JPS5925747B2 - セメント構造体に用いるスチ−ルフアイバ−及びその製造方法 - Google Patents
セメント構造体に用いるスチ−ルフアイバ−及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5925747B2 JPS5925747B2 JP51097728A JP9772876A JPS5925747B2 JP S5925747 B2 JPS5925747 B2 JP S5925747B2 JP 51097728 A JP51097728 A JP 51097728A JP 9772876 A JP9772876 A JP 9772876A JP S5925747 B2 JPS5925747 B2 JP S5925747B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel fiber
- manufacturing
- fiber used
- same
- concrete
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート又はセメントモルタル壁等セメン
ト系構造体の中に混合するスチールファイバーに関する
もので、その目的とするところはコンクリート又はセメ
ントモルタル中に分散され易くすると共にクラックの発
生を防止せんとするものである。
ト系構造体の中に混合するスチールファイバーに関する
もので、その目的とするところはコンクリート又はセメ
ントモルタル中に分散され易くすると共にクラックの発
生を防止せんとするものである。
従来コンクリートの中に細い直線状のスチールファイバ
ーを混入して強度を補強することがなされてきた。
ーを混入して強度を補強することがなされてきた。
この場合メルト法により溶鋼より直接製造したスチール
ファイバー、又は帯状薄鋼板を上刃、下刃により細い直
線状に剪断したスチールファイバーを用いていたが、何
れも細い直線状であるので集積しておくと各スチールフ
ァイバーが絡み合つてしまい、セメント中に混合する時
この絡み合つた一塊のスチールファイバーをほぐすのに
極めて手数を要し、又セメント中に混ぜた場合も絡んで
分散し難く、そのため分散機を用いたり。： 磁石を用
いて整列させてから分散していたので作業性が悪く、又
コンクリート、セメントモルタルの曲げ強度に対しては
直線状のスナールフアイバーでも元号の強度を与えるが
、コンクリート、セメントモルタルが硬化収縮する時、
その収縮力に０ より直線状のスチールファイバーがぬ
け易く収縮力を拘束する作用が弱くなりクラックを発生
し易いという欠点があつた。又特公昭５５−１１４４５
号公報に示すように両端に突起を有する金属板の長手方
向中間部を捩”５ つた形状のメタルファイバーは既に
提案されているが、集積しておくと各メタルファイバー
が突起に係合して絡み合つてしまい、コンクリート又は
セメントモルタル中に混合する際この絡み合つたメタル
ファイバー塊をほぐすのに極めて手数を要’ｏ し、又
セメント中に混ぜた場合も絡んで均一に分散し難く、そ
のため分散機を用いたり磁石で整列させたりする必要が
あり作業性が極めて悪く、又表面をこて、パワートロー
エルでなでて平滑仕上げを行うとすると突起が邪魔にな
つてこて仕上げ■５ ができず、従つてコンクリート中
にまぜてそのまま放置し表面仕上げをしない場合はよい
が、コンクリート又はモルタル中に混ぜてこて又はパワ
ートローエルで表面仕上げを行う場合には全く不適当で
あるという欠点があつた。
ファイバー、又は帯状薄鋼板を上刃、下刃により細い直
線状に剪断したスチールファイバーを用いていたが、何
れも細い直線状であるので集積しておくと各スチールフ
ァイバーが絡み合つてしまい、セメント中に混合する時
この絡み合つた一塊のスチールファイバーをほぐすのに
極めて手数を要し、又セメント中に混ぜた場合も絡んで
分散し難く、そのため分散機を用いたり。： 磁石を用
いて整列させてから分散していたので作業性が悪く、又
コンクリート、セメントモルタルの曲げ強度に対しては
直線状のスナールフアイバーでも元号の強度を与えるが
、コンクリート、セメントモルタルが硬化収縮する時、
その収縮力に０ より直線状のスチールファイバーがぬ
け易く収縮力を拘束する作用が弱くなりクラックを発生
し易いという欠点があつた。又特公昭５５−１１４４５
号公報に示すように両端に突起を有する金属板の長手方
向中間部を捩”５ つた形状のメタルファイバーは既に
提案されているが、集積しておくと各メタルファイバー
が突起に係合して絡み合つてしまい、コンクリート又は
セメントモルタル中に混合する際この絡み合つたメタル
ファイバー塊をほぐすのに極めて手数を要’ｏ し、又
セメント中に混ぜた場合も絡んで均一に分散し難く、そ
のため分散機を用いたり磁石で整列させたりする必要が
あり作業性が極めて悪く、又表面をこて、パワートロー
エルでなでて平滑仕上げを行うとすると突起が邪魔にな
つてこて仕上げ■５ ができず、従つてコンクリート中
にまぜてそのまま放置し表面仕上げをしない場合はよい
が、コンクリート又はモルタル中に混ぜてこて又はパワ
ートローエルで表面仕上げを行う場合には全く不適当で
あるという欠点があつた。
■０ 本発明は表裏面とも突起がなく平滑な帯状細片の
長手方向中間部を捩つて従来の欠点を除くようにしたも
のである。
長手方向中間部を捩つて従来の欠点を除くようにしたも
のである。
第１図の１は本発明の一実施例で、 ０．２〜０．５ｍ
ｍ角、長さ１５〜２５１−呈度の表裏とも突起がな万
く平滑な帯状細片で、長手方向中間部を約１回捩つてあ
る。
ｍ角、長さ１５〜２５１−呈度の表裏とも突起がな万
く平滑な帯状細片で、長手方向中間部を約１回捩つてあ
る。
次にその成形方法について説明する。
２は軸方
向に対して一定角度の多数のスパイラル刃２ａを一定間
隔に設けたスパイラルリーマ一で、一端はローリングセ
ンター３に軸支され．他端はモーターＭ１の軸に連結さ
れている。
隔に設けたスパイラルリーマ一で、一端はローリングセ
ンター３に軸支され．他端はモーターＭ１の軸に連結さ
れている。
４は軟鉄製のプロツク状の下刃で、その先端上面Ｄ５ス
パイラルリーマ−２のスパイラル刃２ａと接触するよう
に位置している。
パイラルリーマ−２のスパイラル刃２ａと接触するよう
に位置している。
この下刃４は台５上に載置され．台５は周知の手段で手
動操作により前方に摺動し得るようになつている。この
下刃４の上面には２０ｍｍ巾の溝６が複数個形成され．
この溝６には巾２０ｍ』厚さ０．２〜０．５ｍｍの帯状
冷延薄鋼板７が挿入され．上方には押板８が固定されて
いる。９，１０は薄鋼板７の送りローラーでモーターＭ
２により駆動される。
動操作により前方に摺動し得るようになつている。この
下刃４の上面には２０ｍｍ巾の溝６が複数個形成され．
この溝６には巾２０ｍ』厚さ０．２〜０．５ｍｍの帯状
冷延薄鋼板７が挿入され．上方には押板８が固定されて
いる。９，１０は薄鋼板７の送りローラーでモーターＭ
２により駆動される。
先ず台５を僅か前進固定し，薄鋼板７かその先端より引
込んだ状態でスパイラルリーマ−２を回転し、そのスパ
イラル刃２ａにより下刃４の先端上面を削る。
込んだ状態でスパイラルリーマ−２を回転し、そのスパ
イラル刃２ａにより下刃４の先端上面を削る。
下刃４は軟鉄製なので容易に削ることができる。次いで
モーターＭ１を６５０〜８５０ｒ．ｐ．ｍで，モーター
Ｍ２を４０００ｒ．ｐ．ｍで回転すると，薄鋼板７は下
刃４の溝６より所定の速度で送られ、上方よりスパイラ
ル刃２ａがスパイラルに回転し乍ら巾方向の一端より他
端に向つて順次剪断するので剪断されたスチールフアイ
バー１はスパイラル状に捩られる。ローリングセンター
３の高さを上下動することにより下刃４に対するスパイ
ラル刃２ａの角度を調整でき．従つて捩り量を調整する
ことができる。ローリングセンター３の高さを高くする
程捩りの度合が大きくなる。スパイラルリーマ−２は約
１００時間毎に研磨するか新しいのと取替え、その度に
下刃４も前進させてスパイラル刃２ａで削つて刃合せを
する。本発明スチールフアイバ一は表裏両面とも突起が
なく平滑な帯状細片の長手方向中間部を捩つているので
集積しても接触したスチールフアイバ一同志の間に空隙
０３大きく生ずるので絡み難くコンクリート又はセメン
トモルタル中にそのまま混ぜてもよく分散するので従来
のような分散機を用いる必要がなく．コンクリート又は
セメントモルタルが硬化収縮する時その収縮力によつて
スチールフアイバ一が抜け難く．従つて収縮力を拘束す
る力がそれだけ強くクラツクの発生を防止することがで
きる。
モーターＭ１を６５０〜８５０ｒ．ｐ．ｍで，モーター
Ｍ２を４０００ｒ．ｐ．ｍで回転すると，薄鋼板７は下
刃４の溝６より所定の速度で送られ、上方よりスパイラ
ル刃２ａがスパイラルに回転し乍ら巾方向の一端より他
端に向つて順次剪断するので剪断されたスチールフアイ
バー１はスパイラル状に捩られる。ローリングセンター
３の高さを上下動することにより下刃４に対するスパイ
ラル刃２ａの角度を調整でき．従つて捩り量を調整する
ことができる。ローリングセンター３の高さを高くする
程捩りの度合が大きくなる。スパイラルリーマ−２は約
１００時間毎に研磨するか新しいのと取替え、その度に
下刃４も前進させてスパイラル刃２ａで削つて刃合せを
する。本発明スチールフアイバ一は表裏両面とも突起が
なく平滑な帯状細片の長手方向中間部を捩つているので
集積しても接触したスチールフアイバ一同志の間に空隙
０３大きく生ずるので絡み難くコンクリート又はセメン
トモルタル中にそのまま混ぜてもよく分散するので従来
のような分散機を用いる必要がなく．コンクリート又は
セメントモルタルが硬化収縮する時その収縮力によつて
スチールフアイバ一が抜け難く．従つて収縮力を拘束す
る力がそれだけ強くクラツクの発生を防止することがで
きる。
第１図は本発明の一実施例斜視図．第２図は本発明を成
形する装置の一実施例正面図．第３図は同平面図．第４
図は第３図のＡ−Ａ側断面図である。 １・・・・・・スチールフアイバ一。
形する装置の一実施例正面図．第３図は同平面図．第４
図は第３図のＡ−Ａ側断面図である。 １・・・・・・スチールフアイバ一。
Claims (1)
- １ 表裏面とも突起がなく平滑な帯状細片の長手方向中
間部を捩つたセメント構造体に用いるスチールフアイバ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51097728A JPS5925747B2 (ja) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | セメント構造体に用いるスチ−ルフアイバ−及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51097728A JPS5925747B2 (ja) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | セメント構造体に用いるスチ−ルフアイバ−及びその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56088901A Division JPS5828047B2 (ja) | 1981-06-11 | 1981-06-11 | セメント構造体に用いるスチ−ルフアイバ−の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5323327A JPS5323327A (en) | 1978-03-03 |
| JPS5925747B2 true JPS5925747B2 (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=14199939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51097728A Expired JPS5925747B2 (ja) | 1976-08-18 | 1976-08-18 | セメント構造体に用いるスチ−ルフアイバ−及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925747B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55127734U (ja) * | 1979-03-06 | 1980-09-09 | ||
| JPS577871A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-16 | Kurosaki Refractories Co | Refractories for convertor with tuyere |
| JPS62212284A (ja) * | 1986-03-13 | 1987-09-18 | 川崎炉材株式会社 | ジルコニア−炭素材質の酸化防止方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511445A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-26 | Canon Inc | Sheet material feeder |
-
1976
- 1976-08-18 JP JP51097728A patent/JPS5925747B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5323327A (en) | 1978-03-03 |
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