）”液として使用される
パラフィン１勿實のＲ１果、約ｔ４までの尚炭素含量を
示す。現在、これらの拐料の価格はその中に含有さＩし
るリチウムの価格の枝倍である。
更にこの桐料の１史用経験は、リチウム含量がバッチご
とに著しく相違することを示している。
とに著しく相違することを示している。
他の市販の比較的高価なりチウム−アルミニウム旬合金
の製造法は、成分の完全融解によって母合金を製画する
にある。この融解さ７＋、た月利は・くツチごとの組成
の一貞性を示すが、その形状に砂■造ビレットの粉砕と
摩砕の結果である。従ってこの工程は比較的もろい母合
金の製造に限定され、機械的合金化装置の中で防用可能
の粒径の粉末を得るには、更に費用のかがる粉砕と摩砕
を必ｆ〃とする。
の製造法は、成分の完全融解によって母合金を製画する
にある。この融解さ７＋、た月利は・くツチごとの組成
の一貞性を示すが、その形状に砂■造ビレットの粉砕と
摩砕の結果である。従ってこの工程は比較的もろい母合
金の製造に限定され、機械的合金化装置の中で防用可能
の粒径の粉末を得るには、更に費用のかがる粉砕と摩砕
を必ｆ〃とする。
吐炭素分の、捷た任意の選定組成の、ｆ点械的に合１ｆ
−化されたリチウム含有アルミニウム合金粉末を提供で
きることが望ましいのであるから、リチ ′ラム
とアルミニウムを予め結合さ−じる別の手段が必装とさ
れている。この結合に機械的合金化と同時に実施できる
とも言えようが、（滉械的合金化装置（例えばアトリッ
タ）の中で遊離金属リチウムを使用することは摩耗装素
および他の金属粉末を粘着させる仰向があるので望才し
くない。
−化されたリチウム含有アルミニウム合金粉末を提供で
きることが望ましいのであるから、リチ ′ラム
とアルミニウムを予め結合さ−じる別の手段が必装とさ
れている。この結合に機械的合金化と同時に実施できる
とも言えようが、（滉械的合金化装置（例えばアトリッ
タ）の中で遊離金属リチウムを使用することは摩耗装素
および他の金属粉末を粘着させる仰向があるので望才し
くない。
発明の要約
本発明は、鼓化物状態から水素によって容易に覆（元さ
れることなく寸だ少くとも約５００Ｃの融点をイ１する
反応性金属せたは合金の流動性粉末体が、より少ｈ１の
アルカリ金属粉末体と、前記アルカリ金属の融点ｊ）上
、前記金属または合金の融点Ｕ下の温度で、保護性ガヌ
雰囲気のもとに、前記両金属の夷買ノう１−組成の集合
体を形成するに十分な時間、前ハ［：両金属を混線しな
がら４目互に接触させる様にした易粉化性集合化冶金組
成物を製造する方法を含む。
れることなく寸だ少くとも約５００Ｃの融点をイ１する
反応性金属せたは合金の流動性粉末体が、より少ｈ１の
アルカリ金属粉末体と、前記アルカリ金属の融点ｊ）上
、前記金属または合金の融点Ｕ下の温度で、保護性ガヌ
雰囲気のもとに、前記両金属の夷買ノう１−組成の集合
体を形成するに十分な時間、前ハ［：両金属を混線しな
がら４目互に接触させる様にした易粉化性集合化冶金組
成物を製造する方法を含む。
本明細甫丸・よひ特＃ＦＭｆｔ求の範囲の目的から、”
混相、： （ｋｎｅａｄｉｎｇ） ”とは、比収的代速
、高トルクで月利を４１」互に縁返し引離しまた圧着す
ることによって、よく配＠された均一体に混合するエン
ザイクロベフイア 万ブ ケミカルプロセヌエキツプメ
ント、１９６４年、Ｐ６４Ｌ以下に記数の様な不銹鋼ダ
ブルアーム ミキサなどで大規模実施することができる
。流動性粉末としてＲ用できる金属−、了 ミー −
カ耐１酎らアルミニウムのみならず、アルミニウムーマ
グネノウム合金、アルミニウム会金−銅合金、アルミニ
ウムーケイ素合金などのアルミニウム結合体合金（すな
わち、約６０係以上σノアルミニウムを°含有する＠金
）、マグネシウム、マグネシウム合金（すなわち、約８
（１チ以上のマグネシウムを含有する合金）、および水
素によって酸化物形から容易に１′φ−元されない他の
元素または合金をも含む。流動性省ｈｔｉ Ｉｇ分末は
市販の噴新処理粉末、フレークなどのに意適肖のｊヒ状
とすることができる。またもちろん、アルカリ金１ｔＡ
ｍ、ナトリウム、カリウム、リチウム１、・よひセシ
ウム、その混合物、および創叙′−！たは快、敞のアル
カリ金属と他の元素との混合物を含む。本発明の工程に
おいて使ＩＨすることのできる１呆ｈφ性ガヌ勇−囲気
心１、標準気圧蜂たはこれより筒い気圧またｒＪ低い気
圧のアルゴン、ヘリウム、クリプトン、水素、メタンお
よび分１似１勿を含む。
混相、： （ｋｎｅａｄｉｎｇ） ”とは、比収的代速
、高トルクで月利を４１」互に縁返し引離しまた圧着す
ることによって、よく配＠された均一体に混合するエン
ザイクロベフイア 万ブ ケミカルプロセヌエキツプメ
ント、１９６４年、Ｐ６４Ｌ以下に記数の様な不銹鋼ダ
ブルアーム ミキサなどで大規模実施することができる
。流動性粉末としてＲ用できる金属−、了 ミー −
カ耐１酎らアルミニウムのみならず、アルミニウムーマ
グネノウム合金、アルミニウム会金−銅合金、アルミニ
ウムーケイ素合金などのアルミニウム結合体合金（すな
わち、約６０係以上σノアルミニウムを°含有する＠金
）、マグネシウム、マグネシウム合金（すなわち、約８
（１チ以上のマグネシウムを含有する合金）、および水
素によって酸化物形から容易に１′φ−元されない他の
元素または合金をも含む。流動性省ｈｔｉ Ｉｇ分末は
市販の噴新処理粉末、フレークなどのに意適肖のｊヒ状
とすることができる。またもちろん、アルカリ金１ｔＡ
ｍ、ナトリウム、カリウム、リチウム１、・よひセシ
ウム、その混合物、および創叙′−！たは快、敞のアル
カリ金属と他の元素との混合物を含む。本発明の工程に
おいて使ＩＨすることのできる１呆ｈφ性ガヌ勇−囲気
心１、標準気圧蜂たはこれより筒い気圧またｒＪ低い気
圧のアルゴン、ヘリウム、クリプトン、水素、メタンお
よび分１似１勿を含む。
本発明の最良の実施方法
説明の目的から、アルミニウムーリチウム１Ｕ、 ｌｉ
金の実験的製盾法について６兄明する。Ｃの、ｉ１１′
Ｉ造は、乾燥Ｈｅ＞ｙ囲気のグラブボツクヌ（ｇｌ−Ｏ
Ｖｅ ｂｏｘ ）の中で実施さすり、浅い、黒鉛液Ｉσ
れた不銹鋼容器のｉｌ／ＩｆにＡ１１粉末Ｂｏｙ）を拡
張する段階と、このへｌ粉末層の上にＬｉ金編ヌトリッ
プ（２ｆｌ）を配賄する段階とを含む。容器中のへ１粉
末とＬｉ金属をホットプレート上で約２８８Ｃまで加熱
した＜ ｂｔ ｔ、ｉ ｔ９ｔｃテ融解、Ａ１は５６０
Ｃで融解）。
金の実験的製盾法について６兄明する。Ｃの、ｉ１１′
Ｉ造は、乾燥Ｈｅ＞ｙ囲気のグラブボツクヌ（ｇｌ−Ｏ
Ｖｅ ｂｏｘ ）の中で実施さすり、浅い、黒鉛液Ｉσ
れた不銹鋼容器のｉｌ／ＩｆにＡ１１粉末Ｂｏｙ）を拡
張する段階と、このへｌ粉末層の上にＬｉ金編ヌトリッ
プ（２ｆｌ）を配賄する段階とを含む。容器中のへ１粉
末とＬｉ金属をホットプレート上で約２８８Ｃまで加熱
した＜ ｂｔ ｔ、ｉ ｔ９ｔｃテ融解、Ａ１は５６０
Ｃで融解）。
Ａ１粉末の明白な反〕扛か生じなかったので、融解リチ
ウムはＡ１粉末と（ぷ械的Ｖこ混合され、ＰＪｒ望の分
散が缶られｌｊ０約１約１叫２ 物をゆっくりと室渦止で冷却させた。これを２８８Ｃ壕
で再熱したとき、融解金属の少数の球体の与が残った。
ウムはＡ１粉末と（ぷ械的Ｖこ混合され、ＰＪｒ望の分
散が缶られｌｊ０約１約１叫２ 物をゆっくりと室渦止で冷却させた。これを２８８Ｃ壕
で再熱したとき、融解金属の少数の球体の与が残った。
こればリチウムの大部分が八１と結合し１こことをシ味
する。次に、残存”Ｌｉ金属とへ１粉末との結合を促進
１−るため、混合物を更に１／２Ｈｊ？ 間、２８８
Ｕに作付した。冷犬ＩＪののち、部分的に集会した脆い
東合体は、乳鉢と乳棒のみで容易に粉砕ちれた。得られ
た粉末の外観，は、ｂ″Ｊ造、ジョー粉砕、お」、ひロ
ット扉枠された市販のＡｌ−２０Ｌｉ （軍ｈ１係）
粉末にきわめて類似していた。前記の方法によって作ら
れた粉末の化学分析ｄ下記を示していた。
する。次に、残存”Ｌｉ金属とへ１粉末との結合を促進
１−るため、混合物を更に１／２Ｈｊ？ 間、２８８
Ｕに作付した。冷犬ＩＪののち、部分的に集会した脆い
東合体は、乳鉢と乳棒のみで容易に粉砕ちれた。得られ
た粉末の外観，は、ｂ″Ｊ造、ジョー粉砕、お」、ひロ
ット扉枠された市販のＡｌ−２０Ｌｉ （軍ｈ１係）
粉末にきわめて類似していた。前記の方法によって作ら
れた粉末の化学分析ｄ下記を示していた。
Ｌｌ ２０ ヂ ［５．５〜ｔＳ，ｔＯ
− ｆｌ，３７ａ −
１０，（１０５１、１ −
０．１２アルミニウム一２０％リチウム旬＠金
の製糸を繰返し、最終生成物が％にリチウムと炭素の含
イ１吊、に関しては一貫して制御されることが示された
。
− ｆｌ，３７ａ −
１０，（１０５１、１ −
０．１２アルミニウム一２０％リチウム旬＠金
の製糸を繰返し、最終生成物が％にリチウムと炭素の含
イ１吊、に関しては一貫して制御されることが示された
。
肖某者は、前述の工程が粉末アルミニウム合金・を１９
・用する様に変更されうるのみならず、任意所望のアル
ミニウムーリチウム母合金全調製するためにアルミニウ
ム、マグネシウム、鋼、ケイ素および類似物などの粉末
の混合物を１９・Ｉｌｌする様に変更さ７′シうること
に゛理解できょう。本蛇明によって静１製された冶金組
成を有する槓［戒的合金化月料に、市販のりチウム−ア
ルミニウム母合金を用いて作られた合金の特性よりすぐ
れていないとしても回等の特性を示した。
・用する様に変更されうるのみならず、任意所望のアル
ミニウムーリチウム母合金全調製するためにアルミニウ
ム、マグネシウム、鋼、ケイ素および類似物などの粉末
の混合物を１９・Ｉｌｌする様に変更さ７′シうること
に゛理解できょう。本蛇明によって静１製された冶金組
成を有する槓［戒的合金化月料に、市販のりチウム−ア
ルミニウム母合金を用いて作られた合金の特性よりすぐ
れていないとしても回等の特性を示した。
不発明は前記σ）峻明のみＫ１浪定さｊ′シるイ，ので
なく、その主旨の範囲内で任意に零・史実＃ｉ（できる
。
なく、その主旨の範囲内で任意に零・史実＃ｉ（できる
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【、少くとも約５０Ｏｒの融点を有する金属−！たは合
金の流動性粉末体を、より少量のアルカリ金属粉末体と
、前記アルカリ金属の融点以上、前記金属または合金の
融点以下の温度で、保設性ガヌ雰囲気のもとに、前記の
両金属の実質均一組成の集合体を形成するに十分な時間
、前記両金属を混練しなから相互に接触させる段階を含
む易粉化性集合冶金組成物を製造する方法。 乙前記流動性粉末体は、アルミニウム、マグネシウムお
よびアルミニウムまたはマグネシウム富化合金から成る
グループから選定さｎた粉末金属体である特許請求の範
囲第１項による方法。 ３、前記アルカリ金属はリチウムである特許請求の範囲
第１項による方法。 ４、前記流動性金属粉末はアルミニウムであり、前記ア
ルカリ金属はリチウムであるＩＦ５［許請求の範囲第１
項による方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US396892 | 1982-07-09 | ||
| US06/396,892 US4389240A (en) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Alloying method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5923802A true JPS5923802A (ja) | 1984-02-07 |
Family
ID=23569023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58123567A Pending JPS5923802A (ja) | 1982-07-09 | 1983-07-08 | 合金化法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4389240A (ja) |
| EP (1) | EP0099219B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5923802A (ja) |
| CA (1) | CA1204306A (ja) |
| DE (1) | DE3365657D1 (ja) |
| NO (1) | NO832499L (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3330597C2 (de) * | 1983-08-25 | 1986-07-24 | Vereinigte Aluminium-Werke AG, 1000 Berlin und 5300 Bonn | Verfahren zur Herstellung eines Legierungszusatzes für Aluminium-Leichtbauteile und dessen Verwendung |
| US4606869A (en) * | 1984-08-27 | 1986-08-19 | The New Jersey Zinc Company | Method of making air atomized spherical zinc powder |
| US4770697A (en) * | 1986-10-30 | 1988-09-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Blanketing atmosphere for molten aluminum-lithium alloys or pure lithium |
| US5068771A (en) * | 1991-04-29 | 1991-11-26 | Savage John Jun | Reflector lens cap and/or clip for LED |
| US5232659A (en) * | 1992-06-29 | 1993-08-03 | Brown Sanford W | Method for alloying lithium with powdered aluminum |
| US5360494A (en) * | 1992-06-29 | 1994-11-01 | Brown Sanford W | Method for alloying lithium with powdered magnesium |
| US20090158511A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Maze Jack E | Male urinal |
| EP2790857B1 (en) * | 2011-12-15 | 2016-07-20 | Voldemars Belakovs | Method for producing nanopowders and various element isotopes at nanopowder level |
| US9399223B2 (en) | 2013-07-30 | 2016-07-26 | General Electric Company | System and method of forming nanostructured ferritic alloy |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1922037A (en) * | 1930-06-28 | 1933-08-15 | Hardy Metallurg Company | Treatment of metals |
| US1997340A (en) * | 1930-07-08 | 1935-04-09 | Maywood Chemical Works | Lithium silicon composition |
| US2551452A (en) * | 1946-10-01 | 1951-05-01 | Reginald S Dean | Process of producing metal powders |
| FR1539398A (fr) * | 1966-10-19 | 1968-09-13 | Sulzer Ag | Procédé pour incorporer à des alliages des constituants très réactifs |
| CH485024A (de) * | 1966-10-19 | 1970-01-31 | Sulzer Ag | Verfahren zur Behandlung der Schmelzen von Legierungen mit Temperaturen über 1400 ºC |
| CH480438A (de) * | 1966-10-19 | 1969-10-31 | Sulzer Ag | Verfahren zum Zulegieren reaktionsfreudiger Legierungsbestandteile |
| US3563730A (en) * | 1968-11-05 | 1971-02-16 | Lithium Corp | Method of preparing alkali metal-containing alloys |
| US3957532A (en) * | 1974-06-20 | 1976-05-18 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Method of preparing an electrode material of lithium-aluminum alloy |
-
1982
- 1982-07-09 US US06/396,892 patent/US4389240A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-06-13 CA CA000430292A patent/CA1204306A/en not_active Expired
- 1983-07-04 DE DE8383303872T patent/DE3365657D1/de not_active Expired
- 1983-07-04 EP EP83303872A patent/EP0099219B1/en not_active Expired
- 1983-07-08 JP JP58123567A patent/JPS5923802A/ja active Pending
- 1983-07-08 NO NO832499A patent/NO832499L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0099219B1 (en) | 1986-08-27 |
| US4389240A (en) | 1983-06-21 |
| CA1204306A (en) | 1986-05-13 |
| NO832499L (no) | 1984-01-10 |
| DE3365657D1 (en) | 1986-10-02 |
| EP0099219A2 (en) | 1984-01-25 |
| EP0099219A3 (en) | 1984-03-28 |
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