JPS5925587Y2 - 溶融ダイカスト合金用漏斗 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は溶融鋼等への転がし補給を容易にする目的で
８０〜１２０ ｍｍφの球形に鋳造しなおす等のため、
鋳造金型の注湯口に溶融ダイカスト合金を注入する用途
等に使用する漏斗に係り、保温性、溶融金属濡れ防止等
にすぐれると共に、ノズル口に湯切れの作用を与えて該
流出口に湯が付着残留するのを有効に防止できる構造に
したものである。

鋳造金型のサヤビテイに連通して開口する注湯口が短小
である場合には溶融金属を湯柄杓等から注入するとき漏
斗を使用してその注入場を受け、小量ずつを流出口から
注湯口に流入させて溢れを生ヒさせない必要がある。

しかし漏斗に溶融金属を凝結付着させては流出口の詰り
を来たすおそれがあるから、凝結を防ぐ保温性と、湯の
濡れ防止の性能を改善する必要があるのは勿論であるが
、さらに、ノズル口の湯切れを良好にして漏斗に受は入
れた湯の全量を速やかに注湯口に流入させる必要があり
、若し湯切れが不良であると、ノズル口から注湯口を離
したあとでも湯がホトホトと滴下して鋳造金型表面等に
凝結金属を付着させ、これが鋳造作業の能率を不良にす
る。

本考案はかかる欠点を除いたものである。

本考案の一実施例を添付図面について説明する。

図中１は、アルミナＡｌ２０３４０〜６０％、シリカＳ
ｉｎ。

４０〜６０％を主成分とする平均繊維径３〜５ｍｍμの
セラミックファイバーに無機質、又は無機質と有機質の
バインダーを混合して圧縮成形した漏斗であって、円筒
形部２の底面３を円錐形とし、その底面３の中心に形成
したノズル口４は下部を拡径部５とした段孔とする。

円筒形部２の内径は１１００ｒｎ前後、その壁厚は４〜
１０ ｍｍ前後にする。

上記の漏斗１はホルダー１１に上方から落し嵌めし、キ
ャビティ１３と短小な注湯口１４とを設けた多数の鋳造
金型１２を漏斗１の下面で間欠的に移動して注湯口１４
をノズル口４の拡径部５に順次合致させる。

また漏斗１の上口には、一定量の溶融ダイカス１−合金
を汲み取った湯柄杓１５を鎖線のように揺動して橋形部
１６から傾斜注入を行フ。

本考案の漏斗は、既述したように耐熱性にすぐれたアル
ミナ、シリカを主成分とするセラミックファイバーをバ
インダー混合の下に圧縮成形したものであるから、保温
性がよく、融点４００〜５００’ Ｃの如き比較的低融
性ダイカスト合金の融解湯の頻繁な注入によって加熱さ
れた温度を保持するのみでなく、前記の湯の濡れを防ぐ
から、凝結金属が付着するおそれがなく、たとえ小量の
湯が付着しても前記のとおりに保温性がよいため凝固ま
でには至らせないで、次回に注入される湯によって洗い
流すことができる。

また、ノズル口４は下部に拡径部５を形成して段孔にし
ており、注入口１４に注がれる湯の流れの外周は拡径部
５において空気層ａにより包囲されるので、湯切れが極
めてよく、表面張力の大きい湯が拡径部５の内周壁に付
着するおそれはほとんどない。

このため円筒形部２の内部に湯柄杓１５等から受入れた
湯をほとんど残すことなく注湯口１４へ速やかに注ぎ、
注湯口１４が鋳造金型１２とともにノズル口４の下部か
ら離れても、注ぎ残しの湯がホトホトと垂れるが如き欠
点は全くない。

本考案は前記の説明により明らかにした構成作用になる
もので、溶液ダイカスト合金の断続注湯に使用する漏斗
として要求される諸機能を備えさせ得る効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示した縦断面図、第２図は
使用の一例を示した縦断面図である。 １→漏斗、２→円筒形部、３→底面、４→ノズルロ、５
→拡径部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アルミナ、シリカを主成分とするセラミックファイバー
   にバインダーを混合して底面を円錐形にした円筒形に圧
   縮成形し、底面中心に形成したノズル孔を下部で拡径し
   た段孔にしたことを特徴とする溶融ダイカス１ル合金用
   漏斗。