JPS5923963Y2 - 熱交換器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、プレート式の熱交換器の改良に関するもので
、その目的とするところは、例えば排熱回収の場合の様
に、一般的に少温度差で、然も排ガス中に油脂分等を含
む様な場合にあっても、効果的な熱交換性能を備え、分
解消掃が極めて簡便に出来る構造の熱交換器を提供する
にある。

近年エネルギー源の価格高騰に起因して、省エネルギー
技術の開発が時代の要求として大きくクローズアップさ
れるが、特に乾燥排気等の様な比較的低温域に於ける排
熱の回収までも着眼されて来た。

ところが、乾燥機や熱処理機等の排ガスには、油脂分、
タール等を含むものが多いので、従来既存の熱交換器を
用いると、極めて短時間で伝熱面上に汚れが発生し、こ
の為にすぐに使用に耐えられなくなる実情にある。

本考案は、上記の問題点を解決して、分解消掃が非常に
簡便に出来て、然も熱授受する一気体間の気密性が優れ
、実用性のある熱交換器を提供するものである。

次に本考案の実施例を示す図面について、詳細にその構
成、作用、効果を説明する。

第１図は、本熱交換器の要部を構成する伝熱エレメント
モジュールＥの斜視図で、複数本の所要長さの金属性の
フラットチューブ１，１・・・・・・を、図示する実施
例に於ては、適当間隔の上下二段にし、長手方向に平行
に定間隔を置いて３本づつ並設し、各その両端部に於て
、立方形のゴム製ヘッダー２．２′内に嵌着して一体に
固定する。

該ヘッダー２，２′の構造は、第２図に、第１図のイー
イ線に沿う一部切除縦断側面図を示すように、内側部に
於て上記各フラットチューブ１の外形、寸法に各合致す
る各嵌着孔１′を、又該嵌着孔１′に連通ずると共に、
各フラットチューブ１の内形、寸法に各合致する流通孔
１″を外側部に開口してある。

上記の様な伝熱エレメントモジュールＥは、これ等を重
合組合せることにより、本熱交換器の要部を構威し、分
解脱離を簡便にする構造であり、又熱交換器の用途に応
じて所要の伝熱面積に採用するに有効な構造であり、又
両端のゴム製ヘッダー２．２′は、各フラットチューブ
ト・・・・・の内外を流通する流体の遮断性を確実化す
るものである。

次に第３図に一部切除組立斜面図を、又第４図にその長
手方向縦断側面図（第３図のローロ線に沿う）を、又第
５図に横断端面図（第３図のハーバ線に沿う）を示すよ
うに、５は上部全面が開口して居て、これを断熱材１１
を内面に備えた蓋体４によって密閉し得る直方体のシェ
ルであって、その一側端面はガス流入開口５′、他側端
面はガス流出開口５″となっている。

該シェル５の内部に、前記の伝熱エレメントモジュール
Ｅを、所要の伝熱面積に応じた個数、前記の各ゴム製ヘ
ッダー２，２′を多数段積重ねて、複数群列（図示する
実施例では左右の２群列）を充填収納し、各フラットチ
ューブ１，１・・・・・・の上下適当間隔と長平方向の
平行定間隔位置関係を確保する。

そして前記のように蓋体４にて密閉し、各エレメントＥ
を押圧密着させる。

次に上記のシェル５には図示するように、同一側面上か
或は相互に反対側面上に排ガス入口６′、出口６が各長
手方向面端寄り位置に設けである。

従って排ガスは、フラットチューブ１，１間を、各その
外側面に沿って流動することになる。

又第４図に示すように上記シェル５のガス流出開口５″
には、前記の伝熱エレメントモジュールＥのゴム製ヘッ
ダー２′の多数段積重ね部の端面に、多数開口する各流
通孔１″に一致する孔形、配置の多数の溝孔７’、７’
・・・・・・を穿設した管板７を固定し、該ゴム製ヘッ
ダー２′の外端面に密圧してガス遮断性、気密性を保つ
、該管板７の外端には受熱気体を、その使用供給側に送
給する為のダクト８が取付けられる。

又反対側のシェル５のガス流入開口５′側の端面には、
第３．第４図に示すように該シェル５に対してループに
緩、締自在に取付ける前記管板７と同構造の管板９を設
けるために、外方突設フランジ部１０を備える。

１１は断熱材で、シェル５の周囲を覆い、外面を化粧板
１２により保護して、放熱を防いでいる。

１３はドレン放出弁で、上記のフランヂ部１０の下面に
突設して排ガス中の凝縮した水分を排出する。

前記の様に、シェル５内に充填収納されている各エレメ
ントモジュールＥの重積群のガス流入開口５′側外端面
の周囲は、弾性枠バッキング１４を介して前記のルーズ
な管板９がシェル５の前記フランヂ部１０上に締付けら
れる。

従ってシェル５に内装されたフラットチューブ１の内外
流動ガスは、前記ゴム製ヘッダー２，２′並にその上記
密圧機構によって気密性が確保されている。

同時に又管板９をルーズに緩めれば、前記の蓋体４を外
して、この開口より各エレメントモジュールＥは容易に
除去出来る−即ち予備のエレメントモジュールＥと交換
し、又洗浄、再充填、組込みが短時間に出来る。

上記の管板９及びシェル５に設けた採熱ガス人口６′の
外側方に、必要に応じてフィルターＦを設け、異物を除
却することは望ましい。

この様に本考案は熱交換の要部たるエレメントモジュー
ルＥが速やかに脱着出来るので、熱交換性能を良く保持
出来て、実用上の効果多大なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施の態様を例示するもので、第１図は
伝熱エレメントモジュールの斜面図、第２図は第１図イ
ーイ線に沿う一部切除縦断側面図、第３図は本熱交換器
の一部切除組立斜面図、第４図は第３図のローロ線に沿
う長手方向縦断側面図、第５図は第３図のハーバ線に沿
う横断端面図である。 １はフラットチューブ、２，２′はゴム製ヘッダー、１
′は嵌着孔、１″は流通孔、Ｅは伝熱エレメントモジュ
ール、４は蓋体、５はシェル、５′はガス流入開口、５
“はガス流出開口、１１は断熱材、６は排ガス出口、６
′は排ガス入口、７は管板、７′は溝孔、８はダクト、
９は管板、１０は外方突設フランジ、１２は化粧板、１
３はドレン放出弁、１４は枠バッキング、Ｆはフィルタ
ー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上方が開口して開閉自在な蓋体４にて閉蓋されていると
   共に、前後両端にはガス流入開口５′とガス流出開口５
   ″が設けられ且つガス流入開口５′とガス流出開口５“
   の近傍には排ガス入口６′と排ガス出口６が形成された
   箱状のシェル５と；前後方向に長尺で所定間隔を置いて
   平行に配された複数の金属製のフラットチューブ１と、
   各フラットチューブ１の前後両端が嵌入される嵌着孔１
   ′並びに各フラットチューブ１の内部に連通ずる流通孔
   １″を備えた立方形のゴム製ヘッダー２，２′とを具有
   し、シェル５の内部に各ゴム製ヘッダー２，２′が密合
   すべく収容される複数個の伝熱エレメントモジュールＥ
   と；伝熱エレメントモジュールＥのゴム製ヘッダー２，
   ２′の各流通孔１″に連通ずる溝孔７′を備え、シェル
   ５のガス流入開口５′とガス流出開口５″とに設けられ
   そのうちの少なくとも一方を緩締可能に取付けた管板７
   ，９と：から構成した事を特徴とする熱交換器。