JPS5925508Y2 - 回動自在な仕切板を有する浸漬槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回動自在な仕切板を有する浸漬槽、更に詳しく
は、浸漬処理において沈澱物を形成する処理液を使用す
る浸漬槽にあって鉄槽より沈澱物を円滑に排出できるよ
うに改良された装置に関する。

従来、例えば金属表面化成処理（例ニリン酸塩処理）の
如く浸漬処理時にスラッジの如き沈澱物を形成する処理
液を取り扱う浸漬槽にあっては、形成沈澱物を逐次に槽
外へ排出する機構が設けられている。

その一例として第１図に示す装置が挙げられる。

この装置では、オーバーフロ一槽１を有する浸漬槽２の
底部に１または複数のホッパー３が形成され、その下端
にはポンプ４を有する管５が接続され、鉄管５は濾過機
６を介して浸漬槽２に連通されている。

７は被浸漬物の下面軌跡である。しかして、浸漬処理に
より槽内浴中に生成し、ホッパー３内に蓄積した沈澱物
は、適宜バルブ８を開放し、ポンプ４を作動させて処理
液の一部と共に濾過機６に送られ、固液分離後処理液の
みが浸漬槽２にもどされることにより、系外に排出され
る。

ところが、このような構成を有する装置では、浸漬槽底
部構造がホッパー構造のため装置全高寸法が大きくなり
、また極部的にピット等を設ける必要があって、装置的
に不利である。

また、槽内液量が場合によっては約３０％以上も多くな
り、そのために量的無駄が多く、また処理液の加温を必
要とする場合にはそのために無駄なエネルギーを要する
等の不利を招く。

また、浸漬槽底部のホッパー構造は保全作業上危険性が
高い。

本考案は上述の問題点を解消し、浸漬槽を寸法的に有利
に構成でき、且つ沈澱物をより一層円滑に系外に排出で
きるようにするために案出されたものであり、その要旨
は、浸漬槽内にその底部より一定高さをおいて、複数の
仕切板をその幅方向において相互に平行でその幅中心に
おいて回動自在に且つ幅側端縁が隣接するものの対応端
縁に接触して全体として断面ノコ歯状を構成するように
配置し、該各仕切板をノコ歯状の山が谷、谷が山となる
ように回動させる手段を設け、上記仕切板によって区画
された浸漬槽の底部域に槽内液体の一部を流入させ且つ
これから流出させて該底部域内の沈澱物を槽外に排出す
る手段を設けたことを特徴とする浸漬槽に存する。

次に添付図面第２図〜第５図を参照して本考案を具体的
に説明する。

本考案の特徴は一言で説明すれば、浸漬槽の底部に複数
の仕切板を断面ノコ歯状を構成するように相互に接触さ
せて回動自在に設けて、槽内を上方域と底部域に区画し
、上方域で形成された沈澱物を仕切板の回動によって底
部域に沈降させ次いで両域間の液流通を遮断し、底部域
の液流動によって沈澱物を槽外に排出するようにしたも
のである。

即ち、浸漬槽２内にその底部より一定高さにおいて、複
数の仕切板１１が配置されている。

この各仕切板１１は浸漬槽２の長さ方向（または幅方向
）に順次、それ自体幅方向に相互に平行に配置され、そ
の各幅面端縁１２．１３は隣接する他の仕切板の幅面端
縁と高さにおいて互違いに接触して、全体として断面ノ
コ歯状を構成するように配置されている。

このようにして浸漬槽２の底部には、槽内化の上方域１
４ ａとは区画された底部域１４ｂが形成されるように
なっている。

各仕切板１１はその幅中心に軸１５を設けられ、該軸１
５は槽壁２に軸支されていて、各仕切板１１が回動自在
に支持されている。

各軸１５の一方端部にはアーム１６．１７が固定されて
いる。

該アーム１６．１７は上下方向のいずれかに交互に伸び
ていて、上方向に伸びているアーム１６はピンを介して
上方バー１８の長穴を有するブラケット１９に遊動可能
に連結されている。

下方向に伸びているアーム１７は同様に下方バー２０の
ブラケット２１に遊動可能に連結されている。

両バー１８．２０は仕切板１１の幅方向に対して直角方
向に互いに平行に上下に位置し、シール機構２２を通じ
て槽２外に伸び、各別にエア（または油圧）シリンダ２
３に連結されている。

各シリンダ２３は同時に一方の死点（第４図参照）と他
方の死点（第５図参照）の間を往復動可能にされている
。

従って、これらシリンダ２３の往復運動は仕切板１１の
回動運動に変換され、ノコ歯状の山に位置している仕切
板の両端縁１２゜１２（第４図参照）は、次にはその谷
に位置させられる（第５図参照）。

勿論、ノコ歯状の谷に位置する両端縁１３．１３は次に
はその山に位置させられる。

２４は槽内に配置した上述の運動変換機構に沈澱物が蓄
積するのを防止するために槽内に設けられたカバーであ
る。

各仕切板１１の幅面端縁１２．１２は、他のものと接触
時における相互間のシール性を向上させるためにゴム状
弾性体で構成することが有利である。

また、各仕切板の長さ両端縁と槽壁またはカバー２４と
の間のシール性を向上させるために、該両端縁を同様に
ゴム状弾性体で構成してもよい。

なお、上記運動変換機構はシリンダ２３と共に槽外にお
いて構成されてもよい。

勿論、この場合には、カバー２４は不要であるが、各軸
１５と槽壁の間にシール機構が必要である。

また、上記運動変換機構に代えて、他の手段が採用され
てもよい。

例えばウオームギヤを使用する方式が挙げられる。

いずれにせよ、各仕切板１１を上述の如く回動できるも
のであればよい。

上記底部域１４ｂの浸漬槽２には管３０が接続され、護
管３０はポンプ３１と濾過機３２を介して再び対向位置
の底部域１４ｂに連通されている。

以上の構成より戒る装置によれば、第４図に示す状態に
おいて、浸漬処理により上方域１４ａにおいて沈澱物が
形成され、仕切板１１の端縁１３によって構成されるノ
コ歯状の谷の上に所定量蓄積すると、シリンダ２３を駆
動させて仕切板１１を回動させる。

そうすると端縁１３同志が離れて開口が形成されると共
に仕切板自体が垂直に近い急角度で傾斜することになる
ので、蓄積沈澱物は自重により底部域１４ｂ内に沈降す
る。

そして仕切板１１の回動終了時には、端縁１３は今度は
ノコ歯状の山を形成し、沈澱物が蓄積していた仕切板上
面は底部域１４ ｂ内において下面となるので、蓄積沈
澱物はすべて確実に底部域１４ｂに沈降することになる
（勿論、後述の如く底部域１４ｂ内を流動させる処理液
の影響によって沈澱物は仕切板面より一層確実に除去さ
れることになる）。

このようにして沈澱物が底部域１４ｂ内に沈降された後
に仕切板１１は今度は第５図に示す状態に位置する。

そうすると再び底部域１４ｂは上方域１４ａとは仕切板
１１によって充分なシールでもって区画される。

次いで、ポンプ３１を駆動させ、底部域１４ｂ内の処理
液を沈澱物と共に吸引して濾過機３２に送り、固液分離
後処理液のみを底部域１４ｂ内にもどし、かかる処理液
の循環でもって底部域１４ｂ内の沈澱物を槽外に排出す
る。

この際、底部域１４ｂは上述の如く上方域１４ ａとは
充分なシールでもって区画されているので、処理液の循
環によって沈澱物が底部域から上方域に分散されること
はなく、また上方域において仕切板１１の端縁１２によ
って形成されているノコ歯状の谷に蓄積しつつある沈澱
物が再分散されることもない。

従って、仕切板１１上に蓄積した沈澱物が底部域１４ｂ
に沈降され、次いで槽外へ排出されることが、確実、迅
速且つ円滑に実施されることになる。

また、浸漬槽の底部域１４ ｂは、仕切板１１の回動に
支障を来たさないスペースと沈澱物排出の際の処理液循
環を円滑に実施できるスペースを合わせ有するだけでよ
いので、仕切板１１の高さを考慮に入れても、第１図の
従来装置におけるホッパー構造に比較して、装置全高寸
法を小さくできる。

従って、槽内液量に係る従来装置の問題点は、本考案に
よって大幅に改良される。

第６図に示す装置は以上の本考案装置の一変形例であっ
て、更に浸漬槽２の上方域１４ａの処理液に分散してい
る固形物を分離除去するために、該上方域１４ ａに連
通する管４０を設け、鉄管４０にはポンプ４１と濾過機
４２を付設して、固液分離後の処理液は上方域１４ ａ
に循環するようにしである。

本考案はリン酸塩処理の如き金属表面の化成処理に限ら
ず、浸漬処理時に沈澱物を形成する他の分野においても
有効に利用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の一例を示す簡略側面図、第２図は本
考案装置の一例を示す簡略側面図、第３図は仕切板とそ
の運動変換機構を示す正面図、第４図はその側面図、第
５図は第４図とは動作状態の異なる側面図、第６図は本
考案装置の他の例を示す簡略側面図であって、２は浸漬
槽、１１は仕切板、１２．１３はゴム状弾性部材、１４
ｂは底部域、１５は軸、１６．１７はアーム、１８．２
０はバー、１９．２１はブラケット、３０は管、３１は
ポンプ、３２は濾過機を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．浸漬槽内にその底部より一定高さをおいて、複数の
   仕切板をその幅方向において相互に平行でその幅中心に
   おいて回動自在に且つ幅側端縁が隣接するものの対応端
   縁に接触して全体として断面ノコ歯状を構成するように
   配置し、該各仕切板をノコ歯状の山が谷、谷が山となる
   ように回動させる手段を設け、上記仕切板によって区画
   された浸漬槽の底部域に槽内液体の一部を流入させ且つ
   これから流出させて該底部域内の沈澱物を槽外に排出す
   る手段を設けたことを特徴とする浸漬槽。 ２、仕切板の回動手段が、各仕切板の回動軸に交互に取
   付は方向の異なるアームを設け、−の方向のアームを−
   のバーのブラケットに他の方向のアームを他のバーのブ
   ラケットにそれぞれ遊動可能に取付け、両バーを仕切板
   の幅方向に対して直角方向に同時に往復動させることか
   ら戊る上記第１項の装置。 ３、各仕切板の幅側端縁がゴム状弾性体によって構成さ
   れている上記第１または２項の装置。 ４、槽内液体が金属表面化成処理液である上記第１〜３
   項のいずれか−の装置。