JPS5924059B2 - 巻糸機における糸条切断及び口付け装置 - Google Patents
巻糸機における糸条切断及び口付け装置Info
- Publication number
- JPS5924059B2 JPS5924059B2 JP50135746A JP13574675A JPS5924059B2 JP S5924059 B2 JPS5924059 B2 JP S5924059B2 JP 50135746 A JP50135746 A JP 50135746A JP 13574675 A JP13574675 A JP 13574675A JP S5924059 B2 JPS5924059 B2 JP S5924059B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- yarn
- tube
- thread
- chuck
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数個のボビンに向つて高速度で連続的に供給
される複数本の糸条を切断及び口付けする巻糸機装置に
関するものである。
される複数本の糸条を切断及び口付けする巻糸機装置に
関するものである。
ドイツ公開公報第2、246、721号に開示された装
置では、一つの共通のボビン・チャックに保持された二
個のボビン・チューブ上に二個の糸条パッケージが同時
に形成され、両パッケージの側面は近接している。
置では、一つの共通のボビン・チャックに保持された二
個のボビン・チューブ上に二個の糸条パッケージが同時
に形成され、両パッケージの側面は近接している。
ボビン交換の工程中に、最初糸条は詳細には述べないが
ある方法で切断して、作業者が手に持つている一つの吸
引装置に挿入する。次いで満管パッケージを空ボビンと
交換する。2本の糸条を空ボビンに口付けするには、糸
条(複数)は吸引装置を用いて手動で口付けされる。
ある方法で切断して、作業者が手に持つている一つの吸
引装置に挿入する。次いで満管パッケージを空ボビンと
交換する。2本の糸条を空ボビンに口付けするには、糸
条(複数)は吸引装置を用いて手動で口付けされる。
その吸引装置によりボビン交換工程中糸条はスロット型
の糸条案内装置を通つて下方に吸引されて2本の空ボビ
ンに接触し、糸条が結合されるべき場所でボビンによつ
て一緒に捲取られる。糸条がボビン・チューブに結合さ
れる場所にはウェスト捲取りを行なうためにボビンの周
囲に凹みが設けられている。糸条が凹みに引とられて数
回のウェスト巻が形成された後に、糸条はスロット型の
糸案内を後退させることにより解除されて、各ボビン・
チューブの中心方向に向う糸条張力の分力によつて、そ
れぞれの巻付け領域に対し凹みの左右に糸条が移行し、
ボビン・チューブ上に数回のらせん巻きを行なう。この
公知の装置は自動ボビン交換装置(玉揚げ装置)が使用
できぬ欠点がある。
の糸条案内装置を通つて下方に吸引されて2本の空ボビ
ンに接触し、糸条が結合されるべき場所でボビンによつ
て一緒に捲取られる。糸条がボビン・チューブに結合さ
れる場所にはウェスト捲取りを行なうためにボビンの周
囲に凹みが設けられている。糸条が凹みに引とられて数
回のウェスト巻が形成された後に、糸条はスロット型の
糸案内を後退させることにより解除されて、各ボビン・
チューブの中心方向に向う糸条張力の分力によつて、そ
れぞれの巻付け領域に対し凹みの左右に糸条が移行し、
ボビン・チューブ上に数回のらせん巻きを行なう。この
公知の装置は自動ボビン交換装置(玉揚げ装置)が使用
できぬ欠点がある。
これらの欠点は主として下記に原因する。供給されて来
る糸条を吸取る前に手動で切り、次に糸条を糸条案内に
通し且共通の、ボビン・チユーブの凹みに導く。
る糸条を吸取る前に手動で切り、次に糸条を糸条案内に
通し且共通の、ボビン・チユーブの凹みに導く。
2本の糸条を二つのボビン・チユーブの中央に口付けす
るので左側と右側に口付けした異なつたボビン・パツケ
ージを作ることになる。
るので左側と右側に口付けした異なつたボビン・パツケ
ージを作ることになる。
このように異なつた口付けをしたボビン・パツケージは
次工程において望しいものではない。従つて本発明の目
的は公知装置の欠点を除去し1て、複数の巻取り位置に
於てボビン・パツケージを交換する際に、糸条の切断お
よび口付け用の装置として信頼性がありかつ吸引空気の
消費量の少ない簡単な装置を提供することである。正規
の糸道を横切つて往復移動する糸切断装置1と糸吸引装
置を備え、さらに各ボビン・チユーブに対して複数の糸
条ホルダーを設け、その内片方の糸条ホルダーはボビン
・チヤツクのまわりを口付け位置に向つて移動可能とし
た本発明の装置により前記の目的は達成される。
次工程において望しいものではない。従つて本発明の目
的は公知装置の欠点を除去し1て、複数の巻取り位置に
於てボビン・パツケージを交換する際に、糸条の切断お
よび口付け用の装置として信頼性がありかつ吸引空気の
消費量の少ない簡単な装置を提供することである。正規
の糸道を横切つて往復移動する糸切断装置1と糸吸引装
置を備え、さらに各ボビン・チユーブに対して複数の糸
条ホルダーを設け、その内片方の糸条ホルダーはボビン
・チヤツクのまわりを口付け位置に向つて移動可能とし
た本発明の装置により前記の目的は達成される。
2添附図面により示された本発明の
実施例により、発明の構成、作用効果について詳細に説
明する。第1図において摩擦駆動ドラム1は例えば夫々
1対のボビン・チユーブ2,2′或はボビン・チユーブ
上に形成された夫々1対のボビン・パツケ一2ジS,S
′を接触駆動する。ボビン・チユーブ2,zは共通のボ
ビン・チヤツク3に保持されていて、該ボビン・チヤツ
ク3は夫々のボビン・パツケージS,S′が形成される
につれて腕4に支承された状態を保つて矢印Bの方向に
旋回する。2つの糸3条案内6,6′を有する糸条トラ
バース装置5の上部には公知の糸条のリザーブ装置7,
7′が設けられている。
実施例により、発明の構成、作用効果について詳細に説
明する。第1図において摩擦駆動ドラム1は例えば夫々
1対のボビン・チユーブ2,2′或はボビン・チユーブ
上に形成された夫々1対のボビン・パツケ一2ジS,S
′を接触駆動する。ボビン・チユーブ2,zは共通のボ
ビン・チヤツク3に保持されていて、該ボビン・チヤツ
ク3は夫々のボビン・パツケージS,S′が形成される
につれて腕4に支承された状態を保つて矢印Bの方向に
旋回する。2つの糸3条案内6,6′を有する糸条トラ
バース装置5の上部には公知の糸条のリザーブ装置7,
7′が設けられている。
ボビン・チユーブの軸線に平行な切断刃9を備えた吸引
管8が旋回腕11のスリーブ10内において軸線方向に
可動に設けられている。3吸引管8は旋回腕11と一体
部材にしてもよく或はボビン交換工程時にのみスリーブ
10に取付けてもよい。
管8が旋回腕11のスリーブ10内において軸線方向に
可動に設けられている。3吸引管8は旋回腕11と一体
部材にしてもよく或はボビン交換工程時にのみスリーブ
10に取付けてもよい。
別の旋回腕12土にはロツド13を取つけ、このロツド
13に2個の糸条ホルダー14,14′が4設けられて
いる。
13に2個の糸条ホルダー14,14′が4設けられて
いる。
詳細には説明しない方法で紡糸口金から紡糸された2本
の糸条15,1yが前記糸条ホルダー14,14′によ
り導かれる。ロツド13の土方には2個の糸条ホルダー
17,17′を備えた又別の糸条保持装置16が設けら
れている。前述のすべての部材は機枠18により支持す
るか或は機枠18上に設けられている。第2図には新に
ボビン・チユーブを装着する前(一点鎖線)と装着後(
実線)とにおける糸道と機械部材との関係位置を示す。
の糸条15,1yが前記糸条ホルダー14,14′によ
り導かれる。ロツド13の土方には2個の糸条ホルダー
17,17′を備えた又別の糸条保持装置16が設けら
れている。前述のすべての部材は機枠18により支持す
るか或は機枠18上に設けられている。第2図には新に
ボビン・チユーブを装着する前(一点鎖線)と装着後(
実線)とにおける糸道と機械部材との関係位置を示す。
供給される2本の糸条15,1yは糸条ホルダー14,
14′を通過して吸引管8に吸込まれる。第3図には糸
条が口付けされる瞬間における糸道と機械部材の関係位
置を示す。
14′を通過して吸引管8に吸込まれる。第3図には糸
条が口付けされる瞬間における糸道と機械部材の関係位
置を示す。
この際ロツド13と吸引管8は旋回している。糸条ホル
ダー17,17′と14,14′との間の糸道はボビン
・チユーブ2,ZによりA点において偏向されている。
連続して供給される糸条の切断及び口付けは次のように
行われる。
ダー17,17′と14,14′との間の糸道はボビン
・チユーブ2,ZによりA点において偏向されている。
連続して供給される糸条の切断及び口付けは次のように
行われる。
ボビン・チユーブ2,Z上に形成されたボビン・パツケ
ージS,S′が所定の大きさになると、それ迄は糸条の
トラバース領域外に位置していた吸引管8を作業者或は
駆動機構(図示せず)によつてスリーブ10内を機枠1
8に向つて滑動させる。切断刃9を有する吸引管8は糸
条15,15′と同一平面に配列されているので切断刃
9を有する吸引管8が前進して先づ糸条15を切断する
が、依゛然として連続供給される糸条15は吸引管8に
吸込まれる(第1図)。次に、糸条15′が同様に切断
されて吸込まれる。さて供給状態で糸条15,15′を
吸引した吸引管8は再びトラバース領域外の出発位置に
引戻される。吸引管8が後退中に、糸条15′は最初糸
条ホルダー14′に引取られ、次に糸条15が糸条ホル
ダー14に引取られる。2本の糸条15,15′はそれ
ぞれ紡糸口金(図示せず)から保持ロード13に向つて
互にほぼ平行に延び、又糸条保持装置16に関しては2
本の糸条はロツド16に直角に延びた平面内で2個の糸
条ホルダー17,1rの後方を通つている。
ージS,S′が所定の大きさになると、それ迄は糸条の
トラバース領域外に位置していた吸引管8を作業者或は
駆動機構(図示せず)によつてスリーブ10内を機枠1
8に向つて滑動させる。切断刃9を有する吸引管8は糸
条15,15′と同一平面に配列されているので切断刃
9を有する吸引管8が前進して先づ糸条15を切断する
が、依゛然として連続供給される糸条15は吸引管8に
吸込まれる(第1図)。次に、糸条15′が同様に切断
されて吸込まれる。さて供給状態で糸条15,15′を
吸引した吸引管8は再びトラバース領域外の出発位置に
引戻される。吸引管8が後退中に、糸条15′は最初糸
条ホルダー14′に引取られ、次に糸条15が糸条ホル
ダー14に引取られる。2本の糸条15,15′はそれ
ぞれ紡糸口金(図示せず)から保持ロード13に向つて
互にほぼ平行に延び、又糸条保持装置16に関しては2
本の糸条はロツド16に直角に延びた平面内で2個の糸
条ホルダー17,1rの後方を通つている。
糸条15,15′を切断した後、2個のボビン・パツケ
ージS,S′は摩擦駆動ドラム1から離れて旋回し、回
転が停止すると空ボビン・チユーブ2,zと交換される
。
ージS,S′は摩擦駆動ドラム1から離れて旋回し、回
転が停止すると空ボビン・チユーブ2,zと交換される
。
本装置においてボビン・チユーブの交換工程は手動或は
交換装置により自動的に行われる。ボビン・チヤツク3
を旋回して摩擦駆動ドラム1上に戻されると、空ボビン
・チユーブ2,2′は作動回転速度にまで加速回転され
る。
交換装置により自動的に行われる。ボビン・チヤツク3
を旋回して摩擦駆動ドラム1上に戻されると、空ボビン
・チユーブ2,2′は作動回転速度にまで加速回転され
る。
吸引管8と保持ロツド13は夫々の出発位置(第2図)
から日付け位置(第3図)に向つて同時に旋回する。旋
回運動が始まると直ちに糸条15,15′は糸条を横方
向及び前方方向に案内する糸条ホルダー17,17′内
に導かれる。供給系条15,15′がそれぞれ糸条ホル
ダー14,14′と糸条ホルダー17,17′間でボビ
ン・チユーブ2,7によつて偏向されると、即ち糸条1
5,15′がそれぞれボビン・チユーブ2,Zに接触す
ると口付け位置にこれら糸条15,15′が導かれる。
から日付け位置(第3図)に向つて同時に旋回する。旋
回運動が始まると直ちに糸条15,15′は糸条を横方
向及び前方方向に案内する糸条ホルダー17,17′内
に導かれる。供給系条15,15′がそれぞれ糸条ホル
ダー14,14′と糸条ホルダー17,17′間でボビ
ン・チユーブ2,7によつて偏向されると、即ち糸条1
5,15′がそれぞれボビン・チユーブ2,Zに接触す
ると口付け位置にこれら糸条15,15′が導かれる。
ボビン・チユーブ2,7は糸条が接触する領域Aの周辺
に糸条を引取る粘着領域を備えている。この際急に糸道
の方向が反転するので、吸引管8に供給されていた糸条
は吸引管8の中で切断される。次いで吸引管8とロツド
13は出発位置に引戻され、糸条15,15′がリザー
ブされるように装置7,7′内に置かれて、糸条のリザ
ーブ巻が行なわれ、糸条はトラバース運動をする糸条案
内6,6′内を滑動してパツケージの形成が始まる。本
発明による装置は自動ボビン交換装置と協同して用いる
ことができて利益がある丈でなく、各二つの捲付位置に
1個の吸引管が設けられている丈なので空気消費量が極
めて少量であることが証明されている。
に糸条を引取る粘着領域を備えている。この際急に糸道
の方向が反転するので、吸引管8に供給されていた糸条
は吸引管8の中で切断される。次いで吸引管8とロツド
13は出発位置に引戻され、糸条15,15′がリザー
ブされるように装置7,7′内に置かれて、糸条のリザ
ーブ巻が行なわれ、糸条はトラバース運動をする糸条案
内6,6′内を滑動してパツケージの形成が始まる。本
発明による装置は自動ボビン交換装置と協同して用いる
ことができて利益がある丈でなく、各二つの捲付位置に
1個の吸引管が設けられている丈なので空気消費量が極
めて少量であることが証明されている。
2本の糸条は同時に、しかもそれぞれのボビン・チユー
ブに別々に口付けされ、全く同一状態に巻かれたボビン
・パツケージが形成され、その下巻きには次工程で不利
益になるウエスト巻がなされない。
ブに別々に口付けされ、全く同一状態に巻かれたボビン
・パツケージが形成され、その下巻きには次工程で不利
益になるウエスト巻がなされない。
第1図は二つの捲付個所を有する本発明の巻取装置の概
略斜視図、第2図はボビン・チユーブ交換前の糸道を示
す第1図の装置の概略側面図、第3図は新しい空ボビン
・チユーブに口付中の糸道を示す第1図に示した装置の
概略側面図である。
略斜視図、第2図はボビン・チユーブ交換前の糸道を示
す第1図の装置の概略側面図、第3図は新しい空ボビン
・チユーブに口付中の糸道を示す第1図に示した装置の
概略側面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数本の糸条を複数個のボビン・チューブに夫々巻
付ける装置であつて、上記装置が、上記複数個のボビン
・チューブを搭載すべき一つの共通のボビン・チャック
と、上記ボビン・チューブを搭載したボビン・チャック
を駆動する一つのボビン・パッケージ駆動装置と、上記
ボビン・チャック上の夫々のボビン・チューブに近接し
て配置された複数の糸条トラバース案内と、上記ボビン
・チャック上の夫々のボビン・チューブに近接して配置
された複数の糸条リザーブ巻装置と、上記ボビン・チャ
ックに対して移動して、上記ボビン・チャック上のボビ
ン・チューブに供給された糸条を切断する一つの可動の
糸条切断装置と、上記糸条切断装置と一体となつて移動
して複数の糸条の各切断端部を引込む一つの可動の糸条
吸引装置と、上記ボビン・チャック上の夫々のボビン・
チューブに対応した位置に配置された複数対の糸条ホル
ダーとを備え、上記各対の糸条ホルダーの一方は、夫々
の糸条の経路外に位置する第1の位置から夫夫の糸条を
、各対の糸条ホルダーの他方内に移動させる第2の位置
及び上記ボビン・チャック上の夫々のボビン・チューブ
上に向けて移動するように可動に形成された巻糸機にお
ける糸条切断及び口付け装置。 2 上記糸条切断装置及び糸条吸引装置がボビン・チャ
ックの軸線に対して平行に摺動可能である特許請求の範
囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1523574A CH587767A5 (ja) | 1974-11-15 | 1974-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5172656A JPS5172656A (ja) | 1976-06-23 |
| JPS5924059B2 true JPS5924059B2 (ja) | 1984-06-06 |
Family
ID=4407481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50135746A Expired JPS5924059B2 (ja) | 1974-11-15 | 1975-11-13 | 巻糸機における糸条切断及び口付け装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4023741A (ja) |
| JP (1) | JPS5924059B2 (ja) |
| BE (1) | BE835081A (ja) |
| CH (1) | CH587767A5 (ja) |
| DE (1) | DE2551290C2 (ja) |
| FR (1) | FR2291141A1 (ja) |
| GB (1) | GB1533101A (ja) |
| IT (1) | IT1048062B (ja) |
| NL (1) | NL178859C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0286574U (ja) * | 1988-12-22 | 1990-07-09 |
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| JPH0286574U (ja) * | 1988-12-22 | 1990-07-09 |
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