JPS5925867Y2 - コ−クス炉上の掃除炭の回収装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コークス炉上の掃除装置によって集められ
た掃除炭を回収する装置に関する。

その目的は、バグフィルタ−で集められた掃除炭を重力
により炭化室内に落下供給することを可能となしたもの
で、掃除炭の回収に搬送駆動装置を不要となした回収装
置を提案するにある。

従来、コークス炉上を走行する石炭装入車には、コーク
ス炉上を掃除する掃除装置が搭載されている場合が多い
。

この掃除装置は、一般にコークス炉炉上に散在した石炭
を吸引する吸引ノズルと、このノズルで吸引した掃除炭
を回収する集塵機とより構成されている。

そして、この集塵機の下部に堆積した掃除炭は、■下部
のゲートを開いてトラック上に払出して石炭ヤードに搬
送して回収したり、あるいは、■石炭装入車の給炭ホッ
パー等に、チェーンコンベア等の搬送設備により搬送し
、装入炭と一諸に炭化室内に供給して回収する方法が採
られていた。

しかし、■の方法では回収に手間がかかり、粉塵等が飛
散して環境を悪化させ、■の方法ではチェーンコンベア
等の設置場所が必要であり、設備が高価となり操作が複
雑となる欠点があった。

この考案は、上記の問題点に着目してなされたものであ
り、その要旨は、コークス炉上の石炭装入車の石炭フィ
ーダーと、該石炭フィーダーの近傍に配置したバグフィ
ルタ−と、該バグフィルタ−と、該バグフィルタ−下端
のホッパーと前記石炭フィーダーとの間に介装した接続
シュートとよりなり、バグフィルタ−によってホッパー
内に回収した掃除炭を石炭フィーダー内へ直接重力によ
り排出するようにしたことを特徴とする掃除炭の回収装
置である。

従来、最も一般に広く採用されている掃除装置は、集塵
機を石炭装入車に搭載し、吸引ノズルを石炭装入車の炉
団方向−側縁部に、炉団方向に移動可能に取付けたもの
が多く、この装置においては、例えば炭化室５ピツチ操
業等の操業条件に合せて、吸引ノズルは石炭フィーダー
の装入筒部と操業ピッチ寸法に合わせ離して設けられて
いる。

そして、集塵機は一般に吸引ノズルに近づけ石炭装入車
の側縁寄りに配置しであるのが普通である。

このため、集塵機と石炭フィーダーの装入筒部は相当離
れ、集塵機に集められた掃除炭を石炭フィーダーの装入
筒部等に送ろうとするとチェーンコンベアや空気コンベ
アを必要とし、搬送駆動装置は不可欠のものであった。

ところが、この考案の装置においては、従来の集塵機は
吸引ノズルに近づけて配置するものという固定概念をか
え、バグフィルタ−を吸引ノズルより離し石炭フィーダ
ーの近傍に配置して、石炭フィーダーとの間に石炭フィ
ーダ一方向に下り勾配となった接続シュートを介装する
ことによって、何等搬送駆動装置を設けることなく、重
力によって掃除炭をバグフィルタ−下端のホッパー内か
ら石炭フィーダー内に落下させて回収し、炭化室内に供
給することを可能となしたものである。

以下、この考案を図示する実施例により説明する。

図において、１はコークス炉、２は炭化室であり、炭化
室２は紙面の直角方向に長く、紙面の左右方向すなわち
炉団方向に平行に並び設けである。

コークス炉上の炉団方向にレール３が敷設してあり、こ
の上に載置された石炭装入車４上の略中央部に石炭フィ
ーダー５が配置されている。

この石炭フィーダー５はホッパー６とその下端に取付け
たターンテーブル７およびこれと連通ずるシート８なら
びに昇降して炭化室２上に伸びる装入筒９とよりなって
いる。

他方、石炭装入車４の炉団方向−側部にノズル台車１０
およびこれより垂下した吸引ノズル１１が配置してあり
、ノズル台車１０は側縁下面に敷設したレール１２に懸
吊されて炉団方向に移動自在となっている。

吸引ノズル１１と装入筒９との炉団方向の距離は炭化室
５ピッチ分であり、５ピツチ操業するに適した相対位置
となっている。

石炭フィーダー５の近傍には、バグフィルタ−１３と吸
引ブロワ−１４が配置してあり、吸引ノズル１１と屈曲
自在のダクト１５および延長ダクト１６によって連通し
ている。

そして、バグフィルタ−１３の下端にはホッパー１７が
設けられており、その下端から、シート８内に開口する
斜め下方に勾配をもち伸びた接続シュート１８が設けで
ある。

この接続シュート１８内には開閉自在のゲート１９があ
り、外側にはこれを開閉させるアクチュエーター２０が
付設されている。

実施例の装置は以上の構成であって、この装置によって
掃除炭を回収するに当っては、開閉ゲート１９を閉じて
、吸引ブロワ−１６を作動させ、同時に吸引ノズル１１
を炭化室２上炉団方向に移動させて、その近傍に散在し
た石炭を吸込み、さらに吸引ブロワ−１４の空気流によ
って、ダク） １５．１６を通ってバグフィルタ−１３
に集める。

集められた掃除炭はバグフィルタ−１３下端のホッパー
１７内に堆積する。

炭化室１ピツチの掃除が終ったとき、吸引ブロワ−１４
を停止し、アクチュエーター２０を作動させて開閉ゲー
ト１９を開くと、ホッパー１７内の掃除炭は接続シュー
ト１８を経て重力によってシュート８内に落下し、装入
炭と一諸になって装入筒９の下端より炭化室２内に供給
９回収される。

実施例の装置は上記の通りであるが、この考案において
、掃除炭がホッパー１７から落下して送り込まれる位置
はシュート８に限るものではない。

例えば、ホッパー６の下端部であっても差支えない。

要は、ホッパー６から装入炭が炭化室２に送り込まれる
間の石炭フィーダー５内に接続シュート１８により掃除
炭を落下させることができればよい。

なお、実施例においては、アクチュエーター２０は自動
遠隔操作をして油圧により作動、吸引ノズルの移動、吸
引ブロワ−の運転、石炭フィーダーの運転等と連動して
ゲート１９を開閉するので、給炭、掃除、掃除炭の回収
が自動化されて能率化と省力化を図ることができる。

この考案は以上の通りであり、次の効果をもたらす。

掃除装置により集めた掃除炭は、搬送駆動装置を用いる
ことなく回収できるので、■設備費が低減し、■運転操
作が容易になる。

特に、接続シュートのゲートの開閉を自動遠隔操作とす
ると、掃除炭の回収が炉全体の運転と自動連動して運転
能率が一段と向上する。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例の装置の全体側面図である。 １・・・・・・コークス炉、２・・・・・・炭化室、３
・・・・・・レール、４・・・・・・石炭装入車、５・
・・・・・石炭フィーダー６・・・・・・ホッパー ７
・・・・・・ターンテーブル、８・・・・・・シュート
装入筒、１０・・・・・・ノズル台車、１１・・・・・
・吸引ノズル、１２・・・・・・レール、１３・・・・
・・バグフィルタ−１１４・・・・・・吸引ブロワ−１
１５・・・・・・ダクト、１６・・・・・・延長ダクト
、 １７・・・・・・ホッパー、 １８・・・・・・接続シュート、 １９・・・・・・ゲート、 ２０・・・・・・アクチュエーター

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コークス炉上の石炭装入車の石炭フィーダーと、該石炭
   フィーダーの近傍に配置したバグフィルタ−と、該バグ
   フィルタ−下端のホッパーと前記石炭フィーダーとの間
   に介装した接続シュートとよりなり、バグフィルタ−に
   よってホッパー内に回収した掃除炭を石炭フィーダー内
   へ直接重力により排出するようにしたことを特徴とする
   コークス炉上の掃除炭の回収装置。