JPS592491B2

JPS592491B2 - 加熱調理機

Info

Publication number: JPS592491B2
Application number: JP8562680A
Authority: JP
Inventors: 憲寿四方田
Original assignee: ROTSUTE KK
Current assignee: ROTSUTE KK
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1984-01-19
Also published as: JPS5711616A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は焼板に被調理物、例えばハンバーガー用のミー
＋％ハテイ、ホットケーキ等を多数並べて焼（加熱
調理機に関する。

従来、上記力り熱調理機は焼板の裏面をガスバーナー、
電熱線等で力ロ熱するものが知られているが、それは、
焼板のガス等で直接加熱された部分とそれ以外の部分の
温度差が大きく、熱分布が均一でないために並べられた
各被調理物の焼土がり時間が不揃いになり、かつ焼は具
合にむらが生じ易（、多数の被調理物を同時にかつ均等
にむらなく焼き上げるのは困難で熟練を要するという欠
点があった。

そこで、これを解消するために、従来例えば特開昭５２
−５１２６７号公報に開示されているように、作動液体
を気密容器内に封入して外側からバーナー等の熱源で加
熱することにより、作動液体を蒸発させ、その蒸気熱に
よって焼板を間接的に加熱するとともに、焼板との熱交
換によって凝縮した作動液体をそのまま下方へ滴下させ
て繰り返し加熱する熱サイフオン方式による力１熱調理
機が提案されている。

しかし、熱サイフオン方式による場合には、蒸気と凝縮
液体とが同じ径路を辿って往復流するため、気密容器と
熱源とを必ず焼板の下方に配置しなければならないとい
う重大な設計上の制約がある。

本発明の目的は、このような制約がなくしかもいわゆる
可変熱抵抗性、熱ダイオード性を有する加熱調理機の提
供にある。

本発明によれば、この目的は、焼板に複数本のヒートパ
イプを平行に内設するとともに、作動液体を封入した中
空の加熱器にヒータを内蔵し−１この加熱器内で蒸発さ
れた作動蒸気を複数本のヒートパイプ内に導入すべく、
ヒートパイプの一端を給気管を介して加熱器に連結する
一方、全ヒートパイプの他端を１本の横長の集合管に連
結し、かつヒートパイプ内で凝縮して集合管に集合した
凝縮液を加熱器に帰還させるべく集合管を焼板の下方に
配置された帰還パイプを介して加熱器に連結し、これら
加熱器、給気管、ヒートパイプ、集合管、凝縮液帰還パ
イプによる循環路内を減圧状態にすることによって達成
される。

以下に本発明の一実施例を説明する。

１は箱形のハウジングで、正面下側に電装部２を区画形
成し、上面に焼板３を水平に装架し、その前側にエプロ
ン４を、後側にダクｌ−５をそれぞれ設けるとともに、
焼板３の左右及び後の三方に飛沫防止用のカバー６を設
立している。

−」二記焼板３は、鉄、アルミニューム等で縦長矩形に
形成してあり、表面の周囲に掘削したオイル溝７の前側
両隅部分に設けたドレンパイプ８，８を前記電装部２に
着脱自在に装着したオイルポット９，９に連繋するとと
もに、裏面略全域に縦方向に走行する断面逆Ｕ字形の受
入溝１０を複数個所要の間隔をあげて列設している。

１１は、上記各受入溝１０にそれぞれ嵌合したヒートパ
イプを構成する鋼管（以下ヒートバイブという）で、そ
の上側周面を焼板３に密着している。

このヒートパイプ１１の前側端部１１ａは、給気管とし
て機能させるべく略直角に下方に折曲して下端を刃口熱
器１２に直結され、また後側端部１１ｂは上方に略直角
に折曲して上端を補助加熱器１３に連結されている。

そして上記各ヒートパイプ１１は焼板３の下方にボルト
１４で吊架した支持板１５上に設置したスペーサー１６
によって、上記のように上側周面を焼板３に密着した状
態に支持され、かつ支持板１５と焼板３との間に断熱材
１７を充填して下側周面を被覆している。

上記刃口熱器１２は焼板３の幅と略同じ長さでかつ円筒
形をなし、電気ヒーター１８を内蔵していて、前記エプ
ロン４の下側に区画形成した収納部１９内下部に水平に
装架され、その上側周面にヒートパイプ１１の前記各前
側端部１１ａを連結しているとともに、収納部１９内に
断熱材２０を充填し力ロ熱器１２及び前側端部１１ａを
埋設している。

また、補助加熱器１３は焼板３の幅と略同じ長さで、か
つ円筒形をなし周囲にフィンを多数設けてあり、前記ダ
クト５内に水平に装架され、下側周面にヒートパイプ１
１の前記各後側端部１１ｂを連結し、かつ各後端部１１
ｂの下側に集合管２１を連結している。

また、焼板３の下方に前下りに傾斜させて装架した帰還
パイプ２２の後端を上記集合管２１に、前端を前記加熱
器１２にそれぞれ連結し、かつその帰還パイプ２２の略
中央部分に連結した分岐管２３に送給用バルブ２４と排
出用バルブ２５を接続している。

さらに、前記各ヒートパイプ１１、加熱器１２、補助加
熱器１３及び帰還パイプ２２の互いに連結された気密な
空間内を減圧し、かつ力［１熱器１２内に水等の作動液
体を封入している。

上記減圧操作は、バルブ２５から真空ポンプで吸引しバ
ルブ２４から作動液体を送給するか、あるいは、加熱器
１２内に送給した作動液体を加熱し発生した作動蒸気で
上記空間内の空気を排出することによって行うものであ
る。

２６は前記補助刃口熱器１３の下方に設置したダクトで
、フライヤー等（図示してない）から発生する温排気を
補助加熱器１３に誘引するものである。

また、前記電装部２の正面パネルには、電源スィッチ２
７、電源ランプ２８、焼土かり表示ランプ２９、温度表
示パイロットランプ３０及び焼土がり告知ブザー３１等
を設けている。

しかして、いま力ロ熱器１２内の作動液体を電気ヒータ
ー１８により加熱すると、作動液体は所定温度で沸騰し
、発生した作動蒸気（１６０〜１７０℃）は各ヒートパ
イプ１１及び補助加熱器１３等の空間内に充填し、かつ
圧力は均衡を保っているとともに、焼板３は全域を均等
に加゛熱（１６５℃±２℃）されている。

そこで焼板３の上面に例えばノ・ンバーガー用のミート
パティ（図示してない）を２０〜３０個並べると、焼板
３の各ミートパティの接触した部分の温度が低下し、そ
の部分に接触しているヒートパイプ１１の部分の温度が
低下し、この部分で作動蒸気が凝縮して発熱し、かつ圧
力が低下する。

しかし、その圧力低下は集合管２１によって吸収される
ので、ヒートパイプ１１相互において、一部のものの発
熱量が他のものに比べて極端に低下することはない。

ヒートパイプ１１内で凝縮しなかった作動蒸気も集合管
２１内に入れば凝縮し、下方傾斜した帰還パイプ２２中
を流れて再び加熱器１２内に入る。

そして、上記発熱により焼板３のミートパティの接触し
ている部分が力ロ熱されてミートパティが焼けるととも
に、凝縮により圧力が低下した部分に作動蒸気が圧力差
によって加熱器１２から自動的に移動してきて凝縮し発
熱する作動が連続して行われる一方、凝縮した作動液体
は集合管２１を経て帰還パイプ２２により加熱器１２に
環流し、再び電気ヒーター１８により加熱されて作動蒸
気が発生する。

また、補助加熱器１３内に流入した作動蒸気はタクト２
６により誘引された温排気によって加熱され、前記凝縮
による圧力差によりヒートパイプ１１に移動する。

このように焼板３」−に並べられたミートパティのうち
温度の低いもの、換言すれば焼は具合の遅いものに対応
するヒートパイプ１１０部分では他の部分よりも作動蒸
気が多く凝縮して発熱量が多くなり、その結果焼板３の
熱分布は自動的に均等に保たれるから、並べられた多数
のミートパティは同じ時間に略同じ焼は具合に焼き上が
る。

なお、前記作動液体の沸騰温度及び焼板３の加熱温度は
、ヒートパイプ等の減圧度合を送排用の両バルブの操作
により調節し、また電気ヒーター１８の発熱量を操作す
る簡単な操作により所望のそれに設定することができる
。

次に第６図に示した他の実施例は、前記実施例とは焼板
３２の構成が相違するが、その他の構成作用は同じであ
る。

すなわち、上記焼板３２は、鉄、アルミニューム合金等
の鋳造により肉厚層内に円柱状の空洞からなるヒートパ
イプ３３を７本所要の間隔をあげて前後に列設し、かつ
同じく肉厚層内に円柱状の空洞からなる集合部３４．３
５を左右両側に形成して各ヒートパイプ３３の左右部分
に連通させているもので、これらヒートパイプ３３及び
集合管３４．３５は焼板３２の前後側面及び左右側面に
それぞれ貫通する孔を成型しその各面の開口にねし蓋３
６を装着することにより形成している。

そして、上記集合管３４の中央部分と加熱器３７の左側
端を給気管３８で連結し、また集合部３５の中央部分と
加熱器３７の右側端を送液管３９で連結していて、前日
熱器３７で発生した作動蒸気は給気管３８及び集合管３
４を介して各発熱部３３に導入され、前記実施例と同じ
要領で各ヒートパイプ３３で凝縮して発熱し、凝縮した
作動液体は帰還パイプ３９を介して前日熱器３７に送給
されるものである。

４０〜４２は帰還パイプ３９０所要部分に装着したバル
ブで、作動液体の給排及び発熱部３３等の減圧操作に使
用するものである。

以上述べたところから明らかなように本発明によれば次
のような結果がある。

■ 焼板に複数本のヒートパイプを平行に内設し、これ
らヒートパイプ内に作動蒸気を一斉に給気して焼板を間
接的に加熱するので、焼板上に並べられた多数の被調理
物のうち温度の低いもの、換言すると焼は具合の遅いも
のに対応するヒートパイプでは、他のヒートパイプより
も作動蒸気が多く凝縮して発熱量が多くなることにより
、焼板上面の熱分布は自動的に均等に保持されるから、
多数の被調理物を同じ時間で同じ焼き具合に焼き上げる
ことができる。

■ ヒートパイプ方式によって作動液体の蒸発、凝縮を
繰り返しながら、その作動蒸気及び凝縮液体を環流させ
るので、加熱器と焼板の位置関係がどのようであっても
蒸発、凝縮を繰り返すことができ、熱サイフオン方式に
よるもののように作動液体が封入された気密容器を必ず
焼板の下方に配置しなければならない、という制約はな
く、焼板と加熱器とを任意の配置関係にすることができ
る。

■ 全ヒートパイプを１本の横長の集合管に連結したの
で、一部のヒートパイプについてだけ凝縮が行われてそ
こだけ圧力低下しても、その圧力低下は集合管によって
吸収されるため、ヒートパイプ相互において、一部のも
のの発熱量が他のものに比べて極端に低下することはな
く、焼板上面を常に均一の温度に保持できる。

■ 凝縮液体を集合管にて集合するとともに、その集合
した凝縮液体を、焼板の下方に配置した帰還パイプによ
って自然に下方に流しながら加熱器内へ帰還させるので
、作動蒸気が逆流することはなく、従ってその逆流防止
のためのウィック（毛細管現象によって液体を一方向へ
流す手段）を備える必要はなく、経済的である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は斜視図、第３図は平面図、第４図は・・ウジングを切
断して示した要部の側面図、第５図は焼板の要部の断面
図、第６図は他の実施例を示し、焼板の一部を切欠して
示した要部の斜視図である。３．３２・・・・・・焼板、１１．１３・・・・・・ヒ
ートパイプ、１８・・・・・・Ｎ気ヒータ、１２，３７
・・・・・・加熱器、３８・・−・・−給気管、２Ｌ３
４・・・・・・集合管。

Claims

【特許請求の範囲】

１焼板に複数本のヒートパイプを平行に内設するとと
もに、作動液体を封入した中空の加熱器にヒータを内蔵
し、この加熱器内で蒸発された作動蒸気を上記複数本の
ヒートパイプ内に導入すべ（、ヒー）・パイプの一端を
給気管を介して加熱器に連結する一方、全ヒートパイプ
の他端を１本の横長の集合管に連結し、かつヒートパイ
プ内で凝縮して集合管に集合した凝縮液を上記加熱器に
帰還させるべ（、集合管を上記焼板の下方に配置された
帰還パイプを介して力■熱器に連結し、これら加熱器、
給気管、ヒートパイプ、集合管、凝縮液帰還パイプによ
る循環路内を減圧状態にしてなることを特徴とする加熱
調理機。