JPS5924532B2

JPS5924532B2 - 回路部品取付構体の製造方法

Info

Publication number: JPS5924532B2
Application number: JP7854079A
Authority: JP
Inventors: 功谷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-06-21
Filing date: 1979-06-21
Publication date: 1984-06-09
Also published as: JPS562145A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は特に射出成型による回路部品取付構体の製造
方法に関する。

周知のように、例えば電解コンデンサ等の回路部品は、
従来より第１図ａに示すような機構で取付けられていた
。

すなわち、略円柱形状の電解コンデンサ１には、その取
付基端部（図中下部）にリング状の取付部材２をねじ３
によって締着する。

取付部材２には鍔状に取付片２ａ、２ｂとを設け、この
取付片２ａ、２ｂは、印刷基板等の取付基体４に、ねじ
５ａ、５ｂとナツト６ａ、６ｂとによって固着し、第１
図すに示すように取付けられるものである。

なお、図中１ａ、１ｂは電解コンデンサ１の接続用電極
である。

しかしながら、上記のような従来の回路部品の取付機構
では、取付部材２の形状が複雑なため製作が困難で経済
的にも不利であった。

また、ねじ３によるしめ付は作業やねじ５ａ、５ｂとナ
ツト６ａ、６ｂによる取付作業がめんどうで、量産化に
不向きであるという問題があった。

さらに、取付部材２の取付片２ａ、２ｂ等による取付基
体４上での占有面積が大きく、実装密度が極めて低いと
いう問題もあるものであった。

そこで、従来より上記問題を解決せんとして種種の取付
機構が考えられてきたが、いずれも使用者のニーズに十
分答え得るものではなく、特に量産性及び経済性等の点
で著しい改善がなされていなかった。

このため、簡易な構成にして量産性及び経済性の点で優
れた取付手段の開発が強く望まれているとともに、取付
部材の製造方法の点からも上記問題点を解決することが
要求されている。

この発明は上記事情に基づいてなされたもので、量産性
及び経済性に優れた回路部品を取付基体に容易にかつ確
実に取付けることのできる回路部品取付構体を極めて容
易に製造することのできる回路部品取付構体の製造方法
を提供することを目的とする。

以下、この発明の一実施例を説明するに先立ち、この発
明に係る製造方法によって作られた回路部品取付構体に
ついて説明する。

すなわち、第２図ａｓおいて、１１は略円柱形状の電解
コンデンサで、その図中上面には接続用電極１１１，１
１２が突設されている。

そして、この電解コンデンサ１１の取付基端部（図中下
部）１１３を、弾性を有する合成樹脂材料で構成され壁
面に多数の透孔１２１が穿設された筒体１２内に圧入す
る。

ここで、上記筒体１２の一端部（図中下部）は閉塞され
底面１３（第２図す参照）が形成され、この底面１３か
らは図中下方に上記電解コンデンサ１１の取付基体１４
に形成された透孔１４１にそれぞれ挿通される突部１３
１が形成されている。

そして、上基底面１３の略中央部に形成され図中上部が
径大で下部が径小な透孔１３２及び取付基体１４の透孔
１４２を、ねじ１５が挿通してナツト１６によって螺着
されろことにより筒体１２が取付基体１４に取着される
ものである。

なお、ねじ１５の頭部は底面１３の径大な透孔１３２内
にはいるようになっている。

ここにおいて、筒体１２は電解コンデンサ１１に対して
外部から引き抜きの力が加わると電解コンデンサ１１と
の摩擦で多数の透孔１２１が縮み、全体として電解コン
デンサ１１を押圧する如く収縮し、電解コンデンサ１１
が引き抜かれないように作用するものである。

したがって、上記のような筒体１２、底面１３及び取付
部１３１よりなる回路部品取付構体によれば、従来のよ
うにねじ等を用いることなく電解コンデンサ１１を取付
基体１４に容易にかつ確実に取付けることができる。

また、筒体１２及び取付部１３１等は、合成樹脂材料を
モールド成型することにより容易に大量に生産でき、量
産化に適するとともに、経済的にも有利である。

さらに、電解コンデンサ１１を筒体１２に圧入するだけ
であるので、取付基体１４上での占有面積を最小限に押
えることができ、実装密度を高くすることができる。

また、筒体１２は弾性を有する合成樹脂材料で構成され
ているため、振動吸収性があり、例えば航空機等の電気
回路にも十分適用し得るものである。

この場合、筒体１２の図中上端は、図に示したように縁
取りしないようにすれば、電解コンデンサ１１を圧入す
るとき、手等で少し広げることができるので便利である
。

ここで、筒体１２の透孔１２１は第２図ａに示すように
、斜めにした線状体の組み合わせによる網目状のものが
、先に述べた電解コンデンサ１１の引き抜き防止に対し
て効果的である。

つまり、この発明に係る製造方法によって作られる回路
部品取付構体は、上側の如き種々の効果を有しているも
ので、筒体１２の透孔１２１は第３図に展開して示すよ
うに、斜めにした複数の線条体１７の組み合わせによる
網目状に形成されている。

また第３図は第２図すに示す筒体１２を逆さにして示し
たもので、図中上端部が前記底面□１３と接続される接
続部１８、図中下端部が前記電解コンデンサ１１を挿入
する開口部１９を形成しているものである。

ここで、上記筒体１２の網目は後述する製造方法によっ
て次のような形状になされている。

すなわち、第３図に示すように上記網目状の部分は、厚
肉な線条体２０を組み合わせてなる第１の網目状部分２
１と、薄肉な線条体２２を組み合わせてなる第２の網目
状部分２３とが、周方向に交互に配設されている。

そして、第１及び第２の網目状部分２１．２３の境界線
は、第２の網目状部分２３が筒体１２の開口部１９から
接続部２０に向かって順次広がる少なくとも１°以上の
傾斜を有している。

また、上記第１の網目状部分２１は、第４図ａ。

ｂに拡大して示すように、断面略台形状で図中左下りに
並設される複数の線条体２０１と、断面略台形状で図中
右下りに並設される複数の線条体２０２とを組み合わせ
てなるものである。

さらに、前記第２の網目状部分２３Ｖｃついても略同様
な構成となされている。

ここで、第１及び第２の網目状部分２１．２３の境界部
分は、第５図に示すように厚肉な線条体２０とそれより
も（ｈ）だけ高さの低い薄肉な線条体２２とを連続させ
るようにしてなるものである。

また、第６図に示すように底面１３の近傍部分゛におけ
る筒体１２の透孔１２１は閉塞されて鍔部２４を形成し
ている。

このようにすれば、先に述べた回路部品取付構体の種々
の効果に加えて、筒体１２に連続的な振動が加わっても
その振動による応力を鍔部２４によって分散できるため
、筒体１２と底面１３との接続部分に亀裂がはいること
を防止することができる。

このため、回路部品取付構体な自動車や航空機等に積極
的に使用することができる。

次に、上記のような回路部品取付構体な製造する方法、
つまりこの発明の一実施例について説明する。

すなわち、第７図ａ、ｂは雄型２５を示すもので、先端
部２５１から基端部２５２に向かって略１°以上の傾斜
を有して広がる円筒状の本体２５３の外周に、第４図で
説明したような第１の網目状部分２１の厚肉な線条体２
０に対応する複数の溝部２６を形成するための第１の網
目状溝部分２１が形成されている。

そして、さらにこの第１の網目状溝部分２７の溝部２６
よりも浅い前記第３図で説明した第２の網目状部分２３
に相当する複数の溝部２８（第７図す参照）を組み合わ
せてなる第２の網目状溝部分２９が形成されている。

さらに、この第１及び第２の網目状溝部分２７゜２９の
境界線は、軸心方向に対して傾斜を有し、本体２５３の
先端部２５１に向かって第２の網目状溝部分２９の幅が
広くなるように形成されている。

また、３０は上記雄型２５に対する雌型３０を示すもの
である。

そして、この雌型３０は第８図に示すように雄型２５の
溝部２６．２８の先端と接する平滑な内面を有する筒状
凹孔３１が形成されてなるものである。

ここで、上記雄型２５を雌型３０内に挿入した状態で、
雌型３０の底部３２に形成された透孔３３を介して、溶
解された合成樹脂材料を雄型２５と雌型３０との間の第
１及び第２の網目状溝部分２７．２９に流入させる。

その後、合成樹脂材料が凝固した状態で雄型２５を雌型
３０から抜き取ることによって、前記回路部品取付構体
が形成されるものである。

ここにおいて、雄型２５と雌型３０との間の第１及び第
２の網目状溝部分２７．２９に溶解された合成樹脂材料
を流入し、これが凝固した状態において、雌型３０の透
孔３３内にある合成樹脂材料モ該透孔３３の形で凝固さ
れる。

そして、この透孔３３内で凝固した合成樹脂材料な透孔
３３の第８図中上方で固定しておいて、雄型２５を図中
下方に降下させると、雄型２５に形成された浅い溝部２
８よりなる第２の網目状溝部分２９は雄型２５の本体２
５３の先端部２５１に向かって幅広になされているので
、深い溝部２６によって形成された厚肉な線条体２０が
浅い溝部２８上に乗り上げる。

このとき、透孔３３内で凝固した合成樹脂材料の固定を
ゆるめ、雄型２５が図中下方に下降するのに応じて適宜
な引張力を与えるようにする。

すると、合成樹脂材料が凝固されてできた筒体１２はそ
の開口部１９から順次雄型２５とともに雌型の外部にで
てくる。

このとき、先に述べたように厚肉な線条体２０が浅い溝
部２８上に乗り上げているので、雌型３０の外部に出た
部分の筒体１２は雄型２５の径よりも若干広げられ、厚
肉な線条体２０が溝部２６から離脱し易い状態となって
いる。

そして、雌型３０の筒状凹孔３１の壁面は平滑であると
ともに雄型２５の本体２５３は先端部２５１から基端部
２５２に向かつて広がる傾斜を有しているため、上記雄
型２５が引き抜かれるのに伴い筒体１２も雌型３０の外
部に出てくる。

このとき、厚肉な線条体２０が浅い溝部２８上に乗り上
げる作用は、全ての線条体２０に対して働くので、その
相乗作用によって雌型３０から出てきた筒体１２も溝部
２６から離脱し易くなっている。

したがって、上記実施例の如き回路部品取付構体の製造
方法によれば、上述の如き優れた効果を有する回路部品
取付構体な極めて容易に製造することができる。

ここで、上記のように一ケ所から溶解された合成樹脂材
料を流入させて形を形成するものは、一般に射出成型法
と呼ばれているものであるが、従来の射出成型法では、
複数の網目状の透孔１２１を有する筒体１２を形成する
ことは極めて困難なものであった。

ところが、上記のような製造方法によれば、従来量も困
難であった型から凝固した合成樹脂材料を取り外す作業
が、前述の如く極めて容易で量産化に好適するものであ
る。

ここで、第７図ａｍｂ及び第８図の製造方法の説明では
、先に第２図ａｍｂに示した突部１３１や透孔１３２に
ついては簡単のため図面上省略している。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、この外その要旨を逸脱しない範囲で種種変形して実施
することができる。

したがって、以上詳述したようにこの発明によれば、量
産性及び経済性に優れ回路部品を取付基体に容易にかつ
確実に取付けることのできる回路部品取付構体な極めて
容易に製造することのできる回路部品取付構体の製造方
法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂはそれぞれ従来の回路部品の取付機構を示
す分解斜視図及び側面図、第２図ａ、ｂはそれぞれこ
の発明に係る回路部品取付構体の製造方法によって製造
された回路部品取付構体の一例を説明するための分解斜
視図及び側断面図、第３図は同回路部品取付構体の網目
状部分を示す構成図、第４図ａ、ｂ及び第５図はそれぞ
れ同網目状部分を一部拡大して示す構成図、断面図及び
斜視図、第６図は同網目状部分と底面との接続部分を示
す側面図、第７図ａｓｂ及び第８図はそれぞれこの発明
に係る回路部品取付構体の製造方法の一実施例を示す側
断面図、平面図及び側断面図である。１１・・・電解コンデンサ、１１１．１１２・・・接続
用電極、１１３・・・取付基端部、１２・・・筒体、１
２１・・・透孔、１３・・・底面、１３１・・・突部、
１３２・・・透孔、１４・・・取付基体、１４１・・・
透孔、１４２・・・透孔、１５・・・ねじ、１６・・・
ナツト、１７・・・線条体、１８・・・接続部、１９・
・・開口部、２０・・・厚肉な線条体、２１・・・第１
の網目状部分、２２・・・薄肉な線条体、２３・・・第
２の網目状部分、２４・・・鍔部、２５・・・雄型、２
５１・・・先端部、２５２・・・基端部、２６・・・溝
部、２７・・・第１の網目状溝部分、２８・・・溝部、
２９・・・第２の網目状溝部分、３０・・・雌型、３１
・・・筒状凹部、３２・・・底部、３３・・・透孔。

Claims

【特許請求の範囲】

１先端部から基端部に向かって広がる傾斜を有し外周
面に、斜めに形成された複数の溝部を組み合わせてなる
第１の網目状溝部分とこの第１の網目状溝部分の溝部よ
りも浅く斜めに形成された複数の溝部を組み合わせてな
る第２の網目状溝部分とが周方向に交互に配設され、前
記第１及び第２の網目状溝部分の境界線は該第２の網目
状溝部分が前記先端部に向かって幅広となる頃斜な有す
るように形成された雄型を内壁面が平滑な筒状凹孔でな
る雌型に挿入する第１の工程と、この第１の工程の後前
記雌型の底部から前記雄型と雌型との間の前記第１及び
第２の網目状溝部分に溶解された合成樹脂材料を流入す
る第２の工程と、この第２の工程の後前記合成樹脂材料
が凝固した状態で前記雄型と雌型とを離脱させる第３の
工程とよりなることを特徴とする回路部品取付構体の製
造方法。