JPS5924094A - ア−スオ−ガ - Google Patents
ア−スオ−ガInfo
- Publication number
- JPS5924094A JPS5924094A JP13540082A JP13540082A JPS5924094A JP S5924094 A JPS5924094 A JP S5924094A JP 13540082 A JP13540082 A JP 13540082A JP 13540082 A JP13540082 A JP 13540082A JP S5924094 A JPS5924094 A JP S5924094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auger
- earth
- earth auger
- cutting blade
- cylindrical body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、地中の原位置土砂を切削しかつ該原位置土砂
にセメントミルクを混練してフィルモルタル柱を構成す
べく、地中に切削穴を形成したり、原位置1゛砂を排除
した地中穴にコンクリートを打設してコンクリート杭を
構築すべく、地中穴を形成したり、あるいは、池中の地
盤を探査すべく、地中の土砂を試掘採取するだめの所謂
ポーリングに用いる等のアースオーガに関し、詳しくは
、オーガ本体の下端側に切削刃体を設けたアースオーガ
の改良技術に関する。
にセメントミルクを混練してフィルモルタル柱を構成す
べく、地中に切削穴を形成したり、原位置1゛砂を排除
した地中穴にコンクリートを打設してコンクリート杭を
構築すべく、地中穴を形成したり、あるいは、池中の地
盤を探査すべく、地中の土砂を試掘採取するだめの所謂
ポーリングに用いる等のアースオーガに関し、詳しくは
、オーガ本体の下端側に切削刃体を設けたアースオーガ
の改良技術に関する。
アースオーガによる地中切削や地中掘削時等において、
第1図に示すように、地中の石等の硬質物A、 t/(
切削刃体3が当接すると、オーガ自体としてはこれを破
砕する能力を有するものの、該切削刃体3にかかる切削
負荷がアースオーガ1に対して偏って犬に作用するだめ
に、あるいは、例えば砂レキ部や粘土部が混在する地層
などにおいて、切削刃体3が軟質物中を通過するような
場合においても、切削刃体3にかかる切削負荷がアース
オ−ガlに対して偏って犬に作用し、これに伴ってアー
スオーガ1の先端が軟質物側に逃げるようになり、アー
スオーガ1軸芯が曲るに起因して、原位置土砂を残置す
る切削穴あるいは掘削穴の軸芯が曲り、地中杭構築の場
合に杭強度が低下したり、地中杭を連続させる地中壁構
築の場合には、杭間に隙間ができて止水性が低下する等
の問題を惹起するものであった。
第1図に示すように、地中の石等の硬質物A、 t/(
切削刃体3が当接すると、オーガ自体としてはこれを破
砕する能力を有するものの、該切削刃体3にかかる切削
負荷がアースオーガ1に対して偏って犬に作用するだめ
に、あるいは、例えば砂レキ部や粘土部が混在する地層
などにおいて、切削刃体3が軟質物中を通過するような
場合においても、切削刃体3にかかる切削負荷がアース
オ−ガlに対して偏って犬に作用し、これに伴ってアー
スオーガ1の先端が軟質物側に逃げるようになり、アー
スオーガ1軸芯が曲るに起因して、原位置土砂を残置す
る切削穴あるいは掘削穴の軸芯が曲り、地中杭構築の場
合に杭強度が低下したり、地中杭を連続させる地中壁構
築の場合には、杭間に隙間ができて止水性が低下する等
の問題を惹起するものであった。
本発明は、この実情に鑑みて案出されたものであって、
簡単な改造をもってオーガ本体の軸芯の曲りを阻止でき
るようにして、上記欠点を解消することを目的としてお
り、前記切削刃体にかかる切削負荷によって前記オーガ
本体の軸芯が曲がることを阻止する円柱状体を、前記オ
ーガ本体の軸芯とほぼ同芯状にかつ前駅切削刃体よりも
下方に突出させて設けであることを特徴とするっ以下、
本発明の実施例を図面に基いて説明する。
簡単な改造をもってオーガ本体の軸芯の曲りを阻止でき
るようにして、上記欠点を解消することを目的としてお
り、前記切削刃体にかかる切削負荷によって前記オーガ
本体の軸芯が曲がることを阻止する円柱状体を、前記オ
ーガ本体の軸芯とほぼ同芯状にかつ前駅切削刃体よりも
下方に突出させて設けであることを特徴とするっ以下、
本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第2図はアースオーガlの横断平面図を示し、第3図は
第1実施例のアースオーガlの下端側の側面図を示す。
第1実施例のアースオーガlの下端側の側面図を示す。
前記アースオーガ■は、上端側が図外の回転駆動装置に
取付けられるオーガ本体2の−1:端側に、互いに位相
を異ならせて一対の切削刃体3,3を連設すると共に、
水やベントナイト、セメントミルクなどの硬化ハ1j等
の流動物を前記刃体3,30基部近くに吐出させる流路
4を設け、そして、前記切削刃体3,3よりも下方に突
出する円柱状体5を、前記オーガ本体2とほぼ同径にし
て該オーガ本体2とほぼ同芯状に連設して成る。
取付けられるオーガ本体2の−1:端側に、互いに位相
を異ならせて一対の切削刃体3,3を連設すると共に、
水やベントナイト、セメントミルクなどの硬化ハ1j等
の流動物を前記刃体3,30基部近くに吐出させる流路
4を設け、そして、前記切削刃体3,3よりも下方に突
出する円柱状体5を、前記オーガ本体2とほぼ同径にし
て該オーガ本体2とほぼ同芯状に連設して成る。
上記構成のアースオーガ1によって地中杭を構築する一
手段を説明すると、先ず前記円柱状体5を地中に位置さ
せ、流路4から流動体を吐出させると共に、アースオー
ガlを回転させながら掘進させるのである。
手段を説明すると、先ず前記円柱状体5を地中に位置さ
せ、流路4から流動体を吐出させると共に、アースオー
ガlを回転させながら掘進させるのである。
かくすれば、9ノ削刃体3,3に先行して供給される流
動物と切削された原位置土砂とが混練され、原位置土砂
が流動化する。このとき、流動物として硬化剤を用いる
ことによって、かつ、必要に応じてアースオーガ1を引
抜いて撤去する際に、該オーガlを回転させながら前記
流路4から珪酸ソーダ等の硬化促進剤を吐出させること
によって、所謂フィルモルタル杭を構築できるのであり
、勿論、硬化剤にベントナイトを混ぜておいたり、アー
スオーガ■の引抜き工程において硬化剤を混入させる、
あるいはそれに硬化促進剤を混入させる等によってもソ
イルモルタル杭を構築でき、かつ、接抗を連ねることに
よって連続地中壁を構築できる。
動物と切削された原位置土砂とが混練され、原位置土砂
が流動化する。このとき、流動物として硬化剤を用いる
ことによって、かつ、必要に応じてアースオーガ1を引
抜いて撤去する際に、該オーガlを回転させながら前記
流路4から珪酸ソーダ等の硬化促進剤を吐出させること
によって、所謂フィルモルタル杭を構築できるのであり
、勿論、硬化剤にベントナイトを混ぜておいたり、アー
スオーガ■の引抜き工程において硬化剤を混入させる、
あるいはそれに硬化促進剤を混入させる等によってもソ
イルモルタル杭を構築でき、かつ、接抗を連ねることに
よって連続地中壁を構築できる。
尚、必要に応じてII型鋼やチー)′ンネル、鋼矢板等
を杭中に埋設させる。
を杭中に埋設させる。
さて、アースオーガlによる切削穴形成の併進工程にお
いて、前記切削刃体3が地中の石等の硬質物Aに当接す
ると、あるいは、刃体3が軟質物中を通過すると、該刃
体3は軟質物側に偏する順向があるが、その切削刃体3
の下方には、刃体3よりも先行する円柱状体5を設けで
あるので、この円柱状体5の周面が軸芯方向に直交する
方向の力に抗することになり、しかも、該円柱状体5が
その体積相当分の土砂を周部に押し固めているので地盤
が強くなり、而して刃体3にかかる切削負荷に起因して
オーガIIQi+芯が曲ることを効果的に抑制でき、即
ち、軸芯の曲りの枠めて小なノ、あるいケ1口lI+り
の無い杭を措モイ′1できるのである3、第、4図に第
2実施例を示す。このものは、θIi、動体吐出流路4
を円柱状体5の先!’Jに開1−1さぜると共(・仁、
前記用(1状休5の外周面にその全長にわたって螺旋溝
(図て&14条であり、がっ、満+j+々周げi’i+
I]の関係を12Qj度VC設定し一〇あるが、それら
は任意に変更可能である1、)a イ(一般けたもので
、円柱状体5の瑞剖で原位置土砂を流動化)マせて先端
の掘a J4V抗を小にすると共に、該流動化土砂を輝
旋i+’7f: a・・に浴わせて刃体3,3近< V
C導出さ)−L−て、刀体:し3のl:IJ削負負荷小
ならしめるようにし、螺旋+!/; a を除く円柱
状体5の周部によつで刃−ガ軸芯の曲りを抑制させるよ
うにしである。
いて、前記切削刃体3が地中の石等の硬質物Aに当接す
ると、あるいは、刃体3が軟質物中を通過すると、該刃
体3は軟質物側に偏する順向があるが、その切削刃体3
の下方には、刃体3よりも先行する円柱状体5を設けで
あるので、この円柱状体5の周面が軸芯方向に直交する
方向の力に抗することになり、しかも、該円柱状体5が
その体積相当分の土砂を周部に押し固めているので地盤
が強くなり、而して刃体3にかかる切削負荷に起因して
オーガIIQi+芯が曲ることを効果的に抑制でき、即
ち、軸芯の曲りの枠めて小なノ、あるいケ1口lI+り
の無い杭を措モイ′1できるのである3、第、4図に第
2実施例を示す。このものは、θIi、動体吐出流路4
を円柱状体5の先!’Jに開1−1さぜると共(・仁、
前記用(1状休5の外周面にその全長にわたって螺旋溝
(図て&14条であり、がっ、満+j+々周げi’i+
I]の関係を12Qj度VC設定し一〇あるが、それら
は任意に変更可能である1、)a イ(一般けたもので
、円柱状体5の瑞剖で原位置土砂を流動化)マせて先端
の掘a J4V抗を小にすると共に、該流動化土砂を輝
旋i+’7f: a・・に浴わせて刃体3,3近< V
C導出さ)−L−て、刀体:し3のl:IJ削負負荷小
ならしめるようにし、螺旋+!/; a を除く円柱
状体5の周部によつで刃−ガ軸芯の曲りを抑制させるよ
うにしである。
第5図し1、第3実施例を示し、円柱状体5の下半部(
図では全体の匙程度に設定しであるが、割合は不問であ
る。)の外周面に螺旋溝a・を形成すると共に、下半部
の外周面を円柱面にしだもので、円柱状体50回転掘進
に伴って、円柱状体5の下半部の体積相当分の土砂を円
柱状体5の下半部の夕1周面で押圧させるようにして、
刃体3に近い地舞を局部的に強化さぜるようにした点に
特徴がある。
図では全体の匙程度に設定しであるが、割合は不問であ
る。)の外周面に螺旋溝a・を形成すると共に、下半部
の外周面を円柱面にしだもので、円柱状体50回転掘進
に伴って、円柱状体5の下半部の体積相当分の土砂を円
柱状体5の下半部の夕1周面で押圧させるようにして、
刃体3に近い地舞を局部的に強化さぜるようにした点に
特徴がある。
第6図は第4実施例を示し、切削刃体;3,3に螺旋翼
体6,6を連設した原位置土砂を排土するタイプのアー
スオーガ1において、それの円柱状体5を第3実施例の
構造としたものである。
体6,6を連設した原位置土砂を排土するタイプのアー
スオーガ1において、それの円柱状体5を第3実施例の
構造としたものである。
尚、円柱状体5の外面形状はもとより長さや太さは各種
変形可能であり、要は、地盤に面尚接の状態となってオ
ーガ軸芯の曲りを阻止し得るものであれば良い。
変形可能であり、要は、地盤に面尚接の状態となってオ
ーガ軸芯の曲りを阻止し得るものであれば良い。
以上説明したように本発明によれば、円柱状体を付加す
るだけの極め−C簡単な改造によって、オーガ軸芯の曲
りを効果的に抑制できるようになり、この結果、冒頭に
記載したオーガ軸芯の曲りに起因する従来欠点を解消で
きるようになった。
るだけの極め−C簡単な改造によって、オーガ軸芯の曲
りを効果的に抑制できるようになり、この結果、冒頭に
記載したオーガ軸芯の曲りに起因する従来欠点を解消で
きるようになった。
第1図は従来のアースオーガの部分側面図、第2図以降
が本発明に係り、第2図は横断平面図、第3図−第6図
&J、各実施例の要部を破1すjした部分側面図である
。 2・・・]−ガ本体、:3・・・切削刃体、5・・・円
柱状体、a・・・螺旋/11°1゛。 第1図 第2図 第4図
が本発明に係り、第2図は横断平面図、第3図−第6図
&J、各実施例の要部を破1すjした部分側面図である
。 2・・・]−ガ本体、:3・・・切削刃体、5・・・円
柱状体、a・・・螺旋/11°1゛。 第1図 第2図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ オーガ本体の下端側に切削刃体を設けたアースオー
ガであって、前記切削刃体にかかる切削負荷によって前
記オーガ軸芯が曲がることを阻止する円柱状体を、前記
オーガ本体の軸芯と#1は同芯状にかつ前記切削刃体よ
りも下方に突出させて設けであることを特徴とするアー
スオーガ。 ■ 前記円柱状体の外周面が円柱面であることを特徴と
する特許請求の範囲第0項に記載のアースオーガ。 ■ 前記円柱状体の外周面にその全長にわたって螺旋溝
を設けであることを特徴とする特許請求の範囲第0項に
記載のアースオーガ。 ■ 前記円柱状体の上半部の外周面が円柱面であり、か
つ、下半部の外周面には螺旋溝を設けであることを特徴
とする特許請求の範囲第0項に記載のアースオーガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13540082A JPS5924094A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | ア−スオ−ガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13540082A JPS5924094A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | ア−スオ−ガ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924094A true JPS5924094A (ja) | 1984-02-07 |
Family
ID=15150829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13540082A Pending JPS5924094A (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | ア−スオ−ガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924094A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62189292A (ja) * | 1987-02-17 | 1987-08-19 | 村崎 和雄 | ア−スオ−ガのドリルヘツド用爪 |
| JPS63190735A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラス微粒子堆積体の製造方法 |
-
1982
- 1982-07-31 JP JP13540082A patent/JPS5924094A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190735A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラス微粒子堆積体の製造方法 |
| JPS62189292A (ja) * | 1987-02-17 | 1987-08-19 | 村崎 和雄 | ア−スオ−ガのドリルヘツド用爪 |
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