JPS5924497Y2

JPS5924497Y2 - スパイラル紙管製造装置

Info

Publication number: JPS5924497Y2
Application number: JP10394082U
Authority: JP
Inventors: 實生竹本; 七之助生田
Original assignee: 日本紙管工業株式会社; 生田鉄工株式会社
Priority date: 1982-07-08
Filing date: 1982-07-08
Publication date: 1984-07-20
Also published as: JPS597837U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、紙テープをスパイラルに巻回して形成され
る紙管の製造装置に関するものである。

スパイラル紙管の一般的な製造方法は、定位置にマンド
レルを配置し、このマンドレルの外周に紙テープを適当
な角度で傾斜状に送り込んでスパイラルに巻付け、マン
ドレルの両側に配置した回転ドラム間にエンドレスの巻
締ベルトを張架し、このベルトの途中を紙テープ巻回部
分の外周に巻付け、ベルトの走行により紙テープ巻回部
分の締付けと回転の付与とを行ない、紙テープをスパイ
ラルに巻上げて行くものである。

ところで、紙管製造装置は通常複数本のエンドレスベル
トで近接位置を締付けて巻上げ、紙テープの巻締力を向
上させると共に、エンドレスベルトの張度を前後におい
て変化させ、円滑な巻上げが行なえるようにしなければ
ならない。

このため、エンドレスベルトに所定の張力を与えると共
に、張力の調整が可能になる張力機構が必要になる。

従来の張力機構は、マンドレルを挾む基筒の一方をマン
ドレルに対して進退勤自在に配置し、この基筒を支持す
るスライドボックスに送りねじ軸を螺合し、送りねじ軸
のハンドルを手動操作することにより基筒を移動させて
ベルト張度を調整するようにしていた。

しかし、ベルトの張度をハンドルにより手動調整する方
法は、作業性および操作性が悪いばかりでなく、ベルト
の使用中に生じた伸びによる緩みを自動的に吸収するこ
とができず、これが原因で巻締力が弱くなり、強度的に
優れた紙管を製作することができないという問題がある
。

また、エンドレスベルへは基筒間を高速で回動している
ため、作業者が誤まって身体等を巻込まれることがある
が、製造装置を停止させても慣性があるため、巻込みを
防止することができないという危険がある。

この考案は、上記のような点にかんがみてなされたもの
であり、エンドレスベルトに常時一定の張力を付与する
ことができ、しかも張力調整の操作性が容易で紙管製造
の計数管理が行なえ、安全性の向上を図ることができる
紙管製造装置を提供するのが目的で゛ある。

この考案の構成は、マンドリルを挾んで両側に配置され
た基筒の一方をマンドリルに対して進退動自在とし、こ
のマンドレルを手動送りする送りねじ軸に油圧シリンダ
を連動し、油圧力によって基筒間のエンドレスベルトに
一定の張力を付与すると共に、ベルトの緩みを急激に操
作することができるようにしたものである。

以下、この考案を添付図面の実施例に基でいて説明する
。

図示のように、紙管Ａの内径を規定するマンドレル１は
テーブル２の上部に水平配置され、このマンドレル１の
途中に紙管製造機３が設けられている。

紙管製造機３の主要部は、マンドレル１を挾む両側に各
々二個づつ配置された計四個の基筒４゜４、５．５
と、両側に対応する基筒４と５問および４と５間に各々
張架したエンドレスの巻締ベルト６．６とで構成されて
いる。

マンドレル１の第１図上部に位置する二個の基筒４，４
は定位置基筒であり、テーブル２上に設けたギヤボック
ス７上に回転軸８，８をもって垂直に取付けられている
。

上記ギヤボックス７の上部に、このボックスの中実軸９
を中心に水平回動できる二枚の支持台１０と１０がマン
ドレル１の下から第１図の下方に向けて突出するように
配置され、両支持台１０．１０内に長手方向への移動か
゛自在となるように設けたスライドボックス１１．１１
の上面に、基筒５，５が垂直に取付けられている。

両支持台１０と１０の配置角度は中実軸９を中心に自由
に変化させることができ、従ってこの支持台１０．１０
上に配置された基筒５と５は、その配置間隔が自由に変
化する可動側ドラムとなる。

ギヤボックス７の中実軸９に大径平歯車１２が設けられ
、定位置基筒４と４の回転軸８，８に設けた小径歯車１
３がこの歯車１２と噛合している。

また、両支持台１０．１０に、スライドボックス１１゜
１１を移動方向に貫通する横軸１４．１４と、中実軸９
寄りの位置に縦軸１５．１５が設けられ、縦軸１５．１
５と横軸１４．１４は一対の傘歯車１６．１６で連動し
、縦軸１５．１５は小径歯車１７．１７で大径歯車１２
と連動し、横軸１４．１４とスライドボックス１１．１
１上の基筒５，５は、傘歯車などの適当な回転伝達手段
を介して、ボックスの移動を許容する状態で連動してい
る。

このような連動機構により、ギヤボックス７の中実軸９
をモータにより駆動すると、各基筒４゜４、５．５
は同調回転すると共に、可動側の基筒５．５はどの位置
にあっても回転することになる。

両支持台１０．１０に、スライドボックス１１，１１を
移動方向に沿って貫通する送りねじ軸１８．１８が配置
され、ボックスに固定したナラ）１９．１９が各ねじ
軸と螺合し、各ねじ軸１８．１８は連成した延長軸２０
が支持台１０．１０に固定した油圧シリンダ２１゜２１
内を軸方向に貫通し、延長軸２０．２０のシリンダ２１
、２１から突出する端部に手動操作のハンドル２２、２
２が取付けられ、基筒５，５をシリンダ２１゜２１とハ
ンドル２２．２２の何れにても移動させることができる
ようになっている。

両支持台１０．１０はテーブル２に取付けた角度調整機
構２３を介して連動され、ハンドル２４の操作で基筒５
と５の間隔を調整できるようになっている。

前記二本のエンドレスベルト６と６は、第２図に示すよ
うに、マンドレル１の外周に巻付いた紙テープＢにその
途中が丁度−回転分だけ巻回する巻締部Ｘ、Ｙを形成
し、各基筒の回転によるエンドレスベルト６．６の走行
により、巻締部Ｘ、Ｙで紙テーピＢに回転を与えつつ
軸方向に移動させてスパイラルに巻上げるようになって
いる。

紙テープＢの供給側に位置するエンドレスベルト６の巻
締部Ｘは、マンドレル１に対して上部から進入して上部
から出て行き、紙テープＢの傾斜角度に略一致し、紙テ
ープＢに強制回転を与えるものである。

もう一方のエンドレスベルト６における巻締部Ｙは、マ
ンドレル１に下部から進入して下部から出て行き、紙テ
ープＢと逆の傾斜角度となり、紙管Ａの巻締を行なうも
のである。

前記基筒５，５に進退動を付与する油圧シリンダ２１．
２１は、第３図に示すように、シリンダ本体２５が支持
台１０の端部に固定され、シリンダ本体２５内を摺動す
るピストン２６は円筒状に形成され、ピストン２６の端
側面に突設した円筒２７が、本体２５の端板２８．２９
を油密状に貫通し、送りねじ軸１８の延長軸２０が円筒
２７内を軸方向に貫通し、円筒２７と延長軸２０は軸受
３０を介して回動自在で軸方向には一体動するように結
合されている。

上記油圧シリンダ２１に対する油圧の給排を行なうこと
により、基筒５を移動させてエンドレスベルト６の緊張
と急激な緩めが可能になり、しかもハンドル２２による
手動操作で、油圧だけでは困難な微調整が行なえ、さら
に油圧シリンダ２１内への定圧力油圧の供給を持続すれ
ばエンドレスベルト６に伸びなどが生じても常時一定の
張力を与えることができるようになる。

この考案の紙管製造機は上記のような構成であり、紙供
給部からマンドレル１上に複数枚の紙テープＢを各々が
ラップするようにして所定の角度で供給し、紙管製造機
３でマンドレル１上にこれを螺旋状に巻付ける。

紙管製造機３は、油圧シリンダ２１に所定圧力の油圧を
供給してエンドレスベルト６．６の張力ヲ一定に保ち、
均質の紙管Ａをマンドレル１上に形成して行く。

油圧シリンダ２１に対する油圧の供給を切替えると、エ
ンドレスベルト６．６は急速に緩み、巻込み等の事故を
防止できる。

以上のように、この考案によると上記のような構成であ
るので、以下に列挙する効果がある。

（１）エンドレスベルトを張架した基筒の一方を油圧シ
リンダで引張ってベルトに張力を与えるようにしたので
、使用中に伸びが生じてもエンドレスベルトに一定の張
力を与えることができ、しかも一定張力を自動的に保持
できるので、強度の優れた均質の紙管を製作することが
できるようになる。

（２）油圧シリンダで一定の張力をエンドレスベルトに
付与するので、油圧を利用して巻締力の計数管理ができ
、張力の付与をテ゛イジタル表示可能となるので、均質
の紙管を製作できる。

（３）油圧シリンダでエンドレスベルトに張力を与える
ので、油圧の給排を切替えることによりベルトを急激に
緩めることができ、作業員がベルトに巻込まれることが
なくなり、安全性を大幅に向上させることができる。

（４）油圧シリンダに対する油圧を制御することにより
、前後エンドレスベルトの張力を自由に変化させること
ができ、張力の調整のための作業性および操作性の大幅
な簡略化を図ることができる。

（５）油圧シリンダを貫通する送りねじ軸の端部にハン
ドルが設けられているので、手動操作によるベルト張度
の調整が行なえ、油圧だけでは困難な微調整が可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る紙管製造装置の平面図、第２図
は同上にベルトを張架した状態の平面図、第３図は同上
要部の縦断側面図である。１はマンドレル、３は紙管製造機、４，５は基筒、６は
巻締ベルト、１８は送りねじ軸、１９はナツト、２１は
油圧シリンダ、２２はハンドル、２６はピストン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

マンドレルを挾む両側に強制駆動される基筒を配置し、
両側基筒にわたって張架したエンドレスベルトの途中を
マンドレル外周の紙管上に巻付けたスパイラル紙管製造
装置において、一方の基筒を、マンドレルに対して進退
勤自在となるよう支持台で支持して配置したスライドボ
ックス上に取付け、前記スライドボックスと螺合した送
りねじ軸の端部に回動操作用のハンドルを設け、前記送
りねじ軸の途中に油圧シリンダを同軸心状に外嵌挿し、
この油圧シリンダが、一端を支持台に固定したシリンダ
本体と、シリンダ本体内に摺動自在となるよう嵌合し、
両端がシリンダ本体の端板を軸方向に貫通する筒状のピ
ストンとで形成され、このピストンが送りねじ軸に外嵌
し、ねじ軸と軸方向に一体動するよう結合されているス
パイラル紙管製造装置。