JPS5925764Y2 - ロ−ラコンベア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ローラコンベアに係り、特に構造が最も簡単
で、保守が極めて容易な無軸管式のローラコンベアに関
する。

従来一般に用いられているローラコンベアは、そのほと
んどが、１本のローラの中に軸を通し、該軸とローラと
の間に２個のころがり軸受を配設してローラユニットを
構成し、該ローラユニットをｌ単位として、夫々のユニ
ットの中心軸をコンベアレールで支持したものである。

これによると、通常の使用では大きな問題はないが、一
旦ローラユニットが故障すると、その脱着が容易でない
ため、流れ作業を中断する時間が長くなり、生産能率を
低下させるという欠点があった。

またこのローラユニットが故障すると、２個のころがり
軸受を含むユニット全体を交換しなければならず、交換
に要する費用が相当高額となり、甚だ不経済であった。

また別の従来例としては、各端部で２つの回転自在な支
持ローラによって支承される耐火材で形成した搬送ロー
ラを用いた搬送ローラ組立体の提案（特開昭５ｌ−１３
２６７４）があるが、これにおいてもその構造はかなり
複雑である。

また多数の第１コロを配列せしめ、その各２個のコロ上
に第２コロを載置して回転自在となしたもの（実開昭４
９−５９．１８２）も加圧盤のコロコン装置として提案
されているが、これはローラコンベアとして連続して用
いようとするものではない。

更に別の従来例として、長尺ローラの中間に支持ローラ
又はポールを配設して長尺ローラの撓みを減少させるよ
うにしたローラコンベア装置（実開昭５Ｏ−４４７７）
も提案されているが、長尺ローラ自体は、軸に支持され
ているものであり、上記欠点を解消せしめるものではな
い。

また軸方向一端部にのみ回転軸を有するローラの他端部
の下方外周面にそって所定間隔をもって３個のローラを
位置させたもの（実開昭５２− ＩＱ８７９５）も提案
されているが、これは特殊な用途に用いるものである。

更に互いに隣れる２本のローラの間に動力伝達コロを介
在させたもの（実開昭５４−２６２９０）も提案されて
いるが、これは、ローラコンベアの駆動装置であって、
ローラ自体は、有軸のものであり、上記欠点を有する点
で変りはない。

このような従来例は、−見本考案と類似するもののよう
に見受けられるが、全く別異のものであつて、目的、構
成、効果を異にするものであり、上記した保守の際の作
業の困難性及びローラ交換の際の不経済性を何ら改良す
るものではない。

本考案は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たもので゛あって、その目的とするところは、ローラコ
ンベアのローラが故障した際の脱着が極めて短時間に行
ない得て、しかも代りのローラが作業現場で容易に入手
でき、更にはローラの交換費が従来例の数分の１で済む
画期的なローラコンベアを提供することにある。

またこれによって、ローラコンベアの保守を容易にし、
作業能率の向上と設備経費の大幅な節減を図ることであ
る。

要するに本考案は、少なくとも４個の回転体を口側ずつ
間隔をあけて配設し、該回転体上に１本中空無軸管の端
部を載置した無軸管転勤装置を形成し、該無軸管転勤装
置をコンベアレールに沿って互いに近接させて連続して
配設し、前記無軸管が、前記コンベアレールから該無軸
管内に向けて突出するピンにより脱落を防止されるよう
に構成したことを特徴とするものである。

以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明する。

第１図から第４図において、コンベアレール１．２は、
土台３にボルト４により所定の間隔を隔てて取り付けら
れており、該コンベアレールには、２個ずつの回転体の
一例たるころがり軸受５゜５がコンベアレール１，２に
よる間隔を隔ててねじ６により取り付けられており、こ
れら４個のころがり軸受５． ５． ５． ５の上に１
本の中空無軸管７の端部７ａ、７ａを載置して無軸管転
勤装置８を形威し、該無軸管転勤装置をコンベアレール
１．２に沿って互いに近接させて連続して配設し、第１
図に示すようなローラコンベア９を形成するものである
。

該ローラコンベア９は、平面に設置する場合には、上記
の構成でも、無軸管７は脱落することはなく十分である
が、傾斜面で使用したり、持ち運びの際には、なお各無
軸管７が、コンベアレール１．２から脱落しない方がよ
いので、２つのころがり軸受５，５の中間に無軸管７内
に向けて突出するピン１０が設けられている。

なお、該ピンはコンベアレール１，２に軽く圧入又は打
ち込みされ、ピン１０の外周下面１０ ａは、第４図に
おいて明らかなように無軸管７の内周下面７ｂよりも上
となるようにし、でもよく、無軸管７の内周下面７ｂに
接触させておく必要はない。

また、このピン１０の材質は、ナイロン等の合成樹脂製
で十分であり、脱着の場合には、頭部１０ｂを工具で挾
持して簡単に取り外せるようにしておくものである。

本考案は、上記のように構成されており、以下その作用
について説明する。

無軸管７は、作業現場で容易に入手し得るガス管を所定
の長さに単に切断したままのものでよく、これをころが
り軸受５の上に載置するだけで無軸管転勤装置８は完成
し、これを第１図のように連続すればローラコンベア９
は完成する。

そして各無軸管７は、ころがり軸受５の上で極めて軽快
に転勤回転し、従来例の有軸管式のものと全く同様に使
用し得る。

例えば第１図に示すような資材１１を手で一方向に押せ
ば軽々と搬送することができる。

次に、もしいずれかの無軸管７が変形したりした場合に
は、それを持ち上げれば、全く簡単に取り外すことがで
き、しかもガス管は作業場において容易に入手できるか
ら、これを所定長さに切断して、又は予め切断しておい
たものを単にころがり軸受５の上に載置するだけで、無
軸管７の交換修理を終了させることができる。

この間の所要時間は、無軸管７が用意してあれば、わず
か数秒で足りる。

また無軸管７の１本当りのころがり軸受の荷重は、従来
例のものの１／２となるるので、それだけ軽負荷となり
、寿命は長くなる。

従って、設置当初のころがり軸受５の費用は多少多くか
かるが耐使用期間が長くなるので、従来例よりもむしろ
有利となる。

一方直線ラインに限らず、曲線ラインでもこのコンベア
ローラ９は使用でき、この場合には、無軸管７にテーパ
をつけ、ころがり軸受５を該テーパに合せて傾けて配置
すればよい。

次に、無軸管７の脱落防止用のピン１０については、無
軸管７を載置した後、軽く頭部１０ ｂをたたくなどし
て打ち込めばよく、また無軸管７ａの交換時には頭部１
０ｂを工具で挟持して引き抜けばよく、脱着作業はいず
れにしても容易に行なうことができる。

このピン１０を設けたことにより、可搬式のローラコン
ベア９とした場合に、倒しても逆さにしても無軸管７が
脱落することはなく、容易に他の箇所に移動できる。

また多少の傾斜面のラインでも安心して使用することが
できる。

本考案は、上記のように構成され、作用するものである
から、ローラコンベアのローラ、即ち無軸管が故障した
際の脱着が極めて短時間に行ない得て、しかも代りの無
軸管は作業現場で容易に入手できるので、保守が非常に
容易となる効果が得られる。

更には、無軸管は、ガス管を単に切断したものでよいの
で、ローラの交換費は、従来例に比べて数分の１で済む
ことになり、極めて経済的である。

またこれによって、ローラコンベアの保守が容易となり
、作業能率の向上と、設備経費の大剣な節減を図ること
ができ、産業上の利用性が極めて高く、また効果の大な
る考案である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例に係り、第１図はコンベアローラ
全体の斜視図、第２図は部分平面図、第３図は部分側面
図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視縦断面図である。 １．２はコンベアレール、５は回転体の一例たるころが
り軸受、７は無軸管、７ａは端部、８は無軸管転動装置
、９はローラコンベア、１ｏは脱落防止用のピンである
。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 少なくとも４個の回転体を２個ずつ間隔をあけて配
   設し、該回転体上に１本の中空無軸管の端部を載置した
   無軸管転勤装置を形成し、該無軸管転勤装置をコンベア
   レールに沿って互いに近接させて連続して配設し、前記
   無軸管が、前記コンベアレールから該無軸管内に向けて
   突出するピンにより脱落を防止されるように構成したこ
   とを特徴とするローラコンベア。 ２ 前記回転体がころがり軸受である実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のローラコンベア。