JPS5924979Y2 - スラグ用浸漬測温計

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【考案の詳細な説明】この考案は、製鋼溶融スラグの測温計に関する。

製鋼作業においては、往々にしてスラグの測温を必要と
する場合が生じる。

例えば、エレクトロスラグリメルテ゛イング（Ｅ、Ｓ、
Ｒ）においては操業に先立ち、スラグを予め別容器にて
、溶融しておいて、ＥＳＲ炉に移し操業することがある
。

この場合、予定温度に達したかどうが測温の必要がある
。

一般に製鋼作業によく使用される測温計としては熱電対
を石英管で保護した使い捨て式の浸漬針があるが、これ
は高温スラグに浸漬すると、測温が完了する前にスラグ
に浸されて測温できない。

またパイロメーターを使用することも考えられるが、こ
の場合スラグから発生するガス煙により正確な測定はで
きない。

そこで熱電対の浸漬用保護管として、熱的および化学的
に安定な黒鉛を使用することが考えられるが、この場合
、管内で発生するＣＯガスの為に熱電対が浸され、高価
な熱電対（白金ロジウム熱電対その他）が早期に使用不
可となる欠点があった。

考案者らは、黒鉛を外管とし、内管に耐熱性の高いハイ
アルミナ管を使用した２重保護管からなるスラグ用浸漬
測温計を考案し、この問題点を解決した。

次に本考案を図面に基き説明する。

１は熱電対であって、一般に白金ロジウム系をよく用い
る。

これは端子７から指示計に接続される。

２はハイアルミナ細管である。

これは浸漬管６の内部で発生するＣＯガスから熱電対１
を保護する為のものであるが、測温々度に充分耐え得る
耐熱性を備えなければならず、ハイアルミナ製であるこ
とが必要である。

例えばＥＳＲスラグは１５００〜１８００’ Ｃにも達
するので石英管では耐熱性の点で使用に耐えない。

このハイアルミナ細管は浸漬管内部先端からコネクター
５をカバーする長さがあればよい。

大きさは、熱伝導性の点からは、細く、且つ薄い方がよ
いが耐熱強度と値段の点も考慮すれば直径５〜７ｍｍ、
肉厚０．７〜１．５ｍｍ程度のものが適切である。

３は手で持つ為の鋼管製ホルダーである。ホルダーの大
きさ、長さ等は使用条件により自由に選択し得る。

ホルダーには場合によっては、スラグからの輻射熱を防
ぐ為に石綿等により保護被覆を行なってもよい。

４は、ホルダーとコネクター５をネジ結合する為のネジ
つきフランジでありホルダーに溶接々合しているが、こ
れは必ずしも必要でなくホルダーに直接ネジを切っても
よい。

５は黒鉛製コネクターであり、ホルダー３（又は４）と
浸漬管６をネジ結合する。

浸漬管をホルダーに直接とりつけると、浸漬管を非常に
長くせねばならず、この場合浸漬管が消耗品であるので
コスト高になる。

またコネクターなしで浸漬管を短かくするとホルダーが
溶融スラグからの輻射熱で長くはもたない。

従って、コネクターは耐熱性に優れ、使用条件に応じて
半永久的な耐久性を有し、且つ切削加工が可能な材料で
なければならず、これらを考慮すれば黒鉛が最適の材料
である。

大きさ、長さ等は使用条件に応じて自由に選択し得る。

６は先端を閉塞した黒鉛製浸漬管である。

高温の溶融スラグ中に浸漬して充分な耐久性を保持する
材料として、熱的および化学的に安定な黒鉛管を使用し
た。

熱伝導の面からは、なるべく細径で薄肉であることが望
ましいが、機械的強度の点からは、大径厚肉の方が望ま
しい。

但し、厚肉大径にすると、それだけ測温に時間がかかる
ので浸漬時間が長くなり、消耗量も増えるので、必ずし
も厚肉大径の方が耐久性が大であるとは云えず、コスト
パフォーマンスの点からおのずとバランスする肉厚、径
が決定される。

考案者らの実施例では外径１２〜１７ｍｍ、肉厚３〜５
ｍｍのものを使用した。

長さは、浸漬深さ以上が必要であることは当然として、
正確な測温の為には直径の１０〜２０倍を浸漬すること
が望ましいと云われており直径の１０倍以上あることが
望ましい。

なお、浸漬管６と、内管２の間のすき間は、自由な挿入
出が可能な範囲で、小さくするのが゛望ましい。

以上の構成要件を備えた本考案の測温計を用いてＥＳＲ
用の予備溶融スラグ（１５００〜１８００’ Ｃ）の測
温に使用したところ、浸漬時間４０〜９０秒で、１回の
測温ができ、使用条件に応じて１本の浸漬管で、１０〜
２０回の使用に耐えた。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案になる測温計の１例であって、１は熱電
対、２はハイアルミナ細管、３はホルダー、４はフラン
ジ、５はコネクター６は浸漬管である。

【実用新案登録請求の範囲】